本發(fā)明涉及電梯電纜領域，具體涉及一種加強型耐彎曲扁形控制電纜。

背景技術：

電梯電纜是電梯的重要配套部件，需隨著電梯上下運動，在此過程中，電梯電纜既要承受自重，又要承受頻繁的U型彎曲產生的應力。隨著高層建筑越來越多，電梯運行越來越快，傳統(tǒng)的電梯電纜已不能滿足現(xiàn)在電梯的運行要求，很容易發(fā)生斷芯、外護層開裂等問題，而且一旦斷芯，就會發(fā)生停運故障，需要整根更換，維修起來相當麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種結構簡單、性能好且使用壽命高的加強型耐彎曲扁形控制電纜。

本發(fā)明公開了一種加強型耐彎曲扁形控制電纜，包括扁形外護套，外護套內設有三個菱形孔和兩個圓孔；在每個菱形孔內設有數(shù)目相同的控制線芯，在每個圓孔內設有抗拉元件；多根控制線芯的中芯設有加強元件；外護套外緣上設有若干個半圓形凹槽，半圓形凹槽設于每2組相鄰纜芯之間的中間位置處。

本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述控制線芯由銅導體以及擠包在銅導體外的阻燃帶構成。

本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述加強元件由設置在中心的鋼芯和擠包在鋼芯外的芳綸紗構成。

本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述抗拉元件為36根細鋁絲捻合而成的鋁繩，其公稱直徑為2-6mm。

本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述的外護層由護層級PVC丁腈彈性體構成。

本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述的半圓形凹槽呈上下對稱結構。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明采用了芳綸紗為加強元件，芳綸紗強度高韌性好、柔軟質輕，可承受電纜頻繁彎曲時產生的應力，有效防止了電纜斷芯；采用軟鋼絲繩作為抗拉元件，其抗拉力可承受電纜自重的50倍以上，使電纜具有超強的抗拉能力；外護層外緣設置半圓形凹槽，可有效緩解電纜U型彎曲時外護層受到的橫向機械應力，增強了電纜外護層的耐彎曲和耐磨性能。另外，為了更好的保護控制線芯，外護套設有三個保護孔，防止控制線芯發(fā)生位移；同樣設置兩個圓孔，保護了抗拉元件，防止抗拉元件發(fā)生位移。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做更進一步的具體說明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種加強型耐彎曲扁形控制電纜，包括扁形外護套1，外護套內設有三個菱形孔2和兩個圓孔3；在每個菱形孔內設有數(shù)目相同的控制線芯，所述控制線芯由銅導體4以及擠包在銅導體外的阻燃帶5構成。

在每個圓孔內設有抗拉元件6，多根控制線芯的中芯設有加強元件，所述加強元件由設置在中心的鋼芯7和擠包在鋼芯外的芳綸紗8構成；外護套1外緣上設有若干個半圓形凹槽9，半圓形凹槽設于每2組相鄰纜芯之間的中間位置處。

所述的控制線芯為6根，6根控制線芯與一根加強元件采用“1+6”的方式絞合在菱形孔內。

所述抗拉元件6為36根細鋼絲捻合而成的鋼絲繩，其公稱直徑為2-6mm，鋼絲繩拉斷力可達電纜自重的70倍以上，且柔軟性很好，使電纜具有超強的抗拉能力。

所述半圓形凹槽9設于每2組相鄰纜芯的中間位置，可有效緩解電纜U型彎曲時外護層受到的橫向機械應力，增強了電纜外護層的耐彎曲和耐磨性能。

所述外護套由護層級PVC丁腈彈性體構成，該材料機械強度高、柔軟性好，且耐磨、耐油性能優(yōu)異，可大幅提高電纜使用壽命。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。