觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)，包含插頭、安裝系統(tǒng)和插座這三大組成部分；將插座和安裝系統(tǒng)分別安裝于同軸裝置的內(nèi)筒和外筒上，再將開關(guān)插頭通過安裝系統(tǒng)固定。當(dāng)內(nèi)筒和外筒對接到位后，插頭的彈性觸頭在自身和壓簧彈力的作用下與插座的導(dǎo)電體對接，形成二組常閉觸點，從而實現(xiàn)同軸裝置內(nèi)筒和外筒之間的電氣連接。當(dāng)同軸裝置的內(nèi)筒和外筒相對側(cè)向滑動分離時，插座隨內(nèi)筒一起運行，插座上的導(dǎo)電體與插頭的彈性觸頭隨之滑動分離，實現(xiàn)電路轉(zhuǎn)換，并向控制系統(tǒng)提供分離信號。本實用新型采用獨特的分體式結(jié)構(gòu)形式，對接后形成開關(guān)整體，既滿足了開關(guān)插頭座的可靠電氣連接，又實現(xiàn)了開關(guān)插頭座大尺寸側(cè)向滑動分離的需要。
【專利說明】觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電氣器件分離開關(guān)，具體涉及一種觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]同軸裝置的內(nèi)筒和外筒在分離前，內(nèi)、外筒之間需要可靠的電氣連接，以提供內(nèi)筒的電源和控制信號。當(dāng)內(nèi)、外筒相對滑動分離時，連接裝置應(yīng)能快速斷開，并向控制系統(tǒng)提供分離信號。
[0003]目前大多采用分離開關(guān)作為同軸裝置的連接裝置，即將分離開關(guān)作為一個整體，安裝在同軸裝置的底部。然而，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的分離開關(guān)在同軸裝置內(nèi)、外筒分離時，只能提供分離信號，而不能在分離之前對內(nèi)筒提供電源和控制信號。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題現(xiàn)有分離開關(guān)只能在內(nèi)、外筒分離時提供分離信號，而不能在分離之前對內(nèi)筒提供電源和控制信號的不足，提供一種觸點自適應(yīng)組合式滑動分尚開關(guān)。
[0005]為解決上述問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)，包含插頭、安裝系統(tǒng)和插座這三大組成部分;
[0007]上述插頭主要由和頭外殼、以及自下而上設(shè)置在頭外殼內(nèi)的觸簧系統(tǒng)、壓簧和導(dǎo)電片組組成；
[0008]觸簧系統(tǒng)包括殼體、以及設(shè)置在殼體內(nèi)的簧座、簧座蓋、彈簧導(dǎo)柱和至少I個彈性觸頭；簧座的下部開有與彈性觸頭的數(shù)量相同的觸頭安裝孔；彈性觸頭水平橫置在觸頭安裝孔內(nèi)，且彈性觸頭的觸點處向下外凸并外露于簧座的下端面；簧座蓋扣合在簧座的上部，并將彈性觸頭固定在觸頭安裝孔內(nèi)；彈簧導(dǎo)柱垂直固定在簧座的正上方；
[0009]導(dǎo)電片組包括片絕緣體和至少I個導(dǎo)電片；導(dǎo)電片的下部固定在片絕緣體的上部，導(dǎo)電片的上部向上伸出并外露于片絕緣體的上端面；片絕緣體的下部開設(shè)有壓簧安裝孔；
[0010]壓簧安裝孔套設(shè)在彈簧導(dǎo)柱上，壓簧置于壓簧安裝孔與彈簧導(dǎo)柱之間，壓簧安裝孔、壓簧和彈簧導(dǎo)柱這三者的中軸線重合；
[0011]每個導(dǎo)電片均通過導(dǎo)線與彈性觸頭連接，形成電氣通路；
[0012]上述安裝系統(tǒng)主要由安裝支架、彈簧、保護套和鋼球組成；安裝支架的中部具有一個上下貫通的柱形通孔；安裝支架的側(cè)表面均布有多個圓周向分布的凹槽，每個凹槽內(nèi)安裝有至少I個鋼球；保護套通過彈簧支撐套設(shè)在安裝支架的外側(cè)，并將鋼球固定在凹槽內(nèi)，保護套能在安裝支架的外側(cè)上下活動；
[0013]上述插座主要由座外殼以及置于座外殼內(nèi)的導(dǎo)電體組組成；其中導(dǎo)電體組包括至少一個導(dǎo)電體和體絕緣體；導(dǎo)電體的數(shù)量與彈性觸頭的數(shù)量相一致；導(dǎo)電體的一端平行并外露于體絕緣體的下端面，導(dǎo)電體的另一端向上伸出并外露于體絕緣體的上端面；
[0014]插頭安裝在同軸裝置的內(nèi)筒上；安裝系統(tǒng)安裝在同軸裝置的外筒上，插座嵌入固定在安裝系統(tǒng)的下部；當(dāng)同軸裝置的內(nèi)筒和外筒對接到位后，插頭的彈性觸頭在自身和壓簧彈力的作用下與插座的導(dǎo)電體對接，形成至少一組常閉觸點，從而實現(xiàn)同軸裝置內(nèi)筒和外筒之間的電氣連接；當(dāng)同軸裝置的內(nèi)筒和外筒相對側(cè)向滑動分離時，插座隨內(nèi)筒一起運行，插座上的導(dǎo)電體與插頭的彈性觸頭隨之滑動分離，實現(xiàn)電路轉(zhuǎn)換，并向控制系統(tǒng)提供分離信號。
[0015]上述方案中，所述觸簧系統(tǒng)還進一步包括至少I個接線引出桿；每個接線引出桿的一端與I個彈性觸頭連接，接線引出桿的另一端向上伸出至彈簧導(dǎo)柱的徑向外側(cè)；導(dǎo)電片均通過導(dǎo)線連接在接線引出桿上，以形成導(dǎo)電片與彈性觸頭的電氣通路。
[0016]上述方案中，所述彈性觸頭為V形簧片。
[0017]上述方案中，所述安裝系統(tǒng)還進一步包括卡環(huán)，該固定在安裝支架上方的環(huán)形卡槽內(nèi)，以對保護套的上下活動進行限位。
[0018]上述方案中，所述插座還進一步包括密封圈，該密封圈環(huán)設(shè)在座外殼外側(cè)開設(shè)的周向延伸的密封槽內(nèi)，以使插座在安裝于同軸裝置的內(nèi)筒后，插座自身以及插座與內(nèi)筒之間均具有氣密密封能力。
[0019]上述方案中，所述導(dǎo)電體組與座外殼之間填充有密封膠。
[0020]上述方案中，所述彈性觸頭和導(dǎo)電體的數(shù)量均為2個。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點為:
[0022]1、采用獨特的分體式結(jié)構(gòu)形式，對接后形成開關(guān)整體，既滿足了開關(guān)插頭座的可靠電氣連接，又實現(xiàn)了開關(guān)插頭座大尺寸側(cè)向滑動分離的需要；具有結(jié)構(gòu)直觀、便捷、設(shè)計巧妙、接觸可靠的優(yōu)點；
[0023]2、觸點自適應(yīng)微調(diào)結(jié)構(gòu)，開關(guān)觸點采用壓簧和彈性觸頭相結(jié)合的形式，可根據(jù)同軸裝置內(nèi)外筒之間的距離自行微調(diào)行程，既保障開關(guān)的電性能參數(shù)，又可有效避免觸點因承受大側(cè)向力而損傷甚至損壞觸點，可大幅降低同軸裝置內(nèi)、外筒的加工精度，提高開關(guān)的接觸可靠性；
[0024]3、快速安裝、拆卸式結(jié)構(gòu)，插頭端采用鋼球卡槽結(jié)構(gòu)，通過安裝系統(tǒng)，實現(xiàn)插頭的快速安裝定位；采用鎖緊結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)插頭的快速鎖止，防止因承受力學(xué)環(huán)境而產(chǎn)生的構(gòu)件松動或電氣抖斷現(xiàn)象的發(fā)生。安裝系統(tǒng)和鎖緊結(jié)構(gòu)具有接觸可靠、安裝與拆卸方便等優(yōu)點；
[0025]4、插座安裝后，插座自身以及插座與內(nèi)筒之間均具有0.5MPa?IMPa的氣密密封能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為圖1中插頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為圖1中安裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為圖1中插座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為圖2中觸簧系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為圖5的左視剖視圖；
[0032]圖7為圖2中導(dǎo)電片組結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖8為圖4中導(dǎo)電體組結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖中標(biāo)號為:
[0035]1、插頭，1-1、觸簧系統(tǒng)，1-1-1、彈性觸頭，1-1-2、殼體，1_1_3、簧座，1_1_4、彈簧導(dǎo)柱，1_1_5、費座蓋，1_1_6、觸頭安裝孔，1-2、壓費，1-3、頭外殼，1_4、導(dǎo)電片組，1_4_1、導(dǎo)電片，1-4-2、片絕緣體，1-4-3、壓簧安裝孔；
[0036]2、安裝系統(tǒng)，2-1、安裝支架，2-2、彈簧，2-3、保護套，2-4、鋼球，2-5、卡環(huán)；
[0037]3、插座，3-1、導(dǎo)電體組，3-1-1、體絕緣體，3-1-2導(dǎo)電體，3_2、密封圈，3_3、座外殼。

【具體實施方式】
[0038]一種觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)，如圖1所示，包含插頭1、安裝系統(tǒng)2和插座3這三大部分。
[0039]上述插頭I部分，如圖2所示，主要由觸簧系統(tǒng)1-1、壓簧1-2、導(dǎo)電片組1_4和頭外殼1-3組成。
[0040]觸簧系統(tǒng)1-1，如圖5和圖6所示，包括2個對稱設(shè)置的彈性觸頭1-1-1、殼體1-1-2、簧座1-1-3、彈簧導(dǎo)柱1-1-4和簧座蓋1-1-5。在本實用新型優(yōu)選實施例中，彈性觸頭1-1-1為V形簧片。彈性觸頭1-1-1通過簧座1-1-3和簧座蓋1-1-5固定，簧座1_1_3、彈簧導(dǎo)柱1-1-4和殼體1-1-2通過螺釘連接固定，觸簧系統(tǒng)1-1伸出頭外殼1-3底部2mm。
[0041]壓簧1-2套在觸簧系統(tǒng)1-1的彈簧導(dǎo)柱1-1-4上，并用于支撐觸簧系統(tǒng)1_1。
[0042]頭外殼1-3表面設(shè)計有一圈圓弧凹槽。
[0043]導(dǎo)電片組1-4，如圖7所示，包括2個導(dǎo)電片1-4-1和片絕緣體1-4-2。導(dǎo)電片1-4-1通過片絕緣體1-4-2固定。2個導(dǎo)電片1-4-1通過導(dǎo)線與觸簧系統(tǒng)1_1中的彈性觸頭1-1-1連接，形成電氣通路。
[0044]本分離開關(guān)的插頭觸點采用壓簧1-2和彈性觸頭1-1-1相結(jié)合的形式，壓簧1-2的最大伸縮量為2?10mm，在自由狀態(tài)，觸簧系統(tǒng)1_1在壓簧1_2的作用下伸出頭外殼1_3底部端面2?10mm。分離開關(guān)的插頭I和插座3對接后，觸簧系統(tǒng)1_1可根據(jù)插頭I和插座3之間的距離，通過壓簧1-2的伸縮在頭外殼1-3內(nèi)上下滑動，自行微調(diào)行程。彈性觸頭1-1-1在自由狀態(tài)伸出觸簧系統(tǒng)1-2底部端面，以提供預(yù)壓力，使插頭I和插座2可靠對接。
[0045]上述安裝系統(tǒng)2部分，如圖3所示，主要由安裝支架2-1、彈簧2-2、保護套2_3、鋼球2-4和卡環(huán)2-5組成。安裝支架2-1的側(cè)表面均布4?8個V形的凹槽。在本實用新型優(yōu)選實施例中，V形的凹槽的個數(shù)為6個。每個V形的凹槽內(nèi)安裝有鋼球2-4，鋼球2-4通過保護套2-3固定。保護套2-3通過彈簧2-2支撐，可上下活動。卡環(huán)2-5固定在安裝支架2-1上方的環(huán)形卡槽內(nèi)，對保護套2-3進行限位。
[0046]上述插座3部分，如圖4所示，主要由導(dǎo)電體組3-1、密封圈3-2和座外殼3-3組成。導(dǎo)電體組3-1與座外殼3-3之間采用硅橡膠預(yù)密封，并用環(huán)氧電氣灌封膠填充，密封圈3-2位于外殼3-3表面密封槽內(nèi)。導(dǎo)電體組3-1與座外殼之間3-3采用密封膠填充，座外殼3-3表面有密封槽，密封槽內(nèi)有密封圈3-2，使插座3在安裝于同軸裝置內(nèi)筒后，插座3自身以及插座3與內(nèi)筒之間均具有0.5MPa?IMPa的氣密密封能力。
[0047]導(dǎo)電體組3-1，如圖8所示，包括2個對稱的導(dǎo)電體3-1-2和體絕緣體3-1-1。導(dǎo)電體3-1-2的一端平行于體絕緣體3-1-1的表面，導(dǎo)電體3-1-2的另一端垂直于體絕緣體3-1-1表面，導(dǎo)電體組3-1中導(dǎo)電體3-1-2與體絕緣體3-1-1水平的一端外露于插座3端面。導(dǎo)電體3-1-2和體絕緣體3-1-1通過塑壓成型，使導(dǎo)電體3-1-2與體絕緣體3_1_1之間密封。
[0048]使用時，將插座3和安裝系統(tǒng)2分別安裝于同軸裝置的內(nèi)筒和外筒上，再將開關(guān)插頭I通過安裝系統(tǒng)2固定，并調(diào)整插頭I與插座3之間的距離在O?10mm。當(dāng)內(nèi)筒和外筒對接到位后，插頭I的彈性觸頭1-1-1在自身和壓簧1-2彈力的作用下與插座3的導(dǎo)電體3-1-2對接，形成二組常閉觸點，從而實現(xiàn)同軸裝置內(nèi)筒和外筒之間的電氣連接。當(dāng)同軸裝置的內(nèi)筒和外筒相對側(cè)向滑動分離時，插座3隨內(nèi)筒一起運行，插座3上的導(dǎo)電體3-1-2與插頭I的彈性觸頭1-1-1隨之滑動分離，實現(xiàn)電路轉(zhuǎn)換，并向控制系統(tǒng)提供分離信號。
[0049]上述實施例，僅為對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進一步詳細(xì)說明的具體個例，本實用新型并非限定于此。凡在本實用新型的公開的范圍之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)，其特征在于:包含插頭(1)、安裝系統(tǒng)(2)和插座(3)這三大組成部分； 上述插頭(I)主要由和頭外殼(1-3)、以及自下而上設(shè)置在頭外殼(1-3)內(nèi)的觸簧系統(tǒng)(1-1)、壓簧(1-2)和導(dǎo)電片組(1-4)組成; 觸簧系統(tǒng)(1-1)包括殼體(1-1-2)、以及設(shè)置在殼體(1-1-2)內(nèi)的簧座(1-1-3)、簧座蓋(1-1-5)、彈簧導(dǎo)柱(1-1-4)和至少I個彈性觸頭(1-1-1);簧座(1-1-3)的下部開有與彈性觸頭(1-1-1)的數(shù)量相同的觸頭安裝孔(1-1-6);彈性觸頭(1-1-1)水平橫置在觸頭安裝孔(1-1-6)內(nèi)，且彈性觸頭(1-1-1)的觸點處向下外凸并外露于簧座(1-1-3)的下端面；簧座蓋(1-1-5)扣合在簧座(1-1-3)的上部，并將彈性觸頭(1-1-1)固定在觸頭安裝孔(1-1-6)內(nèi)；彈費導(dǎo)柱(1_1_4)垂直固定在費座(1-1-3)的正上方； 導(dǎo)電片組(1-4)包括片絕緣體(1-4-2)和至少I個導(dǎo)電片(1-4-1);導(dǎo)電片(1-4-1)的下部固定在片絕緣體(1-4-2)的上部，導(dǎo)電片(1-4-1)的上部向上伸出并外露于片絕緣體(1-4-2)的上端面；片絕緣體(1-4-2)的下部開設(shè)有壓簧安裝孔(1-4-3); 壓簧安裝孔(1-4-3)套設(shè)在彈簧導(dǎo)柱(1-1-4)上，壓簧(1-2)置于壓簧安裝孔(1-4-3)與彈簧導(dǎo)柱(1-1-4)之間，壓簧安裝孔(1-4-3)、壓簧(1-2)和彈簧導(dǎo)柱(1-1-4)這三者的中軸線重合； 每個導(dǎo)電片(1-4-1)均通過導(dǎo)線與彈性觸頭(1-1-1)連接，形成電氣通路； 上述安裝系統(tǒng)(2)主要由安裝支架(2-1)、彈簧(2-2)、保護套(2-3)和鋼球(2-4)組成；安裝支架(2-1)的中部具有一個上下貫通的柱形通孔；安裝支架(2-1)的側(cè)表面均布有多個圓周向分布的凹槽，每個凹槽內(nèi)安裝有至少I個鋼球(2-4);保護套(2-3)通過彈簧(2-2)支撐套設(shè)在安裝支架(2-1)的外側(cè)，并將鋼球(2-4)固定在凹槽內(nèi)，保護套(2-3)能在安裝支架(2-1)的外側(cè)上下活動； 上述插座(3)主要由座外殼(3-3)以及置于座外殼(3-3)內(nèi)的導(dǎo)電體組(3-1)組成；其中導(dǎo)電體組(3-1)包括至少一個導(dǎo)電體(3-1-2)和體絕緣體(3-1-1);導(dǎo)電體(3-1-2)的數(shù)量與彈性觸頭(1-1-1)的數(shù)量相一致；導(dǎo)電體(3-1-2)的一端平行并外露于體絕緣體(3-1-1)的下端面，導(dǎo)電體(3-1-2)的另一端向上伸出并外露于體絕緣體(3-1-1)的上端面； 插頭⑴安裝在同軸裝置的內(nèi)筒上；安裝系統(tǒng)⑵安裝在同軸裝置的外筒上，插座(3)嵌入固定在安裝系統(tǒng)(2)的下部；當(dāng)同軸裝置的內(nèi)筒和外筒對接到位后，插頭(I)的彈性觸頭(1-1-1)在自身和壓簧(1-2)彈力的作用下與插座(3)的導(dǎo)電體(3-1-2)對接，形成至少一組常閉觸點，從而實現(xiàn)同軸裝置內(nèi)筒和外筒之間的電氣連接；當(dāng)同軸裝置的內(nèi)筒和外筒相對側(cè)向滑動分離時，插座(3)隨內(nèi)筒一起運行，插座(3)上的導(dǎo)電體(3-1-2)與插頭(I)的彈性觸頭(1-1-1)隨之滑動分離，實現(xiàn)電路轉(zhuǎn)換，并向控制系統(tǒng)提供分離信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)，其特征在于:所述觸簧系統(tǒng)(1-1)還進一步包括至少I個接線引出桿(1-1-7);每個接線引出桿(1-1-7)的一端與I個彈性觸頭(1-1-1)連接，接線引出桿(1-1-7)的另一端向上伸出至彈簧導(dǎo)柱的徑向外側(cè)；導(dǎo)電片(1-4-1)均通過導(dǎo)線連接在接線引出桿(1-1-7)上，以形成導(dǎo)電片(1-4-1)與彈性觸頭(1-1-1)的電氣通路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)，其特征在于:所述彈性觸頭(1-1-1)為V形簧片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)，其特征在于:所述安裝系統(tǒng)(2)還進一步包括卡環(huán)(2-5)，該固定在安裝支架(2-1)上方的環(huán)形卡槽內(nèi)，以對保護套(2-3)的上下活動進行限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)，其特征在于:所述插座(3)還進一步包括密封圈(3-2)，該密封圈(3-2)環(huán)設(shè)在座外殼(3-3)外側(cè)開設(shè)的周向延伸的密封槽內(nèi)，以使插座⑶在安裝于同軸裝置的內(nèi)筒后，插座⑶自身以及插座⑶與內(nèi)筒之間均具有氣密密封能力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)，其特征在于:所述導(dǎo)電體組(3-1)與座外殼(3-3)之間填充有密封膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)，其特征在于:所述彈性觸頭(1-1-1)和導(dǎo)電體(3-1-2)的數(shù)量均為2個。
【文檔編號】H01R24/38GK204167632SQ201420708545
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】楊勇, 鄭鄭, 程賢科 申請人:桂林航天電子有限公司