本發(fā)明涉及終端技術領域，具體涉及一種電連接裝置及移動終端。

背景技術：

目前，隨著微電子技術的快速發(fā)展，智能手機等電子產品制作的越來越輕薄，體積越來越小。而電子產品的功能越來越多樣化，使得電子產品的結構組件越來越多。從而導致電子產品整機結構的布局空間受到限制。因此，使得電子產品內部的結構組件逐步小型化，例如電路板以及電路板上的各種元器件的尺寸越來越小。

然而，電路板以及電路板上的各種元器件的尺寸變小，使得元器件與電路板的結合面積變小。例如，電路板上的導電彈片與電路板的結合面積變小。使得導電彈片與電路板之間的結構穩(wěn)定性降低。當電子產品發(fā)生撞擊等情況時，導電彈片容易從電路板上脫落，造成電子產品整機功能問題。

因此，現(xiàn)有技術中導電彈片與電路板之間的結構穩(wěn)定性低，有待進一步的改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供一種電連接裝置及移動終端，可以解決現(xiàn)有技術中導電彈片與電路板之間的結構穩(wěn)定性低的技術問題。

本發(fā)明實施例提供一種電連接裝置，包括：導電彈片和連接件，所述導電彈片包括接觸部和安裝部，所述安裝部上設置有安裝孔或第一凸起，所述連接件上設置有與所述安裝孔或第一凸起對應的第二凸起或安裝槽，通過所述安裝孔與所述第二凸起相適配或通過所述第一凸起與所述安裝槽相適配使得所述導電彈片安裝到所述連接件上。

相應的，本發(fā)明實施例還提供一種移動終端，所述移動終端包括上述電連接裝置。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明實施例提供的電連接裝置包括導電彈片和連接件，導電彈片包括接觸部和安裝部，安裝部上設置有安裝孔或第一凸起，連接件上設置有與該安裝孔或第一凸起對應的第二凸起或安裝槽，通過該安裝孔與該第二凸起相適配或通過該第一凸起與該安裝槽相適配使得導電彈片安裝到連接件上。該方案通過導電彈片上的安裝孔與連接件上的凸起相適配，或者通過導電彈片上的凸起與連接件上的安裝槽相適配，并且由于存在其它導電元件對導電彈片施加的壓力，使得導電彈片與連接件在水平方向和豎直方向上同時限位固定，避免導電彈片脫離該連接件，從而提高電連接裝置的穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例一提供的電連接裝置的結構示意圖；

圖2是圖1所示的電連接裝置沿A-A面的剖視圖；

圖3是本發(fā)明實施例二提供的電連接裝置的結構示意圖；

圖4是圖3所示的電連接裝置沿B-B面的剖視圖；

圖5是本發(fā)明實施例三提供的電連接裝置的結構示意圖；

圖6是圖5所示的電連接裝置沿C-C面的剖視圖；

圖7是本發(fā)明實施例四提供的電連接裝置的結構示意圖；

圖8是圖7所示的電連接裝置沿D-D面的剖視圖；

圖9是本發(fā)明實施例五提供的電連接裝置的結構示意圖；

圖10是圖9所示的電連接裝置沿E-E面的剖視圖；

圖11是本發(fā)明實施例六提供的電連接裝置的結構示意圖；

圖12是圖11所示的電連接裝置沿F-F面的剖視圖；

圖13是本發(fā)明實施例七提供的電連接裝置的結構示意圖；

圖14是圖13所示的電連接裝置沿G-G面的剖視圖；

圖15是本發(fā)明實施例八提供的電連接裝置的結構示意圖；

圖16是圖15所示的電連接裝置沿H-H面的剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種電連接裝置及移動終端，以下將分別進行詳細說明。

實施例一

本發(fā)明實施例提供一種電連接裝置，該電連接裝置可用于移動終端，該移動終端可以是智能手機、平板電腦等設備。

本實施例提供的電連接裝置包括導電彈片和連接件，具體描述如下。

如圖1所示，電連接裝置10包括導電彈片11和連接件12。導電彈片11安裝在連接件12上。導電彈片11可以是由金屬材料或合金一體成型，也可以是由有機材料或導電塑料等導電材料制成。例如，導電彈片11可以由黃銅制成。連接件12可以是電路板組件。

導電彈片11上設置有接觸部13和安裝部14。接觸部13與安裝部14之間通過一段彎曲部15連接。接觸部13的自由端向安裝部14的方向有一段延伸部16。接觸部13用于與其它導電元件(圖中未示出)接觸，以實現(xiàn)電連接功能。上述導電元件可以是導電彈簧、導電軸或者導電柱等本領域技術人員所熟知的元件。安裝部14用于將導電彈片11安裝到連接件12上，同時實現(xiàn)導電彈片11與連接件12的電連接，以使得上述導電元件與連接件12之間實現(xiàn)電連接。

參考圖2，圖2所示為圖1中的電連接裝置10沿A-A面的剖視圖。安裝部14上設置有安裝孔141。相應的，連接件12朝向導電彈片11的一面上設置有與安裝孔141對應的凸起121。安裝孔141的尺寸和形狀與凸起121的尺寸和形狀相適配。具體地，凸起121的側壁與安裝孔141的內壁貼合，凸起121的高度與安裝孔141的深度相同。通過安裝孔141與凸起121相適配，使得導電彈片11安裝到連接件12上。

優(yōu)選地，上述安裝孔141設置為盲孔。安裝孔141的開口朝向連接件12。凸起121的頂面與安裝孔141的底壁貼合。安裝孔141的形狀可以為圓形、方形或矩形等形狀。安裝孔141的邊緣不超出安裝部14的邊緣，即安裝部14上不會由于安裝孔141而產生間斷。

通過安裝孔141與凸起121相適配，并且由于導電彈片11的接觸部13與其它導電元件接觸，其它導電元件會對導電彈片11施加壓力，使得導電彈片11不易脫離連接件12。

上述安裝孔141的數(shù)量可以為一個或多個。相應的，凸起121的數(shù)量也可以為一個或多個。凸起121的數(shù)量可以少于安裝孔141的數(shù)量，也可以等于安裝孔141的數(shù)量。優(yōu)選地，凸起121的數(shù)量與安裝孔141的數(shù)量相等。

由上可知，本發(fā)明實施例提供的電連接裝置包括導電彈片和連接件，導電彈片包括接觸部和安裝部，安裝部上設置有安裝孔，連接件上設置有與該安裝孔對應的凸起，通過該凸起與該安裝孔相適配使得導電彈片安裝到連接件上。該方案通過導電彈片上的安裝孔與連接件上的凸起相適配，使得導電彈片安裝到連接件上，并且由于存在其它導電元件施加的壓力，使得導電彈片與連接件在水平方向和豎直方向上同時限位固定，避免導電彈片脫離該連接件，從而提高電連接裝置的穩(wěn)定性。

實施例二

本發(fā)明實施例提供一種電連接裝置，該電連接裝置可用于移動終端，該移動終端可以是智能手機、平板電腦等設備。

本實施例提供的電連接裝置包括導電彈片和連接件，具體描述如下。

如圖3所示，電連接裝置20包括導電彈片21和連接件22。導電彈片21安裝在連接件22上。導電彈片21可以是由金屬材料或合金一體成型，也可以是由有機材料或導電塑料等導電材料制成。例如，導電彈片21可以由鋁制成。連接件22可以是電路板組件。

導電彈片21上設置有接觸部23和安裝部24。接觸部23與安裝部24之間通過一段彎曲部25連接。接觸部23的自由端向安裝部24的方向有一段延伸部26。接觸部23用于與其它導電元件(圖中未示出)接觸，以實現(xiàn)電連接功能。上述導電元件可以是導電彈簧、導電軸或者導電柱等本領域技術人員所熟知的元件。安裝部24用于將導電彈片21安裝到連接件22上，同時實現(xiàn)導電彈片21與連接件22的電連接，以使得上述導電元件與連接件22之間實現(xiàn)電連接。

參考圖4，圖4所示為圖3中的電連接裝置20沿B-B面的剖視圖。安裝部24上設置有安裝孔241。連接件22朝向導電彈片21的一面上設置有固定層221。固定層221朝向安裝部24的一面上設置有與安裝孔241對應的凸起222。安裝孔241的尺寸和形狀與凸起222的尺寸和形狀相適配。具體地，凸起222的側壁與安裝孔241的內壁貼合，凸起222的高度與安裝孔241的深度相同。通過安裝孔241與凸起222相適配，使得導電彈片21安裝到連接件22上。

上述固定層221可以是焊接層。導電彈片21與連接件22通過焊接層實現(xiàn)電連接。通過焊接工藝使得焊錫設置在連接件22上，并填充到安裝孔241中。通過焊接使得導電彈片21與連接件22之間的連接更加牢固，以增強電連接裝置20的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，上述安裝孔241設置為盲孔。安裝孔241的開口朝向固定層221。凸起222的頂面與安裝孔241的底壁貼合。安裝孔241的形狀可以為圓形、方形或矩形等形狀。安裝孔241的邊緣不超出安裝部24的邊緣，即安裝部24上不會由于安裝孔241而產生間斷。

通過安裝孔241與凸起222相適配，固定層221可以在導電彈片21和連接件22之間提供粘合力。并且由于導電彈片21的接觸部23與其它導電元件接觸，其它導電元件會對導電彈片21施加壓力，使得導電彈片21不易脫離連接件22。

上述安裝孔241的數(shù)量可以為一個或多個。相應的，凸起222的數(shù)量也可以為一個或多個。優(yōu)選地，凸起222的數(shù)量與安裝孔241的數(shù)量相等。

由上可知，本發(fā)明實施例提供的電連接裝置包括導電彈片和連接件，導電彈片包括接觸部和安裝部，安裝部上設置有安裝孔，連接件上設置有固定層，固定層上設置有與該安裝孔對應的凸起，通過該凸起與該安裝孔相適配使得導電彈片安裝到連接件上。該方案通過導電彈片上的安裝孔與連接件的固定層上的凸起相適配，使得導電彈片安裝到連接件上。固定層在導電彈片和連接件之間提供粘合力，并且由于導電彈片上存在其它導電元件施加的壓力，使得導電彈片與連接件在水平方向和豎直方向上同時限位固定，避免導電彈片脫離該連接件，從而提高電連接裝置的穩(wěn)定性。

實施例三

本發(fā)明實施例提供一種電連接裝置，該電連接裝置可用于移動終端，該移動終端可以是智能手機、平板電腦等設備。

本實施例提供的電連接裝置包括導電彈片和連接件，具體描述如下。

如圖5所示，電連接裝置30包括導電彈片31和連接件32。導電彈片31安裝在連接件32上。導電彈片31可以是由金屬材料或合金一體成型，也可以是由有機材料或導電塑料等導電材料制成。例如，導電彈片31可以由黃銅制成。連接件32可以是電路板組件。

導電彈片31上設置有接觸部33和安裝部34。接觸部33與安裝部34之間通過一段彎曲部35連接。接觸部33的自由端向安裝部34的方向有一段延伸部36。接觸部33用于與其它導電元件(圖中未示出)接觸，以實現(xiàn)電連接功能。上述導電元件可以是導電彈簧、導電軸或者導電柱等本領域技術人員所熟知的元件。安裝部34用于將導電彈片31安裝到連接件32上，同時實現(xiàn)導電彈片31與連接件32的電連接，以使得上述導電元件與連接件32之間實現(xiàn)電連接。

參考圖6，圖6所示為圖5中的電連接裝置30沿C-C面的剖視圖。安裝部34上設置有安裝孔341。連接件32朝向導電彈片31的一面上設置有定位槽324。同時，連接件32朝向導電彈片31的一面上設置有固定層321。固定層321的兩面分別設置有凸起322和凸起323。安裝孔341的尺寸和形狀與凸起322的尺寸和形狀相適配。定位槽324的尺寸和形狀與凸起323的尺寸和形狀相適配。具體地，凸起322的側壁與安裝孔341的內壁貼合，凸起322的高度與安裝孔341的深度相同。凸起323的側壁與定位槽324的內壁貼合，凸起323的底壁與定位槽324的底壁貼合。定位槽324的形狀可以為圓形、方形或矩形等形狀。通過安裝孔341與凸起322相適配，同時定位槽324與凸起323相適配，使得導電彈片31安裝到連接件32上。

上述固定層321可以是焊接層。導電彈片31與連接件32通過焊接層實現(xiàn)電連接。通過焊接工藝使得焊錫設置在連接件32上，并填充到安裝孔341和定位槽324中。通過焊接使得導電彈片31與連接件32之間的連接更加牢固，以增強電連接裝置30的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，上述安裝孔341設置為盲孔。安裝孔341的開口朝向固定層321。凸起322的頂面與安裝孔341的底壁貼合。安裝孔341的形狀可以為圓形、方形或矩形等形狀。安裝孔341的邊緣不超出安裝部34的邊緣，即安裝部34上不會由于安裝孔341而產生間斷。

通過安裝孔341與凸起322相適配，同時定位槽324與凸起323相適配，固定層321可以在導電彈片31和連接件32之間提供粘合力。并且由于導電彈片31的接觸部33與其它導電元件接觸，其它導電元件會對導電彈片31施加壓力，使得導電彈片31不易脫離連接件32。

上述安裝孔341的數(shù)量可以為一個或多個。相應的，凸起322的數(shù)量也可以為一個或多個。優(yōu)選地，凸起322的數(shù)量與安裝孔341的數(shù)量相等。

上述定位槽324的數(shù)量可以為一個或多個。相應的，凸起323的數(shù)量也可以為一個或多個。優(yōu)選地，凸起323的數(shù)量與定位槽324的數(shù)量相等。

上述凸起322與凸起323的尺寸、形狀可以相同，也可以不同。凸起322與凸起323在豎直方向可以錯開設置。

由上可知，本發(fā)明實施例提供的電連接裝置包括導電彈片和連接件，導電彈片包括接觸部和安裝部，安裝部上設置有安裝孔，連接件上設置有定位槽和固定層，固定層的兩面分別設置有與該安裝孔對應的凸起和與該定位槽對應的凸起，通過安裝孔與凸起相適配，并且定位槽與凸起相適配使得導電彈片安裝到連接件上。該方案通過導電彈片上的安裝孔與連接件的固定層上的凸起相適配，同時連接件上的定位槽與固定層上的凸起相適配，使得導電彈片安裝到連接件上。固定層在導電彈片和連接件之間提供粘合力，并且由于導電彈片上存在其它導電元件施加的壓力，使得導電彈片與連接件在水平方向和豎直方向上同時限位固定，避免導電彈片脫離該連接件，從而提高電連接裝置的穩(wěn)定性。

實施例四

本發(fā)明實施例提供一種電連接裝置，該電連接裝置可用于移動終端，該移動終端可以是智能手機、平板電腦等設備。

本實施例提供的電連接裝置包括導電彈片、連接件和固定層，具體描述如下。

如圖7所示，電連接裝置40包括導電彈片41、連接件42和固定層43。導電彈片41安裝在連接件42上。固定層43填充在導電彈片41和連接件42之間。導電彈片41可以是由金屬材料或合金一體成型，也可以是由有機材料或導電塑料等導電材料制成。例如，導電彈片41可以由黃銅制成。連接件42可以是電路板組件。固定層43可以是焊接層。

導電彈片41上設置有接觸部44和安裝部45。接觸部44與安裝部45之間通過一段彎曲部46連接。接觸部44的自由端向安裝部45的方向有一段延伸部47。接觸部44用于與其它導電元件(圖中未示出)接觸，以實現(xiàn)電連接功能。上述導電元件可以是導電彈簧、導電軸或者導電柱等本領域技術人員所熟知的元件。安裝部45用于將導電彈片41安裝到連接件42上，同時實現(xiàn)導電彈片41與連接件42的電連接，以使得上述導電元件與連接件42之間實現(xiàn)電連接。固定層43在導電彈片41和連接件42之間提供粘合力，使得導電彈片41和連接件42的安裝更加牢固。

參考圖8，圖8所示為圖7中的電連接裝置40沿D-D面的剖視圖。安裝部45上設置有安裝孔451。連接件42朝向導電彈片41的一面上設置有與安裝孔451對應的凸起421。安裝孔451的尺寸和形狀與凸起421的尺寸和形狀相適配。具體地，凸起421的側壁與安裝孔451的內壁貼合，凸起421的高度與安裝孔451的深度之差即為固定層43的厚度。通過安裝孔451與凸起421相適配，使得導電彈片41安裝到連接件42上。

可以通過焊接工藝使得固定層43填充在導電彈片41與連接件42之間。通過焊接使得導電彈片41與連接件42之間的連接更加牢固，以增強電連接裝置40的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，上述安裝孔451設置為盲孔。安裝孔451的開口朝向連接件42。凸起421的頂面與安裝孔451的底壁貼合。安裝孔451的形狀可以為圓形、方形或矩形等形狀。安裝孔451的邊緣不超出安裝部45的邊緣，即安裝部45上不會由于安裝孔451而產生間斷。

通過安裝孔451與凸起421相適配，并且固定層43在導電彈片41和連接件42之間提供粘合力，同時由于導電彈片41的接觸部44與其它導電元件接觸，其它導電元件會對導電彈片41施加壓力，使得導電彈片41不易脫離連接件42。

上述安裝孔451的數(shù)量可以為一個或多個。相應的，凸起421的數(shù)量也可以為一個或多個。凸起421的數(shù)量可以少于安裝孔451的數(shù)量，也可以等于安裝孔451的數(shù)量。優(yōu)選地，凸起421的數(shù)量與安裝孔451的數(shù)量相等。

由上可知，本發(fā)明實施例提供的電連接裝置包括導電彈片、連接件和固定層，導電彈片包括接觸部和安裝部，安裝部上設置有安裝孔，連接件上設置有與該安裝孔對應的凸起，通過該凸起與該安裝孔相適配使得導電彈片安裝到連接件上，并且固定層填充在導電彈片與連接件之間。該方案通過導電彈片上的安裝孔與連接件上的凸起相適配，使得導電彈片安裝到連接件上，并且固定層在導電彈片和連接件之間提供粘合力，同時由于導電彈片上存在其它導電元件施加的壓力，使得導電彈片與連接件在水平方向和豎直方向上同時限位固定，避免導電彈片脫離該連接件，從而提高電連接裝置的穩(wěn)定性。

實施例五

本發(fā)明實施例提供一種電連接裝置，該電連接裝置可用于移動終端，該移動終端可以是智能手機、平板電腦等設備。

本實施例提供的電連接裝置包括導電彈片、連接件和固定層，具體描述如下。

如圖9所示，電連接裝置50包括導電彈片51、連接件52和固定層53。導電彈片51安裝在連接件52上。固定層53填充在導電彈片51和連接件52之間。導電彈片51可以是由金屬材料或合金一體成型，也可以是由有機材料或導電塑料等導電材料制成。例如，導電彈片51可以由黃銅制成。連接件52可以是電路板組件。固定層53可以是焊接層。

導電彈片51上設置有接觸部54和安裝部55。接觸部54與安裝部55之間通過一段彎曲部56連接。接觸部54的自由端向安裝部55的方向有一段延伸部57。接觸部54用于與其它導電元件(圖中未示出)接觸，以實現(xiàn)電連接功能。上述導電元件可以是導電彈簧、導電軸或者導電柱等本領域技術人員所熟知的元件。安裝部55用于將導電彈片51安裝到連接件52上，同時實現(xiàn)導電彈片51與連接件52的電連接，以使得上述導電元件與連接件52之間實現(xiàn)電連接。固定層53在導電彈片51和連接件52之間提供粘合力，使得導電彈片51和連接件52的安裝更加牢固。

參考圖10，圖10所示為圖9中的電連接裝置50沿E-E面的剖視圖。安裝部55上設置有安裝孔551。連接件52朝向導電彈片51的一面上設置有與安裝孔551對應的凸起521。安裝孔551的尺寸和形狀與凸起521的尺寸和形狀相適配。具體地，凸起521的橫截面寬度小于安裝孔551的橫截面寬度，即，凸起521的側壁與安裝孔551的內壁之間形成有空隙。固定層53延伸至該空隙中。固定層53的橫截面在安裝孔551的兩側分別呈L型。通過安裝孔551與凸起521相適配，同時固定層53延伸至該空隙中，使得導電彈片51安裝到連接件52上。

可以通過焊接工藝使得固定層53填充在導電彈片51與連接件52之間，并且延伸至上述空隙中。通過焊接使得導電彈片51與連接件52之間的連接更加牢固，以增強電連接裝置50的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，上述安裝孔551設置為盲孔。安裝孔551的開口朝向連接件52。凸起521的頂面與安裝孔551的底壁貼合。安裝孔551的形狀可以為圓形、方形或矩形等形狀。安裝孔551的邊緣不超出安裝部55的邊緣，即安裝部55上不會由于安裝孔551而產生間斷。

在一個優(yōu)選的實施方式中，凸起521的頂面與安裝孔551的底壁之間形成有空隙。固定層53延伸至該空隙中。凸起521的側壁及頂面都被固定層53覆蓋。

通過安裝孔551與凸起521相適配，并且固定層53在導電彈片51和連接件52之間提供粘合力，同時由于導電彈片51的接觸部54與其它導電元件接觸，其它導電元件會對導電彈片51施加壓力，使得導電彈片51不易脫離連接件52。

上述安裝孔551的數(shù)量可以為一個或多個。相應的，凸起521的數(shù)量也可以為一個或多個。優(yōu)選地，凸起521的數(shù)量與安裝孔551的數(shù)量相等。

由上可知，本發(fā)明實施例提供的電連接裝置包括導電彈片、連接件和固定層，導電彈片包括接觸部和安裝部，安裝部上設置有安裝孔，連接件上設置有與該安裝孔對應的凸起，通過該凸起與該安裝孔相適配使得導電彈片安裝到連接件上，并且固定層填充在導電彈片與連接件之間，同時固定層延伸至該凸起與該安裝孔之間的空隙中。該方案通過導電彈片上的安裝孔與連接件上的凸起相適配，使得導電彈片安裝到連接件上，并且固定層在導電彈片和連接件之間提供粘合力，同時由于導電彈片上存在其它導電元件施加的壓力，使得導電彈片與連接件在水平方向和豎直方向上同時限位固定，避免導電彈片脫離該連接件，從而提高電連接裝置的穩(wěn)定性。

實施例六

本發(fā)明實施例提供一種電連接裝置，該電連接裝置可用于移動終端，該移動終端可以是智能手機、平板電腦等設備。

本實施例提供的電連接裝置包括導電彈片、連接件和固定層，具體描述如下。

如圖11所示，電連接裝置60包括導電彈片61、連接件62和固定層63。導電彈片61安裝在連接件62上。固定層63填充在導電彈片61和連接件62之間。導電彈片61可以是由金屬材料或合金一體成型，也可以是由有機材料或導電塑料等導電材料制成。例如，導電彈片61可以由黃銅制成。連接件62可以是電路板組件。固定層63可以是焊接層。

導電彈片61上設置有接觸部64和安裝部65。接觸部64與安裝部65之間通過一段彎曲部66連接。接觸部64的自由端向安裝部65的方向有一段延伸部67。接觸部64用于與其它導電元件(圖中未示出)接觸，以實現(xiàn)電連接功能。上述導電元件可以是導電彈簧、導電軸或者導電柱等本領域技術人員所熟知的元件。安裝部65用于將導電彈片61安裝到連接件62上，同時實現(xiàn)導電彈片61與連接件62的電連接，以使得上述導電元件與連接件62之間實現(xiàn)電連接。固定層63在導電彈片61和連接件62之間提供粘合力，使得導電彈片61和連接件62的安裝更加牢固。

參考圖12，圖12所示為圖11中的電連接裝置60沿F-F面的剖視圖。安裝部65上設置有安裝孔651和凸起652。凸起652朝向連接件62。連接件62朝向導電彈片61的一面上設置有與安裝孔651對應的凸起621以及與凸起652對應的定位槽622。安裝孔651的尺寸和形狀與凸起621的尺寸和形狀相適配。凸起652的尺寸和形狀與定位槽622的尺寸和形狀相適配。具體地，凸起621的側壁與安裝孔651的內壁貼合，凸起621的高度與安裝孔651的深度之差即為固定層63的厚度。凸起652的側壁與定位槽622的內壁貼合，凸起652的高度與定位槽622的深度之差即為固定層63的厚度，即，凸起652的底面與定位槽622的底壁貼合。通過安裝孔651與凸起621相適配，同時凸起652與定位槽622相適配，使得導電彈片61安裝到連接件62上。

可以通過焊接工藝使得固定層63填充在導電彈片61與連接件62之間。通過焊接使得導電彈片61與連接件62之間的連接更加牢固，以增強電連接裝置60的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，上述安裝孔651設置為盲孔。安裝孔651的開口朝向連接件62。凸起621的頂面與安裝孔651的底壁貼合。安裝孔651的形狀可以為圓形、方形或矩形等形狀。安裝孔651的邊緣不超出安裝部65的邊緣，即安裝部65上不會由于安裝孔651而產生間斷。定位槽622的形狀也可以為圓形、方形或矩形等形狀。

在一個優(yōu)選的實施方式中，凸起621的側壁與安裝孔651的內壁之間形成有空隙。固定層63延伸至該空隙中。固定層63的橫截面在安裝孔651的兩側分別呈L型。

在一個優(yōu)選的實施方式中，凸起621的頂面與安裝孔651的底壁之間形成有空隙。固定層63延伸至該空隙中。凸起621的側壁及頂面都被固定層63覆蓋。

在一個優(yōu)選的實施方式中，凸起652的側壁與定位槽622的內壁之間形成有空隙。固定層63延伸至該空隙中。固定層63的橫截面在定位槽622的兩側分別呈倒L型。

在一個優(yōu)選的實施方式中，凸起652的底面與定位槽622的底壁之間形成有空隙。固定層63延伸至該空隙中。凸起652的側壁及底面都被固定層63覆蓋。

通過安裝孔651與凸起621相適配，同時凸起652與定位槽622相適配，并且固定層63在導電彈片61和連接件62之間提供粘合力，同時由于導電彈片61的接觸部64與其它導電元件接觸，其它導電元件會對導電彈片61施加壓力，使得導電彈片61不易脫離連接件62。

上述安裝孔651的數(shù)量可以為一個或多個。相應的，凸起621的數(shù)量也可以為一個或多個。優(yōu)選地，凸起621的數(shù)量與安裝孔651的數(shù)量相等。

上述定位槽622的數(shù)量可以為一個或多個。相應的，凸起652的數(shù)量也可以為一個或多個。優(yōu)選地，凸起652的數(shù)量與定位槽622的數(shù)量相等。

上述凸起621與凸起652的尺寸、形狀可以相同，也可以不同。

由上可知，本發(fā)明實施例提供的電連接裝置包括導電彈片、連接件和固定層，導電彈片包括接觸部和安裝部，安裝部上設置有安裝孔和凸起，連接件上設置有與該安裝孔對應的凸起以及與導電彈片安裝部上的凸起對應的定位槽，通過連接件上的凸起與該安裝孔相適配，同時導電彈片安裝部上的凸起與該定位槽相適配，使得導電彈片安裝到連接件上，并且固定層填充在導電彈片與連接件之間。該方案通過導電彈片上的安裝孔與連接件上的凸起相適配，同時導電彈片上的凸起與連接件上的定位槽相適配，使得導電彈片安裝到連接件上，并且固定層在導電彈片和連接件之間提供粘合力，同時由于導電彈片上存在其它導電元件施加的壓力，使得導電彈片與連接件在水平方向和豎直方向上同時限位固定，避免導電彈片脫離該連接件，從而提高電連接裝置的穩(wěn)定性。

實施例七

本發(fā)明實施例提供一種電連接裝置，該電連接裝置可用于移動終端，該移動終端可以是智能手機、平板電腦等設備。

本實施例提供的電連接裝置包括導電彈片、連接件和固定層，具體描述如下。

如圖13所示，電連接裝置70包括導電彈片71、連接件72和固定層73。導電彈片71安裝在連接件72上。固定層73填充在導電彈片71和連接件72之間。導電彈片71可以是由金屬材料或合金一體成型，也可以是由有機材料或導電塑料等導電材料制成。例如，導電彈片71可以由黃銅制成。連接件72可以是電路板組件。固定層73可以是焊接層。

導電彈片71上設置有接觸部74和安裝部75。接觸部74與安裝部75之間通過一段彎曲部76連接。接觸部74的自由端向安裝部75的方向有一段延伸部77。接觸部74用于與其它導電元件(圖中未示出)接觸，以實現(xiàn)電連接功能。上述導電元件可以是導電彈簧、導電軸或者導電柱等本領域技術人員所熟知的元件。安裝部75用于將導電彈片71安裝到連接件72上，同時實現(xiàn)導電彈片71與連接件72的電連接，以使得上述導電元件與連接件72之間實現(xiàn)電連接。固定層73在導電彈片71和連接件72之間提供粘合力，使得導電彈片71和連接件72的安裝更加牢固。

參考圖14，圖14所示為圖13中的電連接裝置70沿G-G面的剖視圖。安裝部75朝向連接件72的一面設置有凸起751。連接件72朝向導電彈片71的一面上設置有與凸起751對應的定位槽721。凸起751的尺寸和形狀與定位槽721的尺寸和形狀相適配。具體地，凸起751的側壁與定位槽721的內壁貼合，凸起751的高度與定位槽721的深度之差即為固定層73的厚度，即，凸起751的底面與定位槽721的底壁貼合。定位槽721的形狀可以為圓形、方形或矩形等形狀。通過凸起751與定位槽721相適配，使得導電彈片71安裝到連接件72上。

可以通過焊接工藝使得固定層73填充在導電彈片71與連接件72之間。通過焊接使得導電彈片71與連接件72之間的連接更加牢固，以增強電連接裝置70的穩(wěn)定性。

通過凸起751與定位槽721相適配，并且固定層73在導電彈片71和連接件72之間提供粘合力，同時由于導電彈片71的接觸部74與其它導電元件接觸，其它導電元件會對導電彈片71施加壓力，使得導電彈片71不易脫離連接件72。

上述定位槽721的數(shù)量可以為一個或多個。相應的，凸起751的數(shù)量也可以為一個或多個。凸起751的數(shù)量可以少于定位槽721的數(shù)量，也可以等于定位槽721的數(shù)量。優(yōu)選地，凸起751的數(shù)量與定位槽721的數(shù)量相等。

由上可知，本發(fā)明實施例提供的電連接裝置包括導電彈片、連接件和固定層，導電彈片包括接觸部和安裝部，安裝部上設置有凸起，連接件上設置有與該凸起對應的定位槽，通過該凸起與該定位槽相適配使得導電彈片安裝到連接件上，并且固定層填充在導電彈片與連接件之間。該方案通過導電彈片上的凸起與連接件上的定位槽相適配，使得導電彈片安裝到連接件上，并且固定層在導電彈片和連接件之間提供粘合力，同時由于導電彈片上存在其它導電元件施加的壓力，使得導電彈片與連接件在水平方向和豎直方向上同時限位固定，避免導電彈片脫離該連接件，從而提高電連接裝置的穩(wěn)定性。

實施例八

本發(fā)明實施例提供一種電連接裝置，該電連接裝置可用于移動終端，該移動終端可以是智能手機、平板電腦等設備。

本實施例提供的電連接裝置包括導電彈片、連接件和固定層，具體描述如下。

如圖15所示，電連接裝置80包括導電彈片81、連接件82和固定層83。導電彈片81安裝在連接件82上。固定層83填充在導電彈片81和連接件82之間。導電彈片81可以是由金屬材料或合金一體成型，也可以是由有機材料或導電塑料等導電材料制成。例如，導電彈片81可以由黃銅制成。連接件82可以是電路板組件。固定層83可以是焊接層。

導電彈片81上設置有接觸部84和安裝部85。接觸部84與安裝部85之間通過一段彎曲部86連接。接觸部84的自由端向安裝部85的方向有一段延伸部87。接觸部84用于與其它導電元件(圖中未示出)接觸，以實現(xiàn)電連接功能。上述導電元件可以是導電彈簧、導電軸或者導電柱等本領域技術人員所熟知的元件。安裝部85用于將導電彈片81安裝到連接件82上，同時實現(xiàn)導電彈片81與連接件82的電連接，以使得上述導電元件與連接件82之間實現(xiàn)電連接。固定層83在導電彈片81和連接件82之間提供粘合力，使得導電彈片81和連接件82的安裝更加牢固。

參考圖16，圖16所示為圖15中的電連接裝置80沿H-H面的剖視圖。安裝部85朝向連接件82的一面設置有凸起851。連接件82朝向導電彈片81的一面上設置有與凸起851對應的定位槽821。定位槽821的尺寸和形狀與凸起851的尺寸和形狀相適配。具體地，凸起851的橫截面寬度小于定位槽821的橫截面寬度，即，凸起851的側壁與定位槽821的內壁之間形成有空隙。固定層83延伸至該空隙中。固定層83的橫截面在定位槽821的兩側分別呈倒L型。凸起851的高度與定位槽821的深度之差即為固定層83的厚度，即，凸起851的底面與定位槽821的底壁貼合。定位槽821的形狀可以為圓形、方形或矩形等形狀。通過定位槽821與凸起851相適配，同時固定層83延伸至該空隙中，使得導電彈片81安裝到連接件82上。

可以通過焊接工藝使得固定層83填充在導電彈片81與連接件82之間，并且延伸至上述空隙中。通過焊接使得導電彈片81與連接件82之間的連接更加牢固，以增強電連接裝置80的穩(wěn)定性。

在一個優(yōu)選的實施方式中，凸起851的底面與定位槽821的底壁之間形成有空隙。固定層83延伸至該空隙中。凸起851的側壁及頂面都被固定層83覆蓋。

通過定位槽821與凸起851相適配，并且固定層83在導電彈片81和連接件82之間提供粘合力，同時由于導電彈片81的接觸部84與其它導電元件接觸，其它導電元件會對導電彈片81施加壓力，使得導電彈片81不易脫離連接件82。

上述定位槽821的數(shù)量可以為一個或多個。相應的，凸起851的數(shù)量也可以為一個或多個。優(yōu)選地，凸起851的數(shù)量與定位槽821的數(shù)量相等。

由上可知，本發(fā)明實施例提供的電連接裝置包括導電彈片、連接件和固定層，導電彈片包括接觸部和安裝部，安裝部上設置有凸起，連接件上設置有與該凸起對應的定位槽，通過該凸起與該定位槽相適配使得導電彈片安裝到連接件上，并且固定層填充在導電彈片與連接件之間，同時固定層延伸至該凸起與該定位槽之間的空隙中。該方案通過導電彈片上的凸起與連接件上定位槽相適配，使得導電彈片安裝到連接件上，并且固定層在導電彈片和連接件之間提供粘合力，同時由于導電彈片上存在其它導電元件施加的壓力，使得導電彈片與連接件在水平方向和豎直方向上同時限位固定，避免導電彈片脫離該連接件，從而提高電連接裝置的穩(wěn)定性。

本發(fā)明實施例還提供一種移動終端，該移動終端可以是智能手機、平板電腦等設備。該移動終端包括上述實施例所描述的任一種電連接裝置以及與該電連接裝置電連接的導電元件。該導電元件通過與電連接裝置的導電彈片接觸，實現(xiàn)與電連接裝置的連接件的電連接，從而實現(xiàn)與電連接裝置的電連接。

該移動終端通過電連接裝置中的導電彈片上的安裝孔與連接件上的凸起相適配，或者通過導電彈片上的凸起與連接件上的安裝槽相適配，使得導電彈片安裝到連接件上。由于存在其它導電元件對導電彈片施加的壓力，使得導電彈片與連接件在水平方向和豎直方向上同時限位固定，避免導電彈片脫離該連接件，從而提高電連接裝置的穩(wěn)定性，進而提高移動終端的穩(wěn)定性。

以上對本發(fā)明實施例所提供的一種電連接裝置及移動終端進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。