專利名稱：板式分線接線端子模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
板式分線接線端子模塊技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及電氣領(lǐng)域，尤其涉及低壓電器分線端子，特別是一種板式分線接線端子模塊。
背景技術(shù)：
:現(xiàn)有技術(shù)中，低壓電器分線端子為了防止灰塵進(jìn)入接線端，通常設(shè)置有防塵蓋，防塵蓋設(shè)置不合理，拆卸不方便，不便于接線盒檢修，影響工作效率的提高；同時(shí)，接線端子絕緣體兩端不能觀察進(jìn)線端和出線端，操作人員在接線操作時(shí)不能觀察到接線端，不便于確認(rèn)連線的可靠性，也不便于連線的檢修。發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的在于提供一種板式分線接線端子模塊，所述的這種板式分線接線端子模塊要解決現(xiàn)有技術(shù)中分線端子防塵蓋設(shè)置不合理、不能觀察導(dǎo)線頭部、接線操作和后續(xù)檢修不方便的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的這種板式分線接線端子模塊，包括絕緣外殼、導(dǎo)電體和防塵蓋，其中，所述的絕緣外殼的頂部開(kāi)口，所述的防塵蓋設(shè)置在絕緣外殼的頂部，所述的導(dǎo)電體設(shè)置在絕緣外殼的內(nèi)部，絕緣外殼的一端側(cè)壁中設(shè)置有一個(gè)進(jìn)線接線孔，與所述的進(jìn)線接線孔相向的絕緣外殼的另一端側(cè)壁中設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)出線接線孔，導(dǎo)電體上與進(jìn)線接線孔相鄰的一端設(shè)置有一個(gè)進(jìn)線緊固螺釘，導(dǎo)電體上與所述的出線接線孔相鄰的一端中設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)分線插孔，任意一個(gè)所述的分線插孔均各自與一個(gè)所述的出線接線孔對(duì)應(yīng)，任意一個(gè)分線插孔底部的側(cè)壁中均各自設(shè)置有一個(gè)觀察孔，任意一個(gè)所述的觀察孔均開(kāi)口于導(dǎo)電體的上側(cè)面，導(dǎo)電體上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)分線螺釘，所述的分線螺釘?shù)妮S向均垂直于所述的分線插孔的軸向，任意一個(gè)分線螺釘均各自延伸到一個(gè)分線插孔內(nèi)，防塵蓋由透明板件構(gòu)成，防塵蓋的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸或者鉸鏈結(jié)構(gòu)與絕緣外殼頂面的一側(cè)連接，防塵蓋上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)操作孔，任意一個(gè)所述的操作孔的位置均各自與一個(gè)分線螺釘?shù)奈恢脤?duì)應(yīng)。進(jìn)一步的，導(dǎo)電體的中部通過(guò)螺釘與絕緣外殼的底部固定連接。進(jìn)一步的，所述的進(jìn)線緊固螺釘是內(nèi)六角圓柱頭螺釘。進(jìn)一步的，所述的絕緣外殼呈長(zhǎng)方體。進(jìn)一步的，所述的防塵蓋與絕緣外殼扣接配合。進(jìn)一步的，所述的防塵蓋的一端設(shè)置有限位塊，防塵蓋的最大打開(kāi)角度為100°。進(jìn)一步的，復(fù)數(shù)個(gè)分線插孔在導(dǎo)電體的端面中呈矩陣排列，與該端面鄰接的導(dǎo)電體的上側(cè)面中由上向下有設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)臺(tái)階，所述的臺(tái)階的數(shù)目與所述的分線插孔矩陣的行數(shù)相等，所述的分線螺釘分布在臺(tái)階中。進(jìn)一步的，導(dǎo)電體的端面中設(shè)置有兩列以上和兩排以上的分線螺釘。本實(shí)用新型的工作原理是:一根進(jìn)線從進(jìn)線接線孔插入絕緣外殼，進(jìn)線由進(jìn)線緊固螺釘壓接在導(dǎo)電體上，復(fù)數(shù)根分線各自從一個(gè)出線接線孔插入分線插孔，利用分線螺釘固定。通過(guò)觀察孔可以看到分線插孔底端的狀態(tài)，從而確認(rèn)分線是否插到分線插孔底端。防塵蓋由透明板件構(gòu)成，可以便于觀察絕緣外殼內(nèi)接線情況，提高工作效率。防塵蓋相對(duì)絕緣外殼轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)，便于接線和后續(xù)檢修。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在板式分線接線端子模塊中設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的透明防塵蓋，便于觀察絕緣外殼內(nèi)接線情況，提高工作效率，便于接線和后續(xù)檢修。分線插孔底部的側(cè)壁中各自設(shè)置有觀察孔，通過(guò)觀察孔可以看到分線插孔底端的狀態(tài)，從而確認(rèn)分線是否插到分線插孔底端。


:圖1是本實(shí)用新型的板式分線接線端子模塊的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的板式分線接線端子模塊的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的板式分線接線端子模塊的左視圖。圖4是本實(shí)用新型的板式分線接線端子模塊的后視圖。圖5是本實(shí)用新型的板式分線接線端子模塊的仰視圖。圖6是本實(shí)用新型的板式分線接線端子模塊的右視圖。圖7是圖2中A-A方向的剖視圖，圖中虛線位置是防塵蓋打開(kāi)時(shí)的位置。
具體實(shí)施方式
:實(shí)施例1:如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，本實(shí)用新型的板式分線接線端子模塊，包括絕緣外殼1、導(dǎo)電體2和防塵蓋3，其中，所述的絕緣外殼I的頂部開(kāi)口，所述的防塵蓋3設(shè)置在絕緣外殼I的頂部，所述的導(dǎo)電體2設(shè)置在絕緣外殼I的內(nèi)部，絕緣外殼I的一端側(cè)壁中設(shè)置有一個(gè)進(jìn)線接線孔11，與所述的進(jìn)線接線孔11相向的絕緣外殼I的另一端側(cè)壁中設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)出線接線孔12，導(dǎo)電體2上與進(jìn)線接線孔11相鄰的一端設(shè)置有一個(gè)進(jìn)線緊固螺釘4，導(dǎo)電體2上與所述的出線接線孔12相鄰的一端中設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)分線插孔21，任意一個(gè)所述的分線插孔21均各自與一個(gè)所述的出線接線孔12對(duì)應(yīng)，任意一個(gè)分線插孔21底部的側(cè)壁中均各自設(shè)置有一個(gè)觀察孔22，任意一個(gè)所述的觀察孔22均開(kāi)口于導(dǎo)電體2的上側(cè)面，導(dǎo)電體2上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)分線螺釘5，所述的分線螺釘5的軸向均垂直于所述的分線插孔21的軸向，任意一個(gè)分線螺釘5均各自延伸到一個(gè)分線插孔21內(nèi)，防塵蓋3由透明板件構(gòu)成，防塵蓋3的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸7或者鉸鏈結(jié)構(gòu)與絕緣外殼I頂面的一側(cè)連接，防塵蓋3上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)操作孔，任意一個(gè)所述的操作孔的位置均各自與一個(gè)分線螺釘5的位置對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步的，導(dǎo)電體2的中部通過(guò)螺釘6與絕緣外殼I的底部固定連接。進(jìn)一步的，所述的進(jìn)線緊固螺釘4是內(nèi)六角圓柱頭螺釘。進(jìn)一步的，所述的絕緣外殼I呈長(zhǎng)方體。進(jìn)一步的，所述的防塵蓋3與絕緣外殼I扣接配合。進(jìn)一步的，所述的防塵蓋3的一端設(shè)置有限位塊31，防塵蓋3的最大打開(kāi)角度為100。。進(jìn)一步的，復(fù)數(shù)個(gè)分線插孔21在導(dǎo)電體2的端面中呈矩陣排列，與該端面鄰接的導(dǎo)電體2的上側(cè)面中由上向下有設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)臺(tái)階，所述的臺(tái)階的數(shù)目與所述的分線插孔21矩陣的行數(shù)相等，所述的分線螺釘5分布在臺(tái)階中。進(jìn)一步的，導(dǎo)電體2的端面中設(shè)置有3列4排分線螺釘5。進(jìn)一步的，限位塊31設(shè)置在防塵蓋3的一端，防塵蓋3 —端伸出轉(zhuǎn)軸7的位置，伸出的部分便構(gòu)成限位塊31。打開(kāi)防塵蓋3時(shí)，限位塊31與絕緣外殼I的側(cè)壁抵靠，起到限位作用。當(dāng)防塵蓋3完全打開(kāi)時(shí)，防塵蓋3與絕緣外殼I頂面的夾角為100°。本實(shí)施例的工作原理是:一根進(jìn)線從進(jìn)線接線孔11插入絕緣外殼1，通過(guò)進(jìn)線緊固螺釘4固定在導(dǎo)電體2上，復(fù)數(shù)根分線各自從一個(gè)出線接線孔12插入分線插孔21，利用分線螺釘5固定。通過(guò)觀察孔22可以看到分線插孔21底端的狀態(tài)，從而確認(rèn)分線是否插到分線插孔21底端。防塵蓋3由透明板件構(gòu)成，可以便于觀察絕緣外殼I內(nèi)接線情況，提高工作效率。防塵蓋3相對(duì)絕緣外殼I轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)，便于接線和后續(xù)檢修。通過(guò)操作孔可以將螺絲刀工具伸進(jìn)絕緣外殼I擰動(dòng)分線螺釘5。
權(quán)利要求1.一種板式分線接線端子模塊，包括絕緣外殼、導(dǎo)電體和防塵蓋，其特征在于:所述的絕緣外殼的頂部開(kāi)口，所述的防塵蓋設(shè)置在絕緣外殼的頂部，所述的導(dǎo)電體設(shè)置在絕緣外殼的內(nèi)部，絕緣外殼的一端側(cè)壁中設(shè)置有一個(gè)進(jìn)線接線孔，與所述的進(jìn)線接線孔相向的絕緣外殼的另一端側(cè)壁中設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)出線接線孔，導(dǎo)電體上與進(jìn)線接線孔相鄰的一端設(shè)置有一個(gè)進(jìn)線緊固螺釘，導(dǎo)電體上與所述的出線接線孔相鄰的一端中設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)分線插孔，任意一個(gè)所述的分線插孔均各自與一個(gè)所述的出線接線孔對(duì)應(yīng)，任意一個(gè)分線插孔底部的側(cè)壁中均各自設(shè)置有一個(gè)觀察孔，任意一個(gè)所述的觀察孔均開(kāi)口于導(dǎo)電體的上側(cè)面，導(dǎo)電體上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)分線螺釘，所述的分線螺釘?shù)妮S向均垂直于所述的分線插孔的軸向，任意一個(gè)分線螺釘均各自延伸到一個(gè)分線插孔內(nèi)，防塵蓋由透明板件構(gòu)成，防塵蓋的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸或者鉸鏈結(jié)構(gòu)與絕緣外殼頂面的一側(cè)連接，防塵蓋上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)操作孔，任意一個(gè)所述的操作孔的位置均各自與一個(gè)分線螺釘?shù)奈恢脤?duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的板式分線接線端子模塊，其特征在于:導(dǎo)電體的中部通過(guò)螺釘與絕緣外殼的底部固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的板式分線接線端子模塊，其特征在于:進(jìn)線由進(jìn)線緊固螺釘壓接。
4.如權(quán)利要求1所述的板式分線接線端子模塊，其特征在于:所述的絕緣外殼呈長(zhǎng)方體。
5.如權(quán)利要求1所述的板式分線接線端子模塊，其特征在于:所述的防塵蓋與絕緣外殼扣接配合。
6.如權(quán)利要求3所述的板式分線接線端子模塊，其特征在于:所述的防塵蓋的一端設(shè)置有限位塊，防塵蓋的最大打開(kāi)角度為100°。
7.如權(quán)利要求1所述的板式分線接線端子模塊，其特征在于:復(fù)數(shù)個(gè)分線插孔在導(dǎo)電體的端面中呈矩陣排列，與該端面鄰接的導(dǎo)電體的上側(cè)面中由上向下有設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)臺(tái)階，所述的臺(tái)階的數(shù)目與所述的分線插孔矩陣的行數(shù)相等，所述的分線螺釘分布在臺(tái)階中。
8.如權(quán)利要求7所述的板式分線接線端子模塊，其特征在于:導(dǎo)電體的端面中設(shè)置有兩列以上和兩排以上的分線螺釘。
專利摘要一種板式分線接線端子模塊，包括絕緣外殼、導(dǎo)電體和防塵蓋，絕緣外殼的兩端各自設(shè)置有進(jìn)線接線孔和復(fù)數(shù)個(gè)出線接線孔，與進(jìn)線接線孔相鄰的一端設(shè)置有進(jìn)線緊固螺釘，與出線接線孔相鄰的導(dǎo)電體一端設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)分線插孔，任意一個(gè)分線插孔底部的側(cè)壁中均各自設(shè)置有一個(gè)觀察孔，觀察孔均開(kāi)口于導(dǎo)電體的上側(cè)面，導(dǎo)電體上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)分線螺釘，任意一個(gè)分線螺釘均各自延伸到一個(gè)分線插孔內(nèi)，防塵蓋由透明板件構(gòu)成一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與絕緣外殼連接，防塵蓋上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)操作孔，任意一個(gè)操作孔的位置均各自與一個(gè)分線螺釘?shù)奈恢脤?duì)應(yīng)。本實(shí)用新型便于觀察絕緣外殼內(nèi)接線情況，確認(rèn)分線是否插到分線插孔底端，提高了工作效率，便于接線和后續(xù)檢修。
文檔編號(hào)H01R11/00GK202957361SQ20122059826
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者王國(guó)良, 趙建余, 唐勇 申請(qǐng)人:上海友邦電氣(集團(tuán))股份有限公司