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一種同軸電纜頭焊接固定裝置制造方法

文檔序號:7093151閱讀:262來源:國知局
一種同軸電纜頭焊接固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種同軸電纜頭焊接固定裝置,包括基座、接口板、連接端子和固定夾;基座為由底板、豎板和上折彎板垂直相接組成的一體件,上折彎板上設有限位槽;接口板為由第二底板、第二豎板和第二上折彎板垂直相接組成的一體件;連接端子固定設置在接口板上;接口板與基座固定連接;接口板設置在基座的底板的中部靠前的部位上;固定夾包括第三底板、第一彈性夾板、第二彈性夾板、緊固螺栓和連接螺栓。本實用新型結構簡單、體積小巧,攜帶方便且實用性強;其使用時可由單人方便地完成電纜頭焊接工作,節(jié)省人力且可較大幅度地提高工作效率和焊接質量。
【專利說明】—種同軸電纜頭焊接固定裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接輔助裝置,具體涉及一種同軸電纜頭焊接固定裝置。

【背景技術】
[0002]日常工作中,通信用的同軸電纜常常需要依據(jù)實際情況進行電纜接頭的現(xiàn)場制作,由于沒有適合的固定器具而需要2人配合,一人用鉗子夾持接頭和連接線,另一人進行焊接,由于手工夾持較小的金屬接頭無法避免的抖動且需要為焊接操作者提供適合的角度,使得接頭焊接制作效率和質量不穩(wěn)定。因而,研制一種可方便地適用于同軸電纜頭焊接固定裝置顯得必要。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是:針對現(xiàn)實需求,提供一種結構簡單、體積小巧,攜帶方便且使用時能夠節(jié)省人力、較大幅度地提高工作效率和焊接質量的同軸電纜頭焊接固定裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:本實用新型的同軸電纜頭焊接固定裝置,其結構特點是:包括基座、接口板和連接端子;
[0005]上述的基座包括底板、豎板和上折彎板;底板和上折彎板均為水平設置的板體件;豎板為垂直設置的板體件;豎板由其下端面與底板的后側上端面垂直一體連接;上折彎板由其前端面與豎板的上端面垂直一體連接;上折彎板上設有2至10個前后向的U形凹槽,作為限位槽;
[0006]接口板包括第二底板、第二豎板和第二上折彎板;第二底板和第二上折彎板均為水平設置的板體件;第二豎板為垂直設置的板體件;第二豎板由其下端面與第二底板的后端面垂直一體連接;第二豎板由其上端面與第二上折彎板的后端面與垂直一體連接;第二豎板的上下向的中間部位分左右設有前后貫通的與基座的上折彎板上的U形凹槽數(shù)量相同的連接端子安裝孔;
[0007]連接端子固定設置在接口板的第二豎板的連接端子安裝孔內;連接端子的數(shù)量與接口板的第二豎板的連接端子安裝孔的數(shù)量相同;
[0008]接口板由其第二底板的下端面與基座的底板的上端面固定連接;接口板設置在基座的底板的中部靠前的部位上。
[0009]進一步的方案是:還包括固定夾;上述的固定夾包括第三底板、第一彈性夾板、第二彈性夾板、緊固螺栓和連接螺栓;第三底板、第一彈性夾板和第二彈性夾板一體連接;第三底板的中部設有上下向貫通的螺栓孔;第一彈性夾板和第二彈性夾板相對設置;第一彈性夾板和第二彈性夾板的中部設有左右向貫通的螺栓孔;緊固螺栓設置在第一彈性夾板和第二彈性夾板的螺栓孔內;連接螺栓設置在第三底板的螺栓孔內;
[0010]上述的基座的底板的前部左右向設有2至10個上下向貫通的固定板安裝固定孔;接口板的第二底板上左右向設有2至10個上下向貫通的固定板安裝固定孔;且第二底板上的固定板安裝固定孔與底板的固定板安裝固定孔一一對應;
[0011]固定夾使用時,通過其第三底板用連接螺栓與基座的底板以及接口板的第二底板固定連接。
[0012]進一步的方案是:上述的基座的上折彎板上限位槽設有4個。
[0013]進一步的方案是:上述的基座的底板上的固定板安裝固定孔以及接口板的第二底板上的固定板安裝固定孔均為4個。
[0014]進一步的方案還有:上述的基座和接口板均為鋼制一體件。
[0015]本實用新型具有積極的效果:(1)本實用新型的同軸電纜頭焊接固定裝置,結構簡單、體積小巧,攜帶方便且實用性強。(2)本實用新型的同軸電纜頭焊接固定裝置,其使用時,可由單人方便地完成電纜頭焊接工作,無需現(xiàn)有技術中需2人配合進行操作,使用方便、焊接效率高且節(jié)省人力。(3)通過使用本實用新型的同軸電纜頭焊接固定裝置,使得電纜頭焊接過程中焊接口調整便捷;操作穩(wěn)定可靠,可較大幅度地提高工作效率和焊接質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0017]圖2為圖1的左視圖;
[0018]圖3為圖1的俯視圖;
[0019]圖4為圖1中固定夾的結構示意圖;
[0020]圖5為圖4的右視圖。
[0021]上述附圖中的附圖標記如下:
[0022]基座1,底板11,豎板12,上折彎板13,限位槽13_1 ;
[0023]接口板2,第二底板21,第二豎板22,第二上折彎板23 ;
[0024]連接端子3,
[0025]固定夾4,第三底板41,第一彈性夾板42,第二彈性夾板43,緊固螺栓44,連接螺栓45。

【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0027](實施例1)
[0028]見圖1至圖3,本實施例的同軸電纜頭焊接固定裝置,主要由基座1、接口板2、連接端子3和固定夾4組成。
[0029]基座I為鋼制一體件。基座I主要由底板11、豎板12和上折彎板13組成。底板11為水平設置的板體件;底板11的前部左右向設有2至10個上下向貫通的固定板安裝固定孔。本實施例中,固定板安裝固定孔優(yōu)選設置4個。豎板12為垂直設置的板體件;上折彎板13為水平設置的板體件。豎板12由其下端面與底板11的后側上端面垂直一體連接;上折彎板13由其前端面與豎板12的上端面垂直一體連接。上折彎板13上設有2至10個前后向的U形凹槽,作為限位槽13-1,本實施例中,限位槽13-1優(yōu)選設置4個。
[0030]接口板2為鋼制一體件。接口板2主要由第二底板21、第二豎板22和第二上折彎板23組成。第二底板21為水平設置的板體件;第二底板21上左右向設有2至10個上下向貫通的固定板安裝固定孔。第二豎板22為垂直設置的板體件;第二上折彎板23為水平設置的板體件。第二豎板22由其下端面與第二底板21的后端面垂直一體連接;第二豎板22由其上端面與第二上折彎板23的后端面垂直一體連接。第二豎板22的上下向的中間部位分左右設有前后貫通的2至10個連接端子安裝孔;本實施例中,安裝孔的數(shù)量優(yōu)選米用4個。
[0031]接口板2由其第二底板21的下端面與基座I的底板11的上端面采用焊接或螺栓連接方式固定連接,本實施例中,優(yōu)選采用螺栓連接;接口板2設置在基座I的底板11的中部靠前的部位上;且第二底板21上的固定板安裝固定孔與底板11的固定板安裝固定孔
--對應。
[0032]連接端子3為標準同軸電纜頭的公頭,連接端子3用于使用時與待焊接的電纜頭相連接。連接端子3固定設置在接口板2的第二豎板22的連接端子安裝孔內;連接端子3的數(shù)量與接口板2的第二豎板22的連接端子安裝孔的數(shù)量相同。連接端子3的固定方式根據(jù)其有無連接螺口采用不同的固定方式:當連接端子3具有連接螺口時,通過螺帽與接口板2的第二豎板22固定;當連接端子3無螺口時,通過固定夾4夾持固定。
[0033]參見圖4和圖5,固定夾4主要由第三底板41、第一彈性夾板42、第二彈性夾板43、緊固螺栓44和連接螺栓45組成。第三底板41、第一彈性夾板42和第二彈性夾板43 —體連接;第三底板41的中部設有上下向貫通的螺栓孔;第一彈性夾板42和第二彈性夾板43相對設置,基本呈X形。第一彈性夾板42和第二彈性夾板43的中部設有左右向貫通的螺栓孔。緊固螺栓44設置在第一彈性夾板42和第二彈性夾板43的螺栓孔內。連接螺栓45設置在第三底板41的螺栓孔內。固定夾4用于無螺口的連接端子3的夾持固定。固定夾4用于無螺口的連接端子3的固定時,先用連接螺栓45將固定夾4的底板41通過第二底板21上的固定板安裝固定孔和底板11的固定板安裝固定孔將固定夾4固定在接口板2的第二底板21上;再將無螺口的連接端子3設置在接口板2的第二豎板22的連接端子安裝孔內后,通過固定夾4的第一彈性夾板42和第二彈性夾板43無螺口的連接端子3彈性夾持,最后用緊固螺栓44固定。
[0034]本實施例的同軸電纜頭焊接固定裝置,其在使用時的操作步驟如下:
[0035]1、將同軸電纜與電纜接頭裝配到位,包括按需要剝出合適長度的同軸電纜的中心芯線和屏蔽層,同軸電纜的屏蔽層與電纜頭外殼屏蔽層壓接處可靠壓接,中心芯線應放置于同軸電纜頭焊接孔(槽)內;
[0036]2.將裝配好的待焊接的同軸電纜接頭與接口板2上相匹配的連接端子3套接;
[0037]3.將同軸電纜壓在基座I的上折彎板13的U形凹槽內;
[0038]4.旋轉電纜頭調整焊接開口至適合位置;
[0039]5.依次類推多個電纜固定完成后進行批量焊接,焊接好的同軸電纜頭擰上尾部外殼即可如果接口板2上的連接端子3與待焊接同軸電纜頭不匹配,可以重新選用和安裝連接端子3。有兩種方式,方式一:無螺口固定的連接端子3使用固定夾4固定安裝在接口板2的第二豎板22的連接端子安裝孔內,一端由固定夾4夾持固定,另一端穿過安裝孔后與同軸電纜頭相套接;方式二:有螺口的連接端子可通過接口板2的第二豎板22的連接端子安裝孔用螺帽固定于接口板2的第二豎板22上,然后與同軸電纜頭套接。同軸電纜頭固定時正常僅需與連接端子套接即可。
[0040]以上實施例是對本實用新型的【具體實施方式】的說明,而非對本實用新型的限制,有關【技術領域】的技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變換和變化而得到相對應的等同的技術方案,因此所有等同的技術方案均應該歸入本實用新型的專利保護范圍。
【權利要求】
1.一種同軸電纜頭焊接固定裝置,其特征在于:包括基座(I )、接口板(2)和連接端子(3); 所述的基座(I)包括底板(11 )、豎板(12)和上折彎板(13);底板(11)和上折彎板(13)均為水平設置的板體件;豎板(12)為垂直設置的板體件;豎板(12)由其下端面與底板(11)的后側上端面垂直一體連接;上折彎板(13)由其前端面與豎板(12)的上端面垂直一體連接;上折彎板(13)上設有2至10個前后向的U形凹槽,作為限位槽(13-1); 接口板(2)包括第二底板(21)、第二豎板(22)和第二上折彎板(23);第二底板(21)和第二上折彎板(23)均為水平設置的板體件;第二豎板(22)為垂直設置的板體件;第二豎板(22)由其下端面與第二底板(21)的后端面垂直一體連接;第二豎板(22)由其上端面與第二上折彎板(23)的后端面垂直一體連接;第二豎板(22)的上下向的中間部位分左右設有前后貫通的與基座(I)的上折彎板(13)上的U形凹槽數(shù)量相同的連接端子安裝孔; 連接端子(3)固定設置在接口板(2)的第二豎板(22)的連接端子安裝孔內;連接端子(3)的數(shù)量與接口板(2)的第二豎板(22)的連接端子安裝孔的數(shù)量相同; 接口板(2)由其第二底板(21)的下端面與基座(I)的底板(11)的上端面固定連接;接口板(2)設置在基座(I)的底板(11)的中部靠前的部位上。
2.根據(jù)權利要求1所述的同軸電纜頭焊接固定裝置,其特征在于:還包括固定夾(4);所述的固定夾(4)包括第三底板(41)、第一彈性夾板(42)、第二彈性夾板(43)、緊固螺栓(44)和連接螺栓(45 );第三底板(41)、第一彈性夾板(42 )和第二彈性夾板(43 ) 一體連接;第三底板(41)的中部設有上下向貫通的螺栓孔;第一彈性夾板(42)和第二彈性夾板(43)相對設置;第一彈性夾板(42)和第二彈性夾板(43)的中部設有左右向貫通的螺栓孔;緊固螺栓(44)設置在第一彈性夾板(42)和第二彈性夾板(43)的螺栓孔內;連接螺栓(45)設置在第三底板(41)的螺栓孔內; 所述的基座(I)的底板(11)的前部左右向設有2至10個上下向貫通的固定板安裝固定孔;接口板(2)的第二底板(21)上左右向設有2至10個上下向貫通的固定板安裝固定孔;且第二底板(21)上的固定板安裝固定孔與底板(11)的固定板安裝固定孔一一對應; 固定夾(4)使用時,通過其第三底板(41)用連接螺栓(45)與基座(I)的底板(11)以及接口板(2)的第二底板(21)固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的同軸電纜頭焊接固定裝置,其特征在于:所述的基座(I)的上折彎板(13)上限位槽(13-1)設有4個。
4.根據(jù)權利要求2所述的同軸電纜頭焊接固定裝置,其特征在于:所述的基座(I)的底板(11)上的固定板安裝固定孔以及接口板(2)的第二底板(21)上的固定板安裝固定孔均為4個。
5.根據(jù)權利要求1所述的同軸電纜頭焊接固定裝置,其特征在于:所述的基座(I)和接口板(2)均為鋼制一體件。
【文檔編號】H01R43/02GK204258011SQ201420626002
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權日:2014年10月27日
【發(fā)明者】蔣躍宇, 程琦, 許剛紅, 王春潔 申請人:江蘇省電力公司常州供電公司, 江蘇省電力公司, 國家電網公司
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