專利名稱：輔助嚙合式起動機及其電子繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及起動發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種輔助嚙合式起動機及其電子繼電器。
背景技術(shù)：
圖1為目前已有的輔助嚙合式起動機的剖視圖，參考圖1，對這種類型起動機的整體結(jié)構(gòu)進行說明。在圖1中，通過減速裝置2降低電機I中的電樞11的輸出轉(zhuǎn)速同時增加其輸出的旋轉(zhuǎn)力矩，由電機I驅(qū)動通過單向器4安裝于輸出軸5的驅(qū)動齒輪，進而對發(fā)動機施加起動力矩。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的輔助嚙合式起動機的電路圖，該類型輔助嚙合式起動機的電路主要包括直流電機1、電磁開關(guān)3和控制繼電器12，目前的輔助嚙合式起動機電磁開關(guān)3中的線圈都由一個吸引線圈LI和保持線圈L2組成，二個線圈的匝數(shù)基本相等，且首端連接在一起，即電磁開關(guān)50端吸引線圈LI和保持線圈L2連接在一起，吸引線圈LI的尾端與直流電機I的電源端也是電磁開關(guān)的主觸點輸出接線柱連接，保持線圈L2的尾端搭鐵。吸引線圈LI電阻較小，如額定電壓為24V的起動機，其電阻一般約為100毫歐，這樣起動機在電磁開關(guān)3主觸點閉合之前能夠小扭矩慢轉(zhuǎn)，從而讓驅(qū)動齒輪6抵在飛輪齒圈10端面上時，驅(qū)動齒輪6能夠慢慢旋轉(zhuǎn)，叉開頂齒狀態(tài)，嚙入發(fā)動機飛輪齒圈10 ;嚙入齒圈后，電磁開關(guān)3主觸點才會閉合，電機I中才會有大電流流過，起動機才會大扭矩輸出，從而避免起動機銑齒故障的發(fā) 生。因此這類起動機也稱為軟嚙合起動機。由于這類起動機電磁開關(guān)3的吸引線圈LI和保持線圈L2的首端50連在一起，為了保證電磁開關(guān)3可靠斷電，這樣電磁開關(guān)3的吸引線圈LI和保持線圈L2的有效匝數(shù)必須基本一致，而保持線圈L2的匝數(shù)又不能太少，這樣吸引線圈LI的匝數(shù)也較多。雖然可以通過適當?shù)脑龃笪€圈LI的線徑、并減少吸引線圈LI匝數(shù)的方法，使起動機在電磁開關(guān)3主觸點未閉合之前能夠慢慢旋轉(zhuǎn)；但是吸引線圈LI的匝數(shù)不能減少的太多，否則，考慮電磁開關(guān)3可靠斷電，保持線圈LI的匝數(shù)也需要大幅減少。由于這類起動機軟嚙合力矩有限，在一些情況下，驅(qū)動齒輪6無法嚙入齒圈10，從而產(chǎn)生頂齒現(xiàn)象。由于驅(qū)動齒輪6無法嚙入飛輪齒圈10，吸引線圈LI被迫長時間通電，而線圈中的電流又較大，這樣輔助嚙合式起動機的電磁開關(guān)3容易產(chǎn)生故障。由于吸引線圈LI中的電流較大，而吸引線圈LI的匝數(shù)又較多，導致電磁開關(guān)3產(chǎn)生的電磁力較大，造成驅(qū)動齒輪6作用在飛輪齒圈10端面的作用力過大，造成齒圈端面損害嚴重；此外由于驅(qū)動齒輪6作用在飛輪齒圈10端面的作用力過大，頂齒時，造成驅(qū)動齒輪6傳動的阻力矩較大，起動機容易產(chǎn)生頂齒，長時間頂齒，容易導致電磁開關(guān)3產(chǎn)生燒毀的故障。此外，為了保證吸引線圈LI中有足夠大的電流流過，這樣吸引線圈LI的匝數(shù)較少，導致保持線圈L2的匝數(shù)同樣較少，線圈的電流密度較大，起動機長時間工作，保持線圈溫度升高過快，由于熱傳導，導致吸引線圈LI溫度過高，起動機再次起動時的軟嚙合制動力矩過小，起動機容易產(chǎn)生頂齒，同樣電磁開關(guān)3容易產(chǎn)生燒毀的故障。如果為了減低保持線圈的電流密度，采用增大保持線圈的線徑，并反繞的方法，這樣線圈組件繞線工藝性差、保持線圈成本高。公開號為CN1243598中國專利申請公開了一種“起動機的起動繼電器”，用一個電阻來代替吸引線圈向直流電機提供慢轉(zhuǎn)電流，該電磁開關(guān)只用一個線圈，為了能切斷反向供電回路，在電磁開關(guān)主觸點的動觸橋后面安置了一對接觸片，形成一對常閉觸點，電阻的首端通過這個常閉觸點與線圈的首端連接，共用一個接線柱對外引出，電阻的尾端與直流電機的電源端也是電磁開關(guān)的主觸點輸出接線柱連接，線圈尾端搭鐵，在電磁開關(guān)線圈通電時，直流電機通過常閉觸點串入電阻而慢轉(zhuǎn)，齒輪嚙合后，常閉觸點斷開，切除電阻，也即切斷了線圈的反向供電回路，然后主觸點閉合接通，直流電機進入全力驅(qū)動狀態(tài)。其缺點是設(shè)置常閉觸點后，結(jié)構(gòu)變得復雜，慢轉(zhuǎn)電流即通過起動繼電器的觸點，又要通過電磁開關(guān)的常閉觸點，可靠性減低；此外，在異常情況下，常閉觸點無法斷開時，限流電阻容易產(chǎn)生燒毀故障，最終導致起動機失效。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種輔助嚙合式起動機及其電子繼電器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。為了達到上述目的，本實用新型提供的輔助嚙合式起動機包括控制繼電器、電磁開關(guān)及電機，其特征在于，所述控制繼電器為電子繼電器，該電子繼電器包括:一第一控制回路和一第二控制回路，該電磁開關(guān)的吸引線圈與保持線圈的首端分別連接該電子繼電器的兩個輸出端，由該第一控制回路和該第二控制回路分別控制該吸引線圈和該保持線圈。上述輔助嚙合式起動機，其特征在于，該電子繼電器通過晶體管分別控制該電磁開關(guān)的吸引線圈和保持線圈電路的通斷。上述輔助嚙合式起動機，其特征在于，該吸引線圈可為一限流電阻替代。上述輔助嚙合式起動機，其特征在于，該第一控制回路包括一時間控制電路，該時間控制電路采用延時斷電設(shè)計。上述輔助嚙合式起動機，其特征在于，該第二控制回路包括一時間控制電路，該時間控制電路采用延時斷電設(shè)計。上述輔助嚙合式起動機，其特征在于，該吸引線圈采用銅漆包線、康銅線、鋁或銅包鋁線之任一。進一步的，本實用新型還提供了一種電子繼電器，用于上述輔助嚙合式起動機，其特征在于，該電子繼電器包括:一第一控制回路和一第二控制回路，電磁開關(guān)的吸引線圈與保持線圈的首端分別連接該電子繼電器的兩個輸出端，由該第一控制回路和該第二控制回路分別控制該吸引線圈和該保持線圈。上述電子繼電器，其特征在于，該電子繼電器通過晶體管分別控制該電磁開關(guān)的吸引線圈和保持線圈電路的通斷，該晶體管為功率三極管。上述電子繼電器，其特征在于，該第一控制回路包括一時間控制電路，該時間控制電路采用延時斷電設(shè)計。
上述電子繼電器，其特征在于，該第二控制回路包括一時間控制電路，該時間控制電路采用延時斷電設(shè)計。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的電子繼電器采用兩個控制電路分別控制起動機電磁開關(guān)的吸引線圈和保持線圈，控制電路通過晶體管實現(xiàn)電磁開關(guān)線圈電路的通斷。由于兩個線圈未直接連接在一起，因此吸引線圈匝數(shù)不需要與保持線圈匝數(shù)相等，可以很方便地進行設(shè)計，以滿足起動機慢轉(zhuǎn)時可以產(chǎn)生足夠大的扭矩，從而可以保證起動機實現(xiàn)可靠
口四合。且本實用新型中的控制吸引線圈的電路采用延時斷電設(shè)計，在吸引線圈短時通電之后，強制其斷電，使得起動機在異常情況下(如飛輪齒圈與驅(qū)動齒輪匹配不合理，無法嚙入等情況下)，吸引線圈中不會長時間通過大電流，避免了由于特殊異常原因造成的電磁開關(guān)燒毀故障的發(fā)生；同樣電子繼電器中控制電磁開關(guān)保持線圈的電路也可采用延時斷電設(shè)計，可以避免由于保持線圈長時間通電造成的開關(guān)燒毀故障的發(fā)生。采用本實用新型之后，可以有效地避免、甚至從理論上徹底根除輔助嚙合式起動機電磁開關(guān)燒毀故障的發(fā)生。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的輔助嚙合式起動機的剖視圖；圖2為圖1中的輔助嚙合式起動機的電路圖3為本實用新型第一實施例的輔助嚙合式起動機的電路圖；圖4為本實用新型第二實施例的輔助嚙合式起動機的電路圖；圖5為本實用新型第三實施例的輔助嚙合式起動機的電路圖；圖6為本實用新型第四實施例的輔助嚙合式起動機的電路圖。其中，附圖標記I 一電機2一減速裝置3—電磁開關(guān)4 一單向器5—輸出軸6一驅(qū)動齒輪10—飛輪齒圈11一電樞12—控制繼電器LI 一吸引線圈L2—保持線圈20-電子繼電器21-第一控制回路210-第一時間控制電路22-第二控制回路220-第二時間控制電路具體實施方式
本實用新型的輔助嚙合式起動機及其電子繼電器的主要特征，將控制繼電器采用電子繼電器，并利用電子繼電器的兩個控制回路分別控制電磁開關(guān)的吸引線圈和保持線圈，吸引線圈與保持線圈分別連接到電子繼電器的兩個輸出端?？刂苹芈吠ㄟ^三極管，尤其是功率管的導通與截止實現(xiàn)電磁開關(guān)兩個線圈電路的通斷。電磁開關(guān)的兩個線圈被分開控制，吸引線圈可以根據(jù)要求很方便地進行設(shè)計，以達到慢轉(zhuǎn)時產(chǎn)生足夠大的扭矩，這樣起動機可以有效地避免頂齒故障的發(fā)生，保證了起動機嚙合的可靠性。而驅(qū)動齒輪作用在飛輪齒圈端面上的作用力可以降低的較低，有效地減低了飛輪齒圈及驅(qū)動齒輪端面的磨損量，從而保證了起動機耐久的可靠性。下面結(jié)合具體實施例，詳細說明本實用新型的具體實施方式
。第一實施例:圖3為本實用新型的第一實施例的輔助嚙合式起動機的電路圖，以下根據(jù)圖3對該實施例進行說明，本實用新型的輔助嚙合式起動機的結(jié)構(gòu)與圖1所示的輔助嚙合式起動機結(jié)構(gòu)基本相似，仍然主要由直流電機、減速機構(gòu)、嚙合機構(gòu)組成。輔助嚙合式起動機的電路主要包括電機1、電磁開關(guān)3、控制繼電器,其中電磁開關(guān)3與普通輔助哨合式電磁開關(guān)結(jié)構(gòu)基本相同，仍采用一對觸點來控制直流電機大電流通斷。但本實用新型中控制繼電器為電子繼電器20，該電子繼電器20包括第一控制回路21和第二控制回路22，該第一控制回路21和第二控制回路22分別控制電磁開關(guān)3的吸引線圈LI和保持線圈L2.[0050]該電子繼電器20的第一控制回路21包括功率管Q2、電阻R1、電容C2、電容Cl、電阻R3、電阻R2、三極管Q1、穩(wěn)壓管D1，其中，電阻R1、電容C2、電容Cl、電阻R3、電阻R2、三極管Q1、穩(wěn)壓管Dl構(gòu)成第一控制回路的時間控制電路210，功率管Q2的漏極接于電磁開關(guān)3的30端，柵極接于三極管Ql的集電極和電容C2的一端，功率管Q2的源極接于線圈LI的50 I端。三極管Ql的基極接于電容Cl的一端，三極管Ql的發(fā)射極接于電阻R2的一端，三極管Ql的集電極接于功率管Q2的柵極和電容C2的一端。第二控制回路22包括電阻R4、穩(wěn)壓管D2、功率管 Q3，功率管Q3的漏極接于電磁開關(guān)3的30端，柵極接于電阻R4的一端和穩(wěn)壓管D2的負極端，功率管Q2的源極接于線圈LI的50 II端。由于電磁開關(guān)3的吸引線圈LI與保持線圈L2首端501和5011之間未直接連接，因此線圈LI與線圈L2之間的匝數(shù)可以相差較大，不需要匝數(shù)一致。線圈LI的匝數(shù)遠遠少于線圈L2的匝數(shù)，線圈LI的電阻較小，可保證在繼電器的觸點閉合之后，電磁開關(guān)動觸片和靜觸點接通之前，通過線圈LI中的電流可使直流電機實現(xiàn)慢轉(zhuǎn)。吸引線圈LI可以采用電阻率較大材料制作，如鋁漆包線、銅包鋁漆包線、康銅漆包線、鐵絲等，根據(jù)需要的慢轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)力矩調(diào)整線圈的線徑和匝數(shù)，在降低起動機驅(qū)動齒輪作用在飛輪齒圈端面作用力的同時，還可以減低電磁開關(guān)的成本。結(jié)合圖3，上述結(jié)構(gòu)的輔助嚙合式起動機的工作過程為:起動機開始工作時，點火開關(guān)35接通，電子繼電器20的50c端得電，20中的Q2、Q3分別導通，電磁開關(guān)3的501端和5011端分別得電，其線圈LI和線圈L2同時通電，線圈L1、L2產(chǎn)生的電磁力使柱塞朝向觸點方向移動。吸引線圈LI中電流通過的直流電機，由于此電流遠大于起動機空載電流，直流電機開始慢慢旋轉(zhuǎn)，帶動驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，與此同時柱塞通過撥叉組件使驅(qū)動齒輪朝向飛輪齒圈移動，驅(qū)動齒輪在慢轉(zhuǎn)的情況下與飛輪齒圈完成柔性嚙合，然后動觸片在柱塞的作用下與電磁開關(guān)主觸點接觸，線圈LI被短路，直流電機中大電流流過，開始全扭矩輸出，使發(fā)動機起動。此外，由于電子繼電器20中控制線圈LI的控制回路采用延時斷電設(shè)計，這樣在異常情況下，如驅(qū)動齒輪與飛輪齒圈齒輪副不匹配等，驅(qū)動齒輪無法嚙入飛輪齒圈，導致電磁開關(guān)主觸點無法閉合時，吸引線圈LI被迫長時間大電流通過時，第一控制回路21中的時間控制電路210斷開，Q2截止，吸引線圈LI強制斷電，從而可以有效地防止電磁開關(guān)燒毀故障的發(fā)生。起動結(jié)束后，鑰匙開關(guān)斷開，電子繼電器20的50c端斷電，Q2、Q3均截止，電磁開關(guān)線圈LI與L2中均無電流流過，電磁開關(guān)產(chǎn)生的電磁力消失，電磁開關(guān)動靜觸點在回位彈簧的作用下分開，直流電機斷電，起動機停止工作，驅(qū)動齒輪回到原始狀態(tài)。第二實施例:圖4為本實用新型的第二實施例的輔助嚙合式起動機的電路原理圖，該實施例中，采用一限流電阻R5代替電磁開關(guān)吸引線圈，通過調(diào)整電阻大小來調(diào)整起動機慢轉(zhuǎn)力矩，該電磁開關(guān)只有一個線圈L2，該線圈產(chǎn)生的電磁力即起到吸引柱塞作用，又起保持柱塞作用。由于起動機的慢轉(zhuǎn)力矩通過限流電阻調(diào)節(jié)，根據(jù)起動機對慢轉(zhuǎn)扭矩的需求，可以任意設(shè)計限流電阻的大小，不受其它因素限制，因此可使慢轉(zhuǎn)力矩增大。從而使起動機的慢轉(zhuǎn)不應轉(zhuǎn)動阻力增大時消失，保證起動機在任何情況下都能順利地實現(xiàn)柔性嚙合。線圈LI的匝數(shù)較多，這樣電磁開·關(guān)產(chǎn)生的熱功率較小，不容易產(chǎn)生燒毀的故障。該實施例中的其他結(jié)構(gòu)與第一實施例中一致，其工作原理及優(yōu)點基本同第一實施例中所述，這里不再贅述。第三實施例:圖5為本實用新型的第三實施例的輔助嚙合式起動機的電路原理圖，該電子繼電器20包括第一控制回路21和第二控制回路22，該第一控制回路21和第二控制回路22分別控制電磁開關(guān)3的吸引線圈LI和保持線圈L2。本實施例和第一實施例的區(qū)別主要在于兩個控制回路都包括有時間控制電路。其中第一控制回路21包括一第一時間控制電路210，該第二控制回路22還包括第二時間控制電路220，第一控制回路包括功率管Q2、電阻R1、電容C2、電容Cl、電阻R3、電阻R2、三極管Ql、穩(wěn)壓管Dl，其中，電阻R1、電容C2、電容Cl、電阻R3、電阻R2、三極管Ql、穩(wěn)壓管Dl構(gòu)成第一控制回路的時間控制電路210，功率管Q2的漏極接于電磁開關(guān)3的30端，柵極接于三極管Ql的集電極和電容C2的一端，功率管Q2的源極接于線圈LI的50 I端。三極管Ql的基極接于電容Cl的一端，Ql的發(fā)射極接于電阻R2的一端，Ql的集電極接于功率管Q2的柵極和電容C2的一端。第二控制回路22包括功率管Q4、電阻R4、電容C4、電容C3、電阻R6、電阻R7、三極管Q3、穩(wěn)壓管D2，其中，電阻R4、電容C4、電容C3、電阻R6、電阻R7、三極管Q3、穩(wěn)壓管D2構(gòu)成第二控制回路的時間控制電路220，功率管Q4的漏極接于電磁開關(guān)3的30端，柵極接于三極管Q3的集電極和電容C4的一端，功率管Q4的源極接于線圈L2的50 II端。三極管Q3的基極接于電容C3的一端，三極管Q3的發(fā)射極接于電阻R5的一端，三極管Q3的集電極接于功率管Q4的柵極和電容C4的一端。兩個控制回路分別控制電磁開關(guān)3的吸引線圈LI和保持線圈L2。本實施例中，兩個控制回路均采用延時斷電設(shè)計，控制線圈LI的回路延時斷電時間較短(如小于2s)，即在線圈LI被迫長時間通過大電流時，實現(xiàn)強制斷電，可以有效地防止線圈LI發(fā)生燒毀故障；控制線圈L2的回路延時斷電的時間較長，約30s，可在線圈L2被迫長時間通電時，實現(xiàn)強制斷電，電磁開關(guān)3釋放，驅(qū)動齒輪回位，起動機停止工作。由于控制保持線圈L2的回路采用延時斷電設(shè)計，線圈L2中不會長時間通過電流，可以有效地防止保持線圈燒毀故障的發(fā)生。此外，由于電子繼電器采用兩個控制回路分別控制電磁開關(guān)的吸引線圈和保持線圈，這樣吸引線圈可以根據(jù)要求很方便地進行設(shè)計，而驅(qū)動齒輪作用在飛輪齒圈端面上的作用力可以降低的較低。這樣起動機可以有效地避免頂齒故障的發(fā)生，齒圈端面的損壞程度會得到顯著地減低，保證了起動機嚙合的可靠性。由于降低了驅(qū)動齒輪作用在飛輪齒圈端面的作用力，飛輪齒圈端面的損害程度可以得到顯著的減低，可以顯著的提高飛輪齒圈的使用時間，尤其適用于怠速起停系統(tǒng)的起動機，這類型的起動機起動比較頻繁，起動次數(shù)較多；由于傳遞的作用力較小，對于起動機嚙合系統(tǒng)中的其他零件的使用壽命也可相應的提高，如撥叉組件、驅(qū)動齒輪、單向器、電磁開關(guān)觸點等。第四實施例圖6為本實用新型的第四實施例的輔助嚙合式起動機的電路原理圖，以下僅描述本實施例與第三實施例的區(qū)別結(jié)構(gòu)，相同之處不再贅述。本實施與第三實施例的主要區(qū)別在于，其中電磁開關(guān)3中的吸引線圈LI采用一限流電阻R8代替，通過調(diào)整該限流電阻的大小來調(diào)整起動機慢轉(zhuǎn)力矩，該電磁開關(guān)只采用一個線圈L2，該線圈L2產(chǎn)生的電磁力既起到吸引柱塞作用，又起保持柱塞作用。由于起動機的慢轉(zhuǎn)力矩通過限流電阻調(diào)節(jié)，根據(jù)起動機對慢轉(zhuǎn)扭矩的需求，可以任意設(shè)計限流電阻的大小，不受`其它因素限制，因此可使慢轉(zhuǎn)力矩增大。從而使起動機的慢轉(zhuǎn)不應轉(zhuǎn)動阻力增大時消失，保證起動機在任何情況下都能順利地實現(xiàn)柔性嚙合。保護線圈的匝數(shù)較多，這樣電磁開關(guān)產(chǎn)生的熱功率較小，不容易產(chǎn)生燒毀的故障。該第四實施例中的其他結(jié)構(gòu)基本與第三實施例一致，其工作原理及優(yōu)點同第三實施例所述，這里不再贅述。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的電子繼電器采用兩個控制電路分別控制起動機電磁開關(guān)的吸引線圈和保持線圈，控制電路通過晶體管實現(xiàn)電磁開關(guān)線圈電路的通斷。由于兩個線圈未直接連接在一起，因此吸引線圈匝數(shù)不需要與保持線圈匝數(shù)相等，可以很方便地進行設(shè)計，以滿足起動機慢轉(zhuǎn)時可以產(chǎn)生足夠大的扭矩，從而可以保證起動機實現(xiàn)可靠嚙合。且電子繼電器中控制吸引線圈的電路采用延時斷電設(shè)計，在吸引線圈短時(如2s以內(nèi))通電之后，強制其斷電，使得起動機在異常情況下(如飛輪齒圈與驅(qū)動齒輪匹配不合理，無法嚙入等情況下)，吸引線圈中不會長時間通過大電流，避免了由于特殊異常原因造成的電磁開關(guān)燒毀故障的發(fā)生；同樣電子繼電器中控制電磁開關(guān)保持線圈的電路也可采用延時斷電設(shè)計(如7s后自動斷電)，可以避免由于保持線圈長時間通電造成的開關(guān)燒毀故障的發(fā)生。采用本實用新型之后，可以有效地避免、甚至從理論上徹底根除輔助嚙合式起動機電磁開關(guān)燒毀故障的發(fā)生。[0071]此外，由于電子繼電器由電子元器件組成，它利用電子元器件無觸點開關(guān)特性，實現(xiàn)了弱電流控制強電流，使該繼電器無火花，壽命長，可靠性高；從而避免了現(xiàn)有電磁式繼電器工作時火花大，壽命短，觸點粘連故障的發(fā)生。當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形 都應屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種輔助嚙合式起動機，包括控制繼電器、電磁開關(guān)及電機，其特征在于，所述控制繼電器為電子繼電器，該電子繼電器包括:一第一控制回路和一第二控制回路，該電磁開關(guān)的吸引線圈與保持線圈的首端分別連接該電子繼電器的兩個輸出端，由該第一控制回路和該第二控制回路分別控制該吸引線圈和該保持線圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助嚙合式起動機，其特征在于，該電子繼電器通過晶體管分別控制該電磁開關(guān)的吸引線圈和保持線圈電路的通斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助嚙合式起動機，其特征在于，該吸引線圈可為一限流電阻替代。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的輔助嚙合式起動機，其特征在于，該第一控制回路包括一時間控制電路，該時間控制電路采用延時斷電設(shè)計。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輔助嚙合式起動機，其特征在于，該第二控制回路包括一時間控制電路，該時間控制電路采用延時斷電設(shè)計。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助嚙合式起動機，其特征在于，該吸引線圈采用銅漆包線、康銅線、鋁或銅包鋁線之任一。
7.一種電子繼電器，用于上述權(quán)利要求1-6中任一項所述的輔助嚙合式起動機，其特征在于，該電子繼電器包括:一第一控制回路和一第二控制回路，電磁開關(guān)的吸引線圈與保持線圈的首端分別連接該電子繼電器的兩個輸出端，由該第一控制回路和該第二控制回路分別控制該吸引線圈和該保持線圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子繼電器，其特征在于，該電子繼電器通過晶體管分別控制該電磁開關(guān)的吸引線圈和保持線圈 電路的通斷，該晶體管為功率三極管。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的電子繼電器，其特征在于，該第一控制回路包括一時間控制電路，該時間控制電路采用延時斷電設(shè)計。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子繼電器，其特征在于，該第二控制回路包括一時間控制電路，該時間控制電路采用延時斷電設(shè)計。
專利摘要本實用新型公開了一種輔助嚙合式起動機及其電子繼電器，該輔助嚙合式起動機包括控制繼電器、電磁開關(guān)及電機，所述控制繼電器為電子繼電器，該電子繼電器包括一第一控制回路和一第二控制回路，該電磁開關(guān)的吸引線圈與保持線圈的首端分別連接該電子繼電器的兩個輸出端，由該第一控制回路和該第二控制回路分別控制該吸引線圈和該保持線圈。本實用新型的應用可以有效地避免、甚至從理論上根除輔助嚙合式起動機電磁開關(guān)燒毀故障的發(fā)生。
文檔編號H01H47/00GK203146191SQ20132003087
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者秦建旭, 張力, 栗小云, 胡立斌 申請人:北京佩特來電器有限公司