專(zhuān)利名稱(chēng)：鉛酸蓄電池濾酸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池濾酸裝置，具體是涉及一種蓄電池充放電生產(chǎn)過(guò)程中所用的濾酸霧裝置。
背景技術(shù)：
目前在鉛酸蓄電池充放電的生產(chǎn)過(guò)程中，加完液后電池是用開(kāi)口充電(在電池上加一個(gè)開(kāi)口的溢酸壺)，在充放電過(guò)程中酸霧會(huì)揮發(fā)到空氣中，對(duì)環(huán)境造成污染，另外酸液揮發(fā)快，造成電池酸濃度高，電池電壓高，一致性差，影響電池壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鉛酸蓄電池濾酸裝置，能夠提高電池
一致性，有效解決現(xiàn)有溢酸壺都是開(kāi)口設(shè)置，酸霧容易揮發(fā)到空氣中污染環(huán)境的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案鉛酸蓄電池濾酸裝置，包括濾酸管、濾氣片，所述濾酸管為空心圓柱形，所述濾氣片設(shè)于所述濾酸管的上端，所述濾酸管內(nèi)壁在不同高度交錯(cuò)間隔設(shè)有至少兩個(gè)擋板。作為優(yōu)選，所述擋板向所述濾酸管的下端傾斜。作為優(yōu)選，所述濾酸管的下端套設(shè)有密封膠嘴。作為優(yōu)選，所述濾氣片由高分子材料制成。作為優(yōu)選，所述濾氣片和濾酸管的上端通過(guò)熱封或超聲波焊接在一起。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，既提高了電池的一致從而提高了產(chǎn)品的壽命，又過(guò)濾掉電池充電時(shí)析出氣體內(nèi)的酸霧成分，避免了電池充放電過(guò)程中酸液揮發(fā)過(guò)快，降低了對(duì)大氣環(huán)境造成污染。

圖I為本實(shí)用新型鉛酸蓄電池濾酸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。圖I所示為本實(shí)用新型鉛酸蓄電池濾酸裝置，包括濾酸管I、濾氣片2，所述濾酸管I為空心圓柱形，所述濾氣片2設(shè)于所述濾酸管的上端，濾氣片上有透氣孔，起釋放內(nèi)部壓力作用。所述濾酸管I內(nèi)壁在不同高度交錯(cuò)間隔設(shè)有兩個(gè)擋板4。所述擋板4向所述濾酸管的下端傾斜，擋板阻擋部分酸氣(酸霧)并使得這些酸氣(酸霧)轉(zhuǎn)化成酸滴再流回溢酸壺。所述濾酸管I的下端套設(shè)有密封膠嘴3，以便于濾酸管與溢酸壺密閉連接。所述濾氣片2由高分子材料制成。所述濾氣片2和濾酸管I的上端通過(guò)熱封或超聲波焊接在一起。
權(quán)利要求1.鉛酸蓄電池濾酸裝置，其特征在于包括濾酸管(I)、濾氣片(2)，所述濾酸管(I)為空心圓柱形，所述濾氣片(2)設(shè)于所述濾酸管的上端，所述濾酸管(I)內(nèi)壁在不同高度交錯(cuò)間隔設(shè)有至少兩個(gè)擋板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述鉛酸蓄電池濾酸裝置，其特征在于所述擋板(4)向所述濾酸管的下端傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述鉛酸蓄電池濾酸裝置，其特征在于所述濾酸管(I)的下端套設(shè)有密封膠嘴(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述鉛酸蓄電池濾酸裝置，其特征在于所述濾氣片(2)由高分子材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述鉛酸蓄電池濾酸裝置，其特征在于所述濾氣片(2)和濾酸管(O的上端通過(guò)熱封或超聲波焊接在一起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛酸蓄電池濾酸裝置，包括濾酸管、濾氣片，所述濾酸管為空心圓柱形，所述濾氣片設(shè)于所述濾酸管的上端，所述濾酸管內(nèi)壁在不同高度交錯(cuò)間隔設(shè)有至少兩個(gè)擋板。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，既提高了電池的一致從而提高了產(chǎn)品的壽命，又過(guò)濾掉電池充電時(shí)析出氣體內(nèi)的酸霧成分，避免了電池充放電過(guò)程中酸液揮發(fā)過(guò)快，降低了對(duì)大氣環(huán)境造成污染。
文檔編號(hào)H01M2/12GK202633418SQ201220197030
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者朱志允, 趙文超, 劉超, 李瑞建 申請(qǐng)人:超威電源有限公司