本發(fā)明涉及一種反射背板，特別是一種用于光伏組件的反射背板。

背景技術(shù)：

背板位于光伏電池背面的最外層，是光伏電池組件重要組成部分，不僅起到封裝的作用，同時還起到保證光伏電池不受到環(huán)境影響的作用，確保光伏電池的使用壽命。

照射到光伏電池組件面板的光線大部分直達(dá)光伏電池表面被吸收利用，但也有部分光線照射到光伏電池片之間的間隙區(qū)域，沒有被有效利用。部分光伏組件背板上設(shè)有一層平面鋁箔反光結(jié)構(gòu)，但是其為正反射，直射到背板面上的高光強(qiáng)光線均被反射至光伏組件外部，造成了光能的浪費(fèi)。

在公布號CN204315600U的專利文獻(xiàn)中，背板表面設(shè)置了平行排列的條狀反射結(jié)構(gòu)，但其目的也是將入射光線反射到光伏組件外部空間，并沒有將入射光線被電池片吸收利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低，提高光能利用率的用于光伏組件的反射背板。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于光伏組件的反射背板，包括基材層、氟層，所述氟層設(shè)于所述基材層下表面，所述基材層上表面間隔設(shè)置有微結(jié)構(gòu)反射層，所述微結(jié)構(gòu)反射層位置對應(yīng)設(shè)于光伏組件中電池片之間的間隙區(qū)域，所述微結(jié)構(gòu)反射層包括微棱錐層、反射層，所述反射層涂覆在所述微棱錐層的表面，所述微棱錐層由復(fù)數(shù)個微棱錐緊密陣列，微棱錐底面設(shè)于所述基材層表面上。

本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，在光伏組件中電池片之間的間隙區(qū)域設(shè)置有微結(jié)構(gòu)反射層，微棱錐層由復(fù)數(shù)個微棱錐緊密陣列，可以增加反射面的面積，改變?nèi)肷涔饩€角度，使反射出的光線到達(dá)電池片表面進(jìn)行再利用，提高光能利用率，增加光伏組件的輸出功率。

進(jìn)一步地，所述微棱錐優(yōu)選為金字塔四棱錐。

采用上述優(yōu)選的方案，金字塔結(jié)構(gòu)使入射光線向四個方向均勻反射至電池片表面，光線利用率高，同時結(jié)構(gòu)也最具穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述金字塔四棱錐底邊與光伏組件電池片主柵線方向成45°角度設(shè)置。

采用上述優(yōu)選的方案，可以使反射光線向四個方向發(fā)散，而不再反射到光伏組件中電池片之間的間隙區(qū)域。

進(jìn)一步地，所述金字塔四棱錐為多斜度結(jié)構(gòu)，棱線的傾斜角由下往上依次變小。

采用上述優(yōu)選的方案，降低了金字塔四棱錐的高度，節(jié)省空間，也增加了反射面積，提高光伏組件效率。

進(jìn)一步地，所述金字塔四棱錐頂角角度為50°-75°。

采用上述優(yōu)選的方案，在提高反射面積的同時保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述金字塔四棱錐底面邊長為20-50μm。

采用上述優(yōu)選的方案，在模具制作能力的保證下，細(xì)化微結(jié)構(gòu)，能更好地將反射光線再利用。

進(jìn)一步地，所述微結(jié)構(gòu)反射層上表面設(shè)有厚保護(hù)層，所述基材層未設(shè)置微結(jié)構(gòu)反射層的上表面設(shè)有薄保護(hù)層。

采用上述優(yōu)選的方案，有效穩(wěn)定微結(jié)構(gòu)反射層形狀構(gòu)造，減少磨損，保證反射效果；表面形成與電池片組表面相匹配的形狀，方便后續(xù)電池片組的封裝。

進(jìn)一步地，所述微棱錐層為UV固化而成的紫外固化膠層。

采用上述優(yōu)選的方案，先制作與微棱錐層相對應(yīng)的精密模具，然后使用UV固化技術(shù)生成微棱錐層，成型精密度高，且為一體化成型，保證微結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述反射層為電鍍鋁合金。

采用上述優(yōu)選的方案，得到的反射層成本低廉，反射效果好，耐腐蝕性強(qiáng)。

進(jìn)一步地，所述厚保護(hù)層、薄保護(hù)層均為EVA熱熔膠。

采用上述優(yōu)選的方案，成本低，保護(hù)反射微結(jié)構(gòu)的同時，也方便后續(xù)與電池片的封裝。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的金字塔四棱錐底邊與光伏組件電池片主柵線方向成45°角度的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是金字塔四棱錐成多斜度結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明表面設(shè)置薄、厚保護(hù)層的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是一種光伏組件電池片分布的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是對應(yīng)圖5的一種反射背板中微結(jié)構(gòu)反射層分布的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是一種含本發(fā)明的光伏組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件的名稱：

1-基材層；2-微結(jié)構(gòu)反射層；3-氟層；4-電池片；5-玻璃片；6-厚保護(hù)層；7-薄保護(hù)層；11-入射光線；12-反射光線；13-全反射光線；21-微棱錐層；22-反射層；41-電池片主柵線方向。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖1-7所示，在本發(fā)明的一種實(shí)施方式為：一種用于光伏組件的反射背板，包括基材層1、氟層3，氟層3設(shè)于基材層1下表面，基材層1上表面間隔設(shè)置有微結(jié)構(gòu)反射層2，微結(jié)構(gòu)反射層2位置對應(yīng)設(shè)于光伏組件中電池片4之間的間隙區(qū)域，微結(jié)構(gòu)反射層2包括微棱錐層21、反射層22，反射層22涂覆在微棱錐層21的表面，微棱錐層21由復(fù)數(shù)個微棱錐緊密陣列，微棱錐底面設(shè)于基材層1表面上。

如圖5、6所示，圖5是一種光伏組件電池片排布的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是對應(yīng)圖5的一種反射背板中微結(jié)構(gòu)反射層2分布的結(jié)構(gòu)示意圖，對應(yīng)光伏組件中電池片4之間的間隙區(qū)域?yàn)槲⒔Y(jié)構(gòu)反射層2，對應(yīng)電池片4為透明區(qū)域，未設(shè)置微結(jié)構(gòu)反射層2。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：在光伏組件中電池片4之間的間隙區(qū)域設(shè)置有微結(jié)構(gòu)反射層2，微棱錐層21由復(fù)數(shù)個微棱錐緊密陣列，可以增加反射面的面積，改變?nèi)肷涔饩€角度，使反射出的光線到達(dá)電池片4表面進(jìn)行再利用，提高光能利用率，增加光伏組件的輸出功率。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到更好提高光線利用率的目的，所述微棱錐優(yōu)選為金字塔四棱錐。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：金字塔結(jié)構(gòu)使入射光線向四個方向均勻反射至電池片表面，光線利用率高，同時結(jié)構(gòu)也最具穩(wěn)定性。

如圖2所示，在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到改善光線反射路徑的目的，所述金字塔四棱錐底邊與光伏組件電池片主柵線41方向成45°角度設(shè)置。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：光伏組件中電池片4之間的間隙區(qū)域的長度方向與電池片主柵線方向41相同或者垂直，金字塔四棱錐底邊與之成45°角度設(shè)置，可以使反射光線向四個方向發(fā)散，而不再反射到光伏組件中電池片之間的間隙區(qū)域設(shè)置的微結(jié)構(gòu)反射層2上。

如圖3所示，在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到節(jié)省空間的目的，所述金字塔四棱錐為多斜度結(jié)構(gòu)，棱線的傾斜角由下往上依次變小，圖中棱線的傾斜角α＞β＞γ。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：降低了金字塔四棱錐的高度，節(jié)省空間，也增加了反射面積，提高光伏組件效率。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到提高微結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的目的，所述金字塔四棱錐頂角角度為50°-75°。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：在提高反射面積的同時保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到細(xì)化微結(jié)構(gòu)的目的，所述金字塔四棱錐底面邊長為20-50μm。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：在模具制作能力的保證下，細(xì)化微結(jié)構(gòu)，能更好地將反射光線再利用。

如圖4所示，在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到防止磨損的目的，微結(jié)構(gòu)反射層2上表面設(shè)有厚保護(hù)層6，基材層1未設(shè)置微結(jié)構(gòu)反射層的上表面設(shè)有薄保護(hù)層7。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：有效穩(wěn)定微結(jié)構(gòu)形狀構(gòu)造，減少磨損，保證反射效果；反射背板表面形成與電池片組表面相匹配的形狀，方便后續(xù)電池片組的封裝。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到制作穩(wěn)定微棱錐層21的目的，所述微棱錐層21為UV固化而成的紫外固化膠層。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：先制作與微棱錐層21相對應(yīng)的精密模具，然后使用UV固化技術(shù)生成微棱錐層21，成型精密度高，且為一體化成型，保證微結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到反射層22成本低、效果好的目的，所述反射層22為電鍍鋁合金。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：得到的反射層成本低廉，反射效果好，耐腐蝕性強(qiáng)。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到方便封裝的目的，所述厚保護(hù)層6、薄保護(hù)層7均為EVA熱熔膠。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：成本低，保護(hù)微結(jié)構(gòu)反射層2的同時，也方便后續(xù)與電池片4的封裝。

下面結(jié)合圖7闡述本發(fā)明在光伏組件中反射光線的原理，本發(fā)明反射背板安裝在電池片4下表面，微結(jié)構(gòu)反射層2位于電池片之間的間隙區(qū)域，入射光線11(陽光)經(jīng)玻璃片5入射到微結(jié)構(gòu)反射層2表面，被反射改變路徑成反射光線12，再經(jīng)玻璃片5表面全反射改變路徑成全反射光線13，最終到達(dá)電池片4，被吸收利用。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。