專利名稱：探傷檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種探傷檢測裝置，尤其涉及一種探傷檢測裝置中的退磁部件。
背景技術(shù)：
磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋，夾渣，發(fā)紋等)磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生畸變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積一磁痕，在適當?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實現(xiàn)了磁粉探傷。磁粉探傷的操作步驟包括預清洗、缺陷的探傷，探傷完成后進行退磁，最后完成清洗。其中，磁化過程中通常是通過電流磁化的，退磁過程是指將零件放于直流電磁場中實現(xiàn)的。目前國內(nèi)的磁粉探傷均為交流探傷，或交流和單相整流直流的探傷設(shè)備，特別對航空、航天的零部件在穿越地磁時受到影響時(表面磁場雖然用現(xiàn)在的退磁方法消了磁)縱深的磁場外泄表面直接影響某些儀器儀表的精度。故此.檢測要求極高的尖端產(chǎn)品存在不可避免的漏檢。在單相整流直流的探傷設(shè)備種，電流僅從交流電的一相中引出，使得電源線的負載不平衡，由于許多電力公司的供電不穩(wěn)定的幾率較高，則有可能導致單相電流的升高，進而影響探傷的穩(wěn)定性。同時，由于探傷檢測設(shè)備種的負載大多數(shù)呈感性，它們必須消耗無功功率才能正常工作，不但消耗無功功率，同時還產(chǎn)生大量的諧波電流，消耗能效的同時還會影響檢測的靈敏度。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種靈敏度更高且節(jié)約能耗的探傷檢測裝置。為了解決這一技術(shù)問題，本實用新型提供了一種探傷檢測裝置，包括一個整流裝置和一個觸發(fā)機構(gòu)，所述整流裝置包括一個三相變壓器和若干個晶閘管，所述三相變壓器包括三個初級線圈和六個次級線圈，三個所述初級線圈呈星型連接，三個所述次級線圈呈星型連接，另三個所述次級線圈呈反星型連接，每個所述次級線圈串接反并聯(lián)連接的兩個所述晶閘管，形成一個電源單元，六個所述電源單元并聯(lián)連接，所述晶閘管同時和所述觸發(fā)機構(gòu)連接。所述初級線圈繞制在三個鐵芯柱上，且采用截面為100平方毫米的玻璃絲包線繞制。所述次級線圈采用截面為100毫米*10毫米的銅排繞制。六個所述電源單元并聯(lián)在同一個干路的兩端，并通過在所述干路上串聯(lián)一個電抗器輸出直流電。[0011]所述電抗器包括兩個鐵芯柱，每個鐵芯柱上采用截面為100毫米*10毫米的銅排
繞線圈。所述觸發(fā)機構(gòu)包括三個閉環(huán)控制觸發(fā)板、電源變壓器、十二個脈沖變壓器和一個第一觸發(fā)板，所述電源變壓器與所述閉環(huán)控制觸發(fā)板一一對應(yīng)連接，每個所述閉環(huán)控制觸發(fā)板分別與四個脈沖變壓器連接，每個所述閉環(huán)控制觸發(fā)板同時均與所述第一觸電發(fā)板連接，每個脈沖變壓器與一個所述晶閘管連接，所述第一觸電發(fā)板和所述閉環(huán)控制觸發(fā)板還與可編程邏輯控制器連接。本實用新型利用三相的變壓器輸出電流，分別從電源線三相引出需用功率，能耗為現(xiàn)有技術(shù)中的交流探傷或單相全波的一半，極大地節(jié)約了能耗，同時通過變壓器和晶閘管的連接起到的整流作用使得電流波形發(fā)生畸變，從而降低了能耗，減少了干擾，同時，通過觸發(fā)機構(gòu)與晶閘管的結(jié)合能夠?qū)崿F(xiàn)整流、供電、退磁、調(diào)壓等作用，提供一種靈敏度更高且節(jié)約能耗的探傷檢測裝置。

圖1是本實用新型一實施例提供的整流裝置的電路結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型一實施例提供的觸發(fā)機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:L1、L2、L3—初級線圈；L4、L5、L6、L7、L8、L9—次級線圈；LC一電抗器；V3、V4、V5、V6、V7、V8、V9、V10, VI1、V12、V13、V14 —晶閘管;T1、Τ2、Τ3—電源變壓器;ΑΡ2_Α、AP2-B、AP2-C—閉環(huán)控制觸發(fā)板；T4至Τ15—脈沖變壓器。
具體實施方式
以下將結(jié)合圖1、圖2對本實用新型提供的探傷檢測裝置進行詳細的描述。其為本實用新型一優(yōu)選的實施例，可以認為本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠根據(jù)公知的常識在不修改本實用新型的精神和內(nèi)容的范圍內(nèi)對其進行修改和潤色。請參考圖1，本實用新型提供了一種探傷檢測裝置，包括一個整流裝置和一個觸發(fā)機構(gòu)，所述整流裝置包括一個三相變壓器和若干個晶閘管，所述三相變壓器包括三個初級線圈L1、L2、L3和六個次級線圈L4、L5、L6、L7、L8、L9，三個所述初級線圈L1、L2、L3呈星型連接，三個所述次級線圈L4、L5、L6呈星型連接，另三個所述次級線圈、L7、L8、L9呈反星型連接，每個所述次級線圈L4、L5、L6、L7、L8、L9分別串接反并聯(lián)連接的兩個所述晶閘管，即兩個所述晶閘管并聯(lián)連接，其中一個晶閘管的正極和負極分別與另一個晶閘管的負極和正極連接，然后在并聯(lián)后的主電路上分別串聯(lián)所述次級線圈L4、L5、L6、L7、L8、L9，形成一個電源單元，在本實施例中，六個所述次級線圈L4、L5、L6、L7、L8、L9的a+、b+、c+、a-、b_、c-端分別與反并聯(lián)的晶閘管串聯(lián)，六個所述電源單元并聯(lián)連接，輸出直流電，即六個所述電源單元并聯(lián)在同一個干路的兩端，并通過所述干路輸出直流電，所述晶閘管同時和所述觸發(fā)機構(gòu)連接。在本實施例中，晶閘管V5和晶閘管Vll反并聯(lián)連接，然后與次級線圈L6串聯(lián)，形成第一電源單元；晶閘管V4和VlO反并聯(lián)連接，然后與次級線圈L5串聯(lián)，形成第二電源單元；晶閘管V3和V9反并聯(lián)連接，然后與次級線圈L4串聯(lián)，形成第三電源單元；晶閘管V6和V12反并聯(lián)連接，然后與次級線圈L7串聯(lián)，形成第四電源單元；晶閘管V7和V13反并聯(lián)連接，然后與次級線圈L8串聯(lián)，形成第五電源單元；晶閘管V8和V14反并聯(lián)連接，然后與次級線圈L9串聯(lián)，形成第六電源單元。六個所述電源單元并聯(lián)連接，在干路輸出直流電。本實施例利用三相的變壓器輸出電流，分別從電源線三相引出需用功率，能耗為現(xiàn)有技術(shù)中的交流探傷或單相全波的一半，極大地節(jié)約了能耗，同時通過變壓器和晶閘管的連接起到的整流作用使得電流波形發(fā)生畸變，從而降低了能耗，減少了干擾，同時，通過觸發(fā)機構(gòu)與晶閘管的結(jié)合能夠?qū)崿F(xiàn)整流、供電、退磁、調(diào)壓等作用，提供一種靈敏度更高且節(jié)約能耗的探傷檢測裝置。所述初級線圈L1、L2、L3繞制在三個鐵芯柱上，且采用截面為100平方毫米的玻璃絲包線繞制。所述三相變壓器的鐵芯柱采用非晶合金材料。所述次級線圈L4、L5、L6、L7、L8、L9采用截面為100毫米*10毫米的銅排繞制。六個所述電源單元并聯(lián)在同一個干路的兩端，并通過在干路上串聯(lián)一個電抗器LC輸出直流電。所述電抗器LC未雙柱繞線式平衡電感，包括兩個鐵芯柱，每個鐵芯柱上采用截面為100毫米*10毫米的銅排繞線圈，達到磁化回路中的電感平衡，對電路進行補償。電抗器LC的鐵芯柱采用非晶合金材料。在本實施例中，請參考圖1，晶閘管￥3、￥4、￥5、￥9、￥10、￥11與電抗器^:組合輸出0至12000安培的整流電流。晶閘管V6、V7、V8、V12、V13、V14輪流導通正負極換極鑄件衰減達到換極退磁。將晶閘管反并聯(lián)可以通過控制晶閘管實現(xiàn)整流、退磁和調(diào)壓的功能。請參考圖2，所述觸發(fā)機構(gòu)包括三個閉環(huán)控制觸發(fā)板AP2-A、AP2_B、AP2-C、電源變壓器T1、T2、T3、十二個脈沖變壓器T4至T15和一個第一觸發(fā)板(圖未示)，所述電源變壓器Tl、T2、T3與所述閉環(huán)控制觸發(fā)板AP2-A、AP2-B、AP2-C——對應(yīng)連接，每個所述閉環(huán)控制觸發(fā)板分別與四個脈沖變壓器連接，每個所述閉環(huán)控制觸發(fā)板同時均與所述第一觸發(fā)板連接，每個脈沖變壓器與一個所述晶閘管連接，所述第一觸電發(fā)板和所述閉環(huán)控制觸發(fā)板還與可編程邏輯控制器(PLC)連接。
在本實施例中，電源變壓器Tl驅(qū)動閉環(huán)控制觸發(fā)板AP2-A，閉環(huán)控制觸發(fā)板AP2-A結(jié)合第一觸發(fā)板為脈沖變壓器T4、T5、T6、T7輸出脈沖控制信號，進而觸發(fā)晶閘管V5、V6、VI1、V12的K極和G極使得晶閘管V5、V6、Vll和V12輸出整流電流；同樣的道理，電源變壓器T2驅(qū)動閉環(huán)控制觸發(fā)板AP2-B，閉環(huán)控制觸發(fā)板AP2-B結(jié)合第一觸發(fā)板為脈沖變壓器T8、T9、T10、T11輸出脈沖控制信號，進而觸發(fā)晶閘管V4、V7、V10、V13的K極和G極使得晶閘管V4、Tl、VlO和V13輸出整流電流；電源變壓器T3驅(qū)動閉環(huán)控制觸發(fā)板AP2-C，閉環(huán)控制觸發(fā)板AP2-C結(jié)合第一觸發(fā)板為脈沖變壓器T12、T13、T14、T15輸出脈沖控制信號，進而觸發(fā)晶閘管V3、V8、V9、V14的K極和G極使得晶閘管V3、V8、V9和V14輸出整流電流。另夕卜，可以通過第一觸發(fā)板和PLC程序使得晶閘管V9、V3、V10、V4、V11、V5、V12、V6、V13、V7、V14輪流導通正負極實現(xiàn)換極，然后逐漸衰減以達到換極退磁。
權(quán)利要求1.一種探傷檢測裝置，其特征在于:包括一個整流裝置和一個觸發(fā)機構(gòu)，所述整流裝置包括一個三相變壓器和若干個晶閘管，所述三相變壓器包括三個初級線圈和六個次級線圈，三個所述初級線圈呈星型連接，三個所述次級線圈呈星型連接，另三個所述次級線圈呈反星型連接，每個所述次級線圈串接反并聯(lián)連接的兩個所述晶閘管形成一個電源單元，六個所述電源單元并聯(lián)連接，所述晶閘管同時和所述觸發(fā)機構(gòu)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的探傷檢測裝置，其特征在于:所述初級線圈繞制在三個鐵芯柱上，且采用截面為100平方毫米的玻璃絲包線繞制。
3.如權(quán)利要求1所述的探傷檢測裝置，其特征在于:所述次級線圈采用截面為100毫米*10毫米的銅排繞制。
4.如權(quán)利要求1所述的探傷檢測裝置，其特征在于:六個所述電源單元并聯(lián)在同一個干路的兩端，并通過在所述干路上串聯(lián)一個電抗器輸出直流電。
5.如權(quán)利要求4所述的探傷檢測裝置，其特征在于:所述電抗器為雙柱繞線式平衡電感器，包括兩個鐵芯柱，每個鐵芯柱上采用截面為100毫米*10毫米的銅排繞線圈。
6.如權(quán)利要求1所述的探傷檢測裝置，其特征在于:所述觸發(fā)機構(gòu)包括三個閉環(huán)控制觸發(fā)板、電源變壓器、十二個脈沖變壓器和一個第一觸發(fā)板，所述電源變壓器與所述閉環(huán)控制觸發(fā)板一一對應(yīng)連接，每個所述閉環(huán)控制觸發(fā)板分別與四個脈沖變壓器連接，每個所述閉環(huán)控制觸發(fā)板同時均與所述第一觸電發(fā)板連接，每個脈沖變壓器與一個所述晶閘管連接，所 述第一觸電發(fā)板和所述閉環(huán)控制觸發(fā)板還與可編程邏輯控制器連接。
專利摘要本實用新型提供了一種探傷檢測裝置，包括一個整流裝置和一個觸發(fā)機構(gòu)，所述整流裝置包括一個三相變壓器和若干個晶閘管，所述三相變壓器包括三個初級線圈和六個次級線圈，三個所述初級線圈呈星型連接，三個所述次級線圈呈星型連接，另三個所述次級線圈呈反星型連接，每個所述次級線圈串接反并聯(lián)連接的兩個所述晶閘管，形成一個電源單元，六個所述電源單元并聯(lián)連接，所述晶閘管同時和所述觸發(fā)機構(gòu)連接。本實用新型利用三相的變壓器輸出電流，分別從電源線三相引出需用功率，能耗為現(xiàn)有技術(shù)中的交流探傷或單相全波的一半，極大地節(jié)約了能耗，同時通過變壓器和晶閘管的連接起到的整流作用使得電流波形發(fā)生畸變，從而降低了能耗，減少了干擾。
文檔編號H01F13/00GK203083970SQ20132004261
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者祁白玉, 倪建鈺, 李強, 倪衛(wèi)華, 陳龍生, 嚴肅, 楊敏, 余建偉, 劉紅 申請人:祁白玉, 倪建鈺