一種導(dǎo)電碳漿及其制備方法
【專利摘要】一種導(dǎo)電碳漿，所采用的原料為導(dǎo)電炭黑、導(dǎo)電石墨、聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯、酚醛樹(shù)脂、乙二醇乙醚醋酸酯、環(huán)己酮；所述導(dǎo)電碳漿的制備方法，是將聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯和酚醛樹(shù)脂與乙二醇乙醚醋酸酯分別制成混合液，再將上述兩混合液制成粘接材料，再將導(dǎo)電炭黑和導(dǎo)電石墨的混合料加上述粘接材料、環(huán)己酮混合、攪拌、碾磨，即制成本發(fā)明導(dǎo)電碳漿。本發(fā)明導(dǎo)電碳漿原料組成合理，制備方法簡(jiǎn)單，所制備的導(dǎo)電碳漿耐溫點(diǎn)高，其應(yīng)用范圍廣。
【專利說(shuō)明】一種導(dǎo)電碳漿及其制備方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本發(fā)明屬化學(xué)化工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種導(dǎo)電碳漿及其制備的方法。
[0002]【背景技術(shù)】:現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)電碳漿主要是以環(huán)氧樹(shù)脂型黏合劑為粘合材料。由于環(huán)氧樹(shù)脂的耐溫點(diǎn)較低，常規(guī)條件下僅為120°C，改性后也只有155°C，因此這種導(dǎo)電碳漿的耐溫點(diǎn)較低，其應(yīng)用范圍窄，應(yīng)用的領(lǐng)域受到很大的限定。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)電碳漿及其制備方法，用以有效地克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述弊端。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的技術(shù)方案如下:
[0004]—、本發(fā)明的導(dǎo)電碳漿，所采用的原料如下:導(dǎo)電炭黑、導(dǎo)電石墨、聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯、酚醛樹(shù)脂、乙二醇乙醚醋酸酯、環(huán)己酮；其中:導(dǎo)電炭黑與導(dǎo)電石墨的重量比為1: 0.5-0.8，聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯重量比為1: 1.0-1.4，乙二醇乙醚醋酸酯與酚醛樹(shù)脂重量比為1: 2.2-3.2，聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液與酚醛樹(shù)脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液的重量比為1: 8-10，導(dǎo)電炭黑和導(dǎo)電石墨的混合料與聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液、酚醛樹(shù)脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液制成粘接材料的重量比為1: 4-4.5，環(huán)己酮微量。
[0005]二、本發(fā)明導(dǎo)電碳漿的制備方法，工藝步驟如下:
[0006](I)先在三口燒瓶中加入聚乙二醇，加熱抽真空脫水大體I個(gè)小時(shí)，然后冷卻并充入氮?dú)飧綦x保護(hù)，當(dāng)溫度達(dá)到大體80°C時(shí)，按比例盡快加入甲苯二異氰酸酯，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制得聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯混合液，然后倒入容器冷卻至常溫待用；
[0007](2)在三口燒瓶中加入酚醛樹(shù)脂，邊攪拌邊按比例加入乙二醇乙醚醋酸酯，同時(shí)加熱至酚醛樹(shù)脂完全融化，形成混合液，然后按比例加入步驟(I)制得的聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液，混合反應(yīng)大體2個(gè)小時(shí)，制取酚醛樹(shù)脂型粘接材料；
[0008](3)將導(dǎo)電炭黑與導(dǎo)電石墨按比例混合在一起，充分?jǐn)嚢璩苫旌狭希缓蟀幢壤尤氩襟E(2)制得的酚醛樹(shù)脂型粘接材料，再加入環(huán)己酮適量，放入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，最后投入碾磨機(jī)碾細(xì)，即制得本發(fā)明導(dǎo)電碳漿。
[0009]本發(fā)明導(dǎo)電碳漿原料組成合理，制備方法簡(jiǎn)單，所制備的導(dǎo)電碳漿耐溫點(diǎn)高，其應(yīng)用范圍廣。
【具體實(shí)施方式】:
[0010]實(shí)施例1:(1)先在三口燒瓶中加入聚乙二醇，加熱抽真空脫水I個(gè)小時(shí)，然后冷卻并充入氮?dú)飧綦x保護(hù)，當(dāng)溫度達(dá)到80°c時(shí)，盡快加入甲苯二異氰酸酯，聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯重量比為1: 1.0，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制得聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯混合液，然后倒入容器冷卻至常溫待用；
[0011](2)在三口燒瓶中加入酚醛樹(shù)脂，邊攪拌邊加入乙二醇乙醚醋酸酯，乙二醇乙醚醋酸酯與酚醛樹(shù)脂重量比為1: 2.2，同時(shí)加熱至酚醛樹(shù)脂完全融化，形成混合液，然后加入步驟(I)制得的聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液，聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液與酚醛樹(shù)脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液的重量比為1: 8，混合反應(yīng)2個(gè)小時(shí)，制取酚醛樹(shù)脂型粘接材料；[0012](3)將導(dǎo)電炭黑與導(dǎo)電石墨按1: 0.5的重量比混合在一起，充分?jǐn)嚢璩苫旌狭?，然后加入步驟(2)制得的酚醛樹(shù)脂型粘接材料，導(dǎo)電炭黑和導(dǎo)電石墨的混合料與步驟(2)制得的酚醛樹(shù)脂型粘接材料的重量比為1: 4，再加入環(huán)己酮適量，放入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，最后投入碾磨機(jī)碾細(xì)，即制得本發(fā)明導(dǎo)電碳漿。
[0013]實(shí)施例2:根據(jù)實(shí)施例1，其中:導(dǎo)電炭黑與導(dǎo)電石墨的重量比為1: 0.8，聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯重量比為1: 1.4，乙二醇乙醚醋酸酯與酚醛樹(shù)脂重量比為1: 3.2，聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液與酚醛樹(shù)脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液的重量比為1: 10，導(dǎo)電炭黑和導(dǎo)電石墨的混合料與步驟(2)制得的酚醛樹(shù)脂型粘接材料的重量比為 I: 4.5。
[0014]實(shí)施例3:根據(jù)實(shí)施例1，其中:導(dǎo)電炭黑與導(dǎo)電石墨的重量比為1: 0.6-0.7，聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯重量比為1: 1.2，乙二醇乙醚醋酸酯與酚醛樹(shù)脂重量比為I: 2.6-2.8，聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液與酚醛樹(shù)脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液的重量比為1: 9，導(dǎo)電炭黑和導(dǎo)電石墨的混合料與步驟(2)制得的酚醛樹(shù)脂型粘接材料的重量比為1: 4.3。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電碳漿，其特征在于所采用的原料如下:導(dǎo)電炭黑、導(dǎo)電石墨、聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯、酚醛樹(shù)脂、乙二醇乙醚醋酸酯、環(huán)己酮；其中:導(dǎo)電炭黑與導(dǎo)電石墨的重量比為1: 0.5-0.8，聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯重量比為1: 1.0-1.4，乙二醇乙醚醋酸酯與酚醛樹(shù)脂重量比為1: 2.2-3.2，聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液與酚醛樹(shù)脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液的重量比為1: 8-10，導(dǎo)電炭黑和導(dǎo)電石墨的混合料與聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液、酚醛樹(shù)脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液制成酚醛樹(shù)脂型粘接材料的重量比為1: 4-4.5，環(huán)己酮微量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電碳漿，其特征在于所說(shuō)導(dǎo)電炭黑與導(dǎo)電石墨的重量比為I: 0.6-0.7，聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯重量比為1: 1.2，乙二醇乙醚醋酸酯與酚醛樹(shù)脂重量比為1: 2.6-2.8，聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液與酚醛樹(shù)脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液的重量比為1: 9，導(dǎo)電炭黑和導(dǎo)電石墨的混合料與聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液、酚醛樹(shù)脂和乙二醇乙醚醋酸酯的混合液制成酚醛樹(shù)脂型粘接材料的重量比為 I: 4.3。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)電碳漿的制備方法，其特征在于工藝步驟如下: (1)先在三口燒瓶中加入聚乙二醇，加熱抽真空脫水大體I個(gè)小時(shí)，然后冷卻并充入氮?dú)飧綦x保護(hù)，當(dāng)溫度達(dá)到大體80°c時(shí)，按比例盡快加入甲苯二異氰酸酯，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制得聚乙二醇與甲苯二異氰酸酯混合液，然后倒入容器冷卻至常溫待用； (2)在三口燒瓶中加入酚醛樹(shù)脂，邊攪拌邊按比例加入乙二醇乙醚醋酸酯，同時(shí)加熱至酚醛樹(shù)脂完全融化，形成混合液，然后按比例加入步驟(I)制得的聚乙二醇和甲苯二異氰酸酯的混合液，混合反應(yīng)大體2個(gè)小時(shí)，制取酚醛樹(shù)脂型粘接材料； (3)將導(dǎo)電炭黑與導(dǎo)電石墨按比例混合在一起，充分?jǐn)嚢璩苫旌狭?，然后按比例加入步驟(2)制得的酚醛樹(shù)脂型粘接材料，再加入環(huán)己酮適量，放入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，最后投入碾磨機(jī)碾細(xì)，即制得本發(fā)明導(dǎo)電碳漿。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK103559941SQ201310359165
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】閆福江, 閆夫軍 申請(qǐng)人:臨沂市珠岳新型材料有限公司