一種散熱基體及密封型ptc熱敏電阻加熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱敏電阻加熱器，尤其涉及一種散熱基體及密封型PTC (Positive Temperature Coeff icient，正溫度系數(shù))熱敏電阻加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]正溫度系數(shù)(Positive Temperature Coeff icient，簡稱PTC)熱敏電阻加熱器由于其獨(dú)特的特性，使得它具有自動恒溫、無明火、使用壽命長、受電源電壓波動影響小、電熱轉(zhuǎn)換率高等特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用在暖風(fēng)機(jī)、干衣機(jī)、熱水器、空調(diào)器等電器行業(yè)。
[0003]現(xiàn)有的PTC加熱器在將PTC發(fā)熱元件置于鋁管中的容納腔后，PTC發(fā)熱元件容易向鋁管的兩側(cè)壁靠近，在鋁管兩側(cè)施加壓力使鋁管壓緊變形時(shí)，PTC發(fā)熱元件將受到剛性壓力，易被壓碎，從而造成品質(zhì)隱患，給使用者帶來品質(zhì)方面的擔(dān)憂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種散熱基體及密封型PTC熱敏電阻加熱器，其能夠長期工作，無電氣安全隱患。
[0005]一種散熱基體，用于容納PTC發(fā)熱組件，包括腔體，所述腔體具有一沿所述腔體長度方向延伸的中空的容納腔，所述腔體的頂部和底部的外表面上分別居中固定有若干散熱翅片，每個(gè)所述散熱翅片沿所述腔體寬度方向的長度小于所述腔體的寬度；在所述容納腔內(nèi)的所述腔體的左側(cè)內(nèi)壁的上部和下部分別設(shè)有一條沿所述腔體長度方向延伸的第一定位筋，相應(yīng)地，在所述容納腔內(nèi)的所述腔體的右側(cè)內(nèi)壁的上部和下部分別設(shè)有一條沿所述腔體長度方向延伸的第二定位筋，兩條所述第一定位筋之間的所述容納腔的左側(cè)內(nèi)表面為向外凸的弧面，兩條所述第二定位筋之間的所述容納腔的右側(cè)內(nèi)表面也為向外凸的弧面，所述腔體的左側(cè)和右側(cè)的外壁均為沿所述腔體長度方向延伸的槽狀結(jié)構(gòu)；兩條所述第一定位筋的間距以及兩條所述第二定位筋的間距均小于所述PTC發(fā)熱組件的厚度，位于上部的所述第一定位筋和第二定位筋之間的間距以及位于下部的所述第一定位筋和第二定位筋之間的間距均小于所述散熱翅片沿所述腔體寬度方向的長度。
[0006]在以上技術(shù)方案中，第一定位筋和第二定位筋共同使得PTC發(fā)熱組件可以居中定位在容納腔內(nèi)，且由于兩條所述第一定位筋之間的所述容納腔的左側(cè)內(nèi)表面為向外凸的弧面，以及兩條所述第二定位筋之間的所述容納腔的右側(cè)內(nèi)表面也為向外凸的弧面，在壓制腔體時(shí)，腔體的左側(cè)和右側(cè)受力后將向外變形，槽狀結(jié)構(gòu)提供了變形的空間，對PTC發(fā)熱組件的側(cè)邊不會受到側(cè)壓力，因而PTC發(fā)熱組件不易壓碎，工作更安全。
[0007]優(yōu)選地，若干所述散熱翅片平行且等間距排布。
[0008]優(yōu)選地，每個(gè)所述散熱翅片的形狀為凸凹起伏結(jié)構(gòu)。
[0009]現(xiàn)有的散熱翅片加工成平板形曲面，這種翅片在強(qiáng)度和剛性方面不好，翅片易倒伏，容易造成翅片相互貼在一起，造成通風(fēng)不暢通，并產(chǎn)生一定的風(fēng)阻，并易在翅片上積塵結(jié)垢，而上述技術(shù)方案將散熱翅片的形狀設(shè)計(jì)為凸凹起伏結(jié)構(gòu)，即散熱翅片的表面是凹、凸交替布置的，例如可以是波浪形曲面，鋸齒形曲面、梯形曲面等。該凹凸起伏的結(jié)構(gòu)不僅增加了散熱面積，提高散熱效率；還可以對散熱翅片起到加強(qiáng)筋的作用，從而加強(qiáng)散熱翅片的剛度和強(qiáng)度，在工作過程中，散熱翅片不易倒伏，從而能解決上述由于倒伏造成的一系列問題；而且因其強(qiáng)度和剛性好，可以在同等散熱面積的條件下讓翅片加工成更薄，使材料生產(chǎn)成本大為降低，節(jié)省了材料。
[0010]優(yōu)選地，所述散熱基體為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述散熱基體的材料為鋁型材。
[0012]優(yōu)選地，所述腔體為矩形體，所述第一定位筋和第二定位筋對稱設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，所述PTC發(fā)熱組件的頂面對應(yīng)的所述腔體的頂部的內(nèi)表面中間低且兩端高，所述PTC發(fā)熱組件的底面對應(yīng)的所述腔體的底部的內(nèi)表面中間高且兩端低。
[0014]由于具有以上技術(shù)方案，在壓制散熱基體時(shí)，可以使得PTC發(fā)熱組件受到鋁管的剛性壓力減少，從而減少對PTC發(fā)熱組件的破壞。
[0015]—種密封型PTC熱敏電阻加熱器，包括所述的散熱基體、PTC發(fā)熱組件和防水密封部，所述PTC發(fā)熱組件位于所述第一定位筋和第二定位筋之間并居中被壓緊在所述容納腔內(nèi)，所述散熱基體的所述容納腔的兩端分別設(shè)有一個(gè)所述防水密封部。
[0016]優(yōu)選地，所述PTC發(fā)熱組件包括PTC熱敏電阻、用于與外部電源連接通電使所述PTC熱敏電阻發(fā)熱的兩個(gè)電極端子、金屬電極板以及絕緣層，所述PTC熱敏電阻的上表面和下表面上分別緊貼一塊所述金屬電極板，兩個(gè)所述電極端子位于所述PTC熱敏電阻的同一側(cè)并分別與所述金屬電極板連接，所述絕緣層包覆在所述金屬電極板的外周，兩個(gè)所述電極端子從所述防水密封部中伸出。
[0017]優(yōu)選地，所述防水密封部為能有效阻隔水的防水絕緣密封膠。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的散熱基體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二中的密封型PTC熱敏電阻加熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2中的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型提供一種散熱基體，該散熱基體用于容納PTC發(fā)熱組件，以下通過優(yōu)選地實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0022]實(shí)施例一
[0023]如圖1所示，該散熱基體I包括腔體11，腔體11為矩形體，具有一沿腔體長度方向延伸的中空的容納腔12，腔體11的頂部和底部的外表面上分別居中固定有若干散熱翅片13，在腔體的頂部的外表面的散熱翅片13的沿腔體11寬度方向的長度小于腔體11的頂部的寬度，在腔體的底部的外表面的散熱翅片13的沿腔體11寬度方向的長度小于腔體11的底部的寬度。在容納腔12內(nèi)的腔體的左側(cè)內(nèi)壁的上部和下部分別設(shè)有一條沿腔體長度方向延伸的第一定位筋14，對稱地，在容納腔內(nèi)的腔體的右側(cè)內(nèi)壁的上部和下部分別設(shè)有一條沿腔體長度方向延伸的第二定位筋15，兩條第一定位筋14之間的容納腔的左側(cè)內(nèi)表面16為向外凸的弧面(即該弧面的開口是朝向容納腔的)，兩條第二定位筋15之間的容納腔的右側(cè)內(nèi)表面17也為向外凸的弧面，腔體的左側(cè)和右側(cè)的外壁均為沿腔體長度方向延伸的槽狀結(jié)構(gòu)18。