本發(fā)明涉及同軸連接器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種大功率快插式射頻同軸連接器。
背景技術(shù):
隨著國防科技的發(fā)展,大功率,多路快插的連接器越來越多的應(yīng)用于武器裝備方面。
連接器的內(nèi)部設(shè)有絕緣子和內(nèi)導(dǎo)體,目前現(xiàn)有技術(shù)公開的連接器中,因其自身結(jié)構(gòu)問題,在使用在大功率的情況下時,對插的連接器之間容易出現(xiàn)對插不到位、接觸區(qū)域小、傳輸信號不穩(wěn)定、可靠性差或其他瑕疵。例如,通用工藝是絕緣子和內(nèi)導(dǎo)體之間采用環(huán)氧樹脂或其他的灌封膠進行灌封。但應(yīng)用于武器裝備的連接器有時需要在較大的功率下使用,此時灌封膠會出現(xiàn)軟化現(xiàn)象,導(dǎo)致絕緣子和內(nèi)導(dǎo)體之間固定可靠性不好,這種結(jié)構(gòu)的連接器不能滿足客戶使用的電氣性能要求和環(huán)境性能要求。此外還有內(nèi)導(dǎo)體帶倒刺和壓配的結(jié)構(gòu)形式,這兩種形式在某些大功率場合使用時,內(nèi)導(dǎo)體會轉(zhuǎn)動,可靠性也不能滿足要求。
為此急需出現(xiàn)一種大功率快插式連接器來滿足市場的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有的連接器在大功率使用時容易出現(xiàn)可靠性差等問題,不能滿足用戶的使用需求。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種大功率快插式射頻同軸連接器,包括外殼,設(shè)置在外殼中的接觸頭、內(nèi)導(dǎo)體和絕緣子。所述外殼與另一連接器相配合的一端為插合端。所述接觸頭靠近插合端的一端開有內(nèi)孔,所述內(nèi)孔的側(cè)壁上繞側(cè)壁的一周設(shè)有突出的圓臺。所述內(nèi)導(dǎo)體與絕緣子相配合的區(qū)域設(shè)有凸臺,所述凸臺的圓周面上設(shè)有網(wǎng)紋。
優(yōu)選地,所述圓臺為圓弧狀,圓臺的側(cè)壁為圓弧狀。
進一步地,所述外殼的插合端外套設(shè)有壓環(huán),壓環(huán)與外殼螺紋連接。壓環(huán)靠近插合端的一端設(shè)有朝向外殼軸線伸出的折彎。
優(yōu)選地,所述壓環(huán)遠離插合端的一端設(shè)有彈簧,所述彈簧套設(shè)在外殼上。
進一步地,所述壓環(huán)外還套設(shè)有套筒,壓環(huán)的折彎部伸出套筒,所述套筒遠離插合端的一端設(shè)有折邊,所述彈簧與折邊相抵觸。
優(yōu)選地,所述彈簧與折邊之間還設(shè)有彈性的墊圈,所述墊圈套設(shè)在外殼上。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
本申請?zhí)峁┑拇蠊β士觳迨缴漕l同軸連接器,結(jié)構(gòu)簡單,在接觸頭的內(nèi)孔里設(shè)有向接觸頭的軸線方向突出的圓臺,使得對插后連接器與連接器的接觸區(qū)域變?yōu)槊娼佑|,這種接觸使得傳輸信號穩(wěn)定,連接器的可靠性好,適于大功率的使用。
本申請?zhí)峁┑纳漕l同軸連接器,在內(nèi)導(dǎo)體與絕緣子接觸的區(qū)域設(shè)有凸臺,凸臺的圓周面上設(shè)有網(wǎng)紋,內(nèi)導(dǎo)體和絕緣子之間通過網(wǎng)紋進行固定,使內(nèi)導(dǎo)體和絕緣子之間穩(wěn)固,可靠性好,且網(wǎng)紋固定的方式還防止內(nèi)導(dǎo)體轉(zhuǎn)動,進一步提高了傳輸信號的穩(wěn)定性,增加了連接器的可靠性。
此外,本申請?zhí)峁┑纳漕l同軸連接器,在外殼上還設(shè)有壓環(huán)和彈簧,通過彈簧的浮動,避免連接器在多路對插場合,開始插合和插合過程中由于軸向和徑向的不對稱造成連接器對插時插不到位或者插孔插劈等問題,避免這些問題造成的信號傳輸不穩(wěn)定。
附圖說明
圖1是是本申請中的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本申請中內(nèi)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本申請實施例1中接觸頭的示意圖。
圖4是本申請實施例2中接觸頭的示意圖。
圖中:1-接觸頭,2-內(nèi)導(dǎo)體,3-絕緣子,4-外殼,5-壓環(huán),6-套筒,7-墊圈,8-彈簧,9-凸臺,10-網(wǎng)紋,11,11′-圓臺。
具體實施方式
為了更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明進行進一步的描述。
實施例1
如圖1-圖3所示,本申請公開了一種大功率快插式射頻同軸連接器,包括外殼4,設(shè)置在外殼4中的接觸頭1、內(nèi)導(dǎo)體2和絕緣子3。
外殼4與另一連接器相配合的一端為插合端。
如圖1所示,外殼4的插合端外套設(shè)有壓環(huán)5。壓環(huán)5與外殼4固定連接。作為一種實施方式,壓環(huán)5與外殼4螺紋連接。壓環(huán)5靠近插合端的一端設(shè)有朝向外殼4軸線伸出的折彎。壓環(huán)5遠離插合端的一端設(shè)有彈簧8。彈簧8套設(shè)在外殼4上,與壓環(huán)5的一端抵接。
壓環(huán)5外還套設(shè)有套筒6,壓環(huán)5靠近插合端的一端伸出套筒6。套筒6遠離插合端的一端設(shè)有折邊。彈簧8與折邊相抵觸。折邊自套筒6遠離插合端的一端沿外殼4的徑向延伸。套筒6、折邊、外殼4和壓環(huán)5的端面形成間隙,將彈簧8容納在內(nèi)。作為優(yōu)選方案,彈簧8與折邊之間還設(shè)有彈性的墊圈7,墊圈7套設(shè)在外殼4上,墊圈7的一側(cè)與折邊相抵觸。
本申請中,在外殼4外設(shè)置了壓環(huán)5、彈簧8、墊圈7和套筒6,通過彈簧的浮動,輔助連接器的對插,避免連接器在多路對插場合,開始插合和插合過程中由于軸向和徑向的不對稱造成連接器對插時插不到位或者插孔插劈等問題,避免這些問題造成的信號傳輸不穩(wěn)定。本申請的結(jié)構(gòu)增強了信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性,提高了連接器的可靠性。
如圖3所示,接觸頭1靠近插合端的一端開有內(nèi)孔,內(nèi)孔的側(cè)壁上繞內(nèi)孔側(cè)壁的一周設(shè)有突出的圓臺11。圓臺11自內(nèi)孔的側(cè)壁向接觸頭的軸線方向延伸,圓臺11的軸線與接觸頭1的軸線重合。設(shè)置圓臺11后,連接器與其相配合的另一部分對插使用時,對插后的接觸區(qū)域變?yōu)槊娼佑|,擴大了接觸面積,增強了傳輸信號的穩(wěn)定性,連接器的可靠性好,適于大功率場合的使用。
如圖2所示,內(nèi)導(dǎo)體2與絕緣子3相配合的區(qū)域設(shè)有凸臺9,凸臺9的圓周面上設(shè)有網(wǎng)紋10。內(nèi)導(dǎo)體2和絕緣子3之間通過網(wǎng)紋10進行固定,提高了二者之間固定的牢固性,大功率下使用、多次對插仍不松動,提高其可靠性。此外,網(wǎng)紋10固定的方式還防止內(nèi)導(dǎo)體2轉(zhuǎn)動,進一步提高了傳輸信號的穩(wěn)定性,增加了連接器的可靠性。
實施例2
如圖1、圖2和圖4所示,本申請公開了一種大功率快插式射頻同軸連接器。
本實施例其他與實施例1相同或等同,不同的是,如圖4所示,圓臺11′與內(nèi)孔側(cè)壁為圓弧連接,圓臺11′突出內(nèi)孔側(cè)壁的端面為圓弧狀。連接器使用時,但圓弧型的圓臺1′在插拔時力量更為柔和,減少了插拔時對連接器的損傷,延長了連接器的使用壽命。
以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。