本發(fā)明涉及互感器設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種互感器安裝裝置。

背景技術(shù)：

互感器能將高電壓變成低電壓、大電流變成小電流，用于量測(cè)或保護(hù)系統(tǒng)，其功能主要是將高電壓或大電流按比例變換成標(biāo)準(zhǔn)低電壓或標(biāo)準(zhǔn)小電流，以便實(shí)現(xiàn)測(cè)量?jī)x表、保護(hù)設(shè)備及自動(dòng)控制設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、小型化；同時(shí)互感器還可用來(lái)隔開(kāi)高電壓系統(tǒng)，以保證人身和設(shè)備的安全。

現(xiàn)有技術(shù)中互感器的質(zhì)量較重，在生產(chǎn)安裝互感器過(guò)程中需要多人配合，且安裝不便，浪費(fèi)工時(shí)，且安裝過(guò)程中工作人員安全得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種安裝方便、工作效率高的互感器安裝裝置。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：

一種互感器安裝裝置，其特征在于，包括底板、支座、第一支架、第二支架、橫向?qū)к?、縱向?qū)к墶M桿、第一液壓桿、第二液壓桿、U型支架、安裝盒、第三液壓桿、第四液壓桿和第五液壓桿；所述底板的一端設(shè)置有支座，支座的一側(cè)設(shè)置有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架固定在底板上；所述支座的頂部設(shè)置有橫向?qū)к墸谝恢Ъ芎偷诙Ъ苌暇O(shè)置有縱向?qū)к?；所述橫桿的兩端分別對(duì)應(yīng)連接第一支架、第二支架的縱向?qū)к?，橫桿兩端的下方分別設(shè)置有第一液壓桿、第二液壓桿，第一液壓桿和第二液壓桿的頂部分別與橫桿兩端相對(duì)應(yīng)連接，第一液壓桿和第二液壓桿的底部固定在底板上；所述橫桿上套有U型支架，U型支架上設(shè)置有安裝盒，安裝盒的一側(cè)與第三液壓桿的頂部相固定連接，第三液壓桿的底部與U型支架的底部相固定連接；所述第四液壓桿和第五液壓桿的頂部分別與U型支架相固定連接，第四液壓桿和第五液壓桿的底部均設(shè)置在支座的橫向?qū)к墐?nèi)。

優(yōu)選地，所述底板通過(guò)螺栓或焊接固定有支座，第一支架和第二支架通過(guò)螺栓或焊接固定在底板上。

優(yōu)選地，所述橫桿的兩端均通過(guò)滑塊分別與第一支架、第二支架的縱向?qū)к壪嗷瑒?dòng)連接。

優(yōu)選地，所述第四液壓桿和第五液壓桿的底部均通過(guò)滑塊與支座的橫向?qū)к壪嗷瑒?dòng)連接。

優(yōu)選地，所述底板上設(shè)置有控制盒。

優(yōu)選地，所述底板下方設(shè)置有萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪上設(shè)置有制動(dòng)片。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明互感器安裝裝置通過(guò)第一液壓桿、第二液壓桿可上下調(diào)節(jié)安裝盒，通過(guò)第三液壓桿可前后調(diào)節(jié)安裝盒，通過(guò)第四液壓桿、第五液壓桿可左右調(diào)節(jié)安裝盒，便于工作人員進(jìn)行全方位調(diào)節(jié)安裝盒位置，無(wú)需工作人員手動(dòng)調(diào)節(jié)，節(jié)約了安裝時(shí)間，提高了工作效率，降低了工作人員的工作強(qiáng)度。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明互感器安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種互感器安裝裝置，包括底板1、支座2、第一支架3、第二支架4、橫向?qū)к?、縱向?qū)к?、橫桿7、第一液壓桿8、第二液壓桿9、U型支架10、安裝盒11、第三液壓桿12、第四液壓桿13和第五液壓桿14；所述底板1的一端設(shè)置有支座2，支座2的一側(cè)設(shè)置有第一支架3和第二支架4，第一支架3和第二支架4固定在底板1上；所述支座2的頂部設(shè)置有橫向?qū)к?，第一支架3和第二支架4上均設(shè)置有縱向?qū)к?；所述橫桿7的兩端分別對(duì)應(yīng)連接第一支架3、第二支架4的縱向?qū)к?，橫桿7兩端的下方分別設(shè)置有第一液壓桿8、第二液壓桿9，第一液壓桿8和第二液壓桿9的頂部分別與橫桿7兩端相對(duì)應(yīng)連接，第一液壓桿8和第二液壓桿9的底部固定在底板1上；所述橫桿7上套有U型支架10，U型支架10上設(shè)置有安裝盒11，安裝盒11的一側(cè)與第三液壓桿12的頂部相固定連接，第三液壓桿12的底部與U型支架10的底部相固定連接；所述第四液壓桿13和第五液壓桿14的頂部分別與U型支架10相固定連接，第四液壓桿13和第五液壓桿14的底部均設(shè)置在支座2的橫向?qū)к?內(nèi)。

所述底板1通過(guò)螺栓或焊接固定有支座2，第一支架3和第二支架4通過(guò)螺栓或焊接固定在底板1上。

所述橫桿7的兩端均通過(guò)滑塊分別與第一支架3、第二支架4的縱向?qū)к?相滑動(dòng)連接。

所述第四液壓桿13和第五液壓桿14的底部均通過(guò)滑塊與支座2的橫向?qū)к?相滑動(dòng)連接。

所述底板1上設(shè)置有控制盒15，所述底板1下方設(shè)置有萬(wàn)向輪16，萬(wàn)向輪16上設(shè)置有制動(dòng)片。

綜上所述，本發(fā)明互感器安裝裝置通過(guò)第一液壓桿、第二液壓桿可上下調(diào)節(jié)安裝盒，通過(guò)第三液壓桿可前后調(diào)節(jié)安裝盒，通過(guò)第四液壓桿、第五液壓桿可左右調(diào)節(jié)安裝盒，便于工作人員進(jìn)行全方位調(diào)節(jié)安裝盒位置，無(wú)需工作人員手動(dòng)調(diào)節(jié)，節(jié)約了安裝時(shí)間，提高了工作效率，降低了工作人員的工作強(qiáng)度。