線纜外模灌膠架的制作方法
【專利摘要】線纜外模灌膠架，涉及線纜加工【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括底板、用于固定所述外模的外模固定架和用于至少一個(gè)用于固定線纜的芯線端部的線端固定架，外模固定架和上述至少一個(gè)線端固定架左右并排連接于底板，每個(gè)線端固定架與外模固定架相距預(yù)設(shè)距離。設(shè)置外模固定架和線端固定架來(lái)分別固定外模和芯線端部的位置，只要預(yù)先設(shè)定好外模固定架和線端固定架之間的距離為預(yù)設(shè)距離，對(duì)外模灌膠前直接將外模和芯線端部分別固定在外模固定架和線端固定架上，即可使外模位于正確的位置，之后再將膠料灌入外模內(nèi)即可完成給外模灌膠這道工序，方便快速，提供了生產(chǎn)效率，同時(shí)由于外模的位置不容易出現(xiàn)偏差，也保證了線纜的品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】線纜外模灌膠架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及線纜加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種線纜外模灌膠架。

【背景技術(shù)】
[0002]線纜通常都包括芯線和外被，在生產(chǎn)線纜的過(guò)程中，將外被套在芯線外側(cè)，芯線兩端從外被中伸出以連接連接器，芯線和外被通常還套接有外模，外模內(nèi)灌入膠料膠，待灌入外模內(nèi)的膠料凝固，芯線和外被便被固定。線纜生產(chǎn)過(guò)程中，給外模灌膠這道工序通常是依賴工人徒手完成的，工人先將外模套在芯線和外被外側(cè)，然后徒手調(diào)整好外模的位置，使其與芯線的端部的距離為預(yù)設(shè)的距離，然后再將膠料灌入外模內(nèi)?，F(xiàn)有的這種依靠工人徒手給外模灌膠的生產(chǎn)方式，在工人徒手調(diào)整外模的位置時(shí)耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，而且還容易使外模的位置出現(xiàn)偏差，影響線纜的品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種線纜外模灌膠架，其能快速將外模與線纜的芯線端部之間的距離固定在預(yù)設(shè)距離，從而提高生產(chǎn)效率，保證線纜的品質(zhì)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造提供以下技術(shù)方案。
[0005]線纜外模灌膠架，包括底板、用于固定所述外模的外模固定架和用于至少一個(gè)用于固定線纜的芯線端部的線端固定架，外模固定架和上述至少一個(gè)線端固定架左右并排連接于底板，每個(gè)線端固定架與外模固定架相距預(yù)設(shè)距離。
[0006]其中，外模固定架和/或至少一個(gè)線端固定架可左右移動(dòng)至底板的不同位置與底板固定。
[0007]其中，底板設(shè)有條形的固定孔，上述外模固定架和/或至少一個(gè)線端固定架通過(guò)所述固定孔與底板螺接。
[0008]其中，外模固定架設(shè)有用于定位所述線纜的線槽和用于定位所述外模的外模槽，線槽和外模槽均沿左右方向開設(shè)，外模槽左端與線槽右端相接。
[0009]其中，外模槽在左右方向上的長(zhǎng)度小于所述外模沿所述線纜軸向方向的長(zhǎng)度。
[0010]其中，外模固定架還設(shè)有用于扣緊被線槽定位的所述線纜的緊扣件。
[0011]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是:設(shè)置外模固定架和線端固定架來(lái)分別固定外模和芯線端部的位置，只要預(yù)先設(shè)定好外模固定架和線端固定架之間的距離為預(yù)設(shè)距離，對(duì)外模灌膠前直接將外模和芯線端部分別固定在外模固定架和線端固定架上，即可使外模位于正確的位置，之后再將膠料灌入外模內(nèi)即可完成給外模灌膠這道工序，方便快速，提供了生產(chǎn)效率，同時(shí)由于外模的位置不容易出現(xiàn)偏差，也保證了線纜的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的線纜外模灌膠架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造的線纜外模灌膠架使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記包括:底板1、固定孔11、外模固定架2、線槽21、外模槽22、緊扣件23、線端固定架3、線纜4、芯線41、外模42。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例的線纜外模灌膠架包括底板1、外模固定架2和兩個(gè)線端固定架3，外模固定架2和上述兩個(gè)線端固定架3左右并排連接于底板1，外模固定架2設(shè)有用于定位所述線纜4的線槽21、用于定位所述外模42的外模槽22和用于扣緊被線槽21定位的所述線纜4的緊扣件23，線槽21和外模槽22均沿左右方向開設(shè)，外模槽22左端與線槽21右端相接，如圖2所示，使用本實(shí)施例的線纜外模灌膠架對(duì)線纜4的外模42進(jìn)行灌膠作業(yè)前，先將線纜4的位于外模42左側(cè)的部分放入外模固定架2的線槽21，將外模42放入外模固定架2的外模槽22，將線纜4芯線41的端部固定在線端固定架3，然后采用緊扣件23扣緊位于線槽21內(nèi)的線纜4，此時(shí)外模42和芯線41端部的距離便被固定為預(yù)設(shè)的距離，之后將膠料灌入外模42內(nèi)即可。借助于本實(shí)施例的線纜外模灌膠架，可方便快速的將外模42固定在正確的位置上，然后進(jìn)行灌膠，提高了生產(chǎn)效率，也由于外模42的位置不容易出現(xiàn)偏差，也保證了線纜4的品質(zhì)。
[0017]如圖1所示，底板1設(shè)有兩組條形的固定孔11，外模固定架2和比較靠近外模固定架2的線端固定架3分別通過(guò)上述兩組固定孔11與底板1螺接，因此外模固定架2和比較靠近外模固定架2的線端固定架3可沿固定孔11左右移動(dòng)，它們移動(dòng)到合適的位置的時(shí)候，便可擰緊螺母以與底板1固定。如此可使本實(shí)施例的線纜外模灌膠架的應(yīng)用更為靈活。
[0018]如圖2所示，外模槽22在左右方向上的長(zhǎng)度小于所述外模42沿所述線纜4軸向方向的長(zhǎng)度，這樣在給外模42灌膠時(shí)膠料就不容易流入外模槽22內(nèi)，防止線纜4被粘結(jié)在外模槽22內(nèi)。
[0019]本文定義的方向或方位，僅為表述方便，不代表實(shí)際使用中的方向或方位。
[0020]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.線纜外模灌膠架，其特征是，包括底板、用于固定所述外模的外模固定架和用于至少一個(gè)用于固定線纜的芯線端部的線端固定架，外模固定架和上述至少一個(gè)線端固定架左右并排連接于底板，每個(gè)線端固定架與外模固定架相距預(yù)設(shè)距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜外模灌膠架，其特征是，外模固定架和/或至少一個(gè)線端固定架可左右移動(dòng)至底板的不同位置與底板固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜外模灌膠架，其特征是，底板設(shè)有條形的固定孔，上述外模固定架和/或至少一個(gè)線端固定架通過(guò)所述固定孔與底板螺接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜外模灌膠架，其特征是，外模固定架設(shè)有用于定位所述線纜的線槽和用于定位所述外模的外模槽，線槽和外模槽均沿左右方向開設(shè)，外模槽左端與線槽右端相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線纜外模灌膠架，其特征是，外模槽在左右方向上的長(zhǎng)度小于所述外模沿所述線纜軸向方向的長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線纜外模灌膠架，其特征是，外模固定架還設(shè)有用于扣緊被線槽定位的所述線纜的緊扣件。
【文檔編號(hào)】H01B13/32GK104252923SQ201410512281
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】劉發(fā)義, 彭士旋 申請(qǐng)人:廣東中德電纜有限公司