本發(fā)明涉及通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種角度指示器、采用所述角度指示器的下傾角顯示裝置以及一種應(yīng)用該顯示裝置的天線。

背景技術(shù)：

在移動通信工程中，基站天線作為接收和發(fā)射電磁波的重要設(shè)備，對通信信號的覆蓋質(zhì)量有重要影響，準(zhǔn)確調(diào)節(jié)天線下傾角是優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)覆蓋質(zhì)量的重要措施。

關(guān)于天線下傾角的調(diào)整方式，目前常用手動調(diào)節(jié)和電動調(diào)節(jié)兩種。電動調(diào)節(jié)相對手動調(diào)節(jié)，優(yōu)勢在于不需要人工爬塔，不需要在天線端去操作，具有很大的便利性和易實現(xiàn)性。目前，特別在經(jīng)濟發(fā)達(dá)和較發(fā)達(dá)地區(qū)，電動調(diào)節(jié)已經(jīng)逐漸成為一種主流，其應(yīng)用越來越廣泛。

在電調(diào)天線系統(tǒng)中，傳統(tǒng)測量下傾角的方式通常有兩種，一種是通過伸出至端蓋外的標(biāo)尺桿來顯示天線下傾角，如圖1所示，標(biāo)尺桿2在天線1內(nèi)的一端與移相器傳動裝置連接，標(biāo)尺桿是剛性的，伸出天線罩體外，不僅自身較易受到外部環(huán)境的破壞，桿體及穿過的孔口在嚴(yán)寒地區(qū)還可能產(chǎn)生冰凍而卡死標(biāo)尺桿，導(dǎo)致天線不能正常工作，同時對工程中射頻連接頭的防水作業(yè)也會有壞的影響；還有一種是采用齒輪減速機構(gòu)帶動的角度盤，其角度盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時該方案需要有傳動桿連接至端蓋處，占用較大的天線端蓋空間資源，對于多頻天線來說端蓋空間會十分擁擠，給天線安裝施工帶來不便，另外，對于內(nèi)置電機形式的電調(diào)天線來說內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局也會受到很大制約，不利于天線結(jié)構(gòu)的小型化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的首要目的旨在提供一種可以避免受惡劣環(huán)境影響的角度指示器。

本發(fā)明的另一目的旨在提供一種應(yīng)用上述角度指示器的下傾角顯示裝置，其可以避免惡劣應(yīng)用環(huán)境的影響。

本發(fā)明的又一目的旨在提供一種采用上述下傾角顯示裝置的天線，可避免惡劣環(huán)境的影響應(yīng)用于室外場合，并具有小型化的特點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種角度指示器，包括具有視窗的殼體、設(shè)于所述殼體內(nèi)并可相對所述殼體轉(zhuǎn)動的角度盤及與所述角度盤連接的復(fù)位元件；所述角度盤用于與外部的牽引機構(gòu)連接以在牽引機構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動并在視窗處顯示角度值；所述復(fù)位元件用于在牽引機構(gòu)對所述角度盤的作用力減弱時驅(qū)使所述角度盤回轉(zhuǎn)復(fù)位。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)于所述殼體內(nèi)與角度盤和復(fù)位元件連接并可相對殼體轉(zhuǎn)動的線輪，外部的牽引機構(gòu)和所述復(fù)位元件分別通過所述線輪作用于所述角度盤。

優(yōu)選地，所述復(fù)位元件為扭簧，所述線輪底端設(shè)有容置所述扭簧的容納槽，所述扭簧置于所述容納槽內(nèi)并且其兩端分別抵緊所述線輪和殼體。

優(yōu)選地，所述線輪上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述角度盤套接在轉(zhuǎn)軸上并可繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，該角度指示器還包括與所述角度盤和線輪連接的阻尼機構(gòu)，所述線輪借助所述阻尼機構(gòu)驅(qū)動所述角度盤轉(zhuǎn)動，所述角度盤可克服阻尼機構(gòu)的阻力相對線輪轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述線輪設(shè)有用于容置所述阻尼機構(gòu)的容置孔，所述阻尼機構(gòu)置于所述容置孔內(nèi)，并且所述阻尼機構(gòu)包括依次連接的支座、彈性連接件和頂針，所述支座與角度盤連接，所述頂針抵緊在容置孔孔壁上。

進(jìn)一步地，所述容置孔孔壁設(shè)置有阻尼齒，所述頂針與阻尼齒接觸連接。

優(yōu)選地，所述角度盤包括上角度盤和下角度盤，所述線輪上下兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述上角度盤和下角度盤對應(yīng)設(shè)于線輪的上下兩端的轉(zhuǎn)軸上，并且均可繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸的端部開設(shè)有調(diào)整孔，所述殼體對應(yīng)所述調(diào)整孔開設(shè)有調(diào)整窗。

優(yōu)選地，所述殼體包括角度盤盒及在角度盤盒軸向一側(cè)形成的套筒，所述角度盤和線輪設(shè)有相互配合的外齒，所述角度盤和線輪分別設(shè)于所述角度盤盒與套筒內(nèi)并通過各自的外齒嚙合。

優(yōu)選地，所述線輪包括其頂端開設(shè)有上中心孔的槽輪、設(shè)于所述槽輪上方并可被壓入所述上中心孔內(nèi)的齒輪，及置于上中心孔內(nèi)并彈壓在所述槽輪與齒輪之間的彈性連接件。

進(jìn)一步地，所述角度盤頂端中部設(shè)有其上開設(shè)有調(diào)整孔的中心軸，所述殼體對應(yīng)所述調(diào)整孔開設(shè)有調(diào)整窗；所述齒輪頂端具有貫穿殼體頂端的連接柱，所述齒輪下端形成至少一個鍵齒，所述槽輪頂端在與所述鍵齒對應(yīng)的位置處設(shè)有與所述鍵齒相匹配的鍵槽。

優(yōu)選地，所述殼體還包括與套筒連接的套筒下蓋，所述復(fù)位元件為扭簧，所述槽輪的底端開設(shè)有下中心孔，所述扭簧的一端伸入所述下中心孔內(nèi)與所述槽輪抵緊，另一端抵緊所述套筒下蓋。

一種下傾角顯示裝置，用于顯示下傾角調(diào)節(jié)裝置所調(diào)節(jié)的天線下傾角角度，其包括上述的角度指示器及與所述角度指示器連接并用于將下傾角調(diào)節(jié)裝置的傳動元件的相對位移量傳遞到所述角度指示器的牽引機構(gòu)；所述牽引機構(gòu)包括牽引繩；所述角度盤與所述牽引繩連接，以在牽引繩作用下轉(zhuǎn)動并在視窗處顯示下傾角角度值，及在牽引繩的作用力減弱時在復(fù)位元件作用下回轉(zhuǎn)復(fù)位。

進(jìn)一步地，所述牽引機構(gòu)包括與所述牽引繩連接并用于改變牽引繩設(shè)置位置的轉(zhuǎn)向單元。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)向單元包括可固定在天線反射板上的轉(zhuǎn)向輪、定位柱或護管。

一種天線，包括天線罩、與天線罩相匹配連接的天線端蓋、均設(shè)于天線罩內(nèi)的反射板、下傾角調(diào)節(jié)裝置及下傾角顯示裝置，所述下傾角顯示裝置為上述下傾角顯示裝置，所述牽引繩與下傾角調(diào)節(jié)裝置的傳動元件連接。

可選地，所述下傾角調(diào)節(jié)裝置包括與螺桿連接的螺桿接頭或電機。

可選地，所述角度指示器裝設(shè)于所述天線端蓋上并使所述視窗露出在端蓋外側(cè)，或者所述角度指示器嵌設(shè)于所述天線罩側(cè)壁上并使所述視窗露出在天線罩外側(cè)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的方案具有以下優(yōu)點：

1、由于角度指示器有殼體，能應(yīng)對一些外部環(huán)境的干擾，可避免如冰凍等引起的卡滯故障或損壞，以保障其可以正常指示角度，進(jìn)而保證應(yīng)用該角度指示器的天線正常工作。

2、本發(fā)明中所用牽引繩由柔性材料制成，可借助轉(zhuǎn)向單元改變移動方向，且牽引繩占用空間極小，使移相器驅(qū)動機構(gòu)的安裝位置不受下傾角顯示裝置安裝位置的限制，克服了現(xiàn)有技術(shù)中標(biāo)尺與驅(qū)動機構(gòu)之間直接剛性連接或采用齒輪機構(gòu)連接帶來的空間布局限制，有利于天線內(nèi)部的結(jié)構(gòu)布局優(yōu)化及天線的小型化。

3、本發(fā)明中所采用角度指示器用以顯示天線下傾角角度，角度指示器僅局部伸出至端蓋外，不需要占用較大的天線端蓋空間，有利于天線安裝施工和接口處防水施工。

4、本發(fā)明中的角度指示器由于是通過牽引繩來驅(qū)動其內(nèi)部的角度盤的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)所調(diào)節(jié)的天線下傾角角度的實現(xiàn)，使得其安裝位置靈活，不受限制，可安裝于天線下部端蓋處，也可安裝于天線罩背面，有利于設(shè)計和觀察天線下傾角角度。

本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結(jié)合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中下傾角顯示裝置的立體圖；

圖2是本發(fā)明的下傾角顯示裝置的一個具體實施方式的立體圖，示出了其在外置RCU天線中的安裝關(guān)系；

圖3是圖2所示的角度指示器安裝位置A的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明的下傾角顯示裝置的另一實施方式的立體圖，示出了該顯示裝置的電機的安裝位置，并且該裝置中，牽引繩借助包括轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)向單元設(shè)置其走線方向；

圖5是本發(fā)明的下傾角顯示裝置的又一實施方式的立體圖，示出了牽引繩借助護管設(shè)置其走線方向；

圖6是本發(fā)明中角度指示器安裝于天線罩側(cè)面的立體圖；

圖7是本發(fā)明的角度指示器的一個具體實施方式的立體圖；

圖8是圖7所示的角度指示器的分解圖；

圖9是本發(fā)明的角度指示器的另一個具體實施方式的立體圖；

圖10是圖9所示的角度指示器的分解圖；

圖11是圖9所示的角度指示器沿其對稱軸切開的剖面圖；

圖12是本發(fā)明的角度指示器的又一個具體實施方式的立體圖；

圖13是圖12所示的角度指示器的分解圖；

圖14是圖13所示所述線輪的分解圖。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

實施例一

如圖2～11所示，本發(fā)明的下傾角顯示裝置1000(以下簡稱“顯示裝置”)，用于顯示下傾角調(diào)節(jié)裝置所調(diào)節(jié)的天線下傾角角度，其包括角度指示器10和與所述角度指示器10連接的牽引機構(gòu)90，所述牽引機構(gòu)90包括牽引繩14及與牽引繩14一端連接的繩扣141。

請結(jié)合圖8，所述角度指示器10包括具有視窗的殼體(未標(biāo)號，下同)、置于殼體內(nèi)并可轉(zhuǎn)動地將其上的刻度顯示于所述視窗處的角度盤12及用于驅(qū)使角度盤12回轉(zhuǎn)復(fù)位的復(fù)位元件19。

請結(jié)合圖7和圖9，在本實施例中，所述殼體包括相互扣合的上殼11和下殼17，所述殼體大體上呈圓形設(shè)置，所述下殼17在其中部設(shè)有安裝座171，該安裝座171開設(shè)有安裝孔172，以借助螺釘將該殼體安裝在下端蓋50或天線反射板上。所述上殼11上表面透明設(shè)置，以在上表面形成所述視窗(未標(biāo)號，下同)，所述視窗處刻有讀數(shù)指針111(參見圖7)，指針111所對應(yīng)的角度即為天線當(dāng)前電下傾角。在其他實施方式中，所述殼體上設(shè)有透明區(qū)域以形成視窗即可，無需殼體上表面整體透明化設(shè)置。

所述角度盤12與所述牽引繩14的一端和所述復(fù)位元件19連接。所述牽引繩14的另一端用于與天線下傾角調(diào)節(jié)裝置的傳動螺母222連接，以將傳動螺母222的相對位移量傳遞到所述角度指示器10上，進(jìn)而帶動角度指示器10的角度盤12進(jìn)行下傾角角度顯示。所述復(fù)位元件19用于在牽引繩14對角度盤12的拉力消失或拉力減弱時驅(qū)使所述角度盤12回轉(zhuǎn)復(fù)位。該復(fù)位元件19優(yōu)選為扭簧。

由于本發(fā)明的顯示裝置1000中的角度指示器10具有殼體(角度值能從殼體的視窗處讀取)，能應(yīng)對一些外部惡劣環(huán)境的干擾，可避免如冰凍等引起的卡滯故障或損壞，以保障天線正常工作。

另外，由于牽引繩14具有靈活轉(zhuǎn)向的功能，角度指示器10可設(shè)置在天線的任意位置處，比如所述角度指示器10安裝于天線端蓋50處，并且所述視窗伸出至天線端蓋50外側(cè)，使從天線外側(cè)可以觀察到所調(diào)節(jié)的天線下傾角的角度變化?；蛘咚鼋嵌戎甘酒?0設(shè)于天線罩側(cè)壁80上，比如設(shè)于天線罩背面。

由此可見，所述牽引繩14由柔性材料制成，以便于其可被改變走線方向設(shè)置在所述天線罩內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述牽引機構(gòu)90還包括用于調(diào)整牽引繩14設(shè)置位置的轉(zhuǎn)向單元(未標(biāo)號，下同)，所述轉(zhuǎn)向單元包括多個以一定角度設(shè)置的轉(zhuǎn)向輪30、31。

所述牽引繩14繞設(shè)在所述轉(zhuǎn)向輪30、31上，并且其兩端分別與角度盤12和所述傳動螺母222連接。

請結(jié)合圖2、圖4和圖5，可以看出，通過設(shè)置轉(zhuǎn)向單元，可以在天線內(nèi)通過轉(zhuǎn)向輪30、31任意改變牽引繩14行走方向，且牽引繩14占用空間極小，使移相器傳動機構(gòu)20的安裝位置不受角度指示器10安裝位置的限制，有利于天線內(nèi)部的結(jié)構(gòu)布局，進(jìn)而利于天線小型化。

應(yīng)當(dāng)理解的是，上述轉(zhuǎn)向輪包括可轉(zhuǎn)動的或不可轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，甚至可以替代為固設(shè)在天線反射板70上的定位柱。在其他實施方式中，所述轉(zhuǎn)向輪可根據(jù)實際需要設(shè)置其數(shù)量，比如可以設(shè)為一個或多個。

在另一個實施方式中，所述轉(zhuǎn)向單元的轉(zhuǎn)向輪由護管33替代，所述牽引繩14穿設(shè)在所述護管33中并且其兩端露出分別與角度盤12和傳動螺母222連接。

所述護管33為剛性或半剛性的材料制成，可由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)需要彎曲成特定的形狀以改變牽引繩14的走向。

進(jìn)一步地，請結(jié)合圖8，所述角度指示器10還包括設(shè)于所述殼體內(nèi)并與所述角度盤12和復(fù)位元件連接的線輪13，并且該線輪13可相對所述殼體轉(zhuǎn)動以使角度盤13轉(zhuǎn)動地在所述視窗處顯示角度值。在該實施方式中，所述角度盤12通過所述線輪13與所述牽引繩14和復(fù)位元件19連接。

所述線輪13上下兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸132，并且該線輪13通過其轉(zhuǎn)軸132安裝到所述殼體內(nèi)，所述角度盤12套接在所述轉(zhuǎn)軸132上并設(shè)于所述線輪132與殼體之間。所述牽引繩14的一端纏繞在所述線輪13上，另一端則延伸出殼體外部與下傾角調(diào)節(jié)裝置的傳動螺母222連接，從而在進(jìn)行下傾角調(diào)節(jié)時帶動線輪13轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使安裝在線輪13上的角度盤12轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述線輪13呈圓餅狀，所述角度盤12設(shè)于所述線輪13上表面上。所述角度盤12直接與線輪13一體成型，或者通過緊固件或粘接劑連接。所述線輪13的圓周側(cè)壁上環(huán)設(shè)有容納牽引繩14的線槽(未標(biāo)號)。

進(jìn)一步地，所述角度盤12可相對所述線輪13轉(zhuǎn)動以進(jìn)行初始角度的校準(zhǔn)。具體地，所述角度盤12可繞所述轉(zhuǎn)軸132轉(zhuǎn)動進(jìn)而相對線輪13發(fā)生位移。

更進(jìn)一步地，所述角度指示器10包括均與所述角度盤12和線輪13連接的阻尼機構(gòu)(未標(biāo)號，下同)。所述線輪13軸線的一側(cè)開設(shè)有容置孔131，所述阻尼機構(gòu)置于所述容置孔131內(nèi)。

優(yōu)選地，所述阻尼機構(gòu)包括依次連接的支座161、彈性連接件162和頂針163，所述支座161與所述角度盤12連接，所述頂針163抵緊在所述容置孔131孔壁上。

優(yōu)選地，所述容置孔131孔壁上設(shè)有阻尼齒133，所述頂針163與所述阻尼齒133接觸連接。

優(yōu)選地，所述彈性連接件162為壓縮彈簧。

一般情況下，所述角度盤12由于阻尼機構(gòu)的阻尼力作用而與所述線輪13緊配合，也即其不會隨線輪13的轉(zhuǎn)動而相對線輪13轉(zhuǎn)動。當(dāng)需要進(jìn)行初始角度校準(zhǔn)時，通過調(diào)整件作用于角度盤12或線輪13，克服角度盤12與線輪13之間的阻尼機構(gòu)的阻尼力，進(jìn)而使角度盤12相對線輪13轉(zhuǎn)動，從而完成角度盤12初始位置的校準(zhǔn)。

請結(jié)合圖10優(yōu)選地，所述角度盤12包括上角度盤12’和下角度盤16，分別套接在所述線輪13上下兩端的轉(zhuǎn)軸132上，以分別從殼體上下兩端面示出角度值。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸132的端部開設(shè)有多邊形的調(diào)整孔134，所述殼體對應(yīng)所述調(diào)整孔134開設(shè)有調(diào)整窗113，以借助例如扳手的調(diào)整件穿過所述調(diào)整窗113插入調(diào)整孔134中擰轉(zhuǎn)所述線輪13，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述角度盤12上的初始角度值。

所述線輪13底端設(shè)有容納槽(未標(biāo)號)，作為復(fù)位元件19的所述扭簧置于所述容納槽內(nèi)并且其兩端分別與所述線輪13和殼體抵緊，以在牽引繩14對線輪13的作用消失或作用力減弱時，驅(qū)使所述線輪13反轉(zhuǎn)，進(jìn)而使角度盤12復(fù)位。

優(yōu)選地，所述上殼11與下殼17之間設(shè)有一護套18，所述牽引繩14的一端142繞在所述線輪的線槽上，另一端穿過所述護套18延伸到所述殼體外部與一繩扣141連接，進(jìn)而通過繩扣141固定到傳動螺母222上。

實施例二

本實施例與實施例一類似，其不同在于，在本實施例中，提供了本發(fā)明的另一種實施方式的角度指示器10。

參見圖12至圖14，所述角度指示器10主要由殼體(未標(biāo)號，下同)、角度盤1020、線輪1040、復(fù)位元件1060構(gòu)成。

所述殼體由上殼1010和下殼1030組成。所述上殼1010和/或下殼1030具有視窗(未標(biāo)號)及靠近視窗設(shè)置的讀數(shù)指針1011，用于指示天線當(dāng)前下傾角度，所述上殼1010及下殼1030由透明材料制成，用于透過殼體觀察角度盤1020上的角度數(shù)值，所述下殼1030在其軸向的一側(cè)形成套筒1031，并且該套筒1031側(cè)壁上設(shè)有開口1032，以使?fàn)恳K1050的一端從該開口1032穿出。

所述角度盤1020的至少一個端面上刻有刻度1021，所述角度盤1020外周緣形成第一外齒1022。所述角度盤1020頂端中部位置處設(shè)有其中心軸(未標(biāo)號)，所述中心軸安裝于殼體的中心孔內(nèi)，以使所述角度盤1020可相對于殼體轉(zhuǎn)動。

所述線輪1040的外周緣形成與角度盤1020的第一外齒1022相配合的第二外齒，所述線輪1040置于所述套筒1031內(nèi)，并且所述線輪1040通過其第二外齒1042與角度盤1020的第一外齒相嚙合，進(jìn)而實現(xiàn)線輪1040與角度盤1020的傳動。

可以看出，所述殼體可看成由用于裝設(shè)角度盤1020的角度盤盒及于角度盤盒軸向一側(cè)形成并用于裝設(shè)所述線輪1040的套筒1031構(gòu)成。

所述牽引繩1050穿過所述開口1032纏繞在線輪上(例如線輪上開設(shè)的線槽內(nèi))，其在傳動螺母作用下向外移動時帶動線輪1040及角度盤1020旋轉(zhuǎn)，當(dāng)角度盤1020上的某一刻度1021轉(zhuǎn)動至殼體上讀數(shù)指針1011位置時，該刻度1021即為天線當(dāng)前下傾角度。

進(jìn)一步地，所述角度指示器10可實現(xiàn)角度盤1020初始刻度的校準(zhǔn)功能。

在本實施例中，所述線輪1040主要由呈工字型的槽輪1041、齒輪1042、彈性連接件1043(例如壓縮彈簧)組成。所述槽輪1041頂端設(shè)有上中心孔(未標(biāo)號，下同)，所述齒輪1042設(shè)于所述槽輪1041上方并可被局部或整體壓入所述上中心孔中，所述彈性連接件1042設(shè)于所述上中心孔內(nèi)并彈壓在所述槽輪1041與齒輪1042之間。

所述齒輪1042下端形成若干個鍵齒10421，所述槽輪1041上中心孔的孔壁在與所述鍵齒相應(yīng)的位置處開設(shè)有鍵槽10411，所述槽輪1041與齒輪1042通過鍵槽10411和鍵齒10421的相互配合連接，并且齒輪1042可以沿槽輪1041軸向滑動，從而實現(xiàn)齒輪1042的移動導(dǎo)向作用。

所述齒輪1042另一端設(shè)有連接柱10422，并通過連接柱10422與所述上殼1010連接，且所述連接柱10422可以貫通所述上殼1010延伸到殼體外部。

所述角度盤1020的中心軸頂端還具有多邊形的調(diào)整孔1023，所述上殼1010對應(yīng)所述調(diào)整孔1023開設(shè)有調(diào)整窗1012，以利用與該調(diào)整孔1023相配合連接的調(diào)整件(圖未示)穿過調(diào)整窗1012插入調(diào)整孔1023中擰轉(zhuǎn)所述角度盤1020來校準(zhǔn)所述角度盤1020的初始位置。

具體的校準(zhǔn)原理如下：

當(dāng)向下按壓齒輪1042的連接柱10422時，彈性連接件1043壓縮，使齒輪1042與角度盤1020脫離，此時通過調(diào)整件配合角度盤1020中心軸頂端的調(diào)整孔1023來轉(zhuǎn)動角度盤1020，進(jìn)而調(diào)整角度盤12的初始角度位置至殼體讀數(shù)指針1011處，進(jìn)行下傾角度初始值的校準(zhǔn)，校準(zhǔn)完成后松開所述連接柱10422，使齒輪1042在彈性連接件1043的彈力作用下恢復(fù)到原位(即其第二外齒與所述角度盤1020的第一外齒1022重新嚙合)。

所述復(fù)位元件1060為扭簧，所述殼體還包括與所述套筒1031連接的套筒下蓋1070，所述槽輪1041的底端設(shè)有下中心孔(未示出)，所述扭簧的一端伸入所述槽輪1041的下中心孔內(nèi)，使得一端抵靠在所述槽輪1041上，另一端抵緊在套筒下蓋1070上。

當(dāng)牽引繩1050在傳動螺母222的帶動下拉動線輪1040(具體為槽輪1041)轉(zhuǎn)動時，作為復(fù)位元件1060的扭簧被旋轉(zhuǎn)壓縮而蓄積扭力；當(dāng)傳動螺母222反向移動時，牽引繩1050對線輪1040的拉力消失，線輪1040在扭簧的扭力作用下反向轉(zhuǎn)動，使?fàn)恳K1050纏繞在線輪1040上。所述下蓋1070扣接在下殼1030的套筒1031上。

實施例三

參見圖2至圖6，在本實施中，公開了一種采用以上示例的下傾角顯示裝置的天線(未標(biāo)號)，能應(yīng)對一些外部環(huán)境的干擾，可避免如冰凍等引起的卡滯故障或損壞，體積小，使用范圍廣，使用壽命長。并且，由于牽引繩可借助轉(zhuǎn)向單元改變移動方向，且牽引繩占用空間極小，使移相器驅(qū)動機構(gòu)的安裝位置不受下傾角顯示裝置安裝位置的限制，克服了現(xiàn)有技術(shù)中標(biāo)尺與驅(qū)動機構(gòu)之間直接剛性連接或采用齒輪機構(gòu)連接帶來的空間布局限制，有利于天線內(nèi)部的結(jié)構(gòu)布局優(yōu)化及天線的小型化。

該天線包括天線罩、與天線罩相匹配的天線端蓋、均設(shè)于所述天線罩內(nèi)的反射板、下傾角調(diào)節(jié)裝置及上述的下傾角顯示裝置。

所述下傾角調(diào)節(jié)裝置包括傳動機構(gòu)20，所述傳動機構(gòu)包括螺桿212及與螺桿相配合連接的傳動元件，比如傳動螺母222。所述傳動螺母222套設(shè)在所述螺桿212上并與所述螺桿212嚙合，以在所述螺桿212被驅(qū)動轉(zhuǎn)動時沿螺桿212軸向做往返直線運動。所述傳動螺母222同時與移相器40的拉桿230一端固定連接以進(jìn)行相位調(diào)節(jié)進(jìn)而實現(xiàn)下傾角調(diào)節(jié)。所述牽引繩14一端(通過上述繩扣141)固定在所述傳動螺母222上，另一端則與角度指示器10的角度盤12(在實施例二中，角度盤為1020)連接，以在進(jìn)行天線下傾角調(diào)節(jié)時帶動角度盤12(或1020)轉(zhuǎn)動顯示下傾角度值。

進(jìn)一步地，還包括與傳動機構(gòu)20的所述螺桿212連接以帶動螺桿212轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)240。

所述驅(qū)動機構(gòu)240為設(shè)于天線端蓋50外部的螺桿接頭(參見圖2)，操作人員可借助擰動螺桿接頭來調(diào)節(jié)天線下傾角。

所述驅(qū)動機構(gòu)240也可以為設(shè)于天線罩內(nèi)的電機240(參見圖4和圖5)，可接收外部的控制信號轉(zhuǎn)動進(jìn)而調(diào)節(jié)下傾角。可以觀察到，傳動機構(gòu)的安裝，不受角度指示器10安裝位置的限制，整個發(fā)明有利于天線內(nèi)部空間布局的情況，并未因增加了電機240而有所缺失。

由于牽引繩14具有靈活轉(zhuǎn)向的功能，角度指示器10可設(shè)置在天線的任意位置處，比如所述角度指示器10安裝于天線端蓋50處，并且所述視窗伸出至天線端蓋50外側(cè)，使從天線外側(cè)可以觀察到所調(diào)節(jié)的天線下傾角的角度變化?；蛘咚鼋嵌戎甘酒?0設(shè)于天線罩80側(cè)壁上，比如設(shè)于天線罩背面，如圖6所示。

以上所述僅是本發(fā)明的部分實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。