本發(fā)明涉及進(jìn)行敲鍵操作的鍵開關(guān)裝置，特別涉及裝載在作為電子儀器的輸入裝置的鍵盤中的鍵開關(guān)裝置。

背景技術(shù)：
在裝配于筆記本電腦型或掌上型計(jì)算機(jī)等便攜式電子裝置中的薄型，即低高度型鍵盤中，要求進(jìn)行擊打操作的鍵開關(guān)裝置的低高度化，并且提高其操作性即手感好——一般情況下，在低高度型鍵盤中使用的鍵開關(guān)裝置設(shè)有：支撐板(例如，金屬薄板或鍵盤的下部底板)，設(shè)置在支撐板上方的鍵帽，相互聯(lián)動并安裝在支撐板的上方的朝豎直方向?qū)б⒅С墟I帽的一對塑料支撐件，對應(yīng)于鍵帽的升降運(yùn)動開閉電路的觸點(diǎn)部的開關(guān)機(jī)構(gòu)，確保鍵帽能夠恢復(fù)至高位的彈性結(jié)構(gòu)(一般為橡膠彈圈)。通過一對塑料連桿部件相互聯(lián)動，確保鍵帽能夠相對于支撐板朝實(shí)質(zhì)上垂直方向保持平行于支撐板的姿態(tài)進(jìn)行升降運(yùn)動。鍵開關(guān)裝置的敲鍵操作特性會受到所述鍵帽的升降動作的行程量、塑料連桿部件的剛性、塑料連桿部件與鍵帽配合間隙，以及伴隨升降動作中所謂敲鍵感覺的敲鍵操作特性的影響?，F(xiàn)有筆記本型或掌上型計(jì)算機(jī)等便攜式電子裝置中普遍采用薄型塑料X支撐結(jié)構(gòu)裝置。參見圖1、圖2現(xiàn)有鍵盤的鍵結(jié)構(gòu)裝置包括鍵帽1、彈性體11、薄膜開關(guān)片12、有配合部的支撐板15、有支撐件配合部的一對支撐件，即第一支撐件4以及第二支撐件8。塑料支撐件通過支撐件配合部分別與鍵帽1、支撐板15的配合部轉(zhuǎn)動或滑動連接。從側(cè)面看呈X狀安裝的塑料支撐件通過中部附近相互之間力的傳遞構(gòu)成同步聯(lián)動支撐結(jié)構(gòu)，以確保鍵帽1平行于支撐板15升降運(yùn)動。。支撐件的配合部分別由第一支撐件上配合軸10、第一支撐件下配合軸7、第二支撐件上配合軸6以及第二支撐件下配合軸9構(gòu)成。其中第一支撐件4連桿臂的中部附近成型有中樞軸5，第二支撐件8連桿臂的中部附近成型有中樞孔5a，其中中樞軸5與中樞孔5a形成轉(zhuǎn)動配合，進(jìn)而構(gòu)成確保鍵帽1能夠平行于支撐板15升降運(yùn)動的同步聯(lián)動支撐結(jié)構(gòu)。為了便于安裝，先在的支撐件中樞孔5a很多都如圖所示的設(shè)有安裝槽19。支撐板15的配合部由支板轉(zhuǎn)動部13及支板滑動部14構(gòu)成，為保證支撐件不從支撐板的配合部中脫落，在支撐板15上一般設(shè)有支撐板限位凸臺16。支撐板15的配合部分別與第一支撐件下配合軸7、第二支撐件下配合軸9形成滑動配合或者轉(zhuǎn)動配合。鍵帽1的配合部分別與第一支撐件上配合軸10、第二支撐件上配合軸6形成滑動配合或轉(zhuǎn)動配合。彈性體11被安裝固定在薄膜開關(guān)片12上表面并與鍵帽1的內(nèi)凹下表面對應(yīng)，薄膜開關(guān)片12被安裝固定在支撐板15的上表面，支撐板15上的支板轉(zhuǎn)動部13及支板滑動部14穿過薄膜開關(guān)片12上的相應(yīng)貫穿孔，并位于薄膜開關(guān)片12上表面上方附近。參見圖45、圖46、圖47為實(shí)現(xiàn)較佳的手感，現(xiàn)有技術(shù)大多采用：支撐件與鍵帽1采用一個轉(zhuǎn)動一個滑動配合；支撐件與支撐板15采用一個轉(zhuǎn)動一個滑動配合，鍵帽1安裝時，第一支撐件、第二支撐件均處于下極限位，參見圖47。安裝時，鍵帽1向下移動首先擠壓彈性體11，彈性體11的下端固定安裝在薄膜開關(guān)片12上表面，使彈性體11變形，至下極限位時，先讓其中一個支撐件的上配合部進(jìn)入鍵帽1的一個配合部，再將另一個支撐件的上配合部過盈壓入鍵帽1的另一個配合部，鍵帽1在安裝過程與支撐板15不平行，為確保安裝的可靠性，設(shè)計(jì)時必須確保支撐件的上配合部通過過盈擠壓完全進(jìn)入鍵帽1的配合部的空間后，鍵帽1還能向下移動0.1mm-0.2mm的空行程，因考慮手感及薄型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，空行程不能設(shè)計(jì)太大，才能與支撐板15上安裝的薄膜開關(guān)片12上表面接觸，在整個安裝過程，彈性體11的上端部存在水平方向的位移，彈性體11與薄膜開關(guān)片12的固定連接有脫膠而分離的現(xiàn)象，同時由于支撐板15的配合部、鍵帽1的下配合部加工誤差，當(dāng)鍵帽1與薄膜開關(guān)片12上表面接觸時，會出現(xiàn)個別的支撐件的上配合部不能完全進(jìn)入鍵帽1的配合部的配合空間的情況，批量安裝鍵帽1不能確保可靠安裝。致使批量自動使安裝鍵帽1難變大，合格率不能達(dá)到要求，往往需將未可靠安裝的鍵帽手工安裝。這種結(jié)構(gòu)的鍵帽1，普遍采用一個鍵帽轉(zhuǎn)動部2、一個鍵帽滑動部3。在安裝的過程中，先安裝與鍵帽形成滑動配合的支撐件。然后利用鍵帽轉(zhuǎn)動部2的變形將與鍵帽形成轉(zhuǎn)動配合的支撐件安裝到鍵帽1上。因?yàn)殒I帽轉(zhuǎn)動部2的連接結(jié)構(gòu)均垂直于鍵帽1板面，所以長度一般不長，不超過1.5mm，要將支撐件上配合部安裝到鍵帽轉(zhuǎn)動部2內(nèi)，鍵帽轉(zhuǎn)動部2的連接結(jié)構(gòu)變形量就不能夠太大。另一方面，為了保證支撐件上配合部不脫落，就必須保證安裝時鍵帽轉(zhuǎn)動部2變形量不能太小，所以安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)鍵帽轉(zhuǎn)動部2斷裂的情況?，F(xiàn)在一般采用提高生產(chǎn)精度，以及采用強(qiáng)度更高一些的材料來解決這個矛盾的問題。但這無疑將增加生產(chǎn)成本，也不利于實(shí)現(xiàn)多次安裝。安裝過程中，先安裝與鍵帽形成滑動配合的支撐件，再安裝與鍵帽形成轉(zhuǎn)動配合的支撐件，分兩部安裝，影響安裝效率，也增加了安裝難度。現(xiàn)在安裝鍵帽1時，支撐件均是近似平躺在支撐板15上，安裝鍵帽時，支撐件受力均是垂直于支撐件板面，容易造成支撐件的彎曲變形，影響按鍵手感。特別是影響鍵盤按鍵高度的一致性，導(dǎo)致鍵盤不夠美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種采用新的結(jié)構(gòu)，全新的安裝方式來安裝鍵開關(guān)裝置中的支撐件，大幅度提高生產(chǎn)效率，提高支撐件的配合精度，最終提高鍵開關(guān)裝置的手感。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，包括鍵帽、彈性體、薄膜開關(guān)片、支撐板、第一支撐件以及第二支撐件，所述第一支撐件、第二支撐件上端連接鍵帽，下端連接支撐板，所述第一支撐件或第二支撐件與支撐板形成滑動配合或者轉(zhuǎn)動配合，其特征在于：在所述鍵帽上設(shè)置有分別與第一支撐件、第二支撐件上端配合連接的鍵帽凸肩配合部，所述鍵帽凸肩配合部的開口方向朝向鍵帽中部，在所述鍵帽上設(shè)置有與鍵帽凸肩配合部對應(yīng)的限位凸包。本發(fā)明所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，其所述限位凸包設(shè)置于懸臂的鍵帽凸肩配合部末端。本發(fā)明所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，其所述限位凸包設(shè)置于懸臂的鍵帽凸肩配合部末端對應(yīng)的鍵帽的內(nèi)凹底面上。本發(fā)明所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，其所述鍵帽還包括鍵帽限位部，所述限位凸包設(shè)置于鍵帽限位部末端。本發(fā)明所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，其所述限位凸包設(shè)置于鍵帽限位部末端的一側(cè)或兩側(cè)。本發(fā)明所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，其所述鍵帽限位部為具有彈性的懸臂結(jié)構(gòu)，所述鍵帽凸肩配合部為剛性結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，其所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于：所述第一支撐件上端成型有第一支撐件限位橫臂構(gòu)成第一支撐件的支撐件限位部，所述第二支撐件上端成型有第二支撐件限位橫臂構(gòu)成第二支撐件的支撐件限位部，在所述鍵帽1上、與第一支撐件或第二支撐件對應(yīng)配合的鍵帽凸肩配合部之間分別設(shè)置有與所述第一支撐件的支撐件限位部和第二支撐件的支撐件限位部配合的限位凸包。本發(fā)明所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，其所述限位凸包在鍵帽上極限位時與所述第一支撐件、第二支撐件的支撐件限位部限位配合。本發(fā)明所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，其所述限位凸包沿開口方向內(nèi)側(cè)設(shè)置有配合導(dǎo)向斜面。本發(fā)明所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，其所述兩鍵帽凸肩配合部指向中部的端面間的距離L1大于第一支撐件和第二支撐件的上配合部間的距離L2。本發(fā)明所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，其所述限位凸包位于鍵帽凸肩配合部的開口方向的端部對應(yīng)位置，所述限位凸包的外側(cè)有鍵帽配合部配合空間，所述限位凸包的上方有安裝空間，所述限位凸包的內(nèi)側(cè)為鍵帽中部。本發(fā)明所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，其在所述鍵帽上設(shè)置有與鍵帽凸肩配合部開口端配合的安裝導(dǎo)向部。本發(fā)明所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，其所述第一支撐件和第二支撐件分別包括第一支撐件連桿臂和第二支撐件連桿臂，在所述第一支撐件連桿臂和第二支撐件連桿臂中部分別成型有第一支撐件支撐部和第二支撐件支撐部，所述第一支撐件支撐部和第二支撐件支撐部相互配合支持。一種如上述權(quán)利要求所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于：包括以下安裝步驟：將第一支撐件和第二支撐件的下配合部安裝到支撐板的配合部內(nèi)，通過治具使第一支撐件和第二支撐件保持呈角度a，同時確保兩鍵帽凸肩配合部指向中部的端面間的距離L1大于第一支撐件和第二支撐件的上配合部間的距離L2，第一支撐件和第二支撐件的安裝角度a1大于鍵帽處于上極限位時第一支撐件和第二支撐件的角度a2；將鍵帽的鍵帽配合部與第一支撐件、第二支撐件的上配合部對準(zhǔn)后，使鍵帽與第一支撐件、第二支撐件的上配合部接觸；下壓鍵帽時，除去治具或使治具與鍵帽聯(lián)動，第一支撐件和第二支撐件相對旋轉(zhuǎn)，同時第一支撐件和第二支撐件上配合部強(qiáng)迫與之對應(yīng)的鍵帽配合部變形，鍵帽向下移動直至第一支撐件和第二支撐件上配合部越過限位凸包并完全進(jìn)入鍵帽配合部的空間內(nèi)，第一支撐件和第二支撐件的上配合部與鍵帽配合部形成滑動或者轉(zhuǎn)動配合。本發(fā)明所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的安裝方法，其所述鍵帽的鍵帽配合部的限位凸包的導(dǎo)向斜面與第一支撐件、第二支撐件的上配合部同時接觸。本發(fā)明所述的新鍵帽結(jié)構(gòu)的安裝方法，其所述第一支撐件和第二支撐件與支撐板為轉(zhuǎn)動配合。本發(fā)明通過采用限位凸包與鍵帽配合部相配合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，鍵帽凸肩配合部的開口方向朝向鍵帽中部的設(shè)計(jì)，使鍵帽安裝過程中，第一支撐件、第二支撐件處于上極限位之上，鍵帽1在安裝過程中，可實(shí)現(xiàn)第一支撐件、第二支撐件的上配合部幾乎同步進(jìn)入鍵帽配合部配合空間，使鍵帽與支撐板15始終保持基本平行，該方案安裝可靠性高并無彈性體11與薄膜開關(guān)片12的固定連接因脫膠而分離的現(xiàn)象，且自動鍵帽安裝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單且可靠性高，載有批量鍵帽的機(jī)構(gòu)只需平行上下移動即可，鍵帽可方便可靠實(shí)現(xiàn)自動化安裝。所述限位凸包設(shè)置于鍵帽限位部末端，所述鍵帽限位部為具有彈性的懸臂結(jié)構(gòu)，將鍵帽凸肩配合部設(shè)計(jì)為剛性結(jié)構(gòu)，有利于提高支撐件的上配合部與鍵帽的配合部的配精度，鍵帽上下移動過程中，支撐件的上配合部僅與鍵帽凸肩配合部接觸，設(shè)置于鍵帽限位部末端的限位凸包僅用于限制鍵帽于上極限位的作用，剛性結(jié)構(gòu)的塑料材質(zhì)鍵帽凸肩配合部比懸臂結(jié)構(gòu)的塑料材質(zhì)鍵帽凸肩配合部注塑成形后變形量小，剛性結(jié)構(gòu)的塑料材質(zhì)鍵帽凸肩配合部設(shè)計(jì)時可取更小的公差，同時安裝時鍵帽凸肩配合部幾乎無變形，安裝過程中也不會造成精度喪失。增加了安裝過程中鍵帽的限位部可承受的變形量，在一定程度上解決了安裝過程中鍵帽配合部斷裂的問題，安裝過程一步到位，簡化了安裝流程和安裝難度，提高了鍵帽的安裝效率，而且在安裝過程中，受力不再是垂直于支撐件板面，減輕了支撐件彎曲變形的問題，進(jìn)一步提高按鍵的手感，改善鍵盤質(zhì)量。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是一個標(biāo)準(zhǔn)鍵的現(xiàn)有塑料連桿支撐結(jié)構(gòu)裝置的組成結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的立體圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的第一支撐件的立體圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的第二支撐件的立體圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的鍵帽結(jié)構(gòu)圖。圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖7是圖5所示結(jié)構(gòu)的另一剖視圖。圖8是實(shí)施例1中支撐架安裝在支撐板上準(zhǔn)備安裝鍵帽時的狀態(tài)圖。圖9是圖8所示結(jié)構(gòu)的立體圖。圖10是實(shí)施例1中安裝鍵帽時的第一個狀態(tài)圖。圖11是實(shí)施例1中安裝鍵帽時的第二個狀態(tài)圖。圖12是圖11所示狀態(tài)的剖視圖。圖13是實(shí)施例1中安裝鍵帽的第二個狀態(tài)的剖視圖。圖14是圖13所示結(jié)構(gòu)的另一剖視圖。圖15是實(shí)施例1中鍵帽處于上極限位時安裝完后的一個剖視圖。圖16是圖15所示狀態(tài)的另一剖視圖。圖17是圖15所示狀態(tài)的另一剖視圖。圖18是本發(fā)明實(shí)施例2的一種支撐件的立體圖。圖19是本發(fā)明實(shí)施例2的一種鍵帽結(jié)構(gòu)的立體圖。圖20是圖19所示鍵帽的剖視圖。圖21是本發(fā)明實(shí)施例2安裝完鍵帽后的剖視圖。圖22是圖21所示結(jié)構(gòu)的另一剖視圖。圖23是本發(fā)明實(shí)施例3的一種鍵帽結(jié)構(gòu)的立體圖。圖24是實(shí)施例3中安裝鍵帽時結(jié)構(gòu)的俯視透視圖。圖25是圖24的一種剖視圖。圖26是圖24的另一種剖視圖。圖27是實(shí)施例3中安裝完鍵帽后鍵帽處于上極限位時的一種剖視圖。圖28是實(shí)施例3中安裝完鍵帽后鍵帽處于上極限位時的另一種剖視圖。圖29是本發(fā)明實(shí)施例4的一種鍵帽結(jié)構(gòu)的立體圖。圖30是實(shí)施例4中安裝鍵帽時結(jié)構(gòu)的俯視透視圖。圖31是圖30的一種剖視圖。圖32是圖30的另一種剖視圖。圖33是實(shí)施例4中安裝完鍵帽后鍵帽處于上極限位時的一種剖視圖。圖34是實(shí)施例4中安裝完鍵帽后鍵帽處于上極限位時的另一種剖視圖。圖35是本發(fā)明實(shí)施例5的一種鍵帽結(jié)構(gòu)的立體圖。圖36是實(shí)施例5中安裝鍵帽時結(jié)構(gòu)的俯視透視圖。圖37是實(shí)施例5中安裝完鍵帽后鍵帽處于上極限位時的一種剖視圖。圖38是實(shí)施例5中安裝完鍵帽后鍵帽處于上極限位時的另一種剖視圖。圖39是本發(fā)明實(shí)施例6的一種鍵帽結(jié)構(gòu)的立體圖。圖40是實(shí)施例6中安裝鍵帽時結(jié)構(gòu)的俯視透視圖。圖41是圖40的一種剖視圖。圖42是圖40的另一種剖視圖。圖43是實(shí)施例6中安裝完鍵帽后鍵帽處于上極限位時的一種剖視圖。圖44是實(shí)施例6中安裝完鍵帽后鍵帽處于上極限位時的另一種剖視圖。圖45現(xiàn)有塑料連桿支撐結(jié)構(gòu)裝置安裝示意圖。圖46現(xiàn)有塑料連桿支撐結(jié)構(gòu)裝置安裝支撐件示意圖。圖47現(xiàn)有塑料連桿支撐結(jié)構(gòu)裝置處于下極限位時鍵帽的安裝示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1：如圖10所示，一種新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，包括鍵帽1、彈性體11、薄膜開關(guān)片12、支撐板15、第一支撐件以及第二支撐件，所述第一支撐件、第二支撐件上端連接鍵帽1，下端連接支撐板15，所述第一支撐件或第二支撐件與支撐板15形成滑動配合或者轉(zhuǎn)動配合，在所述鍵帽1上設(shè)置有分別與第一支撐件、第二支撐件上端配合連接的鍵帽凸肩配合部30a，所述鍵帽凸肩配合部30a的開口方向朝向鍵帽1中部，所述開口方向指沿鍵帽凸肩配合部長度R方向，在所述鍵帽1上設(shè)置有與鍵帽凸肩配合部30a對應(yīng)的限位凸包31。為實(shí)現(xiàn)較佳的手感，現(xiàn)有技術(shù)大多采用：支撐件與鍵帽1采用一個轉(zhuǎn)動一個滑動配合；支撐件與支撐板15采用一個轉(zhuǎn)動一個滑動配合，鍵帽1安裝時，第一支撐件、第二支撐件均處于下極限位。安裝時，鍵帽1向下移動首先擠壓彈性體11(彈性體11的下端固定安裝在薄膜開關(guān)片12上表面)使彈性體11變形，至下極限位時，先讓其中一個支撐件的上配合部進(jìn)入鍵帽1的一個配合部，再將另一個支撐件的上配合部過盈壓入鍵帽1的另一個配合部(鍵帽1在安裝過程與支撐板15不平行)，為確保安裝的可靠性，設(shè)計(jì)時必須確保支撐件的上配合部通過過盈擠壓完全進(jìn)入鍵帽1的配合部的空間后，鍵帽1還能向下移動0.1mm-0.2mm的空行程(因考慮手感及薄型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，空行程不能設(shè)計(jì)太大)才能與支撐板15上安裝的薄膜開關(guān)片12上表面接觸，在整個安裝過程，彈性體11的上端部存在水平方向的位移(彈性體11與薄膜開關(guān)片12的固定連接有脫膠而分離的現(xiàn)象)，同時由于支撐板15的配合部、鍵帽1的下配合部加工誤差，當(dāng)鍵帽1與薄膜開關(guān)片12上表面接觸時，會出現(xiàn)個別的支撐件的上配合部不能完全進(jìn)入鍵帽1的配合部的配合空間的情況，批量安裝鍵帽1不能確?？煽堪惭b。致使批量自動使安裝鍵帽1難變大，合格率不能達(dá)到要求，往往需將未可靠安裝的鍵帽手工安裝。鍵帽凸肩配合部30a的開口方向朝向鍵帽1中部的設(shè)計(jì)，使鍵帽安裝過程中，第一支撐件、第二支撐件處于上極限位之上，鍵帽1在安裝過程中，可實(shí)現(xiàn)第一支撐件、第二支撐件的上配合部幾乎同步進(jìn)入鍵帽配合部配合空間，使鍵帽與支撐板15始終保持基本平行，該方案安裝可靠性高并無彈性體11與薄膜開關(guān)片12的固定連接因脫膠而分離的現(xiàn)象，且自動鍵帽安裝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單且可靠性高，載有批量鍵帽的機(jī)構(gòu)只需平行上下移動即可，鍵帽可方便可靠實(shí)現(xiàn)自動化安裝。如圖3所示，為本實(shí)施例的一種內(nèi)支撐件17結(jié)構(gòu)，圖中的內(nèi)支撐件構(gòu)17構(gòu)成本發(fā)明的第一支撐件。第一支撐件上下兩端分別成型有第一支撐件上配合部18，第一支撐件下配合部22，所述第一支撐件包括第一支撐件連桿臂20，在所述第一支撐件連桿臂20之間、所述第一支撐件上端成型有第一支撐件限位橫臂19構(gòu)成第一支撐件的支撐件限位部，在所述第一支撐件連桿臂20中部附近成型有第一支撐件支撐部21，連桿臂上、位于連桿臂中部附近的板面構(gòu)成第一支撐件的支持部。如圖4所示，為本實(shí)施例的一種外支撐件23結(jié)構(gòu)，圖中的外支撐件23構(gòu)成本實(shí)施例的第二支撐件。第二支撐件上下兩端分別成型有第二支撐件上配合部24，第二支撐件下配合部28，所述第二支撐件包括第二支撐件連桿臂26，在所述第二支撐件連桿臂26之間、所述第二支撐件上端成型有第二支撐件限位橫臂25構(gòu)成第二支撐件的支撐件限位部，在所述第二支撐件連桿臂26中部附近成型有第二支撐件支撐部27，桿臂上、位于連桿臂中部附近的板面構(gòu)成第二支撐件的支持部。所述第一支撐件支撐部21和第二支撐件支撐部27相互配合支持。如圖5、圖6和圖7所示，為本實(shí)施例中的鍵帽結(jié)構(gòu)。鍵帽1內(nèi)設(shè)有4個鍵帽滑動部3，即鍵帽凸肩配合部30a，所述鍵帽凸肩配合部30a開口方向指向鍵帽1中部且無限位凸包31，在所述鍵帽1上設(shè)置有與鍵帽凸肩配合部30a開口端配合的安裝導(dǎo)向部29，以確保鍵帽安裝時準(zhǔn)確定位。在所述鍵帽1上、與第一支撐件或第二支撐件對應(yīng)配合的鍵帽凸肩配合部30a之間分別設(shè)置有與所述第一支撐件的支撐件限位部和第二支撐件的支撐件限位部配合的限位凸包31，所述限位凸包31設(shè)置于鍵帽限位部30末端，所述限位凸包31位于鍵帽凸肩配合部30a的開口方向的端部對應(yīng)位置，所述限位凸包31的外側(cè)有鍵帽配合部配合空間，所述限位凸包31的上方有安裝空間，所述限位凸包31的內(nèi)側(cè)為鍵帽1中部。如圖12所示，所述限位凸包31沿開口方向內(nèi)側(cè)設(shè)置有配合導(dǎo)向斜面31a，其中，所述鍵帽限位部30為具有彈性的懸臂結(jié)構(gòu)，所述鍵帽凸肩配合部30a為剛性結(jié)構(gòu)，所述鍵帽凸肩配合部30a、鍵帽限位部30及限位凸包31構(gòu)成鍵帽配合部。所述鍵帽限位部30懸臂較長以保證在安裝時，能夠承受更大的變形量，減少鍵帽安裝斷裂的情況，另一方面也可以增大配合部的過盈量，進(jìn)一步確保鍵帽不脫落。所述限位凸包設(shè)置于鍵帽限位部末端，所述鍵帽限位部為具有彈性的懸臂結(jié)構(gòu)，將鍵帽凸肩配合部設(shè)計(jì)為剛性結(jié)構(gòu)，有利于提高支撐件的上配合部與鍵帽1的配合部的配精度，鍵帽1上下移動過程中，支撐件的上配合部僅與鍵帽凸肩配合部接觸，設(shè)置于鍵帽限位部末端的限位凸包僅用于限制鍵帽于上極限位的作用，剛性結(jié)構(gòu)的塑料材質(zhì)鍵帽凸肩配合部比懸臂結(jié)構(gòu)的塑料材質(zhì)鍵帽凸肩配合部注塑成形后變形量小，剛性結(jié)構(gòu)的塑料材質(zhì)鍵帽凸肩配合部設(shè)計(jì)時可取更小的公差，同時安裝時鍵帽凸肩配合部幾乎無變形，安裝過程中也不會造成精度喪失。一種上述實(shí)施例中新鍵帽結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括以下安裝步驟：a)、如圖8和9所示，將第一支撐件和第二支撐件的下配合部安裝到支撐板的配合部內(nèi)，通過治具使第一支撐件和第二支撐件保持呈角度a，圖中所示的本實(shí)施例，第一支撐件、第二支撐件與支撐板轉(zhuǎn)動部13均形成轉(zhuǎn)動配合；如圖10、11和12所示，當(dāng)?shù)谝恢渭偷诙渭惭b并保持一定角度后，準(zhǔn)備安裝鍵帽，同時確保兩鍵帽凸肩配合部30a指向中部的端面間的距離L1大于第一支撐件和第二支撐件的上配合部間的距離L2。b)、如圖13和14所示，將鍵帽的鍵帽配合部與第一支撐件、第二支撐件的上配合部對準(zhǔn)后，使鍵帽與第一支撐件、第二支撐件的上配合部同時接觸，所述鍵帽的鍵帽配合部的限位凸包31的導(dǎo)向斜面與第一支撐件、第二支撐件的上配合部同時接觸，鍵帽通過安裝導(dǎo)向部29初定位，并確定進(jìn)一步的安裝方向，同時確保第一支撐件和第二支撐件的安裝角度a1大于鍵帽處于上極限位時第一支撐件和第二支撐件的角度a2。c)、如圖15、16和17所示，下壓鍵帽時，除去治具或治具與鍵帽聯(lián)動，第一支撐件和第二支撐件相對旋轉(zhuǎn)，同時第一支撐件和第二支撐件上配合部強(qiáng)迫與之對應(yīng)的鍵帽配合部變形，鍵帽向下移動直至第一支撐件和第二支撐件上配合部越過限位凸包31并完全進(jìn)入鍵帽配合部的空間內(nèi)，第一支撐件和第二支撐件的上配合部與鍵帽配合部形成滑動或者轉(zhuǎn)動配合。在安裝過程中，鍵帽滑動部3始終保持不變形，不會因?yàn)榘惭b變形導(dǎo)致配合部卡滯的現(xiàn)象，當(dāng)支撐件限位部完全移動至鍵帽限位部內(nèi)后，第一支撐件和第二支撐件均與鍵帽凸肩配合部30a形成滑動配合，因?yàn)殒I帽限位部30懸臂較長，可以實(shí)現(xiàn)鍵帽無斷裂的實(shí)現(xiàn)多次取出并安裝。在鍵帽升降運(yùn)動的過程中，第一支撐件的第一支撐件支撐部21、支持部分別與第二支撐件的支持部、第二支撐件支撐部27形成配合，已形成確保鍵帽1能夠平行于支撐板15升降運(yùn)動的同步聯(lián)動支撐結(jié)構(gòu)。鍵帽平行升降運(yùn)動的過程中，第一支撐件的第一支撐件支撐部21、支持部分別與第二支撐件的支持部、第二支撐件支撐部27始終保持平滑配合時效果最佳。所述限位凸包31在鍵帽1上極限位時與所述第一支撐件、第二支撐件的支撐件限位部限位配合，以防止鍵帽脫落。實(shí)施例2：一種新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，包括鍵帽1、彈性體11、薄膜開關(guān)片12、支撐板15、第一支撐件以及第二支撐件，所述第一支撐件、第二支撐件上端連接鍵帽1，下端連接支撐板15，所述第一支撐件或第二支撐件與支撐板15形成滑動配合或者轉(zhuǎn)動配合，在所述鍵帽1上設(shè)置有分別與第一支撐件、第二支撐件上端配合連接的鍵帽凸肩配合部30a，所述鍵帽凸肩配合部30a的開口方向朝向鍵帽1中部，所述開口方向指沿鍵帽凸肩配合部長度R方向，在所述鍵帽1上設(shè)置有與鍵帽凸肩配合部30a對應(yīng)的限位凸包31。如圖18所示，為本實(shí)施例中支撐件17a的結(jié)構(gòu)示意圖，第一支撐件和第二支撐件結(jié)構(gòu)相同。所述支撐件17a的兩連桿臂20a上末端成型有支撐件上配合部18a，支撐件17a下端成型有支撐件下配合部22a。兩連桿臂20a中部附近成型有支撐件支撐部21a，支撐件17a的支持部由連桿臂20a上、連桿臂中部附近沖壓成型的弧面構(gòu)成。如圖19和20所示，為本實(shí)施例的一種鍵帽結(jié)構(gòu)。鍵帽1內(nèi)設(shè)有4個鍵帽滑動部3，即鍵帽凸肩配合部30a，鍵帽凸肩配合部30a的開口方向指向鍵帽1中部，所述限位凸包31設(shè)置于懸臂的鍵帽凸肩配合部30a末端，所述鍵帽凸肩配合部30a與限位凸包31構(gòu)成鍵帽配合部；在所述鍵帽1上設(shè)置有與鍵帽凸肩配合部30a開口端配合的安裝導(dǎo)向部29，以確保鍵帽安裝時準(zhǔn)確定位。本實(shí)施例的鍵帽結(jié)構(gòu)簡單，成型相對容易，其中鍵帽凸肩配合部為具有彈性的懸臂結(jié)構(gòu)。如圖21和22所示，兩支撐件17a均與鍵帽滑動部3形成滑動配合。在鍵帽升降運(yùn)動的過程中，第一支撐件的第一支撐件支撐部21、支持部分別與第二支撐件的支持部、第二支撐件支撐部27形成配合，已形成確保鍵帽1能夠平行于支撐板15升降運(yùn)動的同步聯(lián)動支撐結(jié)構(gòu)。鍵帽平行升降運(yùn)動的過程中，第一支撐件的第一支撐件支撐部21、支持部分別與第二支撐件的支持部、第二支撐件支撐部27始終保持平滑配合時效果最佳。安裝方法與實(shí)施例1基本相同。實(shí)施例3：如圖24-28所示，一種新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，包括鍵帽1、彈性體11、薄膜開關(guān)片12、支撐板15、第一支撐件以及第二支撐件，所述第一支撐件、第二支撐件上端連接鍵帽1，下端連接支撐板15，所述第一支撐件或第二支撐件與支撐板15形成滑動配合或者轉(zhuǎn)動配合，在所述鍵帽1上設(shè)置有分別與第一支撐件、第二支撐件上端配合連接的鍵帽凸肩配合部30a，所述鍵帽凸肩配合部30a的開口方向朝向鍵帽1中部，所述開口方向指沿鍵帽凸肩配合部長度R方向，在所述鍵帽1上設(shè)置有與鍵帽凸肩配合部30a對應(yīng)的限位凸包31。如圖23所示，為本實(shí)施例中鍵帽的結(jié)構(gòu)示意圖，所述限位凸包31設(shè)置于懸臂的鍵帽凸肩配合部30a末端對應(yīng)的鍵帽1的內(nèi)凹底面上，所述鍵帽凸肩配合部30a與限位凸包31構(gòu)成鍵帽配合部。其他結(jié)構(gòu)及安裝方法與實(shí)施例2基本相同。實(shí)施例4：如圖30-34所示，一種新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，包括鍵帽1、彈性體11、薄膜開關(guān)片12、支撐板15、第一支撐件以及第二支撐件，所述第一支撐件、第二支撐件上端連接鍵帽1，下端連接支撐板15，所述第一支撐件或第二支撐件與支撐板15形成滑動配合或者轉(zhuǎn)動配合，在所述鍵帽1上設(shè)置有分別與第一支撐件、第二支撐件上端配合連接的鍵帽凸肩配合部30a，所述鍵帽凸肩配合部30a的開口方向朝向鍵帽1中部，所述開口方向指沿鍵帽凸肩配合部長度R方向，在所述鍵帽1上設(shè)置有與鍵帽凸肩配合部30a對應(yīng)的限位凸包31。如圖29所示，為本實(shí)施例中鍵帽的結(jié)構(gòu)示意圖，所述鍵帽凸肩配合部30a朝向鍵帽中部的一端向與之對應(yīng)的另一個鍵帽凸肩配合部30a一側(cè)延伸形成鍵帽限位部30，所述限位凸包31設(shè)置在鍵帽限位部30末端。其他結(jié)構(gòu)及安裝方法與實(shí)施例2基本相同。實(shí)施例5：如圖36、37和38所示，一種新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，包括鍵帽1、彈性體11、薄膜開關(guān)片12、支撐板15、第一支撐件以及第二支撐件，所述第一支撐件、第二支撐件上端連接鍵帽1，下端連接支撐板15，所述第一支撐件或第二支撐件與支撐板15形成滑動配合或者轉(zhuǎn)動配合，在所述鍵帽1上設(shè)置有分別與第一支撐件、第二支撐件上端配合連接的鍵帽凸肩配合部30a，所述鍵帽凸肩配合部30a的開口方向朝向鍵帽1中部，所述開口方向指沿鍵帽凸肩配合部長度R方向，在所述鍵帽1上設(shè)置有與鍵帽凸肩配合部30a對應(yīng)的限位凸包31。如圖35所示，為本實(shí)施例中鍵帽的結(jié)構(gòu)示意圖，在所述鍵帽1上、與第一支撐件或第二支撐件對應(yīng)配合的鍵帽凸肩配合部30a之間分別設(shè)置有與所述第一支撐件的支撐件限位部和第二支撐件的支撐件限位部配合的限位凸包31，所述鍵帽限位部30端部向側(cè)面延伸形成L形，所述限位凸包31設(shè)置于鍵帽限位部30末端且凸起方向分別朝向外側(cè)。其他結(jié)構(gòu)及安裝方法與實(shí)施例1基本相同。實(shí)施例6：如圖40-44所示，一種新鍵帽結(jié)構(gòu)的鍵結(jié)構(gòu)裝置，包括鍵帽1、彈性體11、薄膜開關(guān)片12、支撐板15、第一支撐件以及第二支撐件，所述第一支撐件、第二支撐件上端連接鍵帽1，下端連接支撐板15，所述第一支撐件或第二支撐件與支撐板15形成滑動配合或者轉(zhuǎn)動配合，在所述鍵帽1上設(shè)置有分別與第一支撐件、第二支撐件上端配合連接的鍵帽凸肩配合部30a，所述鍵帽凸肩配合部30a的開口方向朝向鍵帽1中部，所述開口方向指沿鍵帽凸肩配合部長度R方向，在所述鍵帽1上設(shè)置有與鍵帽凸肩配合部30a對應(yīng)的限位凸包31。如圖39所示，為本實(shí)施例中鍵帽的結(jié)構(gòu)示意圖，在所述鍵帽1上、與第一支撐件或第二支撐件對應(yīng)配合的鍵帽凸肩配合部30a之間分別設(shè)置有與所述第一支撐件的支撐件限位部和第二支撐件的支撐件限位部配合的限位凸包31，所述鍵帽限位部30端部向側(cè)面延伸形成L形，所述限位凸包31設(shè)置于鍵帽限位部30末端且凸起方向分別朝向鍵帽的內(nèi)凹底面。其他結(jié)構(gòu)及安裝方法與實(shí)施例6基本相同。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。