一種熱敏開關(guān)的溫度校正裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種熱敏開關(guān)的溫度校正裝置，由按壓熱敏開關(guān)的按壓裝置；裝載熱敏開關(guān)的裝載架；使熱敏開關(guān)升溫的恒溫油槽；恒溫油槽中的攪拌裝置；控制按壓錐的按壓量的按壓操控裝置構(gòu)成，其中，恒溫油槽內(nèi)設(shè)置有超聲波流動裝置；按壓裝置具有頂部組件和底板；頂部組件由按壓熱敏開關(guān)的金屬罩使其變形的按壓錐，驅(qū)動按壓錐的馬達(dá)，連接按壓錐和馬達(dá)的按壓軸構(gòu)成；按壓錐安裝在按壓軸的中心軸上；底板與按壓軸直角相交；裝載架安置在底板的安置面上；按壓裝置的底板和按壓錐部分浸在上述油中；底板的安置面相對于油的液面呈15度至60度傾斜設(shè)置。本實用新型的熱敏開關(guān)的溫度校正裝置可以使作業(yè)者更加高效率的對熱敏開關(guān)進(jìn)行動作溫度校正作業(yè)。
【專利說明】一種熱敏開關(guān)的溫度校正裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及熱敏開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種熱敏開關(guān)的動作溫度校正裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，為了保護(hù)在過負(fù)荷時產(chǎn)生過熱情況下的密閉型電動壓縮機(jī)，將熱敏 開關(guān)安裝在密閉型電動壓縮機(jī)的密閉罩內(nèi)。
[0003] 作為熱敏開關(guān)的例子，日本專利公報第2519530號與日本專利公開公報平成10年 第144189號公開了一種熱敏開關(guān)，其將熱敏板安裝在由金屬罩和蓋板組成的密閉容器內(nèi) 部。
[0004] 此類熱敏板是將雙金屬片或三金屬片等素材進(jìn)行深沖成型為淺盤狀，當(dāng)?shù)竭_(dá)反轉(zhuǎn) 溫度時會反轉(zhuǎn)其彎曲方向，當(dāng)溫度降至恢復(fù)溫度以下時，會從其反轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行急跳恢復(fù)。
[0005] 熱敏板的一端固定在組成密閉容器的金屬罩的內(nèi)部，另一端固定著動接點(diǎn)，蓋板 上貫通固定著導(dǎo)電端子銷，該導(dǎo)電端子銷位于密閉容器內(nèi)的一端上固定著靜接點(diǎn)，該靜接 點(diǎn)和動接點(diǎn)構(gòu)成一對開閉接點(diǎn)。
[0006] 因熱敏板自身特性的偏差，深沖成型加工時出現(xiàn)的偏差，使成型后的彎曲形狀會 有所不同。并且，焊接熱敏開關(guān)的接點(diǎn)時或?qū)⒔饘僬趾蜕w板焊接組裝熱敏開關(guān)時，會出現(xiàn)主 要以焊接等原因而產(chǎn)生的彎曲形狀和尺寸的偏差。因上述彎曲形狀的不同會導(dǎo)致熱敏板的 反轉(zhuǎn)溫度發(fā)生變化，熱敏開關(guān)的動作溫度發(fā)生變化，為校正上述偏差，需要對動接點(diǎn)和靜接 點(diǎn)之間的接觸壓力（接點(diǎn)壓）進(jìn)行調(diào)整，從而調(diào)整熱敏板的反轉(zhuǎn)溫度。
[0007] 上述文獻(xiàn)的熱敏開關(guān)是通過對金屬罩的熱敏板固定部的周圍的外側(cè)進(jìn)行按壓，對 金屬罩進(jìn)行塑性變形，從而實現(xiàn)將熔接在熱敏板上的動接點(diǎn)向靜接點(diǎn)方向按壓，增加接點(diǎn) 間的壓力，改變熱敏板的反轉(zhuǎn)溫度。
[0008] 如上所述，通過對金屬罩進(jìn)行塑性變形，使熱敏板的反轉(zhuǎn)溫度發(fā)生變化，以此校正 熱敏開關(guān)，使其在一定溫度下動作。
[0009] 具體是由動作溫度校正裝置101來進(jìn)行動作溫度校正工序，動作溫度校正裝置由 按壓熱敏開關(guān)的按壓裝置102,使熱敏開關(guān)升溫的恒溫油槽111 (如圖7所示），和裝置熱敏 開關(guān)的裝載架131 (如圖9所示）構(gòu)成。
[0010] 如圖7所示，按壓裝置102與恒溫油槽111內(nèi)的油11A液面垂直安裝；該按壓裝置 102的下端固定安裝著用于按壓金屬罩的按壓錐103A ;按壓裝置102的上端固定著用于驅(qū) 動按壓錐的馬達(dá)103B ;恒溫油槽111的底面附近設(shè)有誘導(dǎo)軌104,用于將進(jìn)入恒溫油槽111 底部的裝載架引導(dǎo)至按壓裝置102下方的按壓位置；油11A用于將熱敏開關(guān)加熱至動作溫 度，并保持該溫度。
[0011] 如圖9所示，裝載架131由裝載熱敏開關(guān)的部件盒132和連接部件盒和提手的連 接桿部133,和供作業(yè)者持握的提手134構(gòu)成。部件盒132呈塊狀，并設(shè)有裝載熱敏開關(guān)的 孔 135。
[0012] 接下來，對現(xiàn)有的使用動作溫度校正裝置對熱敏開關(guān)進(jìn)行動作溫度校正的方法進(jìn) 行說明。
[0013] 首先，將熱敏開關(guān)41的金屬罩41A向上（如圖10所示）裝載于部件盒132上的 孔135中。然后，如圖8所示，將裝載架131放入裝有控制在一定溫度的油11A的恒溫油槽 111底部后，沿著引導(dǎo)軌104水平移動，移動至按壓裝置102的下方后將其固定，用油11A將 熱敏開關(guān)41升溫后，驅(qū)動馬達(dá)103B，推出按壓錐103A。
[0014] 按壓錐抵靠到金屬罩41A的熱敏板固定部附近后，對抵靠處進(jìn)行按壓，使金屬罩 41A塑性變形。熱敏板急跳反轉(zhuǎn)使熱敏開關(guān)41的接點(diǎn)開放后，按壓錐103A停止按壓，動作 溫度校正結(jié)束。
[0015] 在現(xiàn)有技術(shù)的溫度校正裝置中，用按壓錐103A按壓金屬罩41A的熱敏板的固定位 置的附近前，必須確保熱敏開關(guān)41沒有從孔135上脫落。但是，熱敏開關(guān)41裝置在裝載架 131上，并置于恒溫油槽111底部，透過油11A所看到的熱敏開關(guān)是被按壓裝置102所遮住， 或被恒溫油槽111的壁面遮住的，因此，導(dǎo)致工作者很難快速的確認(rèn)熱敏開關(guān)41是否脫落。
[0016] 并且，對按壓裝置102進(jìn)行定期點(diǎn)檢或更換零件時，需要先將恒溫油槽內(nèi)的油11A 全部取出，作業(yè)存在費(fèi)工夫的問題。
[0017] 另外，現(xiàn)有的校正裝置，需要作業(yè)者把裝載了熱敏開關(guān)41的裝載架131先放入恒 溫油槽111的底部，然后在將其水平移動至按壓裝置102的下方。因此，現(xiàn)有的工作手法是， 在進(jìn)行校正工序之前，作業(yè)者需要進(jìn)行兩個階段的工作，存在既費(fèi)時又費(fèi)力的問題。并且， 恒溫油槽內(nèi)的油的溫度并不均一，存在校正溫度出現(xiàn)偏差的問題。 實用新型內(nèi)容
[0018] 因此，本實用新型的目的是提供一種能解決現(xiàn)有的校正裝置存在的問題，可高效 率并且能準(zhǔn)確完成熱敏開關(guān)動作溫度校正工序的校正裝置。
[0019] 本實用新型的具體技術(shù)方案如下：
[0020] 一種熱敏開關(guān)的溫度校正裝置，由用于按壓熱敏開關(guān)的按壓裝置；用于裝載熱敏 開關(guān)的裝載架；使熱敏開關(guān)升溫的裝有油的恒溫油槽；用于攪拌恒溫油槽中的油的攪拌裝 置；用于控制按壓錐的按壓量的按壓操控裝置構(gòu)成；其中，所述恒溫油槽內(nèi)設(shè)置有超聲波 流動裝置；所述按壓裝置具有頂部組件和底板；所述頂部組件由按壓熱敏開關(guān)的金屬罩使 其變形的按壓錐，驅(qū)動按壓錐的馬達(dá)，連接按壓錐和馬達(dá)的按壓軸構(gòu)成；按壓錐安裝在按壓 軸的中心軸上；所述底板與按壓軸呈直角相交；所述裝載架安置在底板的安置面上；按壓 裝置的底板和按壓錐部分浸在上述油中；所述底板的安置面相對于油的液面呈15度至60 度傾斜設(shè)置。
[0021] 進(jìn)一步地，所述的熱敏開關(guān)的溫度校正裝置，進(jìn)一步具有可以改變按壓裝置的傾 斜角度的旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸從按壓裝置側(cè)面延伸出，安裝在位于恒溫油槽上面的軸承部上。
[0022] 進(jìn)一步地，所述的熱敏開關(guān)的溫度校正裝置，進(jìn)一步具有引導(dǎo)裝載架的引導(dǎo)板，弓丨 導(dǎo)板和底板的安置裝載架的面呈同一表面的接合。
[0023] 進(jìn)一步地，所述的熱敏開關(guān)的溫度校正裝置，底板的安置面相對于油的液面呈30 度至40度傾斜設(shè)置。
[0024] 通過傾斜按壓裝置從而使底板的安置面相對于油的液面呈15度至60度傾斜，更 理想的是呈30度至40度傾斜，使按壓錐更加接近油的液面。因此，與現(xiàn)有裝置相比校正作 業(yè)時的作業(yè)工序得到減少，使作業(yè)更輕松。并且熱敏開關(guān)位于油的液面附近，熱敏開關(guān)就不 會被按壓裝置或恒溫油槽的壁面遮蔽。這樣一來，作業(yè)者的視野不會被其他物體遮住，不需 要通過感應(yīng)器等，可以直接目視確認(rèn)熱敏開關(guān)是否從孔中脫落。
[0025] 通過攪拌裝置的攪拌，使恒溫油槽內(nèi)的油的溫度沒有偏差，油的液面附近也可以 確保在既定的溫度。
[0026] 更進(jìn)一步地，通過超聲波流動裝置的超聲波振動所伴隨的噴流，可以將油遞送至 安置在裝載上的熱敏開關(guān)和裝載架之間的空隙中，從而使油溫均勻，因此，按壓裝置可以設(shè) 置在油的液面附近的較淺的位置，從而使目視確認(rèn)作業(yè)更加便捷。
[0027] 更進(jìn)一步地，通過將按壓裝置的旋轉(zhuǎn)軸安裝在位于恒溫油槽上面的軸承部上，以 該旋轉(zhuǎn)軸為中心的改變按壓裝置的傾斜角度，便可輕松的將按壓裝置整體的從油中取出， 維修作業(yè)時無需再將油全部清除，從而使點(diǎn)檢或更換零件的作業(yè)更加便捷。
[0028] 更進(jìn)一步地，底板的安置裝載架的面上呈同一表面的接合著引導(dǎo)板。通過引導(dǎo)板 可以防止裝載架在進(jìn)入恒溫油槽時發(fā)生位置移動，作業(yè)者只需要將裝載架抵靠著引導(dǎo)板移 動，便可將其直接插入到與按壓錐對應(yīng)的位置。由此，作業(yè)者只需要一次的工序便可將裝載 架輕易的移動至按壓位置，使作業(yè)省時省力。
[0029] 所以，使用本實用新型的熱敏開關(guān)的溫度校正裝置可以使作業(yè)者更加高效率的對 熱敏開關(guān)進(jìn)行動作溫度校正作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030] 圖1為本實用新型的校正裝置的立體圖；
[0031] 圖2為向本實用新型的校正裝置中投入裝有熱敏開關(guān)的裝載架后的側(cè)面圖；
[0032] 圖3為按壓裝置擴(kuò)大后的立體圖；
[0033] 圖4從圖2中A的方向看到的，按壓錐按壓熱敏開關(guān)的擴(kuò)大圖；
[0034] 圖5為本實用新型的裝載架的立體圖；
[0035] 圖6為本實用新型的裝載架裝入了熱敏開關(guān)后的立體圖；
[0036] 圖7為現(xiàn)有校正裝置的立體圖；
[0037] 圖8為現(xiàn)有校正裝置的側(cè)面圖；
[0038] 圖9為現(xiàn)有的裝置架的立體圖；
[0039] 圖10為現(xiàn)有裝載架安放了熱敏開關(guān)后的側(cè)面圖。
[0040] 附圖標(biāo)記
[0041] 1. 101 動作溫度校正裝置
[0042] 2. 102 按壓裝置
[0043] 3 頂部組件
[0044] 3Α· 103A 按壓錐
[0045] 3Β· 103B 馬達(dá)
[0046] 3C 按壓軸
[0047] 3D 盒部
[0048] 4 引導(dǎo)板
[0049] 5 定位壁
[0050] 5A 垂直面
[0051] 5B 平行面
[0052] 6A 背板
[0053] 6B 底板
[0054] 6C 安置面
[0055] 7 旋轉(zhuǎn)軸
[0056] 8 固定部
[0057] 9 電極
[0058] 11. 111恒溫油槽
[0059] 11A 油
[0060] 11B 搖擺裝置
[0061] 12 攪拌裝置
[0062] 13 超聲波流動裝置
[0063] 13A 超聲波換能器
[0064] 13B 超聲波驅(qū)動電源
[0065] 13C 超聲波緩沖桿（buffer rod)
[0066] 21 按壓操控裝置
[0067] 31. 131 裝載架
[0068] 32. 132 部件盒
[0069] 33. 133 桿部
[0070] 34. 134 提手
[0071] 35 安放部
[0072] 35A 小溝
[0073] 41 熱敏開關(guān)
[0074] 104 引導(dǎo)軌
[0075] 135 孔

【具體實施方式】
[0076] 以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)闡述。
[0077] 本實用新型的動作溫度校正裝置1由如圖1所示的按壓裝置2,恒溫油槽11，攪拌 裝置12,按壓操控裝置21和如圖5所示的裝載架31構(gòu)成。
[0078] 恒溫油槽11內(nèi)注入用于將熱敏開關(guān)升溫的油11A。油11A由加熱器（圖中未標(biāo) 出）加熱至熱敏開關(guān)的動作溫度，并保持該溫度。
[0079] 攪拌裝置12用于攪拌油11A，使恒溫油槽內(nèi)的溫度保持無偏差恒溫，按均勻的溫 度條件對熱敏開關(guān)進(jìn)行升溫。
[0080] 如圖2所示，超聲波流動裝置13由超聲波換能器13A，超聲波驅(qū)動電源13B，超聲 波緩沖桿（buffer rod) 13C構(gòu)成。
[0081] 通過超聲波驅(qū)動電源13B按1MHz的周波數(shù)來驅(qū)動超聲波換能器13A。超聲波換能 器由PZT等壓電元件構(gòu)成。
[0082] 超聲波換能器13Α的振動通過超聲波緩沖桿13C，高效率的傳達(dá)至油內(nèi)。
[0083] 超聲波緩沖桿13C的端面設(shè)置在裝載架附近，上述端面上會產(chǎn)生因超聲波振動所 伴隨的油的噴流，通過該噴流可以將油傳遞至安置在裝載架上的熱敏開關(guān)和裝載架之間的 狹窄的空隙內(nèi)，從而可以使油溫均勻。
[0084] 按壓操控裝置21用于控制，按壓熱敏開關(guān)金屬罩的按壓錐3Α的按壓量。并且在 動作溫度校正作業(yè)結(jié)束之后，通知作業(yè)者。
[0085] 如圖2所示，按壓裝置2由頂部組件3,背板6Α和底板6Β構(gòu)成。本實施例中旋轉(zhuǎn) 軸7從頂部組件3的兩側(cè)面延伸出，安裝在位于恒溫油槽上部的軸承部11Β上。所述旋轉(zhuǎn) 軸7可以是貫通頂部組件的構(gòu)造，也可以是分別固定在頂部組件兩側(cè)的構(gòu)造（參照圖1)。
[0086] 頂部組件3和背板6Α -體固定，頂部組件的按壓軸3C與背板6Α平行著安裝。底 板6Β與背板6Α呈直角固定，并且，與按壓軸3C直角相交。
[0087] 按壓裝置2可以以旋轉(zhuǎn)軸7為中心自由的旋轉(zhuǎn)變化其傾斜角度，因此，底板6Β面 向油11Α液面的傾斜角度也可隨之調(diào)整。并且，通過將旋轉(zhuǎn)軸7安裝在位于恒溫油槽上部 的軸承部11Β上，將按壓裝置2更加以傾斜，從而可以將按壓錐和底板抬起至油11Α液面以 上，因此，可以使按壓裝置2整體脫離油11Α，與油11Α液面平行。在定期檢查或更換零件的 作業(yè)省時省力。
[0088] 頂部組件3由按壓錐3Α，馬達(dá)3Β，連接按壓錐3Α和馬達(dá)3Β的按壓軸3C構(gòu)成。在 本實施例中，馬達(dá)3Β和按壓軸3C之間配置著后述的具有滾珠螺桿等動力傳達(dá)方向變換機(jī) 構(gòu)的盒部3D。
[0089] 按壓錐3Α通過按壓軸3C頂部上的固定件安裝在按壓軸3C的中心軸上。該按壓軸 3Α浸入油中的同時位于油液面的附近，在后述的溫度校正作業(yè)時用于按壓熱敏開關(guān)的金屬 罩。
[0090] 馬達(dá)3Β安裝在頂部組件3的端部，將馬達(dá)3Β的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動用滾珠螺桿部等轉(zhuǎn)換成 直線運(yùn)動，通過按壓軸3C將按壓軸3Α推出，只將從頂部組合3的盒部3D露出的按壓軸3C 前面的部分浸入油11Α中。
[0091] 底板6Β用于校正作業(yè)時安置裝載架31。該底板6Β上安裝有引導(dǎo)板和定位部5， 底板6Β內(nèi)還安裝了后述固定芯8和電極9,兩者均可以突出。
[0092] 引導(dǎo)板4和底板6Β的安置裝載架的面6C呈同一表面的無高低平面差異的接合。 上述引導(dǎo)板4與按壓軸3C直角相交。
[0093] 上述引導(dǎo)板4用于將裝載架31引導(dǎo)至恒溫油槽11內(nèi)部，并將金屬罩的被按壓部 定位在按壓錐3Α的按壓軸方向的延長線上。
[0094] 如圖3所示，該引導(dǎo)板4的斷面呈L形，通過對裝載架31進(jìn)行左右的保持，從而防 止在引導(dǎo)裝載架31進(jìn)入恒溫油槽11時偏離規(guī)定位置。
[0095] 如上所述，通過以旋轉(zhuǎn)軸7為中心的調(diào)整按壓裝置2的傾斜角度，使底板6Β以及 引導(dǎo)板4對于恒溫油槽11中的油11Α的液面按規(guī)定的角度固定。
[0096] 如果上述底板6Β以及引導(dǎo)板4對于油11Α液面的傾斜角度近乎平行的話，沿著該 傾斜向恒溫油槽中放入裝載架31的下降效果就會變小，也就難以輕松的將裝載架放入恒 溫油槽11的內(nèi)部。引導(dǎo)板4對于油11Α液面的傾斜度太大，頂部組件倒平的情況下，如果 想要既保持按壓軸3A位于規(guī)定的深度又不讓盒部3D浸入油11A中，就必須要延長按壓軸 的長度，這樣一來恒溫油槽也需隨之加大，導(dǎo)致裝置大型化。因此，底板6Β以及引導(dǎo)板對于 油的液面的傾斜度最好在15度至65度，更加優(yōu)選的是30度至40度。
[0097] 定位壁5安裝在底板6Β的安置面6C上。該定位壁5由具有垂直于安置面6C的 垂直面5Α和平行于安置面6C的平行面5Β，垂直面5Α和平行面5Β與部件盒32的面卡接， 從而防止在作業(yè)過程中裝載板31上下左右移動。
[0098] 底板6Β內(nèi)裝有固定部8,該固定部8可以突出。裝載架31脫離時，該固定部8裝 在底板6Β的安置面6C內(nèi)，進(jìn)行動作溫度校正作業(yè)時，該固定部8會向上部方向突出（如圖 所示）并與裝載架31的端面卡合。通過固定部8可以固定裝載架31不會前后移動。
[0099] 電極9也安裝于底板6Β的安置面6C內(nèi)，在校正作業(yè)時突出，與定位好的熱敏開關(guān) 41的導(dǎo)電端子銷接觸。突出時的電機(jī)9所接觸的是固定在固定接點(diǎn)上的導(dǎo)電端子銷。校正 作業(yè)時，通過電極向熱敏開關(guān)流入檢測用電流，從而可以檢測出熱敏開關(guān)的開閉接點(diǎn)的狀 態(tài)。
[0100] 如圖5所示，裝載架31由部件盒32,桿部33構(gòu)成。
[0101] 本實施例中的部件盒32的形狀為塊狀。另外，為防止校正作業(yè)時作業(yè)者被燙傷， 桿部33上裝有例如由不易導(dǎo)熱的耐熱性樹脂等材料制成的提手34。
[0102] 部件盒32上設(shè)有用于安放熱敏開關(guān)的溝狀安放部35,安放部的內(nèi)周設(shè)有小溝 35Α，用于防止熱敏開關(guān)在校正作業(yè)中脫落。上述小溝35Α的寬度設(shè)置為可以插入熱敏開關(guān) 蓋板邊緣的凸緣且可固定住熱敏開關(guān)的寬度。
[0103] 接下來，參考圖4,圖6,對使用本實用新型的動作溫度校正裝置1對熱敏開關(guān)進(jìn)行 動作溫度校正的方法進(jìn)行說明。
[0104] 首先，如圖6所示，將校正對象熱敏開關(guān)41安放在部件盒32上。此時，熱敏開關(guān) 的金屬罩41Α面向部件盒32的表面，將熱敏開關(guān)的凸緣41Β插入安放部35的內(nèi)周部的小 溝35Α中。
[0105] 通過將裝載著熱敏開關(guān)41的部件盒32沿著引導(dǎo)板4放入恒溫油槽中，從而將裝 載架31放入恒溫油槽11中。引導(dǎo)板4傾斜于恒溫油槽11，且和底板6Β無高低平面差異的 接合，作業(yè)者可以很輕松的將裝載架31移動至恒溫油槽11內(nèi)的保持在規(guī)定溫度的油11Α 中。
[0106] 并且，通過引導(dǎo)板4和定位部5對部件盒32的引導(dǎo)，最終使裝載架31著實的安置 在規(guī)定位置。
[0107] 將部件盒32插入定位壁5的深處后，如圖4所示，從底板6Β中突出的固定部8與 部件盒32的端面卡合，固定裝載架31。
[0108] 和固定部8-起從底板6Β中突出的電機(jī)9,如上所述的與熱敏開關(guān)41的導(dǎo)電端子 銷的一端接觸，從而向按壓操控裝置21傳達(dá)電導(dǎo)通狀態(tài)的信號。
[0109] 安置好的熱敏開關(guān)41浸泡在油11Α中使其升溫。溫度穩(wěn)定在校正用的溫度時啟 動校正裝置，馬達(dá)3Β開始驅(qū)動，通過按壓軸3C推動按壓錐3Α向熱敏開關(guān)41進(jìn)行按壓，按 壓錐3Α的頂部垂直抵靠在熱敏開關(guān)的金屬罩41Α上，并開始按壓金屬罩的熱敏板固定部附 近。此時，按壓錐3Α位于油的液面附近，所以便于目視確認(rèn)按壓錐對于金屬罩的抵靠狀態(tài)。 按壓開始時的熱敏開關(guān)41的開閉接點(diǎn)是閉合狀態(tài)，通過電機(jī)9對開閉接點(diǎn)注入電流。感知 到開閉接點(diǎn)間導(dǎo)電時，便向按壓操控裝置21發(fā)送檢測信號。
[0110] 按壓錐3A對金屬罩41A進(jìn)行按壓之后，金屬罩的被按壓錐抵靠按壓的部分會發(fā)生 塑性變形。通過該變形，使固定在金屬罩41的內(nèi)部的熱敏板以及固定在熱敏板上的動接點(diǎn) 向靜接點(diǎn)方向移位。使兩接點(diǎn)間的接點(diǎn)壓力增加，最終，熱敏板急跳反轉(zhuǎn)，熱敏開關(guān)41的開 閉接點(diǎn)開放、導(dǎo)電切斷。
[0111] 導(dǎo)電切斷后熱敏開關(guān)41便不再通電，檢測信號無法發(fā)送到按壓操控裝置21，馬達(dá) 便會逆旋轉(zhuǎn)，使按壓錐3A離開金屬罩41A。按壓錐3A回到原位后，按壓操控裝置21會通知 作業(yè)者校正作業(yè)結(jié)束。作業(yè)者解除固定部8的固定后，從恒溫油槽中取出裝載架31，然后再 將熱敏開關(guān)41取出，動作溫度校正作業(yè)結(jié)束。
[0112] 另外，本實施例中只顯示了部件盒32裝載著一個熱敏開關(guān)的校正作業(yè)，但本實用 新型并不僅限與此，按壓裝置的部件盒32上也可設(shè)置有兩個以上的安放部35,同時將頂部 組合3設(shè)置成和安放部相應(yīng)的數(shù)目，從而構(gòu)成按壓裝置，便可對安裝在裝載架上的多個熱 敏開關(guān)進(jìn)行校正作業(yè)。
[0113] 雖然實施例中的引導(dǎo)板4和底板6B呈同一表面的接合著，但只要可以將裝載架31 輕松的移動到恒溫油槽11中，不僅限于此。
[0114] 本實用新型中使用的是左右各一枚，共兩枚板作為引導(dǎo)板4,但只要可以防止裝載 架31在向恒溫油槽11中引導(dǎo)時不會偏離位置，構(gòu)成引導(dǎo)板4的枚數(shù)不限兩枚。
[0115] 本實用新型中，旋轉(zhuǎn)軸安裝在按壓裝置2的頂部組件3上，但只要是為了調(diào)整按壓 裝置的旋轉(zhuǎn)角度，旋轉(zhuǎn)軸也可以安裝固定在背板6A上。另外，如果維修作業(yè)方面沒有問題， 可以無需設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，即，采用按壓裝置按預(yù)定角度固定的結(jié)構(gòu)也可。
[0116] 以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本 實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱敏開關(guān)的溫度校正裝置，由用于按壓熱敏開關(guān)的按壓裝置；用于裝載熱敏 開關(guān)的裝載架；使熱敏開關(guān)升溫的裝有油的恒溫油槽；用于攪拌恒溫油槽中的油的攪拌裝 置；用于控制上述按壓錐的按壓量的按壓操控裝置構(gòu)成，其特征在于，所述恒溫油槽內(nèi)設(shè)置 有超聲波流動裝置；所述按壓裝置具有頂部組件和底板；所述頂部組件由按壓熱敏開關(guān)的 金屬罩使其變形的按壓錐，驅(qū)動按壓錐的馬達(dá)，連接按壓錐和馬達(dá)的按壓軸構(gòu)成；按壓錐安 裝在按壓軸的中心軸上；所述底板與按壓軸呈直角相交；所述裝載架安置在底板的安置面 上；按壓裝置的底板和按壓錐部分浸在上述油中；所述底板的安置面相對于油的液面呈15 度至60度傾斜設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏開關(guān)的溫度校正裝置，其特征在于，進(jìn)一步具有可以改 變按壓裝置的傾斜角度的旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸從按壓裝置側(cè)面延伸出，安裝在位于恒溫油槽 上面的軸承部上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏開關(guān)的溫度校正裝置，其特征在于，進(jìn)一步具有引導(dǎo)裝 載架的引導(dǎo)板，引導(dǎo)板和底板的安置裝載架的面呈同一表面的接合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1一3中任意一項所述的熱敏開關(guān)的溫度校正裝置，其特征在于，底板 的安置面相對于油的液面呈30度至40度傾斜設(shè)置。
【文檔編號】H01H11/00GK203871223SQ201420298325
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】安達(dá)祐司 申請人:寧波生方美麗華電器有限公司