保護觸點的插塞連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種保護觸點的圓形插塞連接器，包括：插座，該插座具有帶有同軸插座觸點的插座觸點本體；和接納該插座觸點本體的插座套，其中該插座觸點本體具有多個編碼凹口；以及插頭，該插頭具有帶有同軸插針觸點的多極插針本體，該插針本體延伸到包圍該插頭的插套的插接側(cè)接納空間中，并且其中，該插套在其位于該插頭的接納空間中的內(nèi)周處形成至少三個對應(yīng)于這些編碼凹口的編碼筋條（或編碼凸起），其中，該至少三個編碼筋條中的每個編碼筋條均在其插接側(cè)端部處形成一個導(dǎo)引面，這些導(dǎo)引面共同形成一個支撐面，該支撐面用于該插座套的、被構(gòu)造成對應(yīng)支撐件的端面，并且該導(dǎo)引面擴展成一個共用的平面，從而使得該插頭在與該插座插接到一起時以其端面貼靠于該導(dǎo)引面上，并且通過在該導(dǎo)引面上旋轉(zhuǎn)該端面能夠?qū)⒃摬孱^置于其能與該插座插接到一起的取向上，其中，所述編碼筋條能夠插入對應(yīng)的編碼凹口中。
【專利說明】保護觸點的插塞連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的保護觸點的插塞連接器。
[0002]本發(fā)明特別涉及一種保護觸點的同軸插塞連接器。本發(fā)明還涉及一種圓形插塞連接裝置、一種用于形成該圓形插塞連接裝置的同軸圓形插塞連接器和一種用于接納該圓形插塞連接器的同軸纜線插座。
【背景技術(shù)】
[0003]在各種應(yīng)用中，尤其是在同軸插塞連接器中，特別需要保護觸點(在此指插塞連接器的同軸觸點)免于受損。
[0004]除同軸插塞連接器外，在汽車應(yīng)用領(lǐng)域且尤其是其中的氣囊插塞連接器領(lǐng)域中也已采用保護觸點的插塞連接器系統(tǒng)。
[0005]EP1184232A2揭示一種保護觸點的插塞連接器系統(tǒng)，包括一個具有待保護觸點的插座以及一個可插入該插座的插塞連接器，其中利用幾何形狀的條件，通過插塞連接器的高度來確保觸點保護。
[0006]US6, 402，540B1揭示保護觸點的插塞連接器的另一個實施例。
[0007]在此同樣揭示防止纟產(chǎn)式(schaufelartiges)插入的觸點保護,通過插入觸點插座的、具有足夠高度的編碼筋條(Codierrippen)來實現(xiàn)這種觸點保護。
[0008]其中，觸點長度與觸點插座的長度相適配，使得即使在將插塞連接器鏟式插入插座的情況下，也不會觸碰到觸點，且因而也就不會使觸點受損。
[0009]對于多極同軸插塞連接器、尤其是相對于中央的中軸線采用對稱設(shè)計的多極插塞連接器，在觸點保護和插接安全方面存在特殊要求。
[0010]眾所周知，同軸觸點容易受到機械損傷,在使同軸插頭和同軸插座相互接觸時,需要特別高的配合精確度。
[0011]而所謂的歐姆插塞連接器存在的風(fēng)險是，插塞連接器和插座當(dāng)插接到一起時在非預(yù)設(shè)位置上被推動到一起，有些情況下在該位置上使用者還相對于插座旋轉(zhuǎn)插塞連接器，從而致使同軸觸點受損。
[0012]當(dāng)需要“盲”插接該插塞連接器，并且需要使用者在隱蔽的位置上將插頭引入對應(yīng)插座時，出現(xiàn)了很大的困難。
[0013]在實際應(yīng)用中，上述情形往往會使同軸觸點受到干擾和損傷。
[0014]另一個問題是，在圓形插塞連接器中，尤其是結(jié)構(gòu)對稱的四極插接幾何結(jié)構(gòu)、尤其是相對于中央的插接軸對稱地取向的插接幾何結(jié)構(gòu)可能在四個彼此各不相同的位置上進行插接。
[0015]也就是說，除了防止同軸觸點受損外，還需要以相應(yīng)的取向(即預(yù)期的取向)使插塞連接器相互接觸。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0016]因此，本發(fā)明的目的是提供一種插塞連接器系統(tǒng)、尤其是具有同軸觸點的插塞連接器系統(tǒng)，該插塞連接器系統(tǒng)能夠可靠地以正確的取向插接到一起，并且在該插塞連接器插接到一起和連接時能防止觸點受損，或者完全避免觸點受到觸碰。
[0017]本發(fā)明的目的尤其是提供一種前述類型的、包括插頭和插座的插塞連接器，該插塞連接器具有密封件，從而使處于插接狀態(tài)下的插頭充分地密封以使其免受環(huán)境影響。
[0018]一般而言，上述目的通過一種如權(quán)利要求1的特征所述的插塞連接器來實現(xiàn)，其中，本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案在其它權(quán)利要求中要求保護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實施例。
[0020]在附圖中:
[0021]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的插塞連接裝置的剖面圖；
[0022]圖2示出同軸纜線插座的插座本體的剖面圖；
[0023]圖3示出圖2中插座本體的從右側(cè)(即插座本體的插接側(cè))的透視俯視圖；
[0024]圖4A示出同軸插座接觸元件的側(cè)視圖；
[0025]圖4B示出同軸插針接觸元件(Stiftkontaktelements)的側(cè)視圖；
[0026]圖5示出兩件式的插針本體在其由兩個部分組裝后的狀態(tài)下的剖面圖；
[0027]圖6示出圖5的插針本體的從其插接側(cè)看的透視圖；
[0028]圖7示出與圖1相似的同軸圓形插塞連接器的剖面圖，但未示出所屬的同軸纜線插座，其中，如圖5和圖6所示的插針本體上裝有插套，該插套自身攜帶鎖緊螺母；
[0029]圖8示出圖7的同軸圓形插塞連接器的從插接側(cè)(在圖7中位于左側(cè))看的透視圖；
[0030]圖9示出插座本體的止動面29的俯視示意圖；
[0031]圖10示出插套200的部分端面示意圖；
[0032]圖11示出如圖2的視圖，但與圖7所示的同軸圓形插塞連接器相鄰地示出；
[0033]圖12示出如圖7的視圖,但與圖2所示的插座本體相鄰地示出；
[0034]圖13-15示出不同插入深度的視圖，其中，圖15所示狀態(tài)與圖1所示狀態(tài)相對應(yīng)。
【具體實施方式】
[0035]圖中示出根據(jù)本發(fā)明的、包含集成的同軸或共軸接觸元件13、14的同軸圓形插塞連接裝置10的實施例。同軸圓形插塞連接裝置10具有根據(jù)本發(fā)明的同軸纜線插座(簡稱“插座”)11和根據(jù)本發(fā)明的同軸圓形插塞連接器(簡稱“插塞連接器”或“插頭”)12。
[0036]亦即，下文也會使用插座10和插塞連接器或簡化的“插頭” 12這幾個術(shù)語。
[0037]在插座11中設(shè)有多個同軸插座接觸元件14。在插塞連接器12中設(shè)有多個同軸插針接觸元件13。
[0038]每個插座接觸元件14在插接側(cè)終止于一個插座套64中，該插座套包圍一個插座觸點164。類似地,每個插針接觸元件163在插接側(cè)終止于一個插針套63中，該插針套包圍一個插針觸點163。
[0039]插針套63的內(nèi)徑略小于插座套64的內(nèi)徑，因此在插接過程中，插針套63可以接觸式地被推入插座套64。插座觸點164具有一個可供插針接觸元件接觸式地推入的開口。
[0040]如前所述，通過按本發(fā)明的方式來設(shè)計纜線插座11和插塞連接器12，使得即使在使用多個同軸接觸元件13、14時，尤其在根據(jù)DIN IEC61076_2_106所規(guī)定的插塞連接器的情況下，也能避免同軸觸點(即同軸插座觸點164和同軸插針觸點164)受損。
[0041]插座11
[0042]插座11主要具有:優(yōu)選單件式的插座本體15，用于接納插座本體15的插座固定套(插座螺套)17 (圖1)以及用于將插座本體15固定于插座螺套17的固定件。
[0043]a)插座本體15
[0044]如圖2所示，插座本體15為長條狀且大體呈具有縱軸α的圓柱形。在優(yōu)選由塑料制成的插座本體15中設(shè)有例如四個相同的縱向孔20、21、22、23，這些縱向孔平行于縱軸α延伸且分別用于接納一個同軸插座接觸元件14。插座本體15在插接側(cè)為插頭12、且優(yōu)選為一個下文將說明的插頭套或插套200的插頭端面90形成一個優(yōu)選水平的且垂直于插接方向延伸的止動面或滑動面29?；瑒用婊蛑箘用?9，即插座本體15的插接側(cè)的端面，被編碼凹口 35至39穿透。
[0045]每個縱向孔20-23均形成一個位于插接側(cè)的插接開口 24以及與之相對地形成一個連接開口 25。
[0046]每個縱向孔20-23均具有不同直徑的孔區(qū)段Α1、Α2和A3?？讌^(qū)段A3的直徑D3最大?？讌^(qū)段Al的直徑Dl略小于D4，并且孔區(qū)段Α2的直徑D2介于直徑Dl和D3之間。
[0047]在直徑為Dl的孔區(qū)段Al到具有較小直徑D2的區(qū)段Α2的過渡處形成一個環(huán)形止動面27，插座接觸元件14貼靠于該止動面。
[0048]插座本體15在其外周形成三個區(qū)段LI至L3，即一個中間區(qū)段LI以及被該中間區(qū)段隔開的連接區(qū)段L2和插接區(qū)段L3。所有區(qū)段L1-L3均大體具有圓柱表面。如圖2所示，所有區(qū)段L1-L3均被一個在插座本體15的總長上延伸的縱槽31穿透。
[0049]區(qū)段LI和L3的外徑相同。區(qū)段LI的直徑大于L2、L3并形成環(huán)形凸起30。除槽31夕卜，縱向區(qū)段L3的周邊還環(huán)繞分布多個編碼凹口 35-39形式的編碼件。編碼凹口 35-39全部平行于插座本體15的縱軸α延伸直至一個由環(huán)形凸起30構(gòu)成的環(huán)形端面310。這些獨立的編碼凹口 35-39分布于區(qū)段L3的周邊且優(yōu)選具有不同形狀。編碼凹口 35的橫截面呈弧形，編碼凹口 36、37和39從橫截面看是優(yōu)選具有不同周向延伸長度的徑向扇形。
[0050]b)插座套 17
[0051]插座套17 (參見圖1)優(yōu)選由金屬制成并固定在插座本體15上。插座套17具有指向插頭12的接觸端171和指向與此相反方向的連接端172。
[0052]如圖1所示,貫穿插座套17的孔174具有至少三個不同的直徑,從而形成端面或端部止動面310。此外，在連接端172附近的較大直徑與朝向接觸端171方向上的較小直徑之間的過渡處形成一個與插座本體15的端面或端部止動面310相對應(yīng)的止動面173。
[0053]在圖1所示的位置上，插座本體15防止轉(zhuǎn)動地固定在用于與插頭12固定的插座螺套17中。
[0054]插座螺套17具有與其接觸端171相鄰的內(nèi)螺紋129。插座螺套17還在其接觸端171形成一個凸起44。內(nèi)螺紋129在插座套17的內(nèi)表面45區(qū)域中延伸。
[0055]插座接觸元件14[0056]同軸插座接觸元件14整體上是一個優(yōu)選由金屬制成的管狀結(jié)構(gòu)，該管狀結(jié)構(gòu)具有五個直徑部分地不同的區(qū)段。形成連接端143的區(qū)段Fl具有最大的直徑K1，接在后面的區(qū)段F2的直徑K2與直徑Kl相似。接在區(qū)段F2后面的區(qū)段F3的直徑K3小于直徑K2，接在后面的區(qū)段F4的直徑K4小于直徑K3。直徑最小的區(qū)段F4在外周處形成用構(gòu)成該區(qū)段F4的材料制成的彈性卡鎖臂140。最后，區(qū)段F5的直徑K5略大于K4，且該區(qū)段形成插座接觸元件14的接觸端142。在區(qū)段F2向區(qū)段F3的過渡處形成一個止動面144，如圖2所示，該止動面在接觸元件14被替換到縱向孔20時被止動面27擋住。
[0057]圖3所示的觸點插座320被區(qū)段F5中的一個接觸壁141包圍且終止在插座接觸元件14的管狀本體的插座套64內(nèi)部。
[0058]插塞連接器12
[0059]插塞連接器(插頭)12具有:
[0060]一個插套或插頭套200，具有用于接納一個插針本體16的空腔201 ;和一個包圍插套200的連接套或固定套18，優(yōu)選為螺套。
[0061]螺套18
[0062]螺套18具有兩個區(qū)段Vl和V2。區(qū)段Vl的直徑小于區(qū)段V2，從而形成一個分級的空腔或孔201，插套200固定在該空腔或孔內(nèi)。鎖緊螺套18形成用于接納插套200的分級的空腔或孔301，其中，空腔301在區(qū)段Vl中的直徑小于在區(qū)段V2中的直徑。相應(yīng)地，插套200在區(qū)段Vl的孔區(qū)域中的外徑較小，在區(qū)段V2中的外徑較大。
[0063]螺套180在區(qū)段Vl中具有外螺紋321，該外螺紋可擰入插座螺套17的插9接側(cè)的內(nèi)螺紋中。
[0064]優(yōu)選由金屬制成的螺套18在兩個區(qū)段Vl和V2中大體具有相同的壁厚，但區(qū)段Vl相對于區(qū)段V2是徑向向內(nèi)偏移地布置。在鎖緊套18的外周處，在Vl的區(qū)域中形成一個外周321。連接套18以較小的軸向間隙可旋轉(zhuǎn)地布置于螺套200的外周上。
[0065]插套200
[0066]插套200優(yōu)選由金屬制成并且在其內(nèi)周的一個徑向位置上具有一個軸向延伸的筋條70(參見圖7和圖8)，該筋條幾乎在插套200的整個長度上從插套的接觸側(cè)端部86延伸至連接側(cè)端部87。這個筋條70與一個在兩件式的插針本體16中形成的槽60接合，從而使得插針本體16基本上不能相對于插套200扭轉(zhuǎn)。
[0067]如圖1所示，插套200具有兩個插套區(qū)段SI和S2。區(qū)段SI的外徑小于區(qū)段S2。區(qū)段SI的圓柱形內(nèi)表面的內(nèi)徑小于區(qū)段S2的圓柱形內(nèi)表面。由此在區(qū)段SI到區(qū)段S2的過渡處形成一個與插針本體15的插接側(cè)的端面56相對應(yīng)的貼靠面80 (圖7)。
[0068]插套200在其接觸側(cè)端部86處形成一個優(yōu)選為編碼凸起76-79形式的編碼元件，這些編碼凸起從插套200的內(nèi)壁徑向向內(nèi)凸出并且用于與插座本體15的編碼凹口 35-39接合。為此，編碼凸起76-79和由筋條區(qū)段71所構(gòu)成的編碼區(qū)段71具有與所屬的編碼凹口 35-39的相應(yīng)橫截面形狀互補的橫截面形狀。編碼凸起71和76-79優(yōu)選在軸向上僅延伸插套200的孔201的大約三分之一長度。
[0069]需要說明的是，插套200在其接觸側(cè)端部86處形成一個插頭套端面97，該插頭套端面具有插接端面90和導(dǎo)引面73，該導(dǎo)引面相對于插接端面90略微縮回地設(shè)置。
[0070]插接連接套18以可旋轉(zhuǎn)且在某種程度上可來回移動、但不可拆除的方式安裝在插頭套200上。
[0071]圖6和圖7分別用剖面圖和透視圖示出兩件式的插針本體16。插針本體16具有4個管狀縱向鼻形部，這些縱向鼻形部因其外徑略小而相應(yīng)地進入由插座本體15所形成的孔20。
[0072]同軸插針接觸元件84布置于插針本體的空腔245內(nèi)部。
[0073]具體而言，插針本體16由一個插針本體連接部分51和一個插針本體插接部分52組成。連接部分51和插接部分52彼此鎖定。為此使用連接部分側(cè)和插接部分側(cè)的卡鎖元件 158,600ο
[0074]本發(fā)明通過對接觸元件14、84進行準確導(dǎo)弓丨，實現(xiàn)了同軸插座觸點164與同軸插針觸點163的精確接觸。本發(fā)明不是設(shè)置一個與編碼鼻形部配套的編碼凹口，而是設(shè)置多個(優(yōu)選五個)采用不同設(shè)計的編碼元件。設(shè)置在插頭側(cè)的編碼元件略微縮回地設(shè)置，其中，同軸觸點被定位成在旋轉(zhuǎn)運動過程中不會受損。
[0075]通過將插塞連接器12放置到纜線插座11上，實現(xiàn)了根據(jù)本發(fā)明的同軸圓形插塞連接裝置10，其中，位于一個平面(邊緣畫虛線，用73標示)中的、由插頭側(cè)的編碼元件76-79構(gòu)成的插頭導(dǎo)引面與插座滑動面29碰觸。
[0076]在旋轉(zhuǎn)插塞連接器12的過程中，當(dāng)對應(yīng)的編碼元件進入彼此時才到達對準位置，而后插頭進入插座11并達到一定深度。
[0077]在該實施例中，通過讓固定套的前螺紋線與纜線插座的前螺紋線對接來確定這一深度。
[0078]然后旋轉(zhuǎn)連接套18，即將其擰入纜線插座中，此時插頭本體和插座本體已經(jīng)對準，插座觸點和插頭觸點163、164最終建立連接。
[0079]也就是說，當(dāng)需要將插塞連接器12插入插座11來實現(xiàn)圖1所示的插塞連接時，將插塞連接器12移向插座11。當(dāng)導(dǎo)引端面73與插座滑動面和插套止動面29碰觸時，只要編碼元件76-79和35-39不是恰好偶然地處于對準狀態(tài)，這一軸向運動就會停止。
[0080]使用者隨后就可以通過旋轉(zhuǎn)插塞連接器12來到達經(jīng)編碼凹口和編碼元件而編碼的徑向位置，其中，導(dǎo)引端面73在插套止動面29上滑動直至到達對準位置，其中在探尋性旋轉(zhuǎn)運動過程中，插座11和插塞連接器12保持軸向?qū)?。?dāng)通過編碼凹口和編碼元件的接合而實現(xiàn)對準后，插針本體16的環(huán)形縱向鼻形部160進入相應(yīng)的縱向孔20-23中并且優(yōu)選大致到達圖13中示意性所示的位置，在該位置上，同軸觸點插座64優(yōu)選尚未與對應(yīng)的同軸插針觸點接合。優(yōu)選只有當(dāng)通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母300使插套200進一步運動至圖1和圖15所示的位置時，二者才接合。
[0081]附圖標記列表:
[0082]10同軸圓形插塞連接裝置
[0083]11同軸纜線插座,插座
[0084]12同軸圓形插塞連接器，插塞連接器，插頭
[0085]13同軸插針接觸元件
[0086]14同軸插座接觸元件
[0087]15插座本體
[0088]16插針本體[0089]17插座固定套，插座螺套，插座套，用于與插塞連接器固定18鎖緊螺套或固定螺套
[0090]20縱向孔
[0091]21縱向孔
[0092]22縱向孔
[0093]23縱向孔
[0094]24插接開口
[0095]25連接開口
[0096]27止動面
[0097]29滑動面或止動面，插套止動面
[0098]30環(huán)形凸起
[0099]31 縱槽
[0100]35編碼凹口
[0101]36編碼凹口
[0102]37編碼凹口
[0103]38編碼凹口
[0104]39編碼凹口
[0105]40圓柱形止動面
[0106]41內(nèi)表面
[0107]42 壁件
[0108]43 壁件
[0109]44 凸起
[0110]45內(nèi)表面
[0111]51插針本體連接部分
[0112]52插針本體部分
[0113]56 端面
[0114]60 槽
[0115]63直徑呈圓柱形的插針套
[0116]64直徑呈圓柱形的插座套
[0117]70 筋條
[0118]71筋條區(qū)段，編碼元件，半圓切口 72筋條區(qū)段，較小的半圓切口
[0119]73導(dǎo)引端面
[0120]74接觸端
[0121]75連接端
[0122]76編碼兀件,編碼凸起
[0123]77編碼兀件,編碼凸起
[0124]78編碼元件,編碼凸起
[0125]79編碼元件,編碼凸起
[0126]80貼靠面[0127]84同軸插針接觸元件
[0128]86接觸側(cè)端部
[0129]87連接側(cè)端部
[0130]90插接端面
[0131]96接觸側(cè)壁
[0132]97插套端面
[0133]129內(nèi)螺紋
[0134]140卡鎖臂
[0135]141接觸壁
[0136]142接觸端
[0137]143連接端
[0138]144止動面
[0139]158卡鎖元件
[0140]160縱向鼻形部
[0141]163插針觸點
[0142]164插座觸點
[0143]171插座套的接觸端
[0144]172連接端
[0145]173止動面
[0146]174 孔
[0147]200插頭套，插套
[0148]201 空腔，孔
[0149]242連接端
[0150]243接觸端
[0151]244止動面
[0152]245 空腔
[0153]250環(huán)形接片
[0154]300鎖緊螺母
[0155]301 空腔
[0156]310端面,端部止動面320觸點插座
[0157]321外螺紋
[0158]400前螺紋線
[0159]600卡鎖元件
[0160]α 縱軸
[0161]Al孔區(qū)段
[0162]Α2孔區(qū)段
[0163]A3孔區(qū)段
[0164]D1-D3 直徑
[0165]LI 區(qū)段[0166]L2 區(qū)段
[0167]L3 區(qū)段
[0168]F1-F4 區(qū)段
[0169]VI，V2空腔區(qū)段
【權(quán)利要求】
1.一種保護觸點的圓形插塞連接器，包括:插座(11)，該插座具有帶有同軸插座觸點(14)的插座觸點本體(15);和接納該插座觸點本體(15)的插座套(17)，其中該插座觸點本體(15)具有多個編碼凹口(35，36，37，38，39)；以及插頭(12)，該插頭具有帶有同軸插針觸點(13)的多極插針本體(16),該插針本體延伸到包圍該插頭(12)的插套(200)的插接側(cè)接納空間中，并且其中，該插套(200)在其位于該插頭(12)的接納空間中的內(nèi)周處形成至少三個對應(yīng)于這些編碼凹口(35，36，37，38，39)的編碼筋條(76，77，78，79)或編碼凸起， 其特征在于， 該至少三個編碼筋條(76，77，78，79)中的每個編碼筋條均在其插接側(cè)端部形成一個導(dǎo)引面(73)，這些導(dǎo)引面共同形成一個支撐面，該支撐面用于該插座套(17)的、被構(gòu)造成對應(yīng)支撐件的端面(360)，并且該導(dǎo)引面(73)擴展成一個共用的平面，從而使得該插頭在與該插座插接到一起時以其端面(360)貼靠于該導(dǎo)引面(73)上，并且通過在該導(dǎo)引面(73)上旋轉(zhuǎn)該端面(360)能夠?qū)⒃摬孱^置于其能與該插座插接到一起的取向上，其中，所述編碼筋^(76,77,78,79)能夠插入對應(yīng)的編碼凹口(35，36，37，38，39)中。
2.如權(quán)利要求1所述的圓形插塞連接器，其特征在于，當(dāng)所述端面貼靠于該導(dǎo)引面上時，在插針和插座觸點之間沒有接觸或者在插針和插座觸點之間存在距離。
3.如權(quán)利要求1或2所述的圓形插塞連接器，其特征在于，所述編碼筋條具有不同的幾何形狀。
4.如前述權(quán)利要求中任一項或多項所述的圓形插塞連接器，其特征在于，所述編碼筋條與插套一體形成。
5.如前述權(quán)利要求中任 一項或多項所述的圓形插塞連接器，其特征在于，設(shè)有至少一個約30°角度范圍的在外側(cè)環(huán)繞的端面(圖8下部的加寬的端面)。
6.如前述權(quán)利要求中任一項或多項所述的圓形插塞連接器，其特征在于，所述插頭和插座具有螺紋連接件。
7.如前述權(quán)利要求中任一項或多項所述的圓形插塞連接器，其特征在于，同軸觸點具有彈性卡鎖臂。
8.如前述權(quán)利要求中任一項或多項所述的圓形插塞連接器，其特征在于，所述插針本體形成為兩件式的插針本體。
9.如權(quán)利要求7所述的圓形插塞連接器，其特征在于，在所述兩件式的插針本體中設(shè)有用于所述彈性卡鎖臂的對應(yīng)支撐件，其中，對應(yīng)支撐件優(yōu)選僅部分環(huán)繞地布置。
10.如權(quán)利要求7所述的圓形插塞連接器，其特征在于，所述圓形插塞連接器具有4極的對稱的結(jié)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求7所述的圓形插塞連接器，其特征在于，所述插套是金屬的。
12.—種同軸圓形插塞連接裝置，包括同軸纜線插座(11)以及與該同軸纜線插座(11)連接的同軸圓形插塞連接器(12)，其特征在于，該同軸纜線插座(11)具有下述器件:該器件與該同軸圓形插塞連接器所設(shè)置的構(gòu)件共同作用，使得在將圓形插塞連接器和纜線插座插接到一起時，確保插座套的同軸接觸元件的觸點插座(320)精確對準同軸圓形插塞連接器(112)的插針觸點(123)。
13.如權(quán)利要求12所述的圓形插塞連接裝置，其特征在于，插座本體(15)具有滑動面或止動面(29)，該滑動面或止動面在插接過程中與該插塞連接器(12)的滑動面共同作用，以便在實施插接過程時確保該插座(11)和該插頭(12)中的同軸接觸元件的對準。
14.如前述權(quán)利要求中任一項所述的圓形插塞連接裝置，其特征在于，在接納插針本體(16)的插套(200)的插接側(cè)或端側(cè)借助編碼元件定義一支承面，該支承面在滑動過程開始時貼靠于所述滑動面(20)上，其中，當(dāng)編碼凸起與設(shè)置在插座側(cè)的編碼凹口接合時，能夠繼續(xù)插接過程。
15.如前述權(quán)利要求中任一項所述的圓形插塞連接裝置，其特征在于，在插套端面(97)處形成一徑向向外設(shè)置的插接端面(90)以及與該插接端面相鄰地形成一由接觸元件的端面定義且沿軸向略微縮回的端面(73 )。
16.如前述權(quán)利要求中任一項所述的圓形插塞連接裝置，其特征在于，該插針本體(16)構(gòu)造為兩件式且具有卡鎖元件(158)和卡鎖元件(600)。
17.如前述權(quán)利要求中任一項所述的圓形插塞連接裝置，其特征在于，在插座側(cè)和插頭側(cè)分別設(shè)有止動面，所述止動面在編碼元件實現(xiàn)對準后相互止動，但在該插座和插頭之間發(fā)生較短的軸向相對運動后，這些止動面彼此相遇并且使該插頭和插座保持對準，其中，當(dāng)例如通過螺旋運動而導(dǎo)致進一步的軸向運動時，該插座和插頭中的接觸元件之間發(fā)生實際的接觸。
18.如前述權(quán)利要求中任一項所述的圓形插塞連接裝置，其特征在于，插座側(cè)的止動面由插座螺套的內(nèi)螺紋的第一螺紋線構(gòu)成，而插頭側(cè)的止動面則由該插頭的鎖緊螺套或固定螺套(18)的前緣構(gòu)成。
19.一種同軸圓形插塞連接裝置，包括 a)同軸纜線插座(插座)(11)， b)同軸圓形插塞連接器(插塞連接器)(12)，和 c)用于將該插塞連接器(12)固定于該纜線插座處的器件(17，18)， 其中該插座(11)具有: . 1.插座本體， . 2.用于接納插座本體(15)的插座固定套，和 .3.用于將該插座本體(15)防止轉(zhuǎn)動且防止移動地固定于插座固定套(17)處的器件(129)， 其中，該插座本體(15)優(yōu)選形成為具有外徑的單件式的筒，該筒 a)形成帶有連接面的圓形連接側(cè)， b)與該連接側(cè)反向地形成具有圓形接觸面的接觸側(cè)，并且具有多個、優(yōu)選四個在該筒的縱向上彼此平行地延伸的觸點接納孔(21-23)，這些觸點接納孔從該連接側(cè)向該接觸側(cè)延伸并且在這兩側(cè)分別打開且用于接納插座接觸元件(14)，其中，這些插座接觸元件在這些孔中被固定件固定于一個確定的位置， 其中該插塞連接器(12)具有: . 1.插針本體(16)， .2.用于接納該插針本體(16)且具有內(nèi)徑和外徑的固定套(18)，和 . 3.用于將該插針本體固定在該固定套中的器件， 其中該插針本體固定件具有: a)用于將該插針本體固定于該固定套中的一個確定的軸向位置的軸向位置固定件，和b)用于將該插針本體固定于該固定套中的一個明確的徑向位置的徑向位置固定件，其中，該插針本體由一個具有外徑的筒區(qū)段和多個、例如四個具有內(nèi)徑和外徑的管件組成，其中該筒區(qū)段形成兩個軸向隔開的手掌面，尤其是一個連接面和一個插接端面，同軸觸點從該連接面起 被引入，該管件從該插接端面起延伸，這些面全都在一個管端平面中終止。
【文檔編號】H01R13/432GK103782456SQ201280043128
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月9日
【發(fā)明者】E·M·卡萊 申請人:安費諾-圖赫爾電子有限公司