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高散熱變壓器的制作方法

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高散熱變壓器的制作方法與工藝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域,特別地,涉及一種電力變壓器。



背景技術(shù):

油浸式變壓器較基礎(chǔ)的一種電力變壓器;其鐵芯浸在充滿變壓器殼的變壓器油中,兼具絕緣和導(dǎo)熱作用。通過(guò)變壓器油的自然對(duì)流作用,可以將鐵芯產(chǎn)生的熱量有效地傳遞到變壓器外殼的散熱片上,并向外界逸散。然而,由于目前的變壓器油在變壓器殼內(nèi)是靜止的,自然對(duì)流作用較為有限,熱傳遞效率受到較大的限制,從而限制了變壓器的額定容量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種高散熱變壓器,該高散熱變壓器可在內(nèi)部形成強(qiáng)制對(duì)流,具有較高的散熱效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的第一種技術(shù)方案是:該高散熱變壓器包括變壓器殼、鐵芯,以及繞置于鐵芯上的初級(jí)、次級(jí)繞組;所述鐵芯沉浸于變壓器殼內(nèi)的變壓器油中;所述鐵芯上固定有非導(dǎo)磁直管;所述直管內(nèi)的兩端對(duì)稱固定有異極相對(duì)的、開有軸孔的第一永磁體、第二永磁體;所述直管內(nèi)部還設(shè)有可在第一、第二永磁體之間來(lái)回滑動(dòng)的電磁體柱塞,所述電磁體柱塞內(nèi)部設(shè)有沿所述直管的軸線延伸的鐵芯及繞置于該鐵芯上的勵(lì)磁線圈;所述電磁體柱塞的兩端分別設(shè)置一對(duì)動(dòng)觸頭,各對(duì)所述動(dòng)觸頭同時(shí)與所述勵(lì)磁線圈電性連接;所述第一、第二永磁體面向電磁體柱塞的端面上分別設(shè)置有一對(duì)靜觸頭;所述電磁體柱塞滑動(dòng)到第一、第二永磁體側(cè)時(shí),一對(duì)所述的動(dòng)觸頭和靜觸頭電性接觸;所述鐵芯上還繞置有取電繞組,該取電繞組同時(shí)輸出至兩對(duì)所述的靜觸頭;所述取電繞組、勵(lì)磁線圈接通時(shí),它們所在的電路中還設(shè)有整流濾波模塊,使所述勵(lì)磁線圈內(nèi)只能形成單向電流,且該單向電流使所述電磁體柱塞同時(shí)與所述第一、第二永磁體同極相對(duì)。

作為優(yōu)選,所述電磁體柱塞與所述直管之間具有間隙,且電磁體柱塞的兩端形成圓角,以防止電磁體柱塞在直管內(nèi)卡塞。

作為優(yōu)選,所述整流濾波模塊包括全橋整流模塊及濾波電容,設(shè)置于所述取電繞組的初始輸出端,所述取電繞組通過(guò)所述整流濾波模塊后,分成兩路,分別輸出至兩對(duì)所述的靜觸頭。

作為優(yōu)選,所述勵(lì)磁線圈的兩個(gè)電極之間還跨接一個(gè)儲(chǔ)能電容,以使勵(lì)磁線圈與所述取電繞組斷開后,勵(lì)磁線圈還能維持通電一小段時(shí)間,以使所述電磁體柱塞可以維持一小段時(shí)間磁性,使同極相斥作用的時(shí)間較長(zhǎng),以使電磁體柱塞可以移動(dòng)較長(zhǎng)的距離,進(jìn)一步提高強(qiáng)制對(duì)流的強(qiáng)度。

上述第一種技術(shù)方案的有益效果在于:該高散熱變壓器在工作時(shí),當(dāng)所述電磁體柱塞的勵(lì)磁線圈不通電時(shí),由于電磁體柱塞的鐵芯的存在,使電磁體柱塞被與其較近的所述第一或第二永磁體吸引,使其向第一或第二永磁體移動(dòng),在此過(guò)程中沿所述直管軸向推動(dòng)變壓器油,形成前半周期強(qiáng)制對(duì)流;而當(dāng)電磁體柱塞移動(dòng)到第一或第二永磁體側(cè)時(shí),所述動(dòng)觸頭和靜觸頭電性接觸,恰使所述電磁體柱塞產(chǎn)生定向磁性,且和與其接近的第一或第二永磁體同極相斥,從而將電磁體柱塞反向推移,在此過(guò)程中,電磁體柱塞又推動(dòng)變壓器油,形成后半周期強(qiáng)制對(duì)流;如此反復(fù),使變壓器油形成往復(fù)連續(xù)的強(qiáng)制對(duì)流作用,在較大程度上提高了對(duì)變壓器鐵芯的散熱效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的第二種技術(shù)方案是:該高散熱變壓器包括變壓器殼、鐵芯,以及繞置于鐵芯上的初級(jí)、次級(jí)繞組;所述鐵芯沉浸于變壓器殼內(nèi)的變壓器油中;所述鐵芯上固定有非導(dǎo)磁直管;所述直管內(nèi)的一端固定有第一永磁體;所述直管內(nèi)部還設(shè)有可沿直管軸線自由移動(dòng)的電磁體柱塞,所述電磁體柱塞內(nèi)部設(shè)有沿所述直管的軸線延伸的鐵芯及繞置于該鐵芯上的勵(lì)磁線圈;所述電磁體柱塞與第一永磁體面對(duì)的端部設(shè)置一對(duì)動(dòng)觸頭,所述動(dòng)觸頭所述勵(lì)磁線圈電性連接;所述第一永磁體面向電磁體柱塞的端面上設(shè)置有一對(duì)靜觸頭;所述電磁體柱塞滑動(dòng)到第一永磁體側(cè)時(shí),所述的動(dòng)觸頭和靜觸頭電性接觸;所述鐵芯上還繞置有取電繞組,該取電繞組輸出至所述靜觸頭;所述取電繞組、勵(lì)磁線圈接通時(shí),它們所在的電路中還設(shè)有整流濾波模塊,使所述勵(lì)磁線圈內(nèi)只能形成單向電流,且該單向電流使所述電磁體柱塞與所述第一永磁體同極相對(duì)。

上述第二種技術(shù)方案的有益效果與第一種技術(shù)方案基本相同,只是第二種技術(shù)方案中由于第一永磁體與電磁體柱塞的最遠(yuǎn)距離較大,因此第一永磁體所需的磁場(chǎng)強(qiáng)度需要更大,對(duì)變壓器的鐵芯的影響較第一種方案大一些。

作為第二種技術(shù)方案的優(yōu)選,所述直管的兩端還各設(shè)一個(gè)流通方向相同的單向閥;且所述單向閥的流通方向從所述第一永磁體指向所述電磁體柱塞;所述電磁體柱塞與直管之間具有間隙。

附圖說(shuō)明

圖1是本高散熱變壓器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本高散熱變壓器實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:

實(shí)施例一:

在圖1所示的實(shí)施例一中,該高散熱變壓器包括變壓器殼(未圖示)、鐵芯(1),以及繞置于鐵芯1上的初級(jí)2、次級(jí)繞組3;所述鐵芯1沉浸于變壓器殼內(nèi)的變壓器油中;所述鐵芯1上固定有非導(dǎo)磁直管4;所述直管4內(nèi)的兩端對(duì)稱固定有異極相對(duì)的、開有軸孔的第一永磁體51、第二永磁體52;所述直管4內(nèi)部還設(shè)有可在第一、第二永磁體51、52之間來(lái)回滑動(dòng)的電磁體柱塞6,所述電磁體柱塞6內(nèi)部設(shè)有沿所述直管4的軸線延伸的鐵芯及繞置于該鐵芯上的勵(lì)磁線圈61;所述電磁體柱塞6的兩端分別設(shè)置一對(duì)動(dòng)觸頭62,各對(duì)所述動(dòng)觸頭62同時(shí)與所述勵(lì)磁線圈61電性連接;所述第一、第二永磁體51、52面向電磁體柱塞的端面上分別設(shè)置有一對(duì)靜觸頭53;所述電磁體柱塞6滑動(dòng)到第一、第二永磁體51、52側(cè)時(shí),一對(duì)所述的動(dòng)觸頭62和靜觸頭53電性接觸;所述鐵芯1上還繞置有取電繞組7,該取電繞組7通過(guò)整流濾波模塊8后,分成兩路,分別輸出至兩對(duì)所述的靜觸頭53,使所述勵(lì)磁線圈61內(nèi)只能形成直流單向電流,且該單向電流使所述電磁體柱塞6同時(shí)與所述第一、第二永磁體51、52同極相對(duì),磁極如圖1中所示。

本實(shí)施例一中,所述電磁體柱塞6與所述直管4之間具有間隙,且電磁體柱塞6的兩端形成圓角,以防止電磁體柱塞6在直管4內(nèi)卡塞。此外,還可在所述勵(lì)磁線圈61的兩個(gè)電極之間跨接一個(gè)儲(chǔ)能電容,以使勵(lì)磁線圈61與所述取電繞組7斷開后,勵(lì)磁線圈61還能維持通電一小段時(shí)間,以使所述電磁體柱塞6可以維持一小段時(shí)間磁性,使同極相斥作用的時(shí)間較長(zhǎng),以使電磁體柱塞6可以移動(dòng)較長(zhǎng)的距離,進(jìn)一步提高強(qiáng)制對(duì)流的強(qiáng)度。

實(shí)施例一所涉及的高散熱變壓器在工作時(shí),當(dāng)所述電磁體柱塞6的勵(lì)磁線圈61不通電時(shí),由于電磁體柱塞6的鐵芯的存在,使電磁體柱塞6被與其較近的所述第一或第二永磁體51、52吸引,使其向第一或第二永磁體移動(dòng),在此過(guò)程中沿所述直管4軸向推動(dòng)變壓器油,形成前半周期強(qiáng)制對(duì)流;而當(dāng)電磁體柱塞6移動(dòng)到第一或第二永磁體側(cè)時(shí),所述動(dòng)觸頭62和靜觸頭53電性接觸,恰使所述電磁體柱塞6產(chǎn)生定向磁性,且和與其接近的第一或第二永磁體同極相斥,從而將電磁體柱塞6反向推移,在此過(guò)程中,電磁體柱塞6又推動(dòng)變壓器油,形成后半周期強(qiáng)制對(duì)流;如此反復(fù),使變壓器油形成往復(fù)連續(xù)的強(qiáng)制對(duì)流作用,在較大程度上提高了對(duì)變壓器鐵芯的散熱效率。

實(shí)施例二:

在圖2所示的實(shí)施例二中,該高散熱變壓器包括變壓器殼(未圖示)、鐵芯1,以及繞置于鐵芯上的初級(jí)2、次級(jí)繞組3;所述鐵芯1沉浸于變壓器殼內(nèi)的變壓器油中;所述鐵芯1上固定有非導(dǎo)磁直管4;所述直管4內(nèi)的一端固定有第一永磁體51;所述直管4內(nèi)部還設(shè)有可沿直管軸線自由移動(dòng)的電磁體柱塞6,所述電磁體柱塞6內(nèi)部設(shè)有沿所述直管4的軸線延伸的鐵芯及繞置于該鐵芯上的勵(lì)磁線圈61;所述電磁體柱塞6與第一永磁體51面對(duì)的端部設(shè)置一對(duì)動(dòng)觸頭62,所述動(dòng)觸頭62所述勵(lì)磁線圈61電性連接;所述第一永磁體51面向電磁體柱塞6的端面上設(shè)置有一對(duì)靜觸頭53;所述電磁體柱塞6滑動(dòng)到第一永磁體51側(cè)時(shí),所述的動(dòng)觸頭62和靜觸頭53電性接觸;所述鐵芯1上還繞置有取電繞組7,該取電繞組7通過(guò)整流濾波模塊8后,輸出至所述的靜觸頭53,使所述勵(lì)磁線圈61內(nèi)只能形成直流單向電流,且該單向電流使所述電磁體柱塞6與所述第一永磁體51同極相對(duì)。

在實(shí)施例二中,所述直管4的兩端還各設(shè)一個(gè)流通方向相同的單向閥9a、9b;且所述單向閥9a、9b的流通方向從所述第一永磁體51指向所述電磁體柱塞6;所述電磁體柱塞6與直管4之間具有間隙。按照該實(shí)施例二,當(dāng)電磁體柱塞6無(wú)磁性時(shí),可在磁吸力作用下緩慢地被牽引到第一永磁體51側(cè),此過(guò)程中,電磁體柱塞6與單向閥9a之間的變壓器油從電磁體柱塞6與直管4之間的間隙中緩慢流到電磁體柱塞6與單向閥9b之間,直管4內(nèi)外的變壓器油沒(méi)有交換;而當(dāng)電磁體柱塞6緊靠第一永磁體51并得電后,第一永磁體51對(duì)電磁體柱塞6快速排斥,使得電磁體柱塞6對(duì)直管4內(nèi)的變壓器油向前推動(dòng),從而使直管4內(nèi)外的變壓器油沿著所述單向閥9a、9b的流通方向流動(dòng);由此可見,實(shí)施例二可以使直管4內(nèi)外的變壓器油間斷地作定向循環(huán)流動(dòng),相對(duì)于變壓器油的往復(fù)運(yùn)動(dòng),可以產(chǎn)生更遠(yuǎn)距離和范圍液體流動(dòng)現(xiàn)象,從而更好地促進(jìn)散熱。另外,為了使第一永磁體51排斥電磁體柱塞6的時(shí)間盡量長(zhǎng)一些,也可以在所述勵(lì)磁線圈61的兩個(gè)電極之間跨接一個(gè)儲(chǔ)能電容。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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