一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)，其包括電池、正極接線(xiàn)柱、負(fù)極接線(xiàn)柱、泄壓閥門(mén)、帽頭、焊管、導(dǎo)流管、卡箍、收容管，所述泄壓閥門(mén)安裝于電池正極接線(xiàn)柱和負(fù)極接線(xiàn)柱之間，所述帽頭安裝于泄壓閥門(mén)上端，所述焊管套住帽頭并焊接在電池外殼面板上，所述導(dǎo)流管套在焊管上，所述卡箍用于將導(dǎo)流管的一端箍鎖在焊管上，所述導(dǎo)流管的另一端連接收容管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)，由于在電池泄壓閥門(mén)和帽頭的上方安裝了焊管，并通過(guò)焊管、導(dǎo)流管和收容管的連接，收集因電池泄壓而從帽頭里噴射出來(lái)的電解液，對(duì)其進(jìn)行有效地導(dǎo)流和收容，以阻止其淋在電池外殼表面，或滴淌在電池的工作區(qū)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰離子電池儲(chǔ)能領(lǐng)域，尤其涉及一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]鋰離子電池是當(dāng)前一種具有很大發(fā)展前景的新能源產(chǎn)業(yè)，因其壽命長(zhǎng)、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為未來(lái)儲(chǔ)能領(lǐng)域的尖端產(chǎn)業(yè)，其對(duì)電動(dòng)汽車(chē)、高能量?jī)?chǔ)能裝置發(fā)展的推動(dòng)具有十分重要的意義。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展，隨著品質(zhì)與工藝的不斷提高，電池的壽命與耐用性得到很高的提升，并且，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用效果證明，方形鋰離子電池因其容量高、獨(dú)特的外形結(jié)構(gòu)在組合時(shí)的空間節(jié)省優(yōu)勢(shì)，在儲(chǔ)能領(lǐng)域受到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
[0003]傳統(tǒng)的方形鋰離子電池組，如果電池組中某一個(gè)單體電池因內(nèi)部短路造成溫度急驟上升，該單體電池內(nèi)部壓力會(huì)快速增高，當(dāng)壓力超過(guò)安全值時(shí)，其電池中的安全泄壓閥門(mén)會(huì)撕裂打開(kāi)，通過(guò)泄壓以避免爆炸。但在泄壓過(guò)程中，如果泄壓閥門(mén)打開(kāi)，內(nèi)部電解液噴射出來(lái)，淋在電池外殼表面，或滴淌在電池的工作區(qū)域，遇到電流、明火、高溫等條件，就會(huì)存在起火的隱患，對(duì)電池組及終端設(shè)備的威脅很大。
[0004]鑒于以上弊端，實(shí)有必要提供一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)以克服上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】 [0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)，能在電池泄壓閥門(mén)打開(kāi)后對(duì)噴出的電解液進(jìn)行安全地收容并排出，防止其在電池外殼及工作環(huán)境內(nèi)淋淌并發(fā)生安全事故。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)，其包括電池、正極接線(xiàn)柱、負(fù)極接線(xiàn)柱、泄壓閥門(mén)、帽頭、焊管、導(dǎo)流管、卡箍、收容管，所述泄壓閥門(mén)安裝于電池正極接線(xiàn)柱和負(fù)極接線(xiàn)柱之間，所述帽頭安裝于泄壓閥門(mén)上端，所述焊管套住帽頭并焊接在電池外殼面板上，所述導(dǎo)流管套在焊管上，所述卡箍用于將導(dǎo)流管的一端箍鎖在焊管上，所述導(dǎo)流管的另一端連接收容管。
[0007]作為本實(shí)用新型一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)流管選用具有耐熱性、耐酸性、耐腐蝕性的尼龍管材料制成；
[0008]作為本實(shí)用新型一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述卡箍選用耐高溫的塑料制成；
[0009]作為本實(shí)用新型一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述焊管外表面有防滑螺紋。
[0010]當(dāng)電池因內(nèi)部壓力太大而使泄壓閥門(mén)撕裂時(shí)，電池內(nèi)電解液會(huì)從泄壓閥門(mén)撕裂口噴射出來(lái)并經(jīng)過(guò)帽頭對(duì)外噴出，而套住帽頭的焊管和與焊管連接的導(dǎo)流管會(huì)將噴出的電解液進(jìn)行收容并導(dǎo)入收容管，再經(jīng)由收容管排向安全的收容裝置，從整體上進(jìn)行安全的收容、排出，以阻止電解液淋在電池外殼表面，或滴淌在電池的工作區(qū)域。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)焊管、收容管與帽頭的連接，收集因電池泄壓而從帽頭里噴射出來(lái)的電解液，對(duì)其進(jìn)行有效地導(dǎo)流和收容，以阻止其淋在電池外殼表面，或滴淌在電池的工作區(qū)域。
【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)的整體示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)的電池頂端示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)的泄壓口剖面圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]請(qǐng)參考圖1、圖2、圖3，下面結(jié)合實(shí)施案例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]本實(shí)用新型一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式是這樣的:將焊管4套住帽頭3并焊接在電池外殼面板上，導(dǎo)流管8套在焊管4的外表面上，導(dǎo)流管8的另一端與收容管9連接。當(dāng)電池內(nèi)部因短路變得壓力過(guò)大、溫度急驟上升并超過(guò)泄壓極限值時(shí)，安裝在電池正極接線(xiàn)柱6與負(fù)極接線(xiàn)柱7之間的泄壓閥門(mén)2會(huì)向外撕裂，電芯內(nèi)部電解液會(huì)從泄壓閥門(mén)2里噴射出來(lái)并經(jīng)過(guò)帽頭3對(duì)外噴出，而套住帽頭3并焊接在電池外殼面板上的焊管4和與焊管4連接的導(dǎo)流管8會(huì)將噴出的電解液進(jìn)行收容并導(dǎo)入收容管9，再經(jīng)由收容管9排向安全的收容裝置，從整體上進(jìn)行安全的收容、排出，以阻止電解液淋在電池外殼表面，或滴淌在電池的工 作區(qū)域。
[0017]本實(shí)用新型一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)，并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所描述，因此對(duì)于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。
【權(quán)利要求】
1.一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)，其包括電池、正極接線(xiàn)柱、負(fù)極接線(xiàn)柱、泄壓閥門(mén)、帽頭、焊管、導(dǎo)流管、卡箍、收容管，其特征在于:所述泄壓閥門(mén)安裝于電池正極接線(xiàn)柱和負(fù)極接線(xiàn)柱之間，所述帽頭安裝于泄壓閥門(mén)上端，所述焊管套住帽頭并焊接在電池外殼面板上，所述導(dǎo)流管套在焊管上，所述卡箍用于將導(dǎo)流管的一端箍鎖在焊管上，所述導(dǎo)流管的另一端連接收容管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)流管選用具有耐熱性、耐酸性、耐腐蝕性的尼龍管材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡箍選用耐高溫的塑料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形鋰離子電池組的靜態(tài)泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述焊管外表面有防滑螺紋。
【文檔編號(hào)】H01M2/12GK203690383SQ201320896333
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】耿德先 申請(qǐng)人:深圳市沃特瑪電池有限公司