本發(fā)明涉及一種離合裝置，尤其是涉及一種用于斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的離合裝置。

背景技術(shù)：

在配電電器斷路器開關(guān)中，經(jīng)常會(huì)需要用到一種帶雙向離合器的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，此種操作機(jī)構(gòu)用途是在控制電路不斷電時(shí)一般使用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)構(gòu)輸出扭矩或力，控制斷路器合分閘操作；在控制電路斷電時(shí)使用人工操作，直接扳動(dòng)斷路器主軸合分閘。

但是針對(duì)某些電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，如果電機(jī)遇到跳閘或者發(fā)生故障等特殊情況，電機(jī)就會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，而此時(shí)機(jī)構(gòu)也會(huì)停在某個(gè)位置，無法復(fù)位，這樣機(jī)構(gòu)容易損傷，同時(shí)由于電機(jī)還連接了減速箱，靜態(tài)扭矩很大，手動(dòng)扳輸出軸是無法扳動(dòng)的，這樣就引起了很大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的離合裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)存在的電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無法正常復(fù)位的問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用于電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的離合裝置，其包括離合器齒輪、棘輪、撥叉組件、離合器軸和手動(dòng)軸，其中，所述棘輪設(shè)置于所述離合器齒輪內(nèi)，其包括棘輪本體，所述棘輪本體通過中心孔固定于所述離合器軸上，且所述棘輪本體的外緣對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)扇形塊，所述兩個(gè)扇形塊兩側(cè)的棘輪本體上均開設(shè)有楔面，所述楔面、扇形塊的側(cè)壁與所述離合器齒輪的內(nèi)壁形成楔槽，所述楔槽內(nèi)設(shè)置有滾針，所述滾針與所述扇形塊的側(cè)壁之間設(shè)置有彈簧，所述撥叉組件包括撥叉齒輪和兩個(gè)撥叉，所述撥叉齒輪連接于所述兩個(gè)撥叉的一側(cè)，且所述撥叉齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配于所述離合器軸上，所述兩個(gè)撥叉插入所述棘輪本體與離合器齒輪之間，且位于同側(cè)的兩個(gè)楔槽之間，所述手動(dòng)軸上設(shè)置有與所述撥叉齒輪相嚙合的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪，所述離合器齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，所述從動(dòng)齒輪與電機(jī)軸齒輪相嚙合。

特別地，所述撥叉齒輪和兩個(gè)撥叉采用一體式結(jié)構(gòu)，所述撥叉齒輪與所述離合器軸之間設(shè)置有軸承，所述軸承的一側(cè)通過軸用擋圈進(jìn)行限位。

特別地，所述棘輪本體為圓形結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)撥叉均為配合所述棘輪本體設(shè)置的圓弧板。

特別地，所述離合器齒輪的一側(cè)通過固定螺釘固定有擋板，所述擋板的中心處開設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔與所述離合器軸之間安裝有銅套，所述銅套的外側(cè)通過軸用擋圈進(jìn)行限位。

特別地，所述棘輪本體與離合器軸通過鍵槽連接，且所述棘輪本體的一側(cè)通過軸用擋圈進(jìn)行限位。

本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述用于電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的離合裝置當(dāng)電機(jī)遇到跳閘或者發(fā)生故障等特殊情況，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就可以操作手動(dòng)軸，使機(jī)構(gòu)就可以正常復(fù)位了。不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工和安裝；而且操作方便，運(yùn)行安全可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的用于電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的離合裝置的剖面圖；

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的用于電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的離合裝置的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的用于電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的離合裝置的棘輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的用于電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的離合裝置的撥叉組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的用于電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的離合裝置的裝配圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本實(shí)施例中，一種用于電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的離合裝置包括離合器齒輪1、棘輪2、撥叉組件、離合器軸3和手動(dòng)軸4，所述離合器齒輪1、棘輪2和撥叉組件裝配于所述離合器軸3上，所述撥叉組件包括為一體結(jié)構(gòu)的撥叉齒輪5和兩個(gè)撥叉6，所述手動(dòng)軸4上設(shè)置有與所述撥叉齒輪5相嚙合的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪7，所述撥叉齒輪5設(shè)置于所述兩個(gè)撥叉5的一側(cè)，所述撥叉齒輪5通過軸承8可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配于所述離合器軸3上，所述軸承8的一側(cè)通過軸用擋圈進(jìn)行限位。

所述棘輪2設(shè)置于所述離合器齒輪1內(nèi)，其包括棘輪本體20，所述棘輪本體20通過中心孔21采用鍵槽固定于所述離合器軸3上，所述棘輪本體20的一側(cè)通過軸用擋圈進(jìn)行限位，且所述棘輪本體20的外緣對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)扇形塊22，所述兩個(gè)扇形塊22兩側(cè)的棘輪本體20外緣均開設(shè)有楔面23，所述楔面23、扇形塊22的側(cè)壁與所述離合器齒輪1的內(nèi)壁形成楔槽24，所述楔槽24共計(jì)有四個(gè)，分別位于兩個(gè)扇形塊22的兩側(cè)，所述楔槽24內(nèi)可移動(dòng)地設(shè)置有滾針9，且所述滾針9受所述楔槽24的限制無法滾出楔槽24，所述滾針9與所述扇形塊22的側(cè)壁之間設(shè)置有彈簧10，所述兩個(gè)撥叉6插入所述棘輪本體20與離合器齒輪1之間，且位于同側(cè)的兩個(gè)楔槽24之間，所述離合器齒輪1與從動(dòng)齒輪11相嚙合，所述從動(dòng)齒輪11與電機(jī)軸齒輪12相嚙合。

所述棘輪本體20為圓形結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)撥叉6均為配合所述棘輪本體20設(shè)置的圓弧板。

所述離合器齒輪1的一側(cè)通過固定螺釘12固定有擋板13，所述擋板13的中心處開設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔與所述離合器軸3之間安裝有銅套14，所述銅套14的外側(cè)通過軸用擋圈進(jìn)行限位。

電動(dòng)時(shí)，電機(jī)軸齒輪12帶動(dòng)從動(dòng)齒輪11，由從動(dòng)齒輪11帶動(dòng)離合器齒輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，如果離合器齒輪1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，四個(gè)滾針9中的其中兩個(gè)滾針9正好卡在楔槽24中，彈簧10頂住滾針9；如果離合器齒輪1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，另外兩個(gè)兩個(gè)滾針9正好卡在楔槽24中，彈簧10頂住滾針9，此時(shí)滾針9卡在楔槽24內(nèi)且與離合器齒輪1的內(nèi)壁接觸，這樣通過摩擦力離合器齒輪1就帶著棘輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，棘輪2和帶動(dòng)離合器軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)作。

當(dāng)電機(jī)不動(dòng)作時(shí)，用扳手扳動(dòng)手動(dòng)軸4，手動(dòng)軸4通過手動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪7帶動(dòng)撥叉齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，撥叉齒輪5插在棘輪2和離合器齒輪1中間，撥叉6如果順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥叉6頂在對(duì)稱的兩個(gè)滾針9上，受力彈簧壓緊，此時(shí)滾針9與離合器齒輪1的內(nèi)壁不接觸，棘輪2和離合器齒輪1分離，這樣撥叉齒輪5就可以輕松帶動(dòng)棘輪2運(yùn)轉(zhuǎn)，棘輪2和帶動(dòng)離合器軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)作；撥叉6如果逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥叉6頂在另外兩個(gè)對(duì)稱的滾針9上，受力彈簧壓緊，此時(shí)滾針9與離合器齒輪1的內(nèi)壁不接觸，棘輪2和離合器齒輪1分離，這樣撥叉齒輪5就可以輕松帶動(dòng)棘輪2運(yùn)轉(zhuǎn)，棘輪2和帶動(dòng)離合器軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)作。

以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。