防爆水銀限位開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防爆水銀限位開關(guān)，包括固定設(shè)置在基座上的開關(guān)體；內(nèi)置于開關(guān)體內(nèi)部的開關(guān)盒與伸出于開關(guān)體的中心軸固定連接；設(shè)置于開關(guān)盒上的水銀開關(guān)的開關(guān)線與固定設(shè)置于開關(guān)體上的絕緣子電連接，并采用環(huán)氧樹脂固封；側(cè)蓋一側(cè)與開關(guān)體的一側(cè)螺紋連接，所述側(cè)蓋另一側(cè)設(shè)有出線孔，且連接出線單元；操作臂設(shè)置于開關(guān)體的另一側(cè)，且臂通過定位螺栓與開關(guān)體鉸接；復(fù)位彈簧設(shè)置于操作臂與基座之間；曲軸的一端與中心軸的伸出端固定連接，另一端插裝于操作臂上開設(shè)的條狀定位槽；開關(guān)體和側(cè)蓋為鋁合金材質(zhì)；側(cè)蓋與開關(guān)體螺紋連接并設(shè)置有密封圈。本發(fā)明，采用較高強(qiáng)度的鋁合金外殼及全密封特點(diǎn)，具有較高的防爆性能。
【專利說明】防爆水銀限位開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種防爆水銀限位開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦山和化工生產(chǎn)單位，相關(guān)設(shè)備用限位開關(guān)得以廣泛應(yīng)用。例如，在礦井、油庫、化工廠等具有一級可燃，可爆性氣體或粉塵、潮濕及有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境，可做運(yùn)動機(jī)械的限位、保護(hù)、信號、位置檢測用，如礦井井筒吊罐的停車、過卷保護(hù)，推車機(jī)、翻車機(jī)的位置檢測及控制，煤倉箕門的開關(guān)信號以及皮帶運(yùn)輸機(jī)的跑偏、斷帶保護(hù)等。
[0003]然而，礦山及化工生產(chǎn)單位的環(huán)境條件非常惡劣，傳統(tǒng)的限位開關(guān)不具備良好的防爆性能，直接影響到使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有限位開關(guān)防爆性能較差，直接影響其使用性能的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種防爆水銀限位開關(guān)，包括:
[0006]基座；
[0007]開關(guān)體，固定設(shè)置在所述基座上；
[0008]開關(guān)盒，內(nèi)置于所述開關(guān)體的內(nèi)部，并與伸出于所述開關(guān)體的中心軸固定連接；
[0009]水銀開關(guān)，設(shè)置于所述開關(guān)盒上，且所述水銀開關(guān)的開關(guān)線與固定設(shè)置于所述開關(guān)體上的絕緣子電連接，并采用環(huán)氧樹脂固封；
[0010]側(cè)蓋，與所述開關(guān)體的一側(cè)螺紋連接，所述側(cè)蓋另一側(cè)開設(shè)有出線孔，且連接出線單元；
[0011]操作臂，設(shè)置于所述開關(guān)體的另一側(cè)，且所述操作臂通過定位螺栓與所述開關(guān)體鉸接；
[0012]復(fù)位彈簧，設(shè)置于所述操作臂與所述基座之間，以便提供復(fù)位作用力于所述操作臂；和
[0013]曲軸，一端與所述中心軸的伸出端固定連接，另一端插裝于所述操作臂上開設(shè)的條狀定位槽，在所述操作臂的擺動下帶動所述開關(guān)盒相應(yīng)擺動；且
[0014]所述開關(guān)體和側(cè)蓋為鋁合金材質(zhì)；所述側(cè)蓋與所述開關(guān)體螺紋連接，且兩者之間設(shè)置有密封圈。
[0015]在上述方案中，還包括:
[0016]限位螺栓，設(shè)置于所述操作臂與所述開關(guān)體之間，以限制所述操作臂的擺動幅度和原始位置。
[0017]在上述方案中，還包括:
[0018]防護(hù)罩，固定設(shè)置在所述基座上，并罩裝所述開關(guān)體和所述曲軸的相接部。[0019]在上述方案中，所述防護(hù)罩、基座和操作臂為塑料材質(zhì)。
[0020]在上述方案中，所述出線單元包括:
[0021]橡膠出線護(hù)套，內(nèi)置于所述出線孔中；
[0022]導(dǎo)管，與所述側(cè)蓋一端螺紋連接；
[0023]壓線扣，設(shè)置于所述導(dǎo)管的凹槽中用螺釘固定。
[0024]在上述方案中，還包括:
[0025]橡膠操作桿，設(shè)置于所述操作臂的活動端。
[0026]在上述方案中，所述開關(guān)體的外周表面設(shè)置有所述側(cè)蓋的限位環(huán)。
[0027]在上述方案中，在所述操作臂的擺動平面內(nèi)，所述復(fù)位彈簧和所述定位螺栓具有相對于所述中心軸對稱的安裝位置。
[0028]在上述方案中，改變開關(guān)盒內(nèi)水銀開關(guān)的角度位置可改變開關(guān)的輸出觸點(diǎn)類型。
[0029]本發(fā)明，另辟蹊徑采用較高強(qiáng)度的鋁合金外殼及全密封特點(diǎn)，具有較高的防爆性能，從而可安全可靠的應(yīng)用在礦井、油庫、化工廠等具有一級可燃，可爆性氣體或粉塵、潮濕及有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明防爆水銀限位開關(guān)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為本發(fā)明防爆水銀限位開關(guān)主視圖。
[0032]圖3為本發(fā)明防爆水銀限位開關(guān)俯視圖。
[0033]圖4為本發(fā)明防爆水銀限位開關(guān)立體圖。
[0034]圖5為本發(fā)明防爆水銀限位開關(guān)順時針工作示意圖。
[0035]圖6為本發(fā)明防爆水銀限位開關(guān)逆時針工作示意圖。
[0036]圖中:1、基座；2、開關(guān)體；3、開關(guān)盒；4、側(cè)蓋；5、操作臂；6、中心軸；7、曲軸；8、定位槽；9、限位螺栓；10、復(fù)位彈簧；11、定位螺栓；12、絕緣子；13、防護(hù)罩；14、操作桿；15、限位環(huán)；16、導(dǎo)管；17、壓線扣；18、出線護(hù)套；19、密封圈。
【具體實施方式】
[0037]基于現(xiàn)有限位開關(guān)防爆性能較差，直接影響其使用性能等弊端，本發(fā)明提供了一種防爆水銀限位開關(guān)。下面結(jié)合具體實施例和說明書附圖對本發(fā)明做出詳細(xì)的說明。
[0038]本實施例所述防爆水銀限位開關(guān)，包括基座1，用兩顆螺栓固定設(shè)置在所述基座I上的開關(guān)體2，內(nèi)置于所述開關(guān)體2的內(nèi)部的開關(guān)盒3。該開關(guān)盒3與伸出于所述開關(guān)體2的心軸6固定連接；水銀開關(guān)設(shè)置于所述開關(guān)盒3上，且所述水銀開關(guān)的開關(guān)線與用兩顆螺釘固定設(shè)置于所述開關(guān)體2上的絕緣子12電連接，并采用環(huán)氧樹脂固封；側(cè)蓋4與所述開關(guān)體2的一側(cè)螺紋連接，側(cè)蓋另一側(cè)設(shè)有出線孔，且螺紋連接出線單元，具體地所述側(cè)蓋4與所述開關(guān)體2螺紋連接，且兩者之間設(shè)置有密封圈19 ;操作臂5設(shè)置于所述開關(guān)體2的另一側(cè)，且所述操作臂5通過定位螺栓11與所述開關(guān)體2鉸接；復(fù)位彈簧10設(shè)置于所述操作臂5與所述基座I之間，以便提供復(fù)位作用力于所述操作臂5 ;曲軸7 —端與所述中心軸6的伸出端固定連接，另一端插裝于所述操作臂5上開設(shè)的條狀定位槽8，在所述操作臂5的擺動下帶動所述開關(guān)盒3相應(yīng)擺動；所述開關(guān)體2和側(cè)蓋4為鋁合金材質(zhì)。[0039]此外，還包括設(shè)置于所述操作臂5與所述開關(guān)體2之間的限位螺栓9，以限制所述操作臂5的擺動幅度和原始位置，安裝開關(guān)體2后裝上接地和限位螺栓9。還包括防護(hù)罩13，固定設(shè)置在所述基座I上，并罩裝所述開關(guān)體2和所述曲軸7的相接部。作為優(yōu)選，所述防護(hù)罩13、基座I和操作臂5為塑料材質(zhì)。所述開關(guān)體2的外周表面設(shè)置有所述側(cè)蓋的限位環(huán)15。
[0040]其中，所述出線單元包括:橡膠出線護(hù)套18，內(nèi)置于所述出線孔中；導(dǎo)管16，與所述側(cè)蓋一端螺紋連接；壓線扣17，設(shè)置于所述導(dǎo)管16的凹槽中。
[0041]為提高其作動性能，還包括設(shè)置于所述操作臂5活動端的橡膠操作桿14。
[0042]特別地，在所述操作臂5的擺動平面內(nèi)，所述復(fù)位彈簧10和所述定位螺栓11具有相對于所述中心軸6對稱的安裝位置，即，更換復(fù)位彈簧10和定位螺栓11的相對位置，操作臂5可根據(jù)需要作順時針和逆時針擺動，具體請一并參見圖5和圖6。并且，改變開關(guān)盒
(3)內(nèi)水銀開關(guān)的用度位置可改變開關(guān)的輸出觸點(diǎn)類型。
[0043]下面簡要說明該防爆限位開關(guān)的工作原理:
[0044]以定位螺栓9裝在基座I右邊孔復(fù)位彈簧10裝在左邊為例。外力觸動操作臂5上的操作桿14作順時針旋轉(zhuǎn),操作臂5通過定位槽8帶動曲軸7到開關(guān)體2腔內(nèi)中心軸6上的開關(guān)盒3角度發(fā)生變化，封裝在內(nèi)的水銀開關(guān)因其流動特性使其觸點(diǎn)接通或斷開來控制其它設(shè)備；外力撤消后復(fù)位彈簧10收縮操作臂5復(fù)位，通過限位螺栓9的限位使操作臂5復(fù)位時處于水平狀態(tài)，也就是原始位置。
[0045]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.防爆水銀限位開關(guān)，其特征在于，包括: 基座⑴; 開關(guān)體(2)，固定設(shè)置在所述基座(I)上； 開關(guān)盒(3)，內(nèi)置于所述開關(guān)體(2)的內(nèi)部，并與伸出于所述開關(guān)體(2)的中心軸(6)固定連接； 水銀開關(guān)，設(shè)置于所述開關(guān)盒(3)上，且所述水銀開關(guān)的開關(guān)線與固定設(shè)置于所述開關(guān)體⑵上的絕緣子(12)電連接，并采用環(huán)氧樹脂固封； 側(cè)蓋(4)，與所述開關(guān)體(2)的一側(cè)螺紋連接，所述側(cè)蓋另一側(cè)開設(shè)有出線孔，且連接出線單元； 操作臂(5)，設(shè)置于所述開關(guān)體(2)的另一側(cè)，且所述操作臂(5)通過定位螺栓(11)與所述開關(guān)體(2)鉸接； 復(fù)位彈簧(10)，設(shè)置于所述操作臂(5)與所述基座(I)之間，以便提供復(fù)位作用力于所述操作臂(5);和 曲軸(7)，一端與所述中心軸(6)的伸出端固定連接，另一端插裝于所述操作臂(5)上開設(shè)的條狀定位槽(8)，在所述操作臂(5)的擺動下帶動所述開關(guān)盒(3)相應(yīng)擺動；且所述開關(guān)體(2)和側(cè)蓋(4)為鋁合金材質(zhì)，所述側(cè)蓋(4)與所述開關(guān)體(2)螺紋連接，且兩者之間設(shè)置有密封圈(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆水銀限位開關(guān)，其特征在于，還包括: 限位螺栓(9)，設(shè)置于所述操作臂(5)與所述開關(guān)體(2)之間，以限制所述操作臂(5)的擺動幅度和原始位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆水銀限位開關(guān)，其特征在于，還包括: 防護(hù)罩(13)，固定設(shè)置在所述基座(I)上，并罩裝所述開關(guān)體(2)和所述曲軸(7)的相接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆水銀限位開關(guān)，其特征在于，所述防護(hù)罩(13)、基座(I)和操作臂(5)為塑料材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的防爆水銀限位開關(guān)，其特征在于，所述出線單元包括: 橡膠出線護(hù)套(18)，內(nèi)置于所述出線孔中； 導(dǎo)管(16)，一端與所述側(cè)蓋螺紋連接； 壓線扣(17)，設(shè)置于所述導(dǎo)管(16)的凹槽中用螺釘固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防爆水銀限位開關(guān)，其特征在于，還包括: 橡膠操作桿(14)，設(shè)置于所述操作臂(5)的活動端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防爆水銀限位開關(guān)，其特征在于，所述開關(guān)體(2)的外周表面設(shè)置有所述側(cè)蓋的限位環(huán)(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防爆水銀限位開關(guān)，其特征在于，在所述操作臂(5)的擺動平面內(nèi)，所述復(fù)位彈簧(10)和所述定位螺栓(11)具有相對于所述心軸(6)對稱的安裝位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防爆水銀限位開關(guān)，其特征在于，改變開關(guān)盒(3)內(nèi)水銀開關(guān)的角度位置可改變開關(guān)的輸出觸點(diǎn)類型。
【文檔編號】H01H29/14GK103578837SQ201310547433
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】蔡旭強(qiáng), 伍海燕 申請人:浙江旭瑞電子有限公司