專利名稱：端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電氣連接附件，尤其是一種端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器。
背景技術(shù)：
隨著電氣、通信等設(shè)備的集成化、模塊化發(fā)展，電連接器得到了越來越為廣泛地應(yīng)用。當(dāng)需要在一固定的部件與一旋轉(zhuǎn)的部件之間傳輸電流和信號(hào)時(shí)，目前較為常用的做法是采用旋轉(zhuǎn)式電連接器，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式電連接器大都包括筒形的外殼及同軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于 外殼內(nèi)的芯套，所述芯套上同軸設(shè)置有導(dǎo)電滑環(huán)，外殼內(nèi)設(shè)有電刷，使用時(shí)將所述的外殼固定于不動(dòng)的部件上并將電刷與對(duì)應(yīng)的元件電連，將所述芯套固定于轉(zhuǎn)動(dòng)的部件上并使其導(dǎo)電滑環(huán)與對(duì)應(yīng)的元件電連，工作過程中通過所述電刷和導(dǎo)電滑環(huán)之間的接觸來實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)部件與固定部件之間的電流及信號(hào)的傳輸。上述旋轉(zhuǎn)式電連接器能滿足大多數(shù)需要在固定部件和旋轉(zhuǎn)部件傳輸信號(hào)的場合，但是在一些小空間場合卻無法應(yīng)用，究其原因，則主要是因?yàn)樯鲜龅男D(zhuǎn)式電連接器的外殼與芯套是同軸設(shè)置的，二者之間是通過沿軸向布設(shè)于所述芯套上的導(dǎo)電滑環(huán)及沿軸向布設(shè)于外殼上的電刷之間的接觸來實(shí)現(xiàn)電連，因此殼體及芯套均具有一定的長度要求，當(dāng)固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間的距離有限時(shí)，上述旋轉(zhuǎn)式電連接器便無法使用；另外，由于導(dǎo)電滑環(huán)與電刷之間是在外殼的內(nèi)部接觸，工作時(shí)二者是滑動(dòng)配合的，二者在滑動(dòng)摩擦下產(chǎn)生的熱量在外殼內(nèi)積聚并形成高溫環(huán)境，這則對(duì)電刷、導(dǎo)電滑環(huán)及外殼內(nèi)的其它部件的使用壽命造成了不利影響；再者，由于所述芯套是轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于外殼，因此在使用時(shí)，對(duì)芯套與旋轉(zhuǎn)部件之間的同軸度要求極高，稍有偏差則極易造芯套與外殼之間的配合精度的下降，進(jìn)而影響對(duì)電流和信號(hào)的傳輸質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器，以解決現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式電連接器不能應(yīng)用于需要連接的固定部件與旋轉(zhuǎn)部件之間的距離狹小的場合的問題。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器采用以下技術(shù)方案端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器，包括同軸相對(duì)設(shè)置的固定絕緣板和旋轉(zhuǎn)絕緣板，所述固定絕緣板與旋轉(zhuǎn)絕緣板中的一個(gè)在面向另一個(gè)的一側(cè)上布設(shè)有與之同軸線的環(huán)槽，另一個(gè)于二者相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有彈性接觸端子，所述環(huán)槽內(nèi)固定嵌設(shè)有導(dǎo)電滑環(huán)，所述彈性接觸端子具有與其所在的絕緣板固定配合的連接部及用于在旋轉(zhuǎn)絕緣板隨對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件旋轉(zhuǎn)時(shí)與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電滑環(huán)滑動(dòng)頂壓配合的接觸部，所述接觸部凸出于其所在的絕緣板與另一絕緣板相對(duì)的一側(cè)的表面。所述彈性接觸端子由一彈性條在同一方向上翻折三次后形成的具有水平段和豎直段的L形部及鄰接于L形部的豎直段上端的倒V形部構(gòu)成，彈性條彎折三次形成的彎折點(diǎn)分別位于L形部的豎直段與水平段的鄰接處、倒V形部與L形部的鄰接處及倒V形部的頂部處，所述V形部遠(yuǎn)離L形部的一端懸伸且與L形部的水平段之間具有間距，彈性接觸端子的連接部由所述L形部構(gòu)成，接觸部由所述倒V形部的頂部構(gòu)成。彈性接觸端子通過其L形部的水平段焊接于旋轉(zhuǎn)絕緣板的一側(cè)表面上，其接觸部穿過旋轉(zhuǎn)絕緣板上設(shè)置的細(xì)縫后凸出于旋轉(zhuǎn)絕緣板的另一側(cè)表面，所述倒V形部的懸伸的一端在L形部的水平段的延伸方向上與細(xì)縫的對(duì)應(yīng)壁面之間具有間距。所述V形部的懸伸的一端位于對(duì)應(yīng)的細(xì)縫內(nèi)且在與V形部所在的平面垂直的方向上與細(xì)縫的兩側(cè)壁限位配合。所述旋轉(zhuǎn)絕緣板上的與每條導(dǎo)電滑環(huán)對(duì)應(yīng)的彈性接觸端子具有兩個(gè)以上，對(duì)應(yīng)于同一導(dǎo)電滑環(huán)的彈性接觸端子繞旋轉(zhuǎn)絕緣板的軸線均布于旋轉(zhuǎn)絕緣板上電性連接。所述導(dǎo)電滑環(huán)及彈性接觸端子上均連接有尾纜。由于本實(shí)用新型的端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器將其彈性接觸端子和導(dǎo)電滑環(huán)分別設(shè)于固定絕緣板和旋轉(zhuǎn)絕緣板上，且所述彈性接觸端子的接觸部凸出于其所在的絕緣板的 一側(cè)表面，因此，在使用時(shí)可將所述固定、旋轉(zhuǎn)絕緣板同軸分別固定于對(duì)應(yīng)的固定部件和旋轉(zhuǎn)部件上并使彈性接觸端子的接觸部與導(dǎo)電滑環(huán)相對(duì)，從而在旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中通過彈性接觸端子與導(dǎo)電滑環(huán)之間的滑動(dòng)接觸來實(shí)現(xiàn)信號(hào)或電流的連通，由于彈性接觸端子與導(dǎo)電滑環(huán)均是固定于對(duì)應(yīng)絕緣板上，因此可大大減小對(duì)固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間的距離的要求，適用于固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間的空間狹小的場合，解決了現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式電連接器不能應(yīng)用于需要連接的固定部件與旋轉(zhuǎn)部件之間的距離狹小的場合的問題。

圖I是本實(shí)用新型的端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器的實(shí)施例I中的固定絕緣板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A剖視圖；圖3是圖2的B-B剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器的實(shí)施例I中的旋轉(zhuǎn)絕緣板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的左視圖；圖6是本實(shí)用新型的端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器的實(shí)施例I的使用狀態(tài)示意圖；圖7是圖6的C-C剖視圖；圖8是圖3中的彈性接觸端子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器實(shí)施例1，如圖1-8所示，包括旋轉(zhuǎn)絕緣板I及固定絕緣板2，本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)絕緣板I和固定絕緣板2均為印制板，當(dāng)需要將固定和旋轉(zhuǎn)的固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間電連時(shí)，可將固定絕緣板固定裝配于固定部件上，將旋轉(zhuǎn)絕緣板止旋裝配于旋轉(zhuǎn)部件上并保證旋轉(zhuǎn)絕緣板I與固定絕緣板2之間同軸設(shè)置，固定絕緣板2在其工作時(shí)面向旋轉(zhuǎn)絕緣板I的一側(cè)上同軸布設(shè)有圓形的環(huán)槽，各環(huán)槽內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)電滑環(huán)3，本實(shí)施例中，導(dǎo)電滑環(huán)3采用嵌裝于對(duì)應(yīng)環(huán)槽內(nèi)的導(dǎo)線且電滑環(huán)在固定絕緣板軸向上的高度小于其所在的環(huán)槽的深度；旋轉(zhuǎn)絕緣板I上設(shè)有與固定絕緣板2上的導(dǎo)電滑環(huán)3對(duì)應(yīng)的彈性接觸端子4，本實(shí)施例中，與同一導(dǎo)電滑環(huán)對(duì)應(yīng)的彈性接觸端子有兩個(gè)，對(duì)應(yīng)于同一導(dǎo)電滑環(huán)的兩彈性接觸端子繞旋轉(zhuǎn)絕緣板I的軸線均布于旋轉(zhuǎn)絕緣板I上，具體地說，各彈性接觸端子4均包括與旋轉(zhuǎn)絕緣板I固連的連接部4-1及用于與在使用時(shí)與隨固定絕緣板2轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)電滑環(huán)電性接觸并滑動(dòng)配合的接觸部4-2 ;其中各彈性接觸端子均由一彈性條朝同一方向彎折三次后形成，彈性條彎折三次后形成一 L形部及倒V形部，L形部由一水平段和一豎直段構(gòu)成，倒V形部鄰接于L形部的豎直段上端，上述彈性條彎折三次后形成三個(gè)彎折部位，該三個(gè)彎折部位分別位于L形部的水平段與豎直段的鄰接處、倒V形部與L形部的鄰接處及V形部上，倒V形部遠(yuǎn)離L形部的一端形成懸伸結(jié)構(gòu)且與L形部的水平段之間具有間距，這樣可使倒V形部的頂部受到壓力時(shí)能夠在倒V形部的鄰接處發(fā)生一彈性形變，彈性接觸端子4的連接部則由所述L形部構(gòu)成，其接觸部由所述倒V形部的頂部構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)絕緣板I上對(duì)應(yīng)各彈性接觸端子4處設(shè)有均設(shè)有細(xì)縫1-1，各彈性接觸端子4在裝配至旋轉(zhuǎn)絕緣板I上時(shí)，首先使彈性接觸端子4的接觸部從對(duì)應(yīng)的細(xì)縫中穿過并凸出于旋轉(zhuǎn)絕緣板I的對(duì)應(yīng)側(cè)表面，同時(shí)使L形部的水平段與旋轉(zhuǎn)絕緣板I的另一側(cè)表面緊貼并焊接在一起，從而將彈性接觸端子4固定裝配于旋轉(zhuǎn)絕緣板I上，在此過程中，應(yīng)保證倒V形部的懸伸的一端在L形部的水平段的延伸方向上與細(xì)縫的對(duì)應(yīng)壁面之間具有間距，這也是 為了在倒V形部的頂部受到壓力時(shí)能從其與L形部的鄰接處發(fā)生彎折并產(chǎn)生彈性預(yù)緊力，當(dāng)然裝配時(shí)還應(yīng)保證倒V形部連接于L形部上的一端在旋轉(zhuǎn)絕緣板I的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上位于另一端的后方，即旋轉(zhuǎn)絕緣板I在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，倒V形部連接于L形部上的一端位于旋轉(zhuǎn)絕緣板轉(zhuǎn)過來時(shí)的迎風(fēng)側(cè)處，從而可保證V形部的頂部受壓時(shí)朝向設(shè)定的方向彎折(從倒V形部與L形部的彎折處進(jìn)一步彎折)；另外，對(duì)應(yīng)于同一導(dǎo)電滑環(huán)的兩彈性接觸端子之間通過旋轉(zhuǎn)絕緣板上的錫箔5 (旋轉(zhuǎn)絕緣板為印制板)電性連接；各導(dǎo)電滑環(huán)及彈性接觸端子上分別連接有尾纜6，尾纜用于將本實(shí)用新型的端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器與對(duì)應(yīng)的電氣設(shè)備電連。在本實(shí)用新型的端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器的其它實(shí)施例中，上述實(shí)施例I中所述的導(dǎo)電滑環(huán)與彈性接觸端子的位置還可以互換；彈性接觸端子還可以采用其它形式，如簧片等的接觸件，還可在彈性接線端子的尾部設(shè)置針形引腳，從而將其固定焊接于旋轉(zhuǎn)絕緣板上；對(duì)應(yīng)于同一導(dǎo)電滑環(huán)的兩彈性接觸端子還可以通過導(dǎo)線電連，此種情況下可在旋轉(zhuǎn)絕緣板的對(duì)應(yīng)側(cè)面上設(shè)置條形的凹槽以供導(dǎo)線嵌入；對(duì)應(yīng)于同一導(dǎo)電滑環(huán)的彈性接觸端子的數(shù)量還可以為三個(gè)以上，但是應(yīng)保證對(duì)應(yīng)于同一導(dǎo)電滑環(huán)的彈性接觸端子繞旋轉(zhuǎn)絕緣板的軸線均布于旋轉(zhuǎn)絕緣板上。
權(quán)利要求1.端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器，其特征在于，包括同軸相對(duì)設(shè)置的固定絕緣板和旋轉(zhuǎn)絕緣板，所述固定絕緣板與旋轉(zhuǎn)絕緣板中的一個(gè)在面向另一個(gè)的一側(cè)上布設(shè)有與之同軸線的環(huán)槽，另一個(gè)于二者相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有彈性接觸端子，所述環(huán)槽內(nèi)固定嵌設(shè)有導(dǎo)電滑環(huán)，所述彈性接觸端子具有與其所在的絕緣板固定配合的連接部及用于在旋轉(zhuǎn)絕緣板隨對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件旋轉(zhuǎn)時(shí)與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電滑環(huán)滑動(dòng)頂壓配合的接觸部，所述接觸部凸出于其所在的絕緣板與另一絕緣板相對(duì)的一側(cè)的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器，其特征在于，所述彈性接觸端子由一彈性條在同一方向上翻折三次后形成的具有水平段和豎直段的L形部及鄰接于L形部的豎直段上端的倒V形部構(gòu)成，彈性條彎折三次形成的彎折點(diǎn)分別位于L形部的豎直段與水平段的鄰接處、倒V形部與L形部的鄰接處及倒V形部的頂部處，所述V形部遠(yuǎn)離L形部的一端懸伸且與L形部的水平段之間具有間距，彈性接觸端子的連接部由所述L形部構(gòu)成，接觸部由所述倒V形部的頂部構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器，其特征在于，彈性接觸端子通過其L形部的水平段焊接于旋轉(zhuǎn)絕緣板的一側(cè)表面上，其接觸部穿過旋轉(zhuǎn)絕緣板上設(shè)置的細(xì)縫后凸出于旋轉(zhuǎn)絕緣板的另一側(cè)表面，所述倒V形部的懸伸的一端在L形部的水平段的延伸方向上與細(xì)縫的對(duì)應(yīng)壁面之間具有間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器，其特征在于，所述V形部的懸伸的一端位于對(duì)應(yīng)的細(xì)縫內(nèi)且在與V形部所在的平面垂直的方向上與細(xì)縫的兩側(cè)壁限位配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)絕緣板上的與每條導(dǎo)電滑環(huán)對(duì)應(yīng)的彈性接觸端子具有兩個(gè)以上，對(duì)應(yīng)于同一導(dǎo)電滑環(huán)的彈性接觸端子繞旋轉(zhuǎn)絕緣板的軸線均布于旋轉(zhuǎn)絕緣板上電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電滑環(huán)及彈性接觸端子上均連接有尾纜。
專利摘要本實(shí)用新型涉及端面接觸的旋轉(zhuǎn)電連接器，包括同軸相對(duì)設(shè)置的固定絕緣板和旋轉(zhuǎn)絕緣板，所述固定絕緣板與旋轉(zhuǎn)絕緣板中的一個(gè)在面向另一個(gè)的一側(cè)上布設(shè)有與之同軸線的環(huán)槽，另一個(gè)于二者相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有彈性接觸端子，所述環(huán)槽內(nèi)固定嵌設(shè)有導(dǎo)電滑環(huán)，所述彈性接觸端子具有與其所在的絕緣板固定配合的連接部及用于在旋轉(zhuǎn)絕緣板隨對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件旋轉(zhuǎn)時(shí)與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電滑環(huán)滑動(dòng)頂壓配合的接觸部，所述接觸部凸出于其所在的絕緣板與另一絕緣板相對(duì)的一側(cè)的表面；解決了現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式電連接器不能應(yīng)用于需要連接的固定部件與旋轉(zhuǎn)部件之間的距離狹小的場合的問題。
文檔編號(hào)H01R39/08GK202550259SQ20122006835
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者朱曉東 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司