專利名稱:塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種塑殼斷路器生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置。
背景技術(shù):
如
圖1所示,現(xiàn)有塑殼斷路器的動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)包括塑殼基座a、動(dòng)觸頭b、轉(zhuǎn)軸C、動(dòng)觸頭壓緊彈簧d、彈簧擋片e和動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)阻力彈簧f。動(dòng)觸頭b上穿設(shè)轉(zhuǎn)軸C,轉(zhuǎn)軸c的兩端套設(shè)動(dòng)觸頭壓緊彈簧d后再壓入彈簧擋片e鎖緊,從而確保動(dòng)觸頭壓緊彈簧d不至于脫開(kāi)。動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)阻力彈簧f通常成對(duì)且縱向壓入塑殼基座a下部的卡槽內(nèi),動(dòng)觸頭b下部壓抵所述動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)阻力彈簧f,用于動(dòng)觸頭b樞轉(zhuǎn)后的復(fù)位。當(dāng)然對(duì)于多匹塑殼斷路器而言,例如圖1中所示為四匹塑殼斷路器,其往往將多個(gè)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)組合使用,即將多個(gè)塑殼基座a之間通過(guò)連接柱g連成一體。然而目前在斷路器生產(chǎn)行業(yè)中上述塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)的彈簧,包括動(dòng)觸頭壓緊彈簧d和動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)阻力彈簧f,都是采用人工裝配,缺點(diǎn)是費(fèi)時(shí)費(fèi)力,生產(chǎn)效率低下,而且尤其是需要將彈簧壓縮后裝入轉(zhuǎn)軸c和塑殼基座a,較為費(fèi)勁,也無(wú)疑增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是:提供一種塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置,該裝置能夠輔助人工完成塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧的裝配,以此提高工作效率,并節(jié)省人工成本和減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置,包括動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置和設(shè)置在其一側(cè)的壓力機(jī),所述壓力機(jī)包括升降架;其特征在于所述升降架上固定有位于動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置上方的升降平臺(tái),所述升降平臺(tái)的底部安裝有動(dòng)觸頭壓緊彈簧夾裝機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定在升降平臺(tái)上的兩個(gè)固定塊和通過(guò)滑軌裝配至升降平臺(tái)底部的兩個(gè)活動(dòng)塊,所述兩個(gè)固定塊上相向設(shè)有用于放置動(dòng)觸頭壓緊彈簧的料孔,而兩個(gè)活動(dòng)塊上相向固定有設(shè)于對(duì)應(yīng)料孔內(nèi)的壓桿;并且其中一個(gè)活動(dòng)塊上安裝有肘夾,同時(shí)該活動(dòng)塊上穿設(shè)有一由該肘夾驅(qū)動(dòng)的連接桿,所述連接桿與另一活動(dòng)塊固定。進(jìn)一步的,本實(shí)用新型中所述動(dòng)觸頭壓緊彈簧夾裝機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)塊復(fù)位彈簧、彈簧導(dǎo)向桿和導(dǎo)向桿固定塊,所述導(dǎo)向桿固定塊固定在升降平臺(tái)底部并位于兩個(gè)活動(dòng)塊中間的位置,所述導(dǎo)向桿固定塊的兩側(cè)均固定有所述彈簧導(dǎo)向桿,每根彈簧導(dǎo)向桿均穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的活動(dòng)塊上,所述活動(dòng)塊復(fù)位彈簧套設(shè)于相應(yīng)的彈簧導(dǎo)向桿上,并且活動(dòng)塊復(fù)位彈簧兩端抵設(shè)在導(dǎo)向桿固定塊和相應(yīng)的活動(dòng)塊之間。進(jìn)一步的,本實(shí)用新型中所述動(dòng)觸頭壓緊彈簧夾裝機(jī)構(gòu)還包括固定在升降平臺(tái)底部且位于兩個(gè)固定塊之間的動(dòng)觸頭定位塊,所述動(dòng)觸頭定位塊位于所述料孔的上方。進(jìn)一步的,本實(shí)用新型中所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置包括開(kāi)有滑槽的底座,所述滑槽內(nèi)滑設(shè)有至少兩個(gè)用于支撐動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)塑殼基座的動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位塊,所述每個(gè)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位塊的頂部均設(shè)有承托動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)塑殼基座上的連接柱的凹槽。具體使用時(shí),滑槽內(nèi)的動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位塊的使用數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況而定,例如對(duì)于四匹塑殼斷路器,其有連成一體的四個(gè)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu),那么滑槽內(nèi)需布置三個(gè)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位塊來(lái)完成支撐,而對(duì)于三匹塑殼斷路器而言,則只需采用兩個(gè)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位塊。進(jìn)一步的,本實(shí)用新型中所述滑軌包括固定在升降平臺(tái)底部的T形導(dǎo)軌和與T形導(dǎo)軌配合的兩個(gè)T形槽滑塊,所述兩個(gè)活動(dòng)塊分別與這兩個(gè)T形槽滑塊固定。進(jìn)一步的,本實(shí)用新型中所述肘夾優(yōu)選采用現(xiàn)有的米思米(MISUMI) MC02-2肘夾。進(jìn)一步的,本實(shí)用新型中所述每個(gè)固定塊上在其料孔下方均設(shè)有引導(dǎo)動(dòng)觸頭上的轉(zhuǎn)軸進(jìn)入料孔的導(dǎo)向槽。進(jìn)一步的,本實(shí)用新型中涉及的壓力機(jī)優(yōu)選手動(dòng)壓力機(jī),所述手動(dòng)壓力機(jī)為常規(guī)技術(shù),可選擇現(xiàn)有任意適合的手動(dòng)壓力機(jī),例如浙江蕭山金龜機(jī)械有限公司生產(chǎn)的金龜牌精密壓力機(jī),型號(hào)為J03 - 1.3,規(guī)格13kN。本實(shí)用新型的具體使用步驟和原理如下:I)初始時(shí)由人工將塑殼斷路器放置到動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置上,確保相鄰動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)的塑殼基座間的連接柱對(duì)應(yīng)卡入相應(yīng)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位塊頂部的凹槽內(nèi)。2)沿滑槽調(diào)整動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位塊,確保其中需裝配的動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)到達(dá)裝配位置(即動(dòng)觸頭壓緊彈簧夾裝機(jī)構(gòu)下方);3)手動(dòng)將兩對(duì)動(dòng)觸頭壓緊彈簧和彈簧擋片分別放入兩個(gè)固定塊的料孔中;4)手動(dòng)將穿入轉(zhuǎn)軸的動(dòng)觸頭向上推至其頂部接觸動(dòng)觸頭定位塊停止,確保轉(zhuǎn)軸的兩端沿兩側(cè)固定塊上的導(dǎo)向槽滑入料孔內(nèi),并與料孔內(nèi)的動(dòng)觸頭壓緊彈簧相對(duì);5)手動(dòng)扳動(dòng)肘夾,帶動(dòng)壓桿將兩側(cè)的動(dòng)觸頭壓緊彈簧和彈簧擋片壓緊至轉(zhuǎn)軸上;6)手動(dòng)將動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)阻力彈簧放入塑殼基座中;7)驅(qū)動(dòng)壓力機(jī),帶動(dòng)升降架和其上的升降平臺(tái)向下移動(dòng),將動(dòng)觸頭壓入塑殼基座內(nèi)的裝配位置,并壓抵所述動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)阻力彈簧;8)重復(fù)前述步驟2) 7)進(jìn)行下一動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧的裝配。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1.本實(shí)用新型能夠輔助人工完成塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧的裝配,從而提高了工作效率,并能夠節(jié)省人工成本和減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。2.本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于拆卸維修和維護(hù)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:圖1為現(xiàn)有四匹塑殼斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)主視圖;圖3為本實(shí)用新型整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型中的動(dòng)觸頭壓緊彈簧夾裝機(jī)構(gòu)單獨(dú)結(jié)構(gòu)示意圖。其中:a、塑殼基座;b、動(dòng)觸頭;c、轉(zhuǎn)軸;d、動(dòng)觸頭壓緊彈黃;e、彈黃擋片;f、動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)阻力彈簧;g、連接柱;A、動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置;B、手動(dòng)壓力機(jī);1、升降架;2、升降平臺(tái);3、固定塊;4、活動(dòng)塊;5、料孔;6、壓桿;7、射夾;8、連接桿;9、活動(dòng)塊復(fù)位彈黃;10、彈黃導(dǎo)向桿;11、導(dǎo)向桿固定塊;12、動(dòng)觸頭定位塊;13、滑槽;14、底座;15、動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位塊;
16、凹槽;17、T形導(dǎo)軌;18、Τ形槽滑塊;19、導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:如圖1所示為目前常規(guī)的四匹塑殼斷路器,其將四個(gè)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)組合,每個(gè)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)由塑殼基座a、動(dòng)觸頭b、轉(zhuǎn)軸C、動(dòng)觸頭壓緊彈簧d、彈簧擋片e和動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)阻力彈簧f組成。動(dòng)觸頭b上穿設(shè)轉(zhuǎn)軸C,轉(zhuǎn)軸c的兩端套設(shè)動(dòng)觸頭壓緊彈簧d后再壓入彈簧擋片e鎖緊,從而確保動(dòng)觸頭壓緊彈簧d不至于脫開(kāi)。動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)阻力彈簧f成對(duì)且縱向壓入塑殼基座a下部的卡槽內(nèi),動(dòng)觸頭b下部壓抵所述動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)阻力彈簧f,用于動(dòng)觸頭b樞轉(zhuǎn)后的復(fù)位。四個(gè)塑殼基座a之間通過(guò)連接柱g連成一體。結(jié)合圖2 圖4所示,本實(shí)用新型提供的這種塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置由動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置A、設(shè)置在動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置A —側(cè)的手動(dòng)壓力機(jī)B、固定在手動(dòng)壓力機(jī)B的升降架I上且位于動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置A上方的升降平臺(tái)2及安裝在所述升降平臺(tái)2的底部的動(dòng)觸頭壓緊彈簧夾裝機(jī)構(gòu)共同組成。本實(shí)施例中的手動(dòng)壓力機(jī)B (圖中未全部示出)采用浙江蕭山金龜機(jī)械有限公司生產(chǎn)的金龜牌精密壓力機(jī),型號(hào)為J03 - 1.3,規(guī)格13kN。具體見(jiàn)圖2 圖3所示,本實(shí)施例中所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置A包括開(kāi)有滑槽13的底座14,所述滑槽13內(nèi)滑設(shè)有三個(gè)用于支撐動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)塑殼基座a的動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位塊15,所述每個(gè)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位塊15的頂部均設(shè)有承托動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)塑殼基座a上的連接柱g(結(jié)合圖1所示)的凹槽16。結(jié)合圖4所示,本實(shí)施例中的動(dòng)觸頭壓緊彈簧夾裝機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定在升降平臺(tái)2上的兩個(gè)固定塊3和通過(guò)滑軌裝配至升降平臺(tái)2底部的兩個(gè)活動(dòng)塊4,所述兩個(gè)固定塊3上相向設(shè)有用于放置動(dòng)觸頭壓緊彈簧d的料孔5,而兩個(gè)活動(dòng)塊4上相向固定有設(shè)于對(duì)應(yīng)料孔5內(nèi)的壓桿6 ;并且其中一個(gè)活動(dòng)塊4 (圖4中右側(cè))上安裝有肘夾7,同時(shí)該活動(dòng)塊4上穿設(shè)有一由該肘夾7驅(qū)動(dòng)的連接桿8 (圖4中連接桿8省略一半),所述連接桿8與另一活動(dòng)塊4 (圖4中左側(cè))固定。本實(shí)施例中所述肘夾7采用米思米(MISUMI) MC02-2肘夾。本實(shí)施例中所述每個(gè)固定塊3上在其料孔5下方均設(shè)有引導(dǎo)動(dòng)觸頭b上的轉(zhuǎn)軸c進(jìn)入料孔5的導(dǎo)向槽19。本實(shí)施例中所述動(dòng)觸頭壓緊彈簧夾裝機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)塊復(fù)位彈簧9、彈簧導(dǎo)向桿10和導(dǎo)向桿固定塊11,所述導(dǎo)向桿固定塊11固定在升降平臺(tái)2底部并位于兩個(gè)活動(dòng)塊4中間的位置,所述導(dǎo)向桿固定塊11的兩側(cè)均固定有所述彈簧導(dǎo)向桿10,每根彈簧導(dǎo)向桿10均穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的活動(dòng)塊4上,所述活動(dòng)塊復(fù)位彈簧9套設(shè)于相應(yīng)的彈簧導(dǎo)向桿10上,并且活動(dòng)塊復(fù)位彈簧9兩端抵設(shè)在導(dǎo)向桿固定塊11和相應(yīng)的活動(dòng)塊4之間。本實(shí)施例中所述動(dòng)觸頭壓緊彈簧夾裝機(jī)構(gòu)還包括固定在升降平臺(tái)2底部且位于兩個(gè)固定塊3之間的動(dòng)觸頭定位塊12,所述動(dòng)觸頭定位塊12位于所述料孔5的上方。本實(shí)施例中所述滑軌由固定在升降平臺(tái)2底部的T形導(dǎo)軌17和與T形導(dǎo)軌17配合的兩個(gè)T形槽滑塊18共同構(gòu)成,所述兩個(gè)活動(dòng)塊4分別與這兩個(gè)T形槽滑塊18固定。本實(shí)用新型提供的這種塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置可對(duì)圖1舉例的塑殼斷路器及同類產(chǎn)品的彈簧進(jìn)行裝配,裝配步驟及原理如下:I)初始時(shí)由人工將塑殼斷路器放置到動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置A上,確保相鄰動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)的塑殼基座a間的連接柱g對(duì)應(yīng)卡入相應(yīng)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位塊15頂部的凹槽16內(nèi)。2)沿滑槽13調(diào)整動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位塊15,確保其中需裝配的動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)到達(dá)裝配位置(即動(dòng)觸頭壓緊彈簧夾裝機(jī)構(gòu)下方);3)手動(dòng)將兩對(duì)動(dòng)觸頭壓緊彈簧d和彈簧擋片e分別放入兩個(gè)固定塊3的料孔5中;4)手動(dòng)將穿入轉(zhuǎn)軸c的動(dòng)觸頭b向上推至其頂部接觸動(dòng)觸頭定位塊12停止,確保轉(zhuǎn)軸c的兩端沿兩側(cè)固定塊3上的導(dǎo)向槽19滑入料孔5內(nèi),并與料孔5內(nèi)的動(dòng)觸頭壓緊彈簧d相對(duì);5)手動(dòng)扳動(dòng)肘夾7,帶動(dòng)壓桿6將兩側(cè)的動(dòng)觸頭壓緊彈簧d和彈簧擋片e壓緊至轉(zhuǎn)軸c上;6)手動(dòng)將動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)阻力彈簧f放入塑殼基座a中;7)扳動(dòng)手動(dòng)壓力機(jī)B的壓桿,帶動(dòng)升降架I和其上的升降平臺(tái)2向下移動(dòng),將動(dòng)觸頭b壓入塑殼基座a內(nèi)的裝配位置,并壓抵所述動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)阻力彈簧f ;8)重復(fù)前述步驟2) 7)進(jìn)行下一動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧的裝配。當(dāng)然上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置,包括動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置(A)和設(shè)置在其一側(cè)的壓力機(jī),所述壓力機(jī)包括升降架(I);其特征在于所述升降架(I)上固定有位于動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置(A)上方的升降平臺(tái)(2),所述升降平臺(tái)(2)的底部安裝有動(dòng)觸頭壓緊彈簧夾裝機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定在升降平臺(tái)(2)上的兩個(gè)固定塊(3)和通過(guò)滑軌裝配至升降平臺(tái)(2)底部的兩個(gè)活動(dòng)塊(4),所述兩個(gè)固定塊(3)上相向設(shè)有用于放置動(dòng)觸頭壓緊彈簧(d)的料孔(5),而兩個(gè)活動(dòng)塊(4)上相向固定有設(shè)于對(duì)應(yīng)料孔(5)內(nèi)的壓桿(6);并且其中一個(gè)活動(dòng)塊(4)上安裝有肘夾(7),同時(shí)該活動(dòng)塊(4)上穿設(shè)有一由該肘夾(7)驅(qū)動(dòng)的連接桿(8),所述連接桿(8)與另一活動(dòng)塊(4)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置,其特征在于所述動(dòng)觸頭壓緊彈簧夾裝機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)塊復(fù)位彈簧(9)、彈簧導(dǎo)向桿(10)和導(dǎo)向桿固定塊(11),所述導(dǎo)向桿固定塊(11)固定在升降平臺(tái)(2)底部并位于兩個(gè)活動(dòng)塊(4)中間的位置,所述導(dǎo)向桿固定塊(11)的兩側(cè)均固定有所述彈簧導(dǎo)向桿(10),每根彈簧導(dǎo)向桿(10)均穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的活動(dòng)塊(4)上,所述活動(dòng)塊復(fù)位彈簧(9)套設(shè)于相應(yīng)的彈簧導(dǎo)向桿(10)上,并且活動(dòng)塊復(fù)位彈簧(9)兩端抵設(shè)在導(dǎo)向桿固定塊(11)和相應(yīng)的活動(dòng)塊(4)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置,其特征在于所述動(dòng)觸頭壓緊彈簧夾裝機(jī)構(gòu)還包括固定在升降平臺(tái)(2)底部且位于兩個(gè)固定塊(3)之間的動(dòng)觸頭定位塊(12),所述動(dòng)觸頭定位塊(12)位于所述料孔(5)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置,其特征在于所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置(A)包括開(kāi)有滑槽(13)的底座(14),所述滑槽(13)內(nèi)滑設(shè)有至少兩個(gè)用于支撐動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)塑殼基座(a)的動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位塊(15),所述每個(gè)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位塊(15)的頂部均設(shè)有承托動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)塑殼基座(a)上的連接柱(g)的凹槽(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置,其特征在于所述滑軌包括固定在升降平臺(tái)(2)底部的T形導(dǎo)軌(17)和與T形導(dǎo)軌(17)配合的兩個(gè)T形槽滑塊(18),所述兩個(gè)活動(dòng)塊(4)分別與這兩個(gè)T形槽滑塊(18)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置,其特征在于所述肘夾(7)采用米思米MC02-2肘夾。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置,其特征在于所述每個(gè)固定塊(3)上在其料孔(5)下方均設(shè)有引導(dǎo)動(dòng)觸頭(b)上的轉(zhuǎn)軸(c)進(jìn)入料孔(5)的導(dǎo)向槽(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置,其特征在于所述壓力機(jī)為手動(dòng)壓力機(jī)(B)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧裝配裝置,包括動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置和設(shè)置在其一側(cè)的壓力機(jī),壓力機(jī)包括升降架;其特征在于升降架上固定有位于動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)定位裝置上方的升降平臺(tái),升降平臺(tái)的底部安裝動(dòng)觸頭壓緊彈簧夾裝機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定在升降平臺(tái)上的兩個(gè)固定塊和通過(guò)滑軌裝配至升降平臺(tái)底部的兩個(gè)活動(dòng)塊,兩個(gè)固定塊上相向設(shè)有用于放置動(dòng)觸頭壓緊彈簧的料孔,而兩個(gè)活動(dòng)塊上相向固定有設(shè)于對(duì)應(yīng)料孔內(nèi)的壓桿;并且其中一活動(dòng)塊上安裝肘夾,同時(shí)該活動(dòng)塊上穿設(shè)有一由該肘夾驅(qū)動(dòng)的連接桿,連接桿與另一活動(dòng)塊固定。該裝置能輔助人工完成塑殼斷路器動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)彈簧的裝配,提高工作效率,節(jié)省人工成本和減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01H69/00GK203055803SQ20132003041
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者李長(zhǎng)勇, 姜艮華, 謝建宏, 楊洲, 劉偉明, 梅浩, 宋道航, 趙旻晟, 丁高峰 申請(qǐng)人:法泰電器(江蘇)股份有限公司