專利名稱：按鍵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是與按鍵有關(guān)，特別是指ー種可增加成品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的按鍵。
背景技術(shù)：
常見的鍵盤主要是于ー底座設(shè)置多個俗稱剪刀腳的支撐組件，各支撐組件通常呈交叉或迭合狀地連接于底座與各鍵帽之間，支撐組件的同一側(cè)具有固定軸，固定軸直接樞設(shè)于鍵帽與底座，支撐組件的另ー側(cè)具有滑動軸，滑動軸可滑移地設(shè)于鍵帽與底座的滑槽內(nèi)。當(dāng)鍵帽相對于底座上下移動時，支撐組件即可相對于底座與鍵帽偏轉(zhuǎn)，同時滑動軸沿著滑槽往復(fù)位移。當(dāng)要裝配支撐組件于底座或是鍵帽時，一般是先將支撐組件的滑動軸設(shè)于滑槽內(nèi)部，再使固定軸嵌卡于鍵帽或底座。然而，上述結(jié)構(gòu)必須以人工方式一一組立支撐組件，若 是要以自動化設(shè)備裝配支撐組件，常常會發(fā)生滑動軸無法進入滑槽，甚至是直接與底座、鍵帽相互碰撞而發(fā)生變形，造成無法順利組裝，降低生產(chǎn)質(zhì)量與影響整體生產(chǎn)效率的問題。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型的主要目的乃在于提供一種按鍵，其可提高成品的組裝質(zhì)量，增加生產(chǎn)效率。為達成前述目的，本實用新型所提供的按鍵，包含有ー鍵帽、一底座以及ー支撐組件；該底座具有一定位部與ー導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部具有ー滑槽，該滑槽于該導(dǎo)引部ー側(cè)形成出ー開ロ與相對于該開ロ的一內(nèi)端，各該導(dǎo)引部于鄰近該開ロ處具有ー邊緣；該支撐組件具有可相互偏轉(zhuǎn)的ー第一樞轉(zhuǎn)件與一第二樞轉(zhuǎn)件，該第一樞轉(zhuǎn)件與該第二樞轉(zhuǎn)件的同一側(cè)分別樞設(shè)于該鍵帽與該底座的定位部，另ー側(cè)分別具有一滑動軸，各該滑動軸分設(shè)于各該導(dǎo)引部，各該滑動軸具有ー抵接部，各該抵接部位在各該滑動軸對應(yīng)于各該導(dǎo)引部的邊緣位置；當(dāng)該第一樞轉(zhuǎn)件與該第二樞轉(zhuǎn)件相對偏轉(zhuǎn)呈交叉狀，該第一樞轉(zhuǎn)件的滑動軸是沿該滑槽移至該內(nèi)端，當(dāng)該第一樞轉(zhuǎn)件與該第二樞轉(zhuǎn)件相互偏轉(zhuǎn)而迭合，該第一樞轉(zhuǎn)件的滑動軸是位于鄰近該邊緣位置，且各該抵接部介于各該導(dǎo)引部的邊緣與該內(nèi)端之間，且各該滑動軸的部分區(qū)域自各該邊緣朝各該內(nèi)端延伸，其余區(qū)域位于各該導(dǎo)引部外側(cè)。本實用新型還提供一種按鍵，其特征在于，包含有—鍵帽，具有一定位部與ー導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部具有ー滑槽，該滑槽于該導(dǎo)引部ー側(cè)形成出一開ロ與相對于該開ロ的一內(nèi)端，各該導(dǎo)引部于鄰近該開ロ處具有ー邊緣；一底座；以及一支撐組件，具有可相互偏轉(zhuǎn)的ー第一樞轉(zhuǎn)件與一第二樞轉(zhuǎn)件，該第一樞轉(zhuǎn)件與該第二樞轉(zhuǎn)件的同一側(cè)分別樞設(shè)于該底座與該鍵帽的定位部，另ー側(cè)分別具有一滑動軸，各該滑動軸分設(shè)于該底座與該鍵帽的導(dǎo)引部，各該滑動軸具有ー抵接部，各該抵接部位在各該滑動軸對應(yīng)于各該導(dǎo)引部的邊緣位置；當(dāng)該第一樞轉(zhuǎn)件與該第二樞轉(zhuǎn)件相對偏轉(zhuǎn)呈交叉狀，該第一樞轉(zhuǎn)件的滑動軸沿該滑槽移至該內(nèi)端，而當(dāng)該第一樞轉(zhuǎn)件與該第二樞轉(zhuǎn)件相互偏轉(zhuǎn)而迭合，該第一樞轉(zhuǎn)件的滑動軸位于鄰近該邊緣位置，各該抵接部介于各該導(dǎo)引部的邊緣與該內(nèi)端之間，且各該滑動軸的部分區(qū)域自各該邊緣朝各該內(nèi)端延伸，其余區(qū)域位于各該導(dǎo)引部外側(cè)。其中各該滑動軸的ニ端皆呈圓柱形，各該抵接部為圓周面對應(yīng)各該導(dǎo)引部的邊緣的部分區(qū)域。其中各該滑動軸具有一表面，各該抵接部為該表面對應(yīng)各該導(dǎo)引部的邊緣的部分區(qū)域。其中各該滑動軸的ニ端皆呈圓柱形，且分別具有一斜角，各該斜角成形于該滑動軸的端面與周面之間。其中各該導(dǎo)引部的邊緣與各該滑動軸的部分區(qū)域相互重合的距離不大于0. 3mm。 本實用新型的有益效果是其是利用上述技術(shù)特征，即可提高成品的組裝質(zhì)量，增加生產(chǎn)效率。

以下，配合附圖列舉若干較佳實施例，用以對本實用新型的組成構(gòu)件及功效作進ー步說明，其中各附圖的簡要說明如下，其中圖I是本實用新型第一較佳實施例的立體組合圖，其中僅顯示支撐組件設(shè)于底座的狀態(tài)。圖2是本實用新型第一較佳實施例的立體分解示意圖。圖3是本實用新型第一較佳實施例的分解示意圖，其中僅顯示支撐組件設(shè)于鍵帽的狀態(tài)。圖4及圖5是本實用新型第一較佳實施例的作動示意圖。圖6是本實用新型第一較佳實施例的局部俯視圖，主要顯示支撐組件的滑動軸與導(dǎo)引部的狀態(tài)。圖7是本實用新型第一較佳實施例的局部側(cè)視圖，主要顯示支撐組件的滑動軸與導(dǎo)引部的狀態(tài)。圖8是本實用新型第二較佳實施例的分解示意圖，其中僅顯示支撐組件的狀態(tài)。圖9是本實用新型第三較佳實施例的部分立體組合圖，其中僅顯示支撐組件。圖10是本實用新型第三較佳實施例的俯視圖，其中顯示出支撐組件設(shè)于底座的狀態(tài)。圖11是本實用新型第三較佳實施例的局部側(cè)視圖，主要顯示支撐組件的滑動軸與導(dǎo)引部的狀態(tài)，其中滑動軸未設(shè)于滑槽內(nèi)部。圖12是本實用新型第三較佳實施例的局部側(cè)視圖，主要顯示支撐組件的滑動軸與導(dǎo)引部的狀態(tài)，其中滑動軸設(shè)于滑槽內(nèi)部。
具體實施方式
請參閱圖I至圖3所示，本實用新型第一較佳實施例所提供的按鍵10，包含ー鍵帽20、一底座30，以及ー設(shè)于鍵帽20與底座30之間的支撐組件40。鍵帽20底面具有ニ第一定位部21與ニ第一導(dǎo)引部22。各第一定位部21具有ニ第一夾爪23，各第一導(dǎo)引部22具有一第一滑槽24。各第一滑槽24于各第一導(dǎo)引部22形成出一第一開ロ 25與相對于第一開ロ 25的第一內(nèi)端26,各第一導(dǎo)引部22于鄰近第一開ロ25位置具有一呈傾斜狀的邊緣27。該底座30頂面具有ニ第二定位部31與ニ第二導(dǎo)引部32，各第二定位部31具有ニ第二夾爪33，各第二導(dǎo)引部32具有一第二滑槽34， 各第二滑槽34于各第二導(dǎo)引部32 —側(cè)形成出一第二開ロ 35與相對于第二開ロ 35的一第二內(nèi)端36。各第二導(dǎo)引部32于鄰近第ニ開ロ 35位置具有呈傾斜狀的ー邊緣37，邊緣37是成形于第二導(dǎo)引部32的前端45與一側(cè)邊46之間，第二導(dǎo)引部32頂面與邊緣37之間形成出ー導(dǎo)角38。該支撐組件40包括一第一樞轉(zhuǎn)件50與一第二樞轉(zhuǎn)件60，第一樞轉(zhuǎn)件50與第二樞轉(zhuǎn)件60是相互樞設(shè)而可呈交叉或是迭合狀。第一樞轉(zhuǎn)件50與第二樞轉(zhuǎn)件60的同一側(cè)分別具有一第一固定軸51與一第二固定軸61，另ー側(cè)分別具有一第一滑動軸52與一第二滑動軸62。第一滑動軸52與第二滑動軸62的端部皆呈圓柱形，且分別具有一第一斜角53與一第二斜角63,各第一斜角53成形于第一滑動軸52的端面與外周面之間,各第二斜角63成形于第二滑動軸62的端面與外周面之間。第一及第ニ滑動軸52、62分別具有ー抵接部55,各抵接部55位在第一、第二滑動軸52、62可對應(yīng)于各第一、第二導(dǎo)引部22、32的邊緣27、37位置。第一樞轉(zhuǎn)件50的第一固定軸51嵌設(shè)于鍵帽20的第一定位部21的ニ第一夾爪23之間，第二樞轉(zhuǎn)件60的第二固定軸61嵌設(shè)于鍵帽20的第二定位部31的ニ第二夾爪33之間。第一樞轉(zhuǎn)件50的第一滑動軸52及第ニ樞轉(zhuǎn)件60的第二滑動軸62分設(shè)于鍵帽20的第一導(dǎo)引部22與底座30的第二導(dǎo)引部32,第一滑動軸52及第ニ滑動軸62外端伸入第一滑槽24與第二滑槽34內(nèi)。當(dāng)?shù)谝粯修D(zhuǎn)件50與第二樞轉(zhuǎn)件60相對偏轉(zhuǎn)呈交叉狀，第一樞轉(zhuǎn)件50的第一滑動軸52是沿第一滑槽24移至第一內(nèi)端26，第二樞轉(zhuǎn)件60的第二滑動軸62移至第二內(nèi)端36。而當(dāng)?shù)谝粯修D(zhuǎn)件50與第二樞轉(zhuǎn)件60迭合于底座30，第一樞轉(zhuǎn)件50的第一滑動軸52移至鄰近第一開ロ 25位置，第二樞轉(zhuǎn)件60的第二滑動軸62移至鄰近第二開ロ 35位置，第一、第二樞轉(zhuǎn)件50、60的第一、第二滑動軸52、62的各抵接部55是鄰近邊緣27、37，且各抵接部55介于各邊緣27、37與第一、第二內(nèi)端26、36之間。第一滑動軸52、第二滑動軸62的部分區(qū)域自第一導(dǎo)引部22、第二導(dǎo)引部32的各邊緣27、37朝第一、第二內(nèi)端26、36延伸，其余區(qū)域則位于第一導(dǎo)引部22、第二導(dǎo)引部32外側(cè)。如圖4及圖5所示，通過上述技術(shù)特征，由于第一樞轉(zhuǎn)件50及第ニ樞轉(zhuǎn)件60的第一、第二滑動軸52、62的大部分結(jié)構(gòu)都位在各導(dǎo)引部22、32外側(cè)，只有抵接部55與各滑動軸52、62的部分區(qū)域延伸至各導(dǎo)引部22、32內(nèi)側(cè)，以本較佳實施例為例，如圖6及圖7所示，第一滑動軸52與第二滑動軸62重合于各導(dǎo)引部22、32內(nèi)側(cè)的距離H最多為0. 3mm，可減少各滑動軸52、62與各導(dǎo)引部22、32之間產(chǎn)生相互干渉的結(jié)構(gòu)。更進ー步地說明，支撐組件40裝配于底座30與鍵帽20時，第一滑動軸52、第二滑動軸62另外具有第一斜角53與第二斜角63，利用第一斜角53與第二斜角63可輕易地使第一滑動軸52、第二滑動軸62沿著各導(dǎo)引部22、32的邊緣27、37進入第一滑槽24、第二滑槽34內(nèi)部，避免支撐組件40在自動化裝配過程發(fā)生變形而損壞，増加裝配的順暢度與效率。而如圖8所示，本實用新型第二較佳實施例所提供的按鍵70同樣包含ー鍵帽71、一底座72，以及丨設(shè)于鍵帽71與底座72之間的支撐組件73。第二較佳實施例的特點在于，支撐組件73的第一滑動軸74與第二滑動軸75 ニ端分別都具有一第一子斜角76與第二子斜角77。第一子斜角76皆位于對應(yīng)各導(dǎo)引部78方向，且第一子斜角76的傾斜角度大于第ニ子斜角77，利用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型即可更加提高裝配效率。再如圖9至圖12所示，本實用新型第三較佳實施例所 提供的按鍵80亦概同前述較佳實施例，特點在于第一樞轉(zhuǎn)件81與第二樞轉(zhuǎn)件82的第一滑動軸83、第二滑動軸84 ニ端分別具有ー呈平坦?fàn)畋砻?5，第一、第二滑動軸83、84的抵接部88位于各表面85對應(yīng)各導(dǎo)引部86的邊緣87，且各滑動軸83、84重合于各導(dǎo)引部86的距離H最多為0. 3mm，通過上述特征同樣可達成本實用新型的創(chuàng)作目的。
權(quán)利要求1.一種按鍵，其特征在于，包含有 一鍵帽； 一底座，具有一定位部與一導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部具有一滑槽，該滑槽于該導(dǎo)引部一側(cè)形成出一開口與相對于該開口的一內(nèi)端，各該導(dǎo)引部于鄰近該開口處具有一邊緣；以及 一支撐組件，具有可相互偏轉(zhuǎn)的一第一樞轉(zhuǎn)件與一第二樞轉(zhuǎn)件，該第一樞轉(zhuǎn)件與該第二樞轉(zhuǎn)件的同一側(cè)分別樞設(shè)于該鍵帽與該底座的定位部，另一側(cè)分別具有一滑動軸，各該滑動軸分設(shè)于該鍵帽與該底座的導(dǎo)引部，各該滑動軸具有一抵接部，各該抵接部位在各該滑動軸對應(yīng)于各該導(dǎo)引部的邊緣位置； 當(dāng)該第一樞轉(zhuǎn)件與該第二樞轉(zhuǎn)件相對偏轉(zhuǎn)呈交叉狀，該第一樞轉(zhuǎn)件的滑動軸沿該滑槽移至該內(nèi)端，而當(dāng)該第一樞轉(zhuǎn)件與該第二樞轉(zhuǎn)件相互偏轉(zhuǎn)而迭合，該第一樞轉(zhuǎn)件的滑動軸位于鄰近該邊緣位置，各該抵接部介于各該導(dǎo)引部的邊緣與該內(nèi)端之間，且各該滑動軸的部分區(qū)域自各該邊緣朝各該內(nèi)端延伸，其余區(qū)域位于各該導(dǎo)引部外側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的按鍵，其特征在于，其中各該滑動軸的二端皆呈圓柱形，各該抵接部為圓周面對應(yīng)各該導(dǎo)引部的邊緣的部分區(qū)域。
3.如權(quán)利要求I所述的按鍵，其特征在于，其中各該滑動軸具有一表面，各該抵接部為該表面對應(yīng)各該導(dǎo)引部的邊緣的部分區(qū)域。
4.如權(quán)利要求I所述的按鍵，其特征在于，其中各該滑動軸的二端皆呈圓柱形，且分別具有一斜角，各該斜角成形于該滑動軸的端面與周面之間。
5.如權(quán)利要求I所述的按鍵，其特征在于，其中各該導(dǎo)引部的邊緣與各該滑動軸的部分區(qū)域相互重合的距離不大于0. 3mm。
6.—種按鍵，其特征在于，包含有 一鍵帽，具有一定位部與一導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部具有一滑槽，該滑槽于該導(dǎo)引部一側(cè)形成出一開口與相對于該開口的一內(nèi)端，各該導(dǎo)引部于鄰近該開口處具有一邊緣； 一底座；以及 一支撐組件，具有可相互偏轉(zhuǎn)的一第一樞轉(zhuǎn)件與一第二樞轉(zhuǎn)件，該第一樞轉(zhuǎn)件與該第二樞轉(zhuǎn)件的同一側(cè)分別樞設(shè)于該底座與該鍵帽的定位部，另一側(cè)分別具有一滑動軸，各該滑動軸分設(shè)于該底座與該鍵帽的導(dǎo)引部，各該滑動軸具有一抵接部，各該抵接部位在各該滑動軸對應(yīng)于各該導(dǎo)引部的邊緣位置； 當(dāng)該第一樞轉(zhuǎn)件與該第二樞轉(zhuǎn)件相對偏轉(zhuǎn)呈交叉狀，該第一樞轉(zhuǎn)件的滑動軸沿該滑槽移至該內(nèi)端，而當(dāng)該第一樞轉(zhuǎn)件與該第二樞轉(zhuǎn)件相互偏轉(zhuǎn)而迭合，該第一樞轉(zhuǎn)件的滑動軸位于鄰近該邊緣位置，各該抵接部介于各該導(dǎo)引部的邊緣與該內(nèi)端之間，且各該滑動軸的部分區(qū)域自各該邊緣朝各該內(nèi)端延伸，其余區(qū)域位于各該導(dǎo)引部外側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的按鍵，其特征在于，其中各該滑動軸的二端皆呈圓柱形，各該抵接部為圓周面對應(yīng)各該導(dǎo)引部的邊緣的部分區(qū)域。
8.如權(quán)利要求6所述的按鍵，其特征在于，其中各該滑動軸具有一表面，各該抵接部為該表面對應(yīng)各該導(dǎo)引部的邊緣的部分區(qū)域。
9.如權(quán)利要求6所述的按鍵，其特征在于，其中各該滑動軸的二端皆呈圓柱形，且分別具有一斜角，各該斜角成形于該滑動軸的端面與周面之間。
10.如權(quán)利要求6所述的按鍵，其特征在于，其中各該導(dǎo)引部的邊緣與各該滑動軸的部分區(qū)域相互重合的距離不大于0. 3mm 。
專利摘要一種按鍵，包含一鍵帽、一底座以及一支撐組件。底座具有一定位部與一導(dǎo)引部，導(dǎo)引部具有一滑槽，滑槽于導(dǎo)引部一側(cè)形成出一開口與相對于開口的一內(nèi)端，各導(dǎo)引部于鄰近開口處具有一邊緣。支撐組件具有一可相互樞轉(zhuǎn)的第一樞轉(zhuǎn)件與一第二樞轉(zhuǎn)件，第一、二樞轉(zhuǎn)件的同一側(cè)分別樞設(shè)于鍵帽與底座的定位部，另一側(cè)分別具有一滑動軸，其分設(shè)于鍵帽與底座的導(dǎo)引部，各滑動軸具有一抵接部，其位在各滑動軸對應(yīng)于各導(dǎo)引部的邊緣位置。第一、二樞轉(zhuǎn)件相對偏轉(zhuǎn)呈交叉狀，第一樞轉(zhuǎn)件的滑動軸沿滑槽移至內(nèi)端，當(dāng)?shù)谝弧⒍修D(zhuǎn)件相互偏轉(zhuǎn)而迭合，第一樞轉(zhuǎn)件的滑動軸位于鄰近邊緣位置，各抵接部介于各導(dǎo)引部的邊緣與內(nèi)端之間，且各該滑動軸的部分區(qū)域自各邊緣朝各內(nèi)端延伸，其余區(qū)域位于各導(dǎo)引部外側(cè)。
文檔編號H01H13/20GK202513064SQ201220105519
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者梁徽湖 申請人:梁徽湖