一種波浪分切的金屬化薄膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種波浪分切的金屬化薄膜，作為電容器的內(nèi)芯膜材，由絕緣基膜和其上一體鍍覆的金屬膜構(gòu)成，且該金屬化薄膜設有絕緣基膜呈外露狀的留邊，其特征在于：該金屬化薄膜在留邊邊緣、金屬膜邊緣或留邊及金屬膜邊緣切設為波浪型邊帶。應用本實用新型的波浪分切方案，增大了金屬化薄膜繞卷支撐電容器內(nèi)芯后的端子接觸面積、提高了噴金面接觸的附著力，降低了電容器的ESR值并提高dv/dt值；波浪形邊帶設于留邊側(cè)還可有效分解錯邊造成的同一作用力。
【專利說明】一種波浪分切的金屬化薄膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電容器生產(chǎn)基材，尤其涉及一種電容器制造所用的新型內(nèi)芯膜材。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，電容器作為一種應用極為廣泛的電子元器件，其產(chǎn)品用量也極大。因此對電容器生產(chǎn)制造的產(chǎn)能提出了更高的要求。從電容器的內(nèi)芯結(jié)構(gòu)來看，它是由薄膜按照電容器電氣特性選擇不同繞卷結(jié)構(gòu)制成的。因此，為提高電容器產(chǎn)品的性能，勢必從該內(nèi)芯的薄膜本身結(jié)構(gòu)尋求改進，以滿足電容器各種應用的電氣性能要求。
[0003]傳統(tǒng)金屬化薄膜在應用于電容器內(nèi)芯生產(chǎn)中，薄膜的金屬邊大都為直線結(jié)構(gòu)，在進行噴金工藝時附著力較差、接觸性不好且電阻偏大，因此電容器成品具有損耗大、易發(fā)熱、引線易脫落等缺陷，使得相應的產(chǎn)品性能下降，應用受限，難于跟進電子工業(yè)的發(fā)展速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的旨在提出一種波浪分切的金屬化薄膜。
[0005]本實用新型的上述目的，將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):一種波浪分切的金屬化薄膜，作為電容器的內(nèi)芯膜材，由絕緣基膜和其上一體鍍覆的金屬膜構(gòu)成，且所述金屬化薄膜設有絕緣基膜呈外露狀的留邊，其特征在于:所述金屬化薄膜在留邊邊緣、金屬膜邊緣或留邊及金屬膜邊緣切設為波浪型邊帶。
[0006]進一步地，所述金屬化薄膜為單面單留邊金屬化薄膜，所述波浪形邊帶僅設于金屬膜遠離留邊的外側(cè)邊緣。
[0007]進一步地，所述金屬化薄膜為單面單留邊金屬化薄膜，所述波浪形邊帶分別設于留邊和金屬膜的外側(cè)邊緣。
[0008]進一步地，所述金屬化薄膜為單面中留邊金屬化薄膜，所述波浪形邊帶設于兩金屬膜的外側(cè)邊緣。
[0009]應用本實用新型的波浪分切方案，其技術(shù)優(yōu)點表現(xiàn)為:該方案增大了金屬化薄膜繞卷支撐電容器內(nèi)芯后的端子接觸面積、提高了噴金面接觸的附著力，降低了電容器的ESR值并提高dv/dt值；波浪形邊帶設于留邊側(cè)還可有效分解錯邊造成的同一作用力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型金屬化薄膜一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型金屬化薄膜另一實施例的疊合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下便結(jié)合實施例附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。本實用新型針對電容器不斷增加的生產(chǎn)需求和性能提升要求，對該電容器的內(nèi)芯膜材進行改良性研究。
[0013]如圖1所示，是本實用新型金屬化薄膜一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見該薄膜由絕緣基膜I和其上一體鍍覆的金屬膜2構(gòu)成，且絕緣基膜I在寬度方向上的中部設有留邊3，即其為單面中留邊金屬化薄膜。特別地，該金屬化薄膜兩金屬膜的外側(cè)邊緣分別設為波浪形邊帶4。由此，在進行電容器內(nèi)芯繞卷后，該內(nèi)芯的兩端面便具備了凹凸有致的非平整面，易于噴金材料的沉積和其它后續(xù)生產(chǎn)工藝。上述波浪形邊帶4從規(guī)格參數(shù)來看，其波長長短可調(diào)，一般可選用2.5mm、公差±0.2mm,振幅一般為0.5mm、公差±0.2mm,而金屬化薄膜成品寬度為W+0.25謹,其中W可選規(guī)格包括ICtam、13.5謹、14mm、19mm、21mm、26mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mmo
[0014]如圖2所示，是本實用新型金屬化薄膜另一實施例的疊合結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見該薄膜的基本構(gòu)成同上述實施例，惟該金屬化薄膜為單面單留邊金屬化薄膜。作為技術(shù)特征，它僅在金屬膜遠離留邊的外側(cè)邊緣設有波浪形邊帶4。本實施例以兩層金屬化薄膜相疊為例可見:其中薄膜A的留邊3相疊于薄膜B設有波浪形邊帶4的一側(cè)并呈內(nèi)縮狀，即留邊不與波浪形邊帶最內(nèi)側(cè)相干涉。
[0015]當然除上述兩實施例外，對于單面單留邊金屬化薄膜，該波浪形邊帶還可以分別設于留邊和金屬膜的外側(cè)邊緣。由此可以有效分解錯邊造成的同一作用力。
[0016]通過上述的文字表述可以看出，本實用新型的優(yōu)點顯著:該方案增大了金屬化薄膜繞卷支撐電容器內(nèi)芯后的端子接觸面積、提高了噴金面接觸的附著力，降低了電容器的ESR值并提高dv/dt值；波浪形邊帶設于留邊側(cè)還可有效分解錯邊造成的同一作用力。
[0017]除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種波浪分切的金屬化薄膜，作為電容器的內(nèi)芯膜材，由絕緣基膜和其上一體鍍覆的金屬膜構(gòu)成，且所述金屬化薄膜設有絕緣基膜呈外露狀的留邊，其特征在于:所述金屬化薄膜在留邊邊緣、金屬膜邊緣或留邊及金屬膜邊緣切設為波浪型邊帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述波浪分切的金屬化薄膜，其特征在于:所述金屬化薄膜為單面單留邊金屬化薄膜，所述波浪形邊帶僅設于金屬膜遠離留邊的外側(cè)邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述波浪分切的金屬化薄膜，其特征在于:所述金屬化薄膜為單面單留邊金屬化薄膜，所述波浪形邊帶分別設于留邊和金屬膜的外側(cè)邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述波浪分切的金屬化薄膜，其特征在于:所述金屬化薄膜為單面中留邊金屬化薄膜，所述波浪形邊帶設于兩金屬膜的外側(cè)邊緣。
【文檔編號】H01G4/33GK203456303SQ201320517921
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】汪祥久 申請人:昆山泓電隆泰電子材料有限公司