專利名稱：一種七芯接插件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接插件,尤其涉及一種七芯接插件。
背景技術(shù)：
油基泥漿電成像測(cè)井儀器極板電路密封在耐高壓腔體內(nèi)，需要能夠耐高溫高壓的七芯接插件來(lái)連接高壓腔內(nèi)外電路?，F(xiàn)有的七芯接插件結(jié)構(gòu)尺寸大，無(wú)法安裝在極板上。而按照現(xiàn)有的接插件調(diào)整極板尺寸，將會(huì)加大極板尺寸使得推靠器的最小工作井徑變大，降低推靠器的適應(yīng)性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服目前七芯接插件結(jié)構(gòu)尺寸大無(wú)法安裝到 極板上的不足。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種七芯接插件，包括主承壓方向絕緣陶瓷(4)、防水密封套配合凸起(5)、基體(6)、六方扳手面(7)、副承壓方向隔電陶瓷(9)以及副承壓方向絕緣陶瓷(11)，其中基體(6)的兩端分別設(shè)置有主承壓方向絕緣陶瓷(4)和副承壓方向隔電陶瓷(9)，副承壓方向絕緣陶瓷(11)與副承壓方向隔電陶瓷(9)相連接；主承壓方向上的七根插針垂直設(shè)置在主承壓方向絕緣陶瓷(4)的主承壓面(3)上，副壓方向上的七根插針垂直設(shè)置在副承壓方向絕緣陶瓷(11)的圓形端面上；主承壓方向絕緣陶瓷(4)與基體(6)之間設(shè)置有防水密封套配合凸起(5)，基體(6 )上設(shè)置有六方扳手面(7 )和內(nèi)凹的O圈密封槽(8 )。優(yōu)選地，主承壓方向上的七根插針包括一根主承壓方向定位插針(I)和六根主承壓方向插針(2 )，主承壓方向定位插針(I)的直徑大于主承壓方向插針(2 )。優(yōu)選地，主承壓方向定位插針(I)的長(zhǎng)度大于主承壓方向插針(2)。優(yōu)選地，主承壓方向定位插針(I)設(shè)置在主承壓面(3)的非圓心位置。優(yōu)選地，主承壓方向上的七根插針中，有一根設(shè)置在主承壓面(3)的圓心處，另外六根均勻分布在主承壓面(3)的圓心周?chē)?。?yōu)選地，副承壓方向上的七根插針中，有一根設(shè)置在副承壓方向絕緣陶瓷(11)的端面圓心處，另外六根均勻分布在副承壓方向絕緣陶瓷(11)端面圓心周?chē)?yōu)選地，防水密封套配合凸起(5)的直徑大于主承壓方向絕緣陶瓷(4)的直徑以及基體(6)的直徑。優(yōu)選地，六方扳手面(7)的徑向最小尺寸大于防水密封套配合凸起(5)的直徑。優(yōu)選地，O圈密封槽(8)與防水密封套配合凸起(5)分布在六方扳手面(7)的兩側(cè)。優(yōu)選地，副承壓方向隔電陶瓷(9)與副承壓方向絕緣陶瓷(11)相連接的部位上設(shè)置有螺紋(10)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)緊湊，能夠安裝到目前常規(guī)尺寸的極板上端面來(lái)連接極板內(nèi)外電路，簡(jiǎn)化了儀器結(jié)構(gòu)。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例七芯接插件的構(gòu)造示意圖。圖2為圖I所示實(shí)施例的端面示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的七芯接插件主要包括主承壓方向定位插針I(yè)、主承壓方向插針2、主承壓面3、主承壓方向絕緣陶瓷4、防水密封套配合凸起5、基體6、六方扳 手面7、0圈密封槽8、副承壓方向隔電陶瓷9、螺紋10、副承壓方向絕緣陶瓷11以及副承壓方向插針12。如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，基體6的兩端分別設(shè)置有主承壓方向絕緣陶瓷4和副承壓方向隔電陶瓷9，副承壓方向絕緣陶瓷11與副承壓方向隔電陶瓷9相連接。主承壓方向上的七根插針(主承壓方向定位插針I(yè)和主承壓方向插針2)垂直設(shè)置在主承壓方向絕緣陶瓷4的主承壓面3上，副壓方向上的七根插針(副承壓方向插針12)垂直設(shè)置在副承壓方向絕緣陶瓷11的圓形端面上。主承壓方向絕緣陶瓷4的主承壓面3為圓形，七根插針中有一根設(shè)置在主承壓面3的圓心處，另外六根均勻分布在主承壓面3的圓心周?chē)?。副承壓方向絕緣陶瓷11的端面也為圓形，七根插針中，有一根設(shè)置在副承壓方向絕緣陶瓷11的端面圓心處，另外六根也均勻分布在副承壓方向絕緣陶瓷11端面圓心周?chē)?。本?shí)用新型的實(shí)施例中，七根插針包含一根主承壓方向定位插針I(yè)和六根主承壓方向插針2，其中主承壓方向定位插針I(yè)的插針的直徑大于其余六根主承壓方向插針2。六根主承壓方向插針2的直徑可以相等，也可以不相等。如圖I和圖2所示，主承壓方向定位插針I(yè)設(shè)置在非主承壓面3圓心位置。本實(shí)用新型的實(shí)施例中，主承壓方向定位插針I(yè)的長(zhǎng)度也可以大于其余六根主承壓方向插針2，更方便地進(jìn)行安插定位。本實(shí)用新型的實(shí)施例中，七根副承壓方向插針12采用焊線連接，各針直徑相同，可以與主承壓方向插針2的直徑相等。七根副承壓方向插針12的長(zhǎng)度也可以相等。主承壓方向絕緣陶瓷4與基體6之間設(shè)置有防水密封套配合凸起5，防水密封套配合凸起5的直徑大于主承壓方向絕緣陶瓷4的直徑，也大于基體6的直徑?；w6上設(shè)置有六方扳手面7，六方扳手面7的徑向最小尺寸大于防水密封套配合凸起5的直徑?；w6上還設(shè)置有內(nèi)凹的O圈密封槽8，O圈密封槽8與防水密封套配合凸起5分布在六方扳手面7的兩側(cè)。本實(shí)用新型的實(shí)施例中，主承壓方向絕緣陶瓷4和副承壓方向絕緣陶瓷11分別將主、副承壓方向的插針與金屬基體6隔離，保持足夠的絕緣距離，避免電弧放電。本實(shí)用新型的實(shí)施例中，防水密封套配合凸起5用于與防水橡膠套密封，避免導(dǎo)電介質(zhì)與主承壓方向上的插針接觸。本實(shí)用新型的實(shí)施例中，O圈密封槽8可以通過(guò)O型密封圈與密封腔內(nèi)壁形成密封。副承壓方向隔電陶瓷9與副承壓方向絕緣陶瓷11相連接的部位上設(shè)置有螺紋10，用于將本實(shí)用新型實(shí)施例的接插件與承壓密封腔連接。本實(shí)用新型實(shí)施例的接插件結(jié)構(gòu)緊湊，耐高溫高壓。本實(shí)用新型實(shí)施例上的七芯分布在圓形端面上。本實(shí)用新型實(shí)施例的接插件中，有一芯的針徑較其它六針粗，能有效防止對(duì)接時(shí)錯(cuò)插。本實(shí)用新型實(shí)施例的接插件安裝方便，簡(jiǎn)化了儀器結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的實(shí)施例與現(xiàn)有同類接插件相比，結(jié)構(gòu)緊湊且徑向尺寸小，接插方便可靠，簡(jiǎn)化了儀器結(jié)構(gòu)。雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技 術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種七芯接插件，其特征在于，包括主承壓方向絕緣陶瓷(4)、防水密封套配合凸起(5)、基體(6)、六方扳手面(7)、副承壓方向隔電陶瓷(9)以及副承壓方向絕緣陶瓷(11)，其中 基體(6)的兩端分別設(shè)置有主承壓方向絕緣陶瓷(4)和副承壓方向隔電陶瓷(9)，副承壓方向絕緣陶瓷(11)與副承壓方向隔電陶瓷(9)相連接； 主承壓方向上的七根插針垂直設(shè)置在主承壓方向絕緣陶瓷(4)的主承壓面(3)上，副壓方向上的七根插針垂直設(shè)置在副承壓方向絕緣陶瓷(11)的圓形端面上； 主承壓方向絕緣陶瓷(4)與基體(6)之間設(shè)置有防水密封套配合凸起(5)，基體(6)上設(shè)置有六方扳手面(7)和內(nèi)凹的O圈密封槽(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的七芯接插件，其特征在于， 主承壓方向上的七根插針包括一根主承壓方向定位插針(I)和六根主承壓方向插針(2),主承壓方向定位插針(I)的直徑大于主承壓方向插針(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的七芯接插件，其特征在于， 主承壓方向定位插針(I)的長(zhǎng)度大于主承壓方向插針(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的七芯接插件，其特征在于， 主承壓方向定位插針(I)設(shè)置在主承壓面(3 )的非圓心位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的七芯接插件，其特征在于， 主承壓方向上的七根插針中，有一根設(shè)置在主承壓面(3)的圓心處，另外六根均勻分布在主承壓面(3)的圓心周?chē)?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的七芯接插件，其特征在于， 副承壓方向上的七根插針中，有一根設(shè)置在副承壓方向絕緣陶瓷(11)的端面圓心處，另外六根均勻分布在副承壓方向絕緣陶瓷(11)端面圓心周?chē)?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的七芯接插件，其特征在于， 防水密封套配合凸起(5)的直徑大于主承壓方向絕緣陶瓷(4)的直徑以及基體(6)的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的七芯接插件，其特征在于， 六方扳手面(7)的徑向最小尺寸大于防水密封套配合凸起(5)的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的七芯接插件，其特征在于， O圈密封槽(8)與防水密封套配合凸起(5)分布在六方扳手面(7)的兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的七芯接插件，其特征在于， 副承壓方向隔電陶瓷(9)與副承壓方向絕緣陶瓷(11)相連接的部位上設(shè)置有螺紋(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種七芯接插件，克服目前七芯接插件結(jié)構(gòu)尺寸大無(wú)法安裝到極板上的不足，該七芯接插件中基體(6)的兩端分別設(shè)置有主承壓方向絕緣陶瓷(4)和副承壓方向隔電陶瓷(9)，副承壓方向絕緣陶瓷(11)與副承壓方向隔電陶瓷(9)相連接；主承壓方向上的七根插針垂直設(shè)置在主承壓方向絕緣陶瓷(4)的主承壓面(3)上，副壓方向上的七根插針垂直設(shè)置在副承壓方向絕緣陶瓷(11)的圓形端面上；主承壓方向絕緣陶瓷(4)與基體(6)之間設(shè)置有防水密封套配合凸起(5)，基體(6)上設(shè)置有六方扳手面(7)和內(nèi)凹的O圈密封槽(8)。本實(shí)用新型能夠安裝到目前常規(guī)尺寸的極板上端面來(lái)連接極板內(nèi)外電路。
文檔編號(hào)H01R13/52GK202678601SQ201220265918
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者侯洪為, 于增輝 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司