本發(fā)明涉及一種高極群組鉛酸蓄電池化成用輔助抽酸管，屬鉛酸蓄電池領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，內(nèi)化成鉛酸蓄電池都是采用定量富液的方式進行化成，在化成末期充電階段，需要將多余的游離酸抽出，而對于高極群組鉛酸蓄電池，由于電池很高，化成抽酸過程中很難將游離酸抽出。閥控式密封鉛酸電池是在貧液狀態(tài)下使用，游離酸過量，容易造成漏酸現(xiàn)象，尤其是針對臥放安裝使用的鉛酸蓄電池。隨著電池循環(huán)次數(shù)的增加，電池內(nèi)部不斷失水，需要及時補充電解液，否則影響電池使用壽命。因此電池內(nèi)酸量的控制成了至關(guān)重要的因素，酸多則漏酸，酸少則易引發(fā)一系列問題，降低循環(huán)壽命，且有熱失控的隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單易操作，抽酸效果好的高極群組鉛酸蓄電池化成用輔助抽酸管。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種高極群組鉛酸蓄電池化成用輔助抽酸管，由主體管和連接于主體管上部的導(dǎo)出管兩部分構(gòu)成，皆為耐酸塑料管，所述主體管呈扁平狀，中下部位有多排圓形通孔，主體管內(nèi)部均勻分布塑料支柱，所述導(dǎo)出管為弧形，其寬度由下往上逐漸遞減，出口處呈圓形。

該抽酸管總高度大于極群組極板高度，抽酸管中主體管寬度與極群組寬度一致，主體管內(nèi)腔厚度2～4mm；所述圓形通孔位于主體管沿寬度方向的兩側(cè)側(cè)壁上，孔徑2～8mm，孔間距10～25mm；所述導(dǎo)出管出口處口徑5～10mm。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便高極群組鉛酸蓄電池組裝及確保電池化成抽酸效果，延長電池的循環(huán)使用壽命。

所述抽酸管緊貼極群組兩側(cè)，電池組裝時，方便極群入槽；

所述抽酸管主體管中下部位有多排圓形通孔，確保高極群組鉛酸蓄電池化成抽酸效果，延長電池循環(huán)使用壽命；

所述抽酸管主體內(nèi)部均勻分布塑料支柱，防止由于電池緊張而造成抽酸管主體變形；

所述導(dǎo)出管，導(dǎo)出口呈圓形，與抽酸裝置匹配。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對于高極群組鉛酸蓄電池，化成抽酸效果好。抽酸管由于特有的結(jié)構(gòu)尺寸而具有一定的持酸能力，在電池隨著循環(huán)次數(shù)的增加，內(nèi)部失水時，及時補充電解液，延長電池循環(huán)使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

如圖1所示，該輔助抽酸管由扁平狀主體管1及弧形導(dǎo)出管4構(gòu)成，皆為耐酸塑料管。所述主體管內(nèi)腔厚度（即內(nèi)部間隙）為3mm，中下部位有多排圓形通孔2，孔徑5mm，孔間距8mm，且主體管內(nèi)部均勻分布方形塑料支柱3；所述導(dǎo)出管由主管體引出，由下往上寬度遞減，導(dǎo)出口5呈圓形，口徑8mm，與抽酸裝置匹配。電池組裝時，該輔助抽酸管緊貼極群組兩側(cè)，夾緊極群，方便電池組裝；同時抽酸管內(nèi)部方形塑料支柱起到支撐作用，防止由于電池緊張而造成塑料管主體變形。電池化成抽酸階段，抽酸裝置與導(dǎo)出口相連接，游離酸由中下部位的多排圓形通孔進入抽酸管，經(jīng)由導(dǎo)出口排出。電池循環(huán)內(nèi)部失水時，抽酸管中殘留的酸能及時補充，延長電池循環(huán)使用壽命。