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太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿的制作方法

文檔序號:7063955閱讀:294來源:國知局
太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿,包括80-95%銀粉、1-10%玻璃料以及余量有機介質(zhì),其中銀粉由兩種不同比表面積和顆粒度的銀粉混合構(gòu)成,玻璃料為Te-Bi-Li體系的氧化物組合,本發(fā)明使用無鉛Te-Bi-Li體系玻璃粉達(dá)到提高銀漿轉(zhuǎn)換效率并且環(huán)保的作用,使用兩種不同比表面積和顆粒度的混合銀粉提高漿料的印刷性能和電性能,而且在有機介質(zhì)中加入分散劑保證有機介質(zhì)的穩(wěn)定性和銀漿的穩(wěn)定性,本發(fā)明的太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿具有印刷性好、高高寬比、高電流等優(yōu)點。
【專利說明】太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及硅晶太陽能電池領(lǐng)域,特別是涉及一種太陽能電池正電極所用銀漿, 其使用無鉛Te-Bi-Li體系玻璃粉達(dá)到提高銀漿轉(zhuǎn)換效率并且環(huán)保的作用,而且使用兩種 不同比表混合銀粉以提高漿料的印刷性能和電性能。

【背景技術(shù)】
[0002] 通用的硅晶太陽能電池由P型硅晶半導(dǎo)體襯底、N型擴(kuò)散層、減反射膜、背面電極 和正面電極等組成。正面電極一般是采用絲網(wǎng)印刷的方式把漿料印刷在減反射膜上經(jīng)過 500-900°C下快速燒結(jié)形成的。工業(yè)化生產(chǎn)采用的正面電極漿料主要由銀、玻璃材料和有機 載體等組分軋制而成。無鉛玻璃粉相比目前市場上的含鉛玻璃粉能夠最大化的減少太陽能 電池中的鉛用量,減少了鉛對環(huán)保的影響及制備玻璃粉過程中對操作人員的影響;同時該 配方在電性能上也比含鉛玻璃粉有一定的提高。燒結(jié)過程中銀粉及有機的穩(wěn)定性對太陽能 電池性能影響很大。不同比表面積及顆粒度的銀粉對漿料的印刷性及漿料的電性能有很大 影響,1?比表的銀粉有助于提1?銀楽的印刷1?寬比,低比表的銀粉有助于提1?銀楽的印刷 性,因此將兩種不同比表面積的銀粉混合可以彌補使用單一銀粉的不足,同時有機體系的 穩(wěn)定也對銀漿的印刷性有很大的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種印刷性好、高高寬比、高電流的太陽能 電池導(dǎo)電正面銀漿。
[0004] 本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005] -種太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿,包括銀粉、玻璃料和有機介質(zhì),其中,按重量百分 比計,所述銀粉占80-95 %、玻璃料占1-10 %以及余量為有機介質(zhì),所述銀粉由兩種不同比 表面積和顆粒度的銀粉構(gòu)成,所述玻璃料為Te-Bi-Li體系的氧化物組合,并且按重量百分 比計,所述Te-Bi-Li體系的氧化物組合中Te0 2占40-57%、Bi203占10-27%以及Li20占 3. 6-25%。
[0006] 本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0007] 較佳的是,所述銀漿還包括分散劑,所述分散劑占所述銀漿的1%。
[0008] 進(jìn)一步地說,所述分散劑為聚醚磷酸酯。
[0009] 進(jìn)一步地說,所述兩種不同比表面積和顆粒度的銀粉具有球狀顆粒,其中,第一種 銀粉的振實密度為4. 0-6. Og/cm3并且具有1. 0-3. 0m2/gm比表面積以及D50為0. 5-1. 5 y m 的粒度分布,第二種銀粉的振實密度為6. 0-8. Og/cm3并且具有0. 1-0. 3m2/gm比表面積以及 D50為1. 5-3. 5um的粒度分布。
[0010] 更進(jìn)一步地說,在所述由兩種不同比表面積和顆粒度的銀粉構(gòu)成的銀粉中,按重 量百分比計,所述第一種銀粉占3-97 %,所述第二種銀粉占97-3%,優(yōu)選的是,所述第一種 銀粉占20-80 %,所述第二種銀粉占80 % -20 %。
[0011] 進(jìn)一步地說,所述玻璃料由含碲化合物、含鉍化合物和含鋰化合物的混合物燒結(jié) 而成,并且所述含碲化合物選自碲化鉍、碲化鋅、碲化鋯、碲的氧化物和異丙醇碲中的至少 一種,所述含鉍化合物選自鉍的氧化物、硅酸鉍、鑰酸鉍、碳酸氧鉍、氟化鉍、硼硅酸鉍和鈦 酸鉍中的至少一種,所述含鋰化合物選自碳酸鋰、磷酸二氫鋰、鋰的氧化物和氟化鋰中的至 少一種。
[0012] 進(jìn)一步地說,所述有機介質(zhì)由溶劑和樹脂構(gòu)成,所述溶劑為苯氧異丙醇,所述樹脂 包含松香樹脂、乙基纖維素及丙烯酸樹脂中的至少一種。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿包括80-95 %銀粉、 1-10%玻璃料以及余量有機介質(zhì),其中銀粉由兩種不同比表面積和顆粒度的銀粉混合構(gòu) 成,玻璃料為Te-Bi-Li體系的氧化物組合,本發(fā)明使用無鉛Te-Bi-Li體系玻璃粉達(dá)到提高 銀漿轉(zhuǎn)換效率并且環(huán)保的作用,使用兩種不同比表面積和顆粒度的混合銀粉提高漿料的印 刷性能和電性能,而且在有機介質(zhì)中加入分散劑保證有機介質(zhì)的穩(wěn)定性和銀漿的穩(wěn)定性。

【具體實施方式】
[0014] 實施例:本發(fā)明實施例1-8的太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿的原料配比詳見下表1 :
[0015] 表1(單位:重量百分比,% ):

【權(quán)利要求】
1. 一種太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿,其特征在于,包括銀粉、玻璃料和有機介質(zhì),其中,按 重量百分比計,所述銀粉占80-95%、玻璃料占1-10%以及余量為有機介質(zhì),所述銀粉由兩 種不同比表面積和顆粒度的銀粉構(gòu)成,所述玻璃料為Te-Bi-Li體系的氧化物組合,并且按 重量百分比計,所述Te-Bi-Li體系的氧化物組合中Te02占40-57%、Bi203占10-27%以及 Li20 占 3. 6-25%。
2. 如權(quán)利要求1所述的太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿,其特征在于,還包括分散劑,所述分 散劑占所述銀漿的1%。
3. 如權(quán)利要求2所述的太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿,其特征在于,所述分散劑為聚醚磷 酸酯。
4. 如權(quán)利要求1所述的太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿,其特征在于,所述兩種不同比表面 積和顆粒度的銀粉具有球狀顆粒,其中,第一種銀粉的振實密度為4.0-6. Og/cm3并且具 有1. 0-3. 0m2/gm比表面積以及D50為0. 5-1. 5 y m的粒度分布,第二種銀粉的振實密度為 6. 0-8. Og/cm3并且具有0? 1-0. 3m2/gm比表面積以及D50為1. 5-3. 5um的粒度分布。
5. 如權(quán)利要求4所述的太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿,其特征在于,在所述由兩種不同比 表面積和顆粒度的銀粉構(gòu)成的銀粉中,按重量百分比計,所述第一種銀粉占3-97%,所述第 二種銀粉占97-3%。
6. 如權(quán)利要求5所述的太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿,其特征在于,所述第一種銀粉占 20-80%,所述第二種銀粉占80% -20%。
7. 如權(quán)利要求1所述的太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿,其特征在于,所述玻璃料由含碲化 合物、含鉍化合物和含鋰化合物的混合物燒結(jié)而成,并且所述含碲化合物選自碲化鉍、碲化 鋅、碲化鋯、碲的氧化物和異丙醇碲中的至少一種,所述含鉍化合物選自鉍的氧化物、硅酸 鉍、鑰酸鉍、碳酸氧鉍、氟化鉍、硼硅酸鉍和鈦酸鉍中的至少一種,所述含鋰化合物選自碳酸 鋰、磷酸二氫鋰、鋰的氧化物和氟化鋰中的至少一種。
8. 如權(quán)利要求1所述的太陽能電池導(dǎo)電正面銀漿,其特征在于,所述有機介質(zhì)由溶劑 和樹脂構(gòu)成,所述溶劑為苯氧異丙醇,所述樹脂包含松香樹脂、乙基纖維素及丙烯酸樹脂中 的至少一種。
【文檔編號】H01B1/22GK104376894SQ201410704877
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】楊晶, 白海贊, 楊長虹 申請人:江蘇歐耐爾新型材料有限公司
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