本發(fā)明涉及電氣開關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔離開關(guān)，更特別的是涉及一種無關(guān)人力式隔離開關(guān)。

背景技術(shù)：
低壓電氣領(lǐng)域的開關(guān)裝置、尤其例如隔離開關(guān)可用于操縱電路的斷開或閉合，且具有快速斷開或閉合的功能，以最大限度地減小電弧的影響。這種開關(guān)裝置、尤其是隔離開關(guān)通常構(gòu)造成由操作人員手動或通過其他工具操作操作桿，以通過一系列聯(lián)動的部件操作動觸頭斷開或接合靜觸頭。但是，由于操作人員的個體差異，操作驅(qū)動桿的力和速度均不相同，但人們又希望動靜觸頭在任何情況下均能以基本恒定的力、力矩或速度接通或接合。因此，現(xiàn)有技術(shù)提出了“無關(guān)人力”式開關(guān)裝置的構(gòu)想。同屬本申請人的中國專利公開號CN102468077A公開一種開關(guān)裝置，包括一個凸輪，其具有一個凸輪軸以及分別布置在所述凸輪軸兩側(cè)的兩個驅(qū)動區(qū)和兩個接觸區(qū)；一個彈簧機(jī)構(gòu)，所述彈簧機(jī)構(gòu)壓靠在所述凸輪的所述接觸區(qū)；一個驅(qū)動桿，其可推動所述凸輪的所述驅(qū)動區(qū)中的一個。所述凸輪軸具有兩個與凸輪主體分離的滑塊，所述滑塊與所述凸輪主體之間具有間隙。通過如此設(shè)置，當(dāng)驅(qū)動桿驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動時，因?yàn)樯鲜鲩g隙的存在，滑塊理論上不會隨凸輪轉(zhuǎn)動，而在驅(qū)動桿驅(qū)動凸輪的末端，即將要脫離凸輪的接觸區(qū)時，凸輪相對于彈簧機(jī)構(gòu)到達(dá)了死點(diǎn)位置處或附近，此時彈簧機(jī)構(gòu)作用在凸輪上的力矩幾乎為零，從而凸輪借助于驅(qū)動桿最后的推動和/或慣性越過死點(diǎn)并在幾乎恒定彈簧力的作用下保持原轉(zhuǎn)動方向快速轉(zhuǎn)動，同時還帶動滑塊沿該方向快速運(yùn)動，從而相應(yīng)地實(shí)現(xiàn)了動靜觸頭的接合或斷開運(yùn)動。上述“無關(guān)人力”操作得以實(shí)現(xiàn)。同屬于本申請人的中國專利CN101937781A也公開了類似的無關(guān)人力式隔離開關(guān)。它們均通過援引整體加入本文。但是對于隔離開關(guān)而言，仍希望進(jìn)一步避免有關(guān)人力的操作，尤其是在動靜觸頭接通的過程中。例如，在人力操作驅(qū)動桿驅(qū)動凸輪的末期，人力仍可能對此時優(yōu)選保持靜止的動觸頭存在影響，并進(jìn)而可能會導(dǎo)致動觸頭過早 地、有關(guān)人力地運(yùn)動。此外，諸多其他外界因素例如振動、多個活動部件的摩擦、凸輪慣性和/或重力等等，這都可能使得動觸頭在接通過程中、在被彈簧力無關(guān)人力地作動之前運(yùn)動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供一種開關(guān)裝置，其能夠在動靜觸頭接通過程中，在與動觸頭相連的滑塊被無關(guān)人力操作之前有利地防止該滑塊以及與其相連的動觸頭過早地、有關(guān)人力地運(yùn)動。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種隔離開關(guān)，包括：殼體；驅(qū)動機(jī)構(gòu)；凸輪，其具有被所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)選擇性地接合以允許所述凸輪相應(yīng)地沿第一方向和相反的第二方向轉(zhuǎn)動的第一接合部和第二接合部，所述凸輪還具有至少一個凸輪面；沿與凸輪轉(zhuǎn)動軸線垂直的方向抵壓所述凸輪面的至少一個彈性偏壓機(jī)構(gòu)；和至少一個滑塊，各滑塊具有本體和自本體徑向延伸出的至少一個翼部。其中，所述凸輪包括凹槽和缺口，用于以具有空程的方式容納所述滑塊翼部。所述至少一個滑塊配置成與所述凸輪同軸布置，從而所述凸輪可相對所述滑塊轉(zhuǎn)動并通過接合所述翼部以帶動所述滑塊沿所述第一或第二方向轉(zhuǎn)動。所述隔離開關(guān)還可具有保持機(jī)構(gòu)，其配置成在所述凸輪沿所述第一方向轉(zhuǎn)動且接合所述翼部之前保持所述翼部且在凸輪接合所述翼部后凸輪借助彈性偏壓機(jī)構(gòu)的彈性力矩克服保持力以帶動所述滑塊沿所述第一方向轉(zhuǎn)動。通過如此設(shè)置，在滑塊（動觸頭）的釋放點(diǎn)之前，它們能夠被可靠地保持固定，且仍可以通過彈性偏壓機(jī)構(gòu)的作用被無關(guān)人力地操作接通開關(guān)，尤其是隔離開關(guān)，這對于保持隔離開關(guān)的良好的、無關(guān)人力的動靜觸頭接通性能而言是尤為有利的。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述保持機(jī)構(gòu)配置成通過摩擦力和/或彈性卡扣力保持所述翼部，這提供了簡單方便的方式保持滑塊以及動觸頭。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例，所述保持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述殼體上的保持部和位于所述滑塊翼部上沿軸向延伸的突起。該結(jié)構(gòu)很簡單且節(jié)省空間。根據(jù)本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實(shí)施例，所述保持部包括在所述滑塊翼部沿第二方向轉(zhuǎn)動的路徑上依次間隔設(shè)置的第一和第二彈性凸塊以及在該第一和第二凸塊之間限定出的凹陷部，其中所述突起配置成可被保持在所述凹陷 部中。通過這種彈性力，一方面在需要時能夠可靠保持并減震滑塊，另一方面又能被彈性力矩可復(fù)現(xiàn)地克服，且這樣的彈性凸塊具有較長的壽命。優(yōu)選，所述第一彈性凸塊在用于與所述突起接觸的兩側(cè)設(shè)置有斜面。作為補(bǔ)充或者替代，所述突起沿周向設(shè)置有斜面，這進(jìn)一步有利于克服保持力。根據(jù)一個具體實(shí)施例，所述突起呈在周向上帶斜面的圓形、橢圓形、矩形、多邊形突起形式。作為彈性凸塊的補(bǔ)充或替代，所述突起優(yōu)選可具有彈性，從而該彈性的突起能夠越過所述第一凸塊并進(jìn)入且被保持在凹陷部中。根據(jù)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例，所述開關(guān)裝置包括分別設(shè)置在凸輪軸向兩端面上的一對所述滑塊。這可提供隔離開關(guān)的多種工作方式。例如，可以通過與凸輪轉(zhuǎn)動軸線垂直的驅(qū)動桿從頂部操作凸輪，并進(jìn)而帶動兩個滑塊一起運(yùn)動，此時，每個滑塊均可以與各自的動觸頭組連通。優(yōu)選，這兩個滑塊在此模式下可同步轉(zhuǎn)動，并且每個滑塊的所述翼部具有所述突起，所述殼體在與該對滑塊相對的兩側(cè)面上具有相應(yīng)的保持部，這提供了良好的力對稱結(jié)構(gòu)。作為另一種工作方式，其中一側(cè)的滑塊連接動觸頭，另一側(cè)的滑塊可例如通過花鍵連接一側(cè)面驅(qū)動桿，該側(cè)面驅(qū)動桿例如可以與凸輪同軸，此時，連接驅(qū)動桿的滑塊可被驅(qū)動相對凸輪轉(zhuǎn)動并進(jìn)而帶動凸輪轉(zhuǎn)動，然后凸輪再如前所述地驅(qū)動連接動觸頭的滑塊轉(zhuǎn)動，至少該與動觸頭連接的滑塊設(shè)置有如上所述的保持機(jī)構(gòu)，優(yōu)選所有滑塊均設(shè)置有本發(fā)明實(shí)施例所述的保持機(jī)構(gòu)。根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施例，各滑塊具有沿相反方向延伸的一對所述翼部，每個所述翼部具有所述突起，所述殼體具有關(guān)于滑塊的轉(zhuǎn)動軸線對稱地設(shè)置的相應(yīng)的一對保持部，這同樣提供了良好的力對稱結(jié)構(gòu)。根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施例，所述殼體具有沿所述翼部突起的運(yùn)動路徑設(shè)置的弧形槽，其中，所述保持部位于所述弧形槽內(nèi)，這有利地避免了突起在正常操作中影響滑塊的運(yùn)動。根據(jù)又一優(yōu)選實(shí)施例，所述隔離開關(guān)具有關(guān)于所述凸輪的轉(zhuǎn)動軸線對稱地布置的兩個所述彈性偏壓機(jī)構(gòu)，所述凸輪具有兩個相應(yīng)的凸輪面，其中，各彈性偏壓機(jī)構(gòu)包括與所述凸輪面接觸的壓塊、用于將所述壓塊壓靠向凸輪的彈簧和與彈簧的遠(yuǎn)離壓塊的一端連接的基座，所述基座安裝在殼體上，這有利于提供平衡的彈性力矩。根據(jù)再一優(yōu)選實(shí)施例，所述殼體具有用于支承所述滑塊本體的開口，一對沿所述凸輪轉(zhuǎn)動方向設(shè)置的弧形導(dǎo)槽和一對沿彈性偏壓機(jī)構(gòu)的偏壓方向設(shè)置的直導(dǎo)槽；其中，所述凸輪具有設(shè)置在各弧形導(dǎo)槽中的弧形引導(dǎo)凸條或?qū)тN，所述彈性偏壓機(jī)構(gòu)具有設(shè)置在所述直導(dǎo)槽中的引導(dǎo)凸條或?qū)тN，這為本發(fā)明的開關(guān)裝置的各部件提供了簡單的支承和引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施例，所述保持機(jī)構(gòu)包括位于所述殼體上的斜楔面和在所述滑塊翼部上相應(yīng)設(shè)置的斜楔面，其中，所述保持機(jī)構(gòu)設(shè)置成通過所述殼體和翼部的斜楔面之間的楔入摩擦力保持所述滑塊，這樣的保持力是連續(xù)的，避免了部件的大幅度振動。根據(jù)一個特別優(yōu)選的實(shí)施例，所述開關(guān)裝置為隔離開關(guān)。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)的一部分將會是本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀本申請后顯見的，另一部分將在下文的具體實(shí)施方式中結(jié)合附圖描述。附圖說明以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中，圖1示意性地示出依據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施例的開關(guān)裝置組裝后的立體圖，其中一半殼體被移除以便示出內(nèi)部部件；圖2示意性地示出圖1所示的開關(guān)裝置的分解圖；圖3示意性地示出了圖1所示的開關(guān)裝置的正視圖；圖4示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的殼體的一部分；圖5示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的滑塊；圖6示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的開關(guān)裝置的一些操縱部件。附圖標(biāo)記列表：1-殼體；11-開口；12弧形槽；13-容納部；14-弧形導(dǎo)槽；15-直導(dǎo)槽；2-驅(qū)動桿；21-驅(qū)動齒；3-凸輪；31-第一接合部；32-第二接合部；33-缺口；34-弧形引導(dǎo)凸條；35-凸輪面；37-止擋部；4-彈性偏壓機(jī)構(gòu)；41-壓塊；42-彈簧；43-基座；44-導(dǎo)銷；45-擋銷；5-第一滑塊；51-本體；52-第一翼部；53-第二翼部；6-第二滑塊；7-保持機(jī)構(gòu)；71-保持部；711-第一彈性凸塊；712-第二彈性凸塊；72-突起；100-隔離開關(guān)。在本發(fā)明中，相同或相應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相同或相應(yīng)的特征或元件。具體實(shí)施方式為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式，在各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部分。盡管提供附圖是為了呈現(xiàn)本發(fā)明的一些實(shí)施方式，但附圖不必按具體實(shí)施方案的尺寸繪制，并且某些特征可被放大、移除或剖切以更好地示出和解釋本發(fā)明的公開內(nèi)容。另外，在說明書的方向性術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等僅用于表示各部件的相對位置關(guān)系并將理解為正?？聪鄳?yīng)附圖時所涉及的那些方向，而非限定部件的絕對位置。術(shù)語“第一”、“第二”僅用于區(qū)分不同的特征或步驟，并非表示特征的相對重要性及安裝步驟。圖1示意性地展示了依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的開關(guān)裝置100組裝立體圖。該開關(guān)裝置100在此實(shí)施例中呈隔離開關(guān)形式，但也可以是任何其他合適的開關(guān)裝置、尤其是低壓電氣開關(guān)裝置。該開關(guān)裝置可包括如圖1和圖2所示的殼體1、驅(qū)動桿2、凸輪3、彈性偏壓機(jī)構(gòu)4、第一和第二滑塊5、6以及保持機(jī)構(gòu)7（在圖1中未示出）?，F(xiàn)將結(jié)合圖1和圖2，總體描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的開關(guān)裝置的除保持機(jī)構(gòu)外的主要部件。如圖1所示，該開關(guān)裝置100的殼體1主要包括通過銷軸和銷孔前后連接的兩個半殼體（為清楚起見，僅示出一個半殼體），但本領(lǐng)域技術(shù)人員可想到其他的殼體配置也是可行的，并可以結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例所限定的進(jìn)一步特征或結(jié)構(gòu)，如下文詳述。繼續(xù)參考圖1和圖2，總體呈軸狀的驅(qū)動桿2從殼體頂部伸入殼體內(nèi)部，從而其可繞基本豎直的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動以操作接合凸輪3。如圖所示，該驅(qū)動桿2具有沿徑向伸出的驅(qū)動齒21。相應(yīng)地，凸輪3在頂部具有選擇性地被所述驅(qū)動齒21接合的第一接合部31和第二接合部32。如下文具體描述，該凸輪3以繞水平延伸的轉(zhuǎn)動軸線可轉(zhuǎn)動的方式安裝至殼體1。換言之，該實(shí)施例的驅(qū)動桿2的轉(zhuǎn)動軸線（豎直）垂直于凸輪3的轉(zhuǎn)動軸線（水平）。盡管在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動桿與所述凸輪垂直地設(shè)置，但也可以想到其他的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，例如驅(qū)動桿仍具有徑向延伸出的撥齒，但其轉(zhuǎn)動軸線與凸輪平行。如圖所示，一對彈性偏壓機(jī)構(gòu)4關(guān)于所述凸輪3的轉(zhuǎn)動軸線對稱地布置 在凸輪3兩側(cè)并抵壓凸輪3的一對凸輪面35（僅示出一個）。各彈性偏壓機(jī)構(gòu)4具有沿與凸輪3的轉(zhuǎn)動軸線垂直的第二水平方向延伸的偏壓方向，從而凸輪3受到該對彈性偏壓機(jī)構(gòu)4的常壓力（彈力），并因在凸輪面35上的不同施壓位置而在凸輪3上產(chǎn)生相應(yīng)的力矩，如下文詳述。所述第一滑塊5和第二滑塊6以與凸輪3同軸、但可相對轉(zhuǎn)動的方式分別設(shè)置在凸輪3軸向兩端面上，且該第一和第二滑塊5、6能同步轉(zhuǎn)動地（例如僅頂部驅(qū)動）或不同步轉(zhuǎn)動地（例如具有頂部和側(cè)面驅(qū)動模式）被支承在殼體1的開口11中，如下所述。第一滑塊5可具有本體51和自本體徑向延伸出的第一和第二翼部52、53，第一和第二翼部52、53沿徑向相反的方向延伸。在所示的實(shí)施例中，第二滑塊6可具有與第一滑塊5相同或基本相同的結(jié)構(gòu)，但兩者相背向地設(shè)置。為了容納所述滑塊5、6且尤其是其翼部52、53，所述凸起3限定有缺口33。該缺口33尤其在沿翼部52、53的運(yùn)動方向以有空程的方式容納所述翼部52、53，從而該凸輪3可在該空程范圍內(nèi)相對所述滑塊5、6中至少一個、如連接動觸頭的滑塊轉(zhuǎn)動，且在缺口接合表面接合滑塊5、6帶動該滑塊5、6中至少一個轉(zhuǎn)動（在相反方向轉(zhuǎn)動時，相對側(cè)的缺口接合表面接合滑塊）。盡管在所示的實(shí)施例中，凸輪3提供了貫穿的缺口用于容納滑塊5、6，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到，凸輪3可以設(shè)置不貫穿的凹槽，用于以具有空程的方式容納翼部，這也落入本發(fā)明的范圍中。進(jìn)一步地，如圖2所示，凸輪3總體包括兩片板狀主體，所述板狀主體沿軸向限定出所述缺口33。在板狀主體之間通過連接部連接，并且連接部的側(cè)面形成了所述凸輪面35。板狀主體在凸輪面35的兩端部附近分別形成有止擋部37。此外，在板狀主體的兩主表面上延伸出弧形導(dǎo)向凸條34。如圖4所示，所述殼體1具有相應(yīng)的弧形導(dǎo)槽14，從而凸輪3可轉(zhuǎn)動地安裝至殼體1。人們將明白，凸輪3可以具有除弧形導(dǎo)向凸條34外的其他引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，例如一個或多個導(dǎo)銷。繼續(xù)參考圖2，彈性偏壓機(jī)構(gòu)4包括抵接凸輪面35的壓塊41、呈壓簧形式的彈簧42和基座43，其中，基座43被安裝在殼體1的容納部13中。彈簧42的一端通過貫穿壓塊41和彈簧42的導(dǎo)銷44相連，另一端與基座43相連。該壓塊41具有凸起的接合面以抵接所述凸輪面35，且該彈性偏壓機(jī)構(gòu)4還可以具有貫穿該壓塊41且基本平行于凸輪3軸線方向的擋銷45，該擋銷45在凸輪3行程的末端接合凸輪3的止擋部37（圖3）以防彈性偏壓機(jī)構(gòu)4進(jìn)一 步推動凸輪。如圖4所示，該殼體1還具有與弧形導(dǎo)槽14相連的水平延伸的直導(dǎo)槽15，所述導(dǎo)銷44的兩端可被直導(dǎo)槽15保持并在其中被引導(dǎo)。人們將明白，其他形式的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)也是可行的。下面結(jié)合圖1和3，以接通開關(guān)裝置100為例簡述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的開關(guān)裝置100的基本工作過程。如圖1所示，當(dāng)操作人員沿輸入力矩方向A轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿2并輸入力矩時，驅(qū)動桿2沿方向A、即從俯視開關(guān)裝置100的方向看順時針方向轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動齒2接合凸輪3的第一接合部31，并驅(qū)動凸輪沿輸出力矩方向B、即從斷路器正面（圖3）看逆時針方向（即第一方向）轉(zhuǎn)動。此時，凸輪3將通過凸輪面35壓縮彈性偏壓機(jī)構(gòu)4并克服彈性偏壓機(jī)構(gòu)4所施加的力矩。在圖2所示的配置中，由于缺口33內(nèi)空程的存在，此時滑塊5、6并不隨凸輪3轉(zhuǎn)動，如下文所述，例如通過保持機(jī)構(gòu)保持基本靜止。如圖3所示，當(dāng)接近驅(qū)動齒21驅(qū)動第一接合部31的終點(diǎn)時，彈性偏壓機(jī)構(gòu)4大致到達(dá)其最大壓縮位置，此時凸輪處于死點(diǎn)(即彈性偏壓機(jī)構(gòu)4作用在凸輪110上的力矩基本為零的位置)處或附近，并且凸輪3相對滑塊5、6大致運(yùn)動了一個所述空程的距離并將接觸滑塊。隨著凸輪3轉(zhuǎn)動越過死點(diǎn)（此時驅(qū)動齒21與第一接合部31脫離），彈性偏壓機(jī)構(gòu)4會改變扭矩方向，即沿與輸入力矩作用凸輪3的相同方向作用凸輪3，從而通過彈簧力的作用促使凸輪3繼續(xù)逆時針，并通過凸輪3的缺口接合表面帶動滑塊5、6開始沿逆時針方向快速轉(zhuǎn)動。由此，例如與滑塊5、6之一、或兩者操作連接的動觸頭（未示出）被快速帶動與靜觸頭接合，完成開關(guān)接通過程。當(dāng)驅(qū)動桿2反向轉(zhuǎn)動時，它們可以有相反的運(yùn)行方式，例如此時凸輪以及滑塊（在填滿空程以后）可以沿順時針方向（第二方向）轉(zhuǎn)動。上面描述了通過頂部驅(qū)動桿2驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動時，相應(yīng)的滑塊運(yùn)動形式。但作為頂部驅(qū)動桿的補(bǔ)充或替代，在本發(fā)明的另一實(shí)施中，可以是僅滑塊5、6之一連接動觸頭，而另一個可選地例如通過花鍵或螺紋連接一側(cè)面驅(qū)動桿（未示出），其優(yōu)選與凸輪以及滑塊同軸。在此，以滑塊5連接動觸頭，而滑塊6連接側(cè)面驅(qū)動桿為例進(jìn)行描述。當(dāng)滑塊6沿正面看沿逆時針轉(zhuǎn)動時（圖3所示的一側(cè)），其帶動凸輪3沿逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而凸輪如前所述地以無關(guān)人力的方式帶動滑塊5，并進(jìn)而帶動動觸頭轉(zhuǎn)動，以相應(yīng)地接合或斷開靜觸頭。人們將理解，在僅有頂部驅(qū)動模式的開關(guān)裝置中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以為驅(qū)動 桿2，在雙驅(qū)動模式的開關(guān)裝置中，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的驅(qū)動機(jī)構(gòu)可包括所述驅(qū)動桿2和側(cè)面驅(qū)動桿（未示出）。下面將描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的保持機(jī)構(gòu)7。在開關(guān)裝置100被操作接通的過程中，當(dāng)所述凸輪3沿所述第一方向轉(zhuǎn)動且缺口33或凹槽中的空程未被填滿時，即凸輪3未接合所述翼部時和/或凸輪3未越過死點(diǎn)位置時，該保持機(jī)構(gòu)7通過例如彈性卡扣力或摩擦力暫時保持翼部固定不動。且該保持機(jī)構(gòu)7的保持力能夠在凸輪3越過死點(diǎn)之后被彈性偏壓機(jī)構(gòu)4的彈性力克服。如圖3-5所示，保持機(jī)構(gòu)7包括設(shè)置在所述殼體上的保持部71和分別位于第一和第二翼部52、53上沿軸向延伸的突起72。其中，所述保持部71設(shè)置在翼部52、53上的突起72的運(yùn)動路徑中，并定位成，當(dāng)凸輪3處于死點(diǎn)位置附近時，將翼部52、53保持在即將被凸輪缺口33接合的位置。在所示的實(shí)施例中，保持部71包括在所述滑塊翼部沿第二方向轉(zhuǎn)動的路徑上依次間隔設(shè)置的第一彈性凸塊711、第二彈性凸塊712以及在該第一和第二凸塊之間限定出的凹陷部。由此，當(dāng)凸輪3沿第一方向轉(zhuǎn)動以打算接通開關(guān)裝置時，在被彈性偏壓機(jī)構(gòu)的力矩作用之前，突起72被保持在凹陷部中，且在被彈性偏壓機(jī)構(gòu)的力矩作用時，凸輪3將使得滑塊翼部52、53克服并越過第一彈性凸塊711，從而滑塊5、6將隨凸輪3一起轉(zhuǎn)動。而當(dāng)凸輪沿相反的第二方向轉(zhuǎn)動的末期，突起72又將在（相反的）彈性力矩的作用下克服并再次越過第一彈性凸塊712，并被保持在第一和第二彈性凸塊711和712之間。為了方便突起72克服第一凸塊711，第一彈性凸塊711在用于與所述突起72接觸的兩側(cè)設(shè)置有斜面。類似地，突起72也可設(shè)置沿周向的斜面。為了便于制造及減震，第二彈性凸塊712可類似第一彈性凸塊711地形成斜面。盡管在如圖5所示的實(shí)施例中，在每個滑塊5、6的每個翼部均設(shè)置有相同的帶周向斜面的圓形突起72，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到多種替代方式。如圖6所示，突起72可為帶周向斜面的方形或矩形突起。此外，突起72可以在這四個翼部中任一個、任兩個、任三個或全部翼部中設(shè)置，而保持部71則可相應(yīng)設(shè)置，反之亦反。此外，例如可以在翼部中設(shè)置一個或多個突起。在隔離開關(guān)具有側(cè)面操作功能的實(shí)施例中，可以僅在連接動觸頭的滑塊上設(shè)置突起；或者，也可以在所有滑塊中設(shè)置突起，利于隔離開關(guān)的多場合應(yīng)用。如圖4所示，殼體1還可設(shè)置沿翼部的突起72的運(yùn)動路徑設(shè)置的弧形槽12。所述保持部71位于所述弧形槽12內(nèi)。由此，突起72在越過保持部71 之后的運(yùn)動將不會受到阻礙。所述弧形槽12位于開口11和弧形導(dǎo)槽14之間。盡管本說明書具體示出了通過彈性卡扣力保持滑塊翼部的保持機(jī)構(gòu)，但人們可以想到通過摩擦力來保持滑塊翼部。例如，翼部52、53可以構(gòu)造成斜楔表面，且殼體1也可以在相應(yīng)位置設(shè)置斜楔表面。借此，翼部能夠通過摩擦力在被作用在凸輪上的彈性力矩作用之前被保持就位。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書是按照各個實(shí)施例描述的，但并非每個實(shí)施例僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。