專利名稱：智能型電纜去氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜領(lǐng)域，具體涉及智能型電纜去氣裝置。
背景技術(shù)：
電纜的生產(chǎn)多數(shù)采用交聯(lián)法，因此生產(chǎn)出來的半成品高壓電纜中含有大量的硫化副產(chǎn)物有害氣體。若有害氣體殘留在電纜中，電纜運(yùn)行時(shí)將會(huì)存在重大的安全隱患，甚至造成電纜爆炸，對供電系統(tǒng)造成嚴(yán)重的破壞。因此，電纜去氣エ序已成為高壓電纜生產(chǎn)中的重要エ序之一。行業(yè)內(nèi)常用的電纜去氣方法將半成品高壓電纜置入密封空間內(nèi)，不斷加熱循環(huán)空氣，使電纜一直處于恒定約70°C左右的空氣中，并持續(xù)7天，從而使絕大部分的有害氣體從電纜中釋出。由于電纜一直處于密封空間內(nèi)，而電纜釋出的有害氣體也積聚于密封空間內(nèi)，且隨著時(shí)間的推移濃度會(huì)越來越高，所以在一定程度上阻礙電纜有害氣體的釋放，使 電纜中仍殘留有小量的有害氣體。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的g在于提供智能型電纜去氣裝置，通過甲烷氣體感應(yīng)器檢測密封空間內(nèi)的甲烷濃度，當(dāng)達(dá)到預(yù)定值時(shí)可編程邏輯控制器發(fā)出指令電控閥自動(dòng)打開，將有害氣體排出并注入室外新鮮空氣，從而降低密封空間內(nèi)有害氣體的濃度，以確保電纜的有害氣體能夠完全釋出。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案智能型電纜去氣裝置，包括密封空間、與密封空間連通的通道、位于通道出口處的電控閥、設(shè)置在密封空間內(nèi)的甲烷濃度感應(yīng)器，該智能型電纜去氣裝置還包括分別與甲烷濃度感應(yīng)器、電控閥連接的可編程邏輯控制器。智能型電纜去氣裝置還包括設(shè)置在通道上的加熱元件、設(shè)置在通道內(nèi)的變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)、設(shè)置在通道內(nèi)并位于變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)前方的第一電控閥，所述變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)位于加熱元件和第一電控閥之間。智能型電纜去氣裝置還包括PID控制器，變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)、加熱元件分別與PID控制器連接，第一電控閥與可編程邏輯控制器連接。所述加熱元件為電加熱器。智能型電纜去氣裝置還包括分別與可編程邏輯控制器連接的觸摸屏和聲光報(bào)警器。本實(shí)用新型所闡述的智能型電纜去氣裝置，其有益效果在于I、通過甲烷氣體感應(yīng)器檢測密封空間內(nèi)的甲烷濃度，當(dāng)達(dá)到預(yù)定值時(shí)可編程邏輯控制器發(fā)出指令電控閥自動(dòng)打開，將有害氣體排出并注入室外新鮮空氣，從而降低密封空間內(nèi)有害氣體的濃度，以確保電纜的有害氣體能夠完全釋出；2、通過采用PID控制器，可根據(jù)風(fēng)量和溫度的綜合需求調(diào)節(jié)變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和電加熱器的加熱功率，使控溫誤差更?。挥钟捎陔娂訜崞靼惭b在通道上，可更高效地利用熱能，使該裝置更加節(jié)能環(huán)保；3、觸摸屏與可編程邏輯控制器連接可實(shí)現(xiàn)智能化人機(jī)對話，方便用戶及時(shí)在線調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，也能存貯和調(diào)出設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和エ藝參數(shù)，便于在線或離線監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型智能型電纜去氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I、密封空間；2、通道；3、電控閥；4、電控閥；5、第一電控閥；6、變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)；7、電加熱器；8、觸摸屏；9、控制箱；10、甲烷濃度感應(yīng)器。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型智能型電纜去氣裝置做進(jìn)ー步描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思路。圖I為本實(shí)用新型智能型電纜去氣裝置，包括密封空間I、與密封空間I連通的通道2、位于通道2出ロ處的電控閥3和電控閥4、設(shè)置在密封空間I內(nèi)的甲烷濃度感應(yīng)器10。該智能型電纜去氣裝置還包括分別與甲烷濃度感應(yīng)器10、電控閥3和電控閥4連接的可編程邏輯控制器(PLC)。具體的，所述可編程邏輯控制器位于控制箱9內(nèi)。智能型電纜去氣裝置還包括PID控制器(比例-積分-微分控制器)、設(shè)置在通道2上的加熱元件、設(shè)置在通道2內(nèi)的變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)6、設(shè)置在通道2內(nèi)位于變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)6前方的第一電控閥5，所述變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)6位于加熱元件和第一電控閥5之間。變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)6、加熱元件分別與PID控制器連接，第一電控閥5與可編程邏輯控制器連接。優(yōu)選的，所述加熱元件為電加熱器7。智能型電纜去氣裝置還包括分別與可編程邏輯控制器連接的觸摸屏8和聲光報(bào)警器。通過采用觸摸屏8的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)智能化人機(jī)對話，方便用戶及時(shí)在線調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，也能存貯和調(diào)出設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和エ藝參數(shù)，便于在線或離線監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)遇到故障時(shí)會(huì)通過聲光報(bào)警器可及時(shí)輸出報(bào)警信號，井根據(jù)報(bào)警的等級自動(dòng)進(jìn)入停機(jī)或提示狀態(tài)從而確保產(chǎn)品的安全。啟動(dòng)后，電控閥3和電控閥4關(guān)閉，第一電控閥5打開，變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)6全速工作，電加熱器7全功率加熱使密封空間I內(nèi)的溫度快速提升。當(dāng)溫度升至接近預(yù)定值時(shí)進(jìn)入PID運(yùn)算，根據(jù)運(yùn)算結(jié)果去控制變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)6的轉(zhuǎn)速及電加熱器7的加熱功率，從而達(dá)到精準(zhǔn)的溫度，使裝置更加節(jié)能環(huán)保。當(dāng)密封空間I內(nèi)的甲烷濃度達(dá)到一定值時(shí)，可編程邏輯控制器發(fā)出指令第一電控閥5關(guān)閉，電控閥3和電控閥4打開將有害氣體排出并注入室外新鮮空氣，從而降低密封空間I內(nèi)有害氣體的濃度，待有害氣體排出后裝置切換到正常的工作模式；如此不斷循環(huán)以確保電纜中的有害氣體能完全排出。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.智能型電纜去氣裝置，其特征在于包括密封空間、與密封空間連通的通道、位于通道出口處的電控閥、設(shè)置在密封空間內(nèi)的甲烷濃度感應(yīng)器，該智能型電纜去氣裝置還包括分別與甲烷濃度感應(yīng)器、電控閥連接的可編程邏輯控制器。
2.如權(quán)利要求I所述的智能型電纜去氣裝置，其特征在于該智能型電纜去氣裝置還包括設(shè)置在通道上的加熱元件、設(shè)置在通道內(nèi)的變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)、設(shè)置在通道內(nèi)并位于變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)前方的第一電控閥，所述變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)位于加熱元件和第一電控閥之間。
3.如權(quán)利要求2所述的智能型電纜去氣裝置，其特征在于該智能型電纜去氣裝置還包括PID控制器；變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)、加熱元件分別與PID控制器連接，第一電控閥與可編程邏輯控制器連接。
4.如權(quán)利要求2所述的智能型電纜去氣裝置，其特征在于所述加熱元件為電加熱器。
5.如權(quán)利要求I所述的智能型電纜去氣裝置，其特征在于該智能型電纜去氣裝置還包括分別與可編程邏輯控制器連接的觸摸屏和聲光報(bào)警器。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種智能型電纜去氣裝置，包括密封空間、與密封空間連通的通道、位于通道出口處的電控閥、設(shè)置在密封空間內(nèi)的甲烷濃度感應(yīng)器，該智能型電纜去氣裝置還包括分別與甲烷濃度感應(yīng)器、電控閥連接的可編程邏輯控制器。通過甲烷氣體感應(yīng)器檢測密封空間內(nèi)的甲烷濃度，當(dāng)達(dá)到預(yù)定值時(shí)可編程邏輯控制器發(fā)出指令電控閥自動(dòng)打開，將有害氣體排出并注入室外新鮮空氣，從而降低密封空間內(nèi)有害氣體的濃度，以確保電纜的有害氣體能夠完全釋出；通過采用PID控制器，可根據(jù)風(fēng)量和溫度的綜合需求調(diào)節(jié)變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和電加熱器的加熱功率，使控溫誤差更?。挥钟捎陔娂訜崞靼惭b在通道上，可更高效地利用熱能，使該裝置更加節(jié)能環(huán)保。
文檔編號H01B13/00GK202473411SQ201220072880
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者曾江平, 朱永忠, 李明樂, 粱景華 申請人:廣州嶺南電纜股份有限公司