專(zhuān)利名稱(chēng)：高散熱性電抗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高散熱性電抗器。
背景技術(shù)：
原先的電抗器采用普通的漆包線(xiàn)繞線(xiàn)，與矽鋼片的接觸面接觸的時(shí)候，接觸面積小，散熱性能差。因此，急需一種改進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高散熱性電抗器。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是高散熱性電抗器，包括電抗器，所述電抗器內(nèi)設(shè)有矽鋼片，所述矽鋼片底部與漆包線(xiàn)較寬的橫面相接觸，所述矽鋼片側(cè)面與漆包線(xiàn)交窄的側(cè)面相接觸。所述漆包線(xiàn)為PR型漆包線(xiàn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用PR型漆包線(xiàn)與矽鋼片的接觸面相對(duì)于普通漆包線(xiàn)與矽鋼片的接觸面增加4%以上，散熱性能提高，并且使用PR型漆包線(xiàn)在滿(mǎn)足產(chǎn)品各項(xiàng)性能的同時(shí)矽鋼片使用量比使用普通漆包線(xiàn)所需的矽鋼片要減少5mm 10mm，也就是說(shuō)矽鋼片使用量節(jié)約10% 15%。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中圖I中A處的放大圖。其中1、電抗器，2、矽鋼片，3、漆包線(xiàn)。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型的高散熱性電抗器，包括電抗器1，電抗器I內(nèi)設(shè)有矽鋼片2，矽鋼片2底部與漆包線(xiàn)3較寬的橫面相接觸，矽鋼片2側(cè)面與漆包線(xiàn)3交窄的側(cè)面相接觸，漆包線(xiàn)3為PR型漆包線(xiàn).使用PR型漆包線(xiàn)3與矽鋼片2的接觸面相對(duì)于普通漆包線(xiàn)與矽鋼片2的接觸面增加4%以上，散熱性能提高，并且使用PR型漆包線(xiàn)3在滿(mǎn)足產(chǎn)品各項(xiàng)性能的同時(shí)矽鋼片2使用量比使用普通漆包線(xiàn)所需的矽鋼片2要減少5_ IOmm,也就是說(shuō)矽鋼片2使用量節(jié)約10% 15%。
權(quán)利要求1.高散熱性電抗器，包括電抗器，其特征在于所述電抗器內(nèi)設(shè)有矽鋼片，所述矽鋼片底部與漆包線(xiàn)較寬的橫面相接觸，所述矽鋼片側(cè)面與漆包線(xiàn)交窄的側(cè)面相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高散熱性電抗器，其特征在于所述漆包線(xiàn)為PR型漆包線(xiàn)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了高散熱性電抗器，包括電抗器，其特征在于電抗器內(nèi)設(shè)有矽鋼片，矽鋼片底部與漆包線(xiàn)較寬的橫面相接觸，矽鋼片側(cè)面與漆包線(xiàn)交窄的側(cè)面相接觸,漆包線(xiàn)為PR型漆包線(xiàn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用PR型漆包線(xiàn)與矽鋼片的接觸面相對(duì)于普通漆包線(xiàn)與矽鋼片的接觸面增加4%以上，散熱性能提高,并且使用PR型漆包線(xiàn)在滿(mǎn)足產(chǎn)品各項(xiàng)性能的同時(shí)矽鋼片使用量比使用普通漆包線(xiàn)所需的矽鋼片要減少5mm～10mm，也就是說(shuō)矽鋼片使用量節(jié)約10%～15%。
文檔編號(hào)H01F27/28GK202771929SQ201220398419
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者崔盛旭 申請(qǐng)人:南通迪皮茜電子有限公司