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用于變壓器散熱的油箱結(jié)構(gòu)的制作方法

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用于變壓器散熱的油箱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了用于變壓器散熱的油箱結(jié)構(gòu),包括箱體,箱體的底部設(shè)有與排油管,排油管的上端密封,所述箱體的底部設(shè)有兩個(gè)凹槽,兩個(gè)凹槽的底部均設(shè)置有一個(gè)排出口,所述排油管的上端高出箱體的底部,高出箱體底部的排油管上設(shè)有至少一個(gè)用于連通箱體與排油管的出油嘴,出油嘴的一端與排油管的內(nèi)壁齊平,另一端伸出排油管,出油嘴伸出排油管的一端設(shè)有濾網(wǎng),所述出油嘴以下的排油管內(nèi)壁上設(shè)有一擋片,擋片通過(guò)彈性繩與一浮球連接,位于箱體外的排油管上設(shè)有控制排油管通斷的閥門(mén)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),能夠有效實(shí)現(xiàn)油和渣滓的分離,不用再額外增加過(guò)濾裝置,同時(shí)排油的過(guò)程中,不用擔(dān)心空氣進(jìn)入箱體內(nèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于變壓器散熱的油箱結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器的散熱領(lǐng)域,具體是用于變壓器散熱的油箱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是變換交流電壓、交變電流和阻抗的器件,因其工作負(fù)荷較大,會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,因此需要持續(xù)的散熱降溫,根據(jù)降溫冷卻方式的不同,可分為干式變壓器和油浸式變壓器。干式變壓器主要依靠空氣對(duì)流進(jìn)行自然冷卻或增加風(fēng)機(jī)冷卻,多用于高層建筑、告訴收費(fèi)站點(diǎn)用電及局部照明、電子線(xiàn)路等小容量變壓器。油浸式變壓器則主要依靠油作冷卻介質(zhì),如油浸自冷、油浸風(fēng)冷、油浸水冷、強(qiáng)迫油循環(huán)等。在油浸式變壓器中,當(dāng)油完成冷卻工作后,需要排出油箱,此時(shí)油中含有一些渣滓,需要除去。目前傳統(tǒng)的方法是,將渣滓和油一同排出油箱,在油箱外設(shè)置一個(gè)過(guò)濾裝置,將渣滓過(guò)濾掉,從而得到純凈的油,這種方式不僅使油箱整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,過(guò)濾效率得不到保證,油的排出速率也會(huì)受到影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了用于變壓器散熱的油箱結(jié)構(gòu),解決了目前的變壓器油箱在排油的時(shí)候無(wú)法分離出渣滓,只能增加過(guò)濾裝置來(lái)實(shí)現(xiàn),這樣不僅導(dǎo)致油箱整體結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,同時(shí)也影響油的排出速率的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是解決傳統(tǒng)的油箱在排油時(shí),容易造成空氣進(jìn)入,影響油箱氣密性的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):用于變壓器散熱的油箱結(jié)構(gòu),包括箱體,箱體的底部設(shè)有與排油管,排油管的上端密封,所述箱體的底部設(shè)有兩個(gè)凹槽,兩個(gè)凹槽的底部均設(shè)置有一個(gè)排出口,所述排油管的上端高出箱體的底部,高出箱體底部的排油管上設(shè)有至少一個(gè)用于連通箱體與排油管的出油嘴,出油嘴的一端與排油管的內(nèi)壁齊平,另一端伸出排油管,出油嘴伸出排油管的一端設(shè)有濾網(wǎng),所述出油嘴以下的排油管內(nèi)壁上設(shè)有一擋片,擋片通過(guò)彈性繩與一浮球連接,所述浮球的直徑長(zhǎng)度與排油管的直徑長(zhǎng)度相等,擋片與出油嘴的豎直距離與浮球的半徑長(zhǎng)度相等,位于箱體外的排油管上設(shè)有控制排油管通斷的閥門(mén)。
[0006]進(jìn)一步地,所述排油管位于箱體的底部中心,兩個(gè)凹槽以排油管的中心線(xiàn)為軸成軸對(duì)稱(chēng)。
[0007]進(jìn)一步地,所述凹槽的橫截面形狀為圓形,縱截面形狀為倒“八”字形。
[0008]進(jìn)一步地,所述凹槽的上開(kāi)口直徑長(zhǎng)度為箱體的底部寬度的1/2。
[0009]進(jìn)一步地,所述出油嘴伸出排油管的一端向下彎曲。
[0010]進(jìn)一步地,所述排油管上設(shè)有兩個(gè)出油嘴,兩個(gè)出油嘴的中心線(xiàn)重合。
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012](I)本實(shí)用新型在箱體的底部設(shè)置排油管,排油管的上端不直接與箱體連通,而是在排油管上設(shè)置出油嘴,同時(shí)在出油嘴上設(shè)置濾網(wǎng),使渣滓不能透過(guò)濾網(wǎng)從而排油管排出,實(shí)現(xiàn)了油和渣滓的分離,另外,通過(guò)設(shè)置兩個(gè)凹槽,對(duì)渣滓進(jìn)行集中沉淀處理,后期一并排出,這樣就完全不需要再在油箱的外部設(shè)置過(guò)濾裝置,從而在一定程度上減小了整個(gè)裝置的體積以及成本。
[0013](2)本實(shí)用新型通過(guò)在排油管內(nèi)設(shè)置浮球,當(dāng)箱體內(nèi)的油足夠多時(shí),浮球處于漂浮裝置,油可從出油嘴排出,當(dāng)箱體內(nèi)的油慢慢減少,并低于出油嘴時(shí),浮球下落,并停在擋片上,浮球剛好堵住出油嘴,從而使空氣始終無(wú)法從排油管進(jìn)入到箱體內(nèi),確保了箱體的氣密性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1所示,本實(shí)施例所述的用于變壓器散熱的油箱結(jié)構(gòu),包括箱體1,箱體I的底部設(shè)有與排油管2,排油管2的上端密封,箱體I的底部設(shè)有兩個(gè)凹槽,凹槽用于沉淀渣滓,兩個(gè)凹槽的底部均設(shè)置有一個(gè)排出口 3,排出口 3可將凹槽內(nèi)沉淀的渣滓最終排出。
[0018]本實(shí)施例的排油管2的上端高出箱體I的底部,高出箱體I底部的排油管2上設(shè)有至少一個(gè)用于連通箱體I與排油管2的出油嘴7,出油嘴7的一端與排油管2的內(nèi)壁齊平,另一端伸出排油管2,油便可以通過(guò)出油嘴7進(jìn)入到排油管2內(nèi)實(shí)現(xiàn)排出;為了使渣滓不跟隨油一起排出,實(shí)現(xiàn)渣滓與油的分離,在出油嘴7伸出排油管2的一端設(shè)置濾網(wǎng),當(dāng)渣滓擋在濾網(wǎng)外。
[0019]本實(shí)施例的出油嘴7以下的排油管2內(nèi)壁上設(shè)有一擋片5,擋片5通過(guò)彈性繩6與一浮球4連接,當(dāng)箱體I內(nèi)的油面低于出油嘴7時(shí),浮球4無(wú)法在漂浮,此時(shí)擋片5剛好接住浮球4,為了使浮球4停住的時(shí)候剛好能堵塞出油嘴7,浮球4的直徑長(zhǎng)度與排油管2的直徑長(zhǎng)度要相等,擋片5與出油嘴7的豎直距離與浮球4的半徑長(zhǎng)度要相等。
[0020]在位于箱體I外的排油管2上設(shè)置控制排油管2通斷的閥門(mén)8,起到總開(kāi)關(guān)的作用,當(dāng)打開(kāi)閥門(mén)8后,排油工作才能開(kāi)始。
[0021]本實(shí)施例的工作原理:開(kāi)始排油前,由于箱體I內(nèi)有足夠多的油,此時(shí)浮球4處于漂浮狀態(tài),出油嘴7與排油管2是連通的,打開(kāi)閥門(mén)8,排油開(kāi)始,箱體I內(nèi)的油經(jīng)出油嘴7進(jìn)入排油管2排出,渣滓被濾網(wǎng)擋住,只能慢慢沉淀在凹槽內(nèi),隨著箱體I內(nèi)的油逐漸減少,當(dāng)油面低于出油嘴7時(shí),排油結(jié)束,此時(shí)浮球4沒(méi)有受到浮力,只能依靠擋片5停住,并將出油嘴7堵住,從而不需要在判斷箱體內(nèi)的油是否排空的情況下,確??諝馐冀K不能通過(guò)排油管2進(jìn)入到箱體I內(nèi)。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,不同的地方是,本實(shí)施例將排油管2設(shè)置在箱體I的底部中心,兩個(gè)凹槽以排油管2的中心線(xiàn)為軸成軸對(duì)稱(chēng),從而使渣滓盡可能多的進(jìn)入凹槽內(nèi)。[0024]作為優(yōu)選,本實(shí)施例的凹槽的橫截面形狀為圓形,縱截面形狀為倒“八”字形,即上大下小的結(jié)構(gòu),這樣既方便渣滓沉淀、收集,也方便排出;由于凹槽的側(cè)面為斜的曲面,因此渣滓可沿著曲面滑落到凹槽底部,經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),曲面的傾斜角在30-40度使,為最佳,這樣既能保證渣滓可沿著該曲面滑落,同時(shí)凹槽不至于拉得過(guò)深,整個(gè)箱體I不至于顯得過(guò)于冗長(zhǎng)。
[0025]為了最大限度地實(shí)現(xiàn)渣滓的沉淀收集,作為優(yōu)選,凹槽的上開(kāi)口直徑長(zhǎng)度設(shè)為箱體I的底部寬度的1/2,即兩個(gè)凹槽將箱體I的底部整個(gè)占據(jù)。
[0026]實(shí)施例3:
[0027]本實(shí)施例與實(shí)施例2基本相同,不同的地方是,出油嘴7伸出排油管2的一端向下彎曲,這與出油嘴7平直或向上彎曲相比,有明顯的效果,如果出油嘴7伸出排油管2的一端向上彎曲的話(huà),渣滓雖然是被濾網(wǎng)擋住了,但是會(huì)沉積在濾網(wǎng)上,堵塞濾網(wǎng),影響油的排出,而平直的話(huà),雖然濾網(wǎng)堵塞有所緩解,但還是會(huì)存在一定程度的堵塞;而向下彎曲則完全不同,由于油要往上走,而渣滓在重力的作用下是向下沉淀的,因此基本不會(huì)和濾網(wǎng)接觸,也不會(huì)發(fā)生濾 網(wǎng)堵塞問(wèn)題。
[0028]實(shí)施例4:
[0029]本實(shí)施例與實(shí)施例3基本相同,不同的地方是,本實(shí)施例的排油管2上設(shè)有兩個(gè)出油嘴7,兩個(gè)出油嘴7的中心線(xiàn)重合,即兩個(gè)出油嘴7對(duì)稱(chēng)設(shè)置在排油管2上,從而使排油更均勻,油中的渣滓受到的力相對(duì)平衡,更容易實(shí)現(xiàn)沉淀,便于油和渣滓的分離。
[0030]本實(shí)用新型已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明,但應(yīng)當(dāng)理解的是,上述實(shí)施例只是用于舉例和說(shuō)明的目的,而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例,根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改,這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以?xún)?nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于變壓器散熱的油箱結(jié)構(gòu),其特征在于:包括箱體(1),箱體(1)的底部設(shè)有與排油管(2),排油管(2)的上端密封,所述箱體(1)的底部設(shè)有兩個(gè)凹槽,兩個(gè)凹槽的底部均設(shè)置有一個(gè)排出口( 3 ),所述排油管(2 )的上端高出箱體(1)的底部,高出箱體(1)底部的排油管(2)上設(shè)有至少一個(gè)用于連通箱體(1)與排油管(2)的出油嘴(7),出油嘴(7)的一端與排油管(2)的內(nèi)壁齊平,另一端伸出排油管(2),出油嘴(7)伸出排油管(2)的一端設(shè)有濾網(wǎng),所述出油嘴(7)以下的排油管(2)內(nèi)壁上設(shè)有一擋片(5),擋片(5)通過(guò)彈性繩(6)與一浮球(4)連接,所述浮球(4)的直徑長(zhǎng)度與排油管(2)的直徑長(zhǎng)度相等,擋片(5)與出油嘴(7)的豎直距離與浮球(4)的半徑長(zhǎng)度相等,位于箱體(1)外的排油管(2)上設(shè)有控制排油管(2)通斷的閥門(mén)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變壓器散熱的油箱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述排油管(2)位于箱體(1)的底部中心,兩個(gè)凹槽以排油管(2)的中心線(xiàn)為軸成軸對(duì)稱(chēng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于變壓器散熱的油箱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凹槽的橫截面形狀為圓形,縱截面形狀為倒“八”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于變壓器散熱的油箱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凹槽的上開(kāi)口直徑長(zhǎng)度為箱體(1)的底部寬度的1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于變壓器散熱的油箱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述出油嘴(7)伸出排油管(2)的一端向下彎曲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的用于變壓器散熱的油箱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述排油管(2)上設(shè)有兩個(gè)出油嘴 (7),兩個(gè)出油嘴(7)的中心線(xiàn)重合。
【文檔編號(hào)】H01F27/14GK203588806SQ201320804027
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】張順成, 向明華 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)四川省電力公司攀枝花供電公司
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