本發(fā)明涉及低壓輸配電技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種改良的母線槽插口裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的母線槽插口，由于其結(jié)構(gòu)的原因，母線干線電流與插接箱在插接過程中，銅插腳不是直接插入對(duì)應(yīng)相序的銅插腳片外側(cè)，故其接觸電阻大，過載能力低，銅、鋁材質(zhì)直接過鍍，提高了溫升。因銅、鋁材質(zhì)硬度不同，無法使兩者之間的插拔次數(shù)滿足標(biāo)準(zhǔn)及使用要求，同時(shí)在插接時(shí)容易出現(xiàn)單面接觸的現(xiàn)象，還容易偏移和歪斜， 其散熱性能差，容易因?yàn)椴迥_溫升超標(biāo)導(dǎo)致短路，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致 燒毀設(shè)備的故障。因此，十分需要一種穩(wěn)定性佳、安全可靠的插接箱 插腳裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種改良的母線槽插口裝置，以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：一種改良的母線槽插口裝置，包括槽體和安裝在槽體內(nèi)的絕緣支架；所述絕緣支架上均勻間隔開設(shè)有多個(gè)母線安裝槽，且每個(gè)母線安裝槽內(nèi)均安裝有母線，相鄰兩個(gè)母線之間安裝有絕緣體；所述母線上插設(shè)有插腳裝置，且插腳裝置包括T型的插腳塊和安裝在插腳塊上的彈性插腳，彈性插腳包括彈性插腳末端朝內(nèi)側(cè)向上彎曲的彎曲部，且彎曲部向內(nèi)凸起；所述彈性插腳為兩個(gè)，兩個(gè)彈性插腳對(duì)稱設(shè)置在插腳塊上，插腳塊與彈性插腳通鉚接;所述插腳塊上還開設(shè)有與母線匹配的卡槽。

進(jìn)一步的，所述彈性插腳為銅質(zhì)彈性插腳。

進(jìn)一步的，所述插腳塊上還設(shè)有螺紋孔和定位銷。

本發(fā)明的有益效果是,通過Y型插腳與彈性?shī)A片的配合，使Y型插腳夾緊插設(shè)在母線上，滿足了Y型插腳與母線兩者之間的插拔次數(shù)足以滿足標(biāo)準(zhǔn)及使用要求，且穩(wěn)固可靠，不會(huì)出現(xiàn)接觸不良等情況。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的改良的母線槽插口裝置的結(jié)構(gòu)圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1、槽體，2、絕緣支架， 3、母線安裝槽，4、母線，5、絕緣體， 7、插腳裝置，8、插腳塊，9、彈性插腳，9a，彎曲部，10、卡槽。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1所示出了本發(fā)明提供的一種改良的母線槽插口裝置，包括槽體1和安裝在槽體1內(nèi)的絕緣支架2，槽體1的下端設(shè)置有安裝耳，絕緣支架2固定安裝在槽體1內(nèi)，且絕緣支架2與槽體1通過密封膠粘合；所述絕緣支架2上均勻間隔開設(shè)有多個(gè)母線安裝槽3，且每個(gè)母線安裝槽3內(nèi)均安裝有母線4，母線4嵌設(shè)在母線安裝槽3內(nèi)，相鄰兩個(gè)母線4之間安裝有絕緣體5；所述母線4上插設(shè)有插腳裝置7，且插腳裝置7包括T型的插腳塊8和安裝在插腳塊8上的彈性插腳9，插腳塊8由橫臂和中間垂直延伸端構(gòu)成，彈性插腳9安裝在插腳塊8的中間垂直延伸端上，彈性插腳9包括彈性插腳9末端朝內(nèi)側(cè)向上彎曲的彎曲部9a，且彎曲部9a向內(nèi)凸起，且彎曲部9a的凸起與母線4抵緊；所述彈性插腳9為兩個(gè)，兩個(gè)彈性插腳9對(duì)稱設(shè)置在插腳塊8上，插腳塊8與彈性插腳9鉚接，使彈性插腳9固定安裝在插腳塊8上，使彈性插腳9與插腳塊8之間更加穩(wěn)固；所述插腳塊8上還開設(shè)有與母線4匹配的卡槽10，使插設(shè)插腳裝置7后，母線4的上端卡緊在卡槽10內(nèi)。

所述彈性插腳9為銅質(zhì)彈性插腳，導(dǎo)電性能好，電阻更小，抗氧化性能強(qiáng)。所述插腳塊8上還設(shè)有螺紋孔和定位銷，方便插腳塊8的安裝，同時(shí)定位銷方便對(duì)插腳塊8的定位。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。