專利名稱：一種井下隨鉆儀器短節(jié)的直插結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油鉆井領(lǐng)域，特別涉及ー種井下隨鉆儀器短節(jié)的直插結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在石油鉆井領(lǐng)域，隨鉆測(cè)量儀器是由多個(gè)的放置于抗壓殼體內(nèi)部的電路短節(jié)構(gòu)成，每個(gè)電路短節(jié)都有獨(dú)立的電連接器以便和其它短節(jié)進(jìn)行對(duì)接，隨鉆測(cè)量儀器的短節(jié)之間的對(duì)接一般均采用短節(jié)的內(nèi)外螺紋旋轉(zhuǎn)來完成，相應(yīng)帶來了短節(jié)的電連接器之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的問題。目前，解決轉(zhuǎn)動(dòng)的方法主要有以下兩種一、如美國發(fā)明專利US 2002/0129945A1公開的“測(cè)井儀柔性連接結(jié)構(gòu)”，該結(jié)構(gòu)將連接器插座固定在其中ー短節(jié)內(nèi)的支架上，與連接器插座對(duì)應(yīng)的插頭焊接有彈簧線，彈簧線尾端固定在另外ー短節(jié)內(nèi)的支架上，對(duì)接時(shí)先將連接器對(duì)插，后反轉(zhuǎn)螺紋再正轉(zhuǎn)旋紫，·這種結(jié)構(gòu)由于彈簧線所受旋轉(zhuǎn)作用力施加在了連接器插頭的線根處，容易產(chǎn)生裂焊。ニ、如中國實(shí)用新型專利ZL200920207636. 8的公開的“隨鉆儀器短節(jié)連接結(jié)構(gòu)”，雖然解決了短節(jié)間旋轉(zhuǎn)問題，但可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)組件多，加工成本較高，并且不能使用在隨鉆測(cè)量領(lǐng)域較為普遍的插針式連接器。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)一因旋轉(zhuǎn)而引起的連接器焊線線根的損壞問題，以及現(xiàn)有技術(shù)ニ不能應(yīng)用于普通插針式連接器的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了ー種井下隨鉆儀器短節(jié)的直插結(jié)構(gòu)，該直插結(jié)構(gòu)在對(duì)接時(shí)短節(jié)之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述技術(shù)方案如下ー種井下隨鉆儀器短節(jié)的直插結(jié)構(gòu)，安裝于上電路短節(jié)與下電路短節(jié)之間，其中，所述上電路短節(jié)包括上電路短節(jié)護(hù)套，所述下電路短節(jié)包括下電路短節(jié)護(hù)套及連接器對(duì)正接頭，所述直插結(jié)構(gòu)包括外旋螺母、插拔導(dǎo)向槽及導(dǎo)向平鍵，所述外旋螺母軸向固定在所述上電路短節(jié)護(hù)套的外部，并且所述外旋螺母可相對(duì)于所述上電路短節(jié)護(hù)套轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外旋螺母的外壁設(shè)有外螺紋，所述外旋螺母外部可搭接所述下電路短節(jié)護(hù)套，所述下電路短節(jié)護(hù)套的內(nèi)壁設(shè)有與所述外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋的位置與所述外螺紋的位置相對(duì)應(yīng)，所述上電路短節(jié)護(hù)套的端部設(shè)置著所述插拔導(dǎo)向槽，所述插拔導(dǎo)向槽用于容納所述導(dǎo)向平鍵，所述連接器對(duì)正接頭的端部設(shè)置著所述導(dǎo)向平鍵。具體地，所述外旋螺母通過半圓卡墊軸向固定在所述上電路短節(jié)護(hù)套的外部，所述半圓卡墊套接在所述上電路短節(jié)護(hù)套的外部。進(jìn)ー步地，所述外旋螺母的外壁處設(shè)有密封圈，所述外旋螺母的內(nèi)壁與電路短節(jié)護(hù)套的接觸面處設(shè)有密封圏。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述直插結(jié)構(gòu)通過外旋螺母結(jié)構(gòu)，以及插拔導(dǎo)向槽與導(dǎo)向平鍵相配合的結(jié)構(gòu)，既保證短節(jié)之間的緊固又不會(huì)損壞連接器的插針及線根，而且本實(shí)用新型可應(yīng)用各種插針式連接器，降低了儀器的使用成本，同時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)組裝對(duì)接時(shí)，只需將各個(gè)短節(jié)搭接后旋轉(zhuǎn)外旋螺母至鎖緊即可，減少了現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)間及工作強(qiáng)度。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的ー些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型所述上電路短節(jié)的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型所述下電路短節(jié)的結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型所述直插結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中各符號(hào)表示含義如下I上電路短節(jié)護(hù)套，2外旋螺母，2A外螺紋，3連接器對(duì)正接頭，4下電路短節(jié)護(hù)套，4A內(nèi)螺紋，5上部電路，6減震支撐座，7上電路抗壓殼體，8下部電路，9下電路抗壓殼體，11連接器插座，22連接器插頭，101對(duì)接法蘭，102鎖母，103半圓卡墊，201第一密封圏，202第二密封圏，206第三密封圏，203電路減震彈簧，204減震墊，205定位頂絲，207導(dǎo)向平鍵，208插拔導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)ー步地詳細(xì)描述。如圖3所示，ー種井下隨鉆儀器短節(jié)的直插結(jié)構(gòu)，安裝于上電路短節(jié)與下電路短節(jié)之間，其中，所述上電路短節(jié)包括上電路短節(jié)護(hù)套I，所述下電路短節(jié)包括下電路短節(jié)護(hù)套4及連接器對(duì)正接頭3，所述直插結(jié)構(gòu)包括外旋螺母2、插拔導(dǎo)向槽208及導(dǎo)向平鍵207，所述外旋螺母2軸向固定在所述上電路短節(jié)護(hù)套I的外部，并且所述外旋螺母2可相對(duì)于所述上電路短節(jié)護(hù)套I轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外旋螺母2的外壁設(shè)有外螺紋2A，所述外旋螺母2外部可搭接所述下電路短節(jié)護(hù)套4，所述下電路短節(jié)護(hù)套4(參見圖2)的內(nèi)壁設(shè)有與所述外螺紋2A相嚙合的內(nèi)螺紋4A(參見圖2)，所述內(nèi)螺紋4A(參見圖2)的位置與所述外螺紋2A的位置相對(duì)應(yīng)，所述上電路短節(jié)護(hù)套I的端部設(shè)置著所述插拔導(dǎo)向槽208，所述插拔導(dǎo)向槽208用于容納所述導(dǎo)向平鍵207，所述連接器對(duì)正接頭3的端部設(shè)置著所述導(dǎo)向平鍵207。其中，如圖I所示，上部電路5尾端有連接器，與上電路短節(jié)護(hù)套I連接器對(duì)插，后旋入上電路抗壓殼體7，構(gòu)成完整的上電路短節(jié)；如圖2所示，所述下電路短節(jié)包括下電路短節(jié)護(hù)套4及連接器對(duì)正接頭3，具體地，下部電路8首端有連接器，與下電路短節(jié)護(hù)套4連接器對(duì)插，后旋入下電路抗壓殼體9，構(gòu)成完整的下電路短節(jié)。具體地，如圖I所示，所述外旋螺母2通過半圓卡墊103軸向固定在所述上電路短節(jié)護(hù)套I的外部，所述半圓卡墊103套接在所述上電路短節(jié)護(hù)套I的外部。進(jìn)ー步地，如圖I所示，為了保證所述直插結(jié)構(gòu)的密封性，所述外旋螺母2的外壁處設(shè)有密封圈，所述外旋螺母2的內(nèi)壁與電路短節(jié)護(hù)套的接觸面處設(shè)有密封圈，具體地，本例中，外旋螺母2外壁布置有兩道第一密封圈201，外旋螺母2內(nèi)壁與電路短節(jié)護(hù)套I的接觸面處同樣布置有兩道第三密封圈206，以此保證內(nèi)部直插結(jié)構(gòu)的密封性。具體地，作為優(yōu)選，如圖3所示，在所述直插結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要保證兩短節(jié)對(duì)插前，連接器對(duì)正接頭3的平鍵先進(jìn)入上電路保護(hù)套內(nèi)的插拔導(dǎo)向槽208有一定距離后(至少10毫米)，外旋螺母2的螺紋與下電路保護(hù)套的螺紋方可接觸。具體地，作為優(yōu)選，如圖1-2所示，上電路短節(jié)和下電路短節(jié)之間以及它們內(nèi)部的外螺紋2A處要求有表面敷銅エ藝處理。具體地，作為優(yōu)選，如圖1-2所示，上電路短節(jié)和下電路短節(jié)之間的防旋轉(zhuǎn)功能依靠連接器對(duì)正接頭3的三個(gè)定位頂絲205來實(shí)現(xiàn)，因此定位頂絲205要選用優(yōu)質(zhì)材料加工，并根據(jù)選材進(jìn)行時(shí)效處理，本實(shí)用新型推薦選用鈦合金材料，熱處理工藝為去應(yīng)カ退火，退火溫度450 650°C，保溫O. 5 2小時(shí)。 具體地，作為優(yōu)選，如圖1-2所示，由于井下的高溫與強(qiáng)振動(dòng)，密封圈全部采用耐溫260°C的氟橡膠O型圈，所有螺釘?shù)穆菁y處均勻涂抹ー層螺紋緊固膠。如圖I及圖3，具體地，所述上電路短節(jié)包括上電路抗壓殼體7、上部電路5、電路減震彈簧203、減震墊204、減震支撐座6、連接插頭、對(duì)接法蘭101、鎖母102、連接器插座
11、外旋螺母2、上電路短節(jié)護(hù)套I及半圓卡墊103，其中，上電路短節(jié)護(hù)套I兩邊分別固定有連接器插座11，ー個(gè)利用對(duì)接法蘭101可以與上部電路5的插頭對(duì)插，形成一個(gè)電路通路；另外一個(gè)作為直插結(jié)構(gòu)的插座內(nèi)旋于上電路短節(jié)護(hù)套I內(nèi)。其中，上電路短節(jié)的組裝順序?yàn)镮)將用于直插結(jié)構(gòu)連接器插座11的出線端焊好導(dǎo)線，將其旋緊于上電路短節(jié)護(hù)套I內(nèi)，之后反旋連接器插座11少許，直至其首針標(biāo)識(shí)與護(hù)套I上插拔導(dǎo)向槽208的方向一致，用頂絲固定鎖緊；2)將與上部電路5接插的插座11裝上對(duì)接法蘭101及鎖母102，井尾端焊接導(dǎo)線，后將其整體推入上電路短節(jié)護(hù)套1，并用螺釘鎖緊，此時(shí)上電路短節(jié)護(hù)套I的兩個(gè)連接器插座11安裝完畢；3)用兩個(gè)半圓卡墊103將外旋螺母2軸向固定于上電路短節(jié)護(hù)套I上，并可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)上端儀器短節(jié)組裝完畢。如圖2及圖3所示，具體地，所述上電路短節(jié)包括下電路抗壓殼體9、下電路、電路減震彈簧203、減震支撐座6、減震墊204、連接器插頭12、對(duì)接法蘭101、連接器插座11、定位頂絲205、第二密封圈202、鎖母102、下電路短節(jié)護(hù)套4、連接器接頭、連接器對(duì)正接頭3，其中，連接器對(duì)正接頭3內(nèi)安裝有一平鍵207，可在插拔導(dǎo)向槽208內(nèi)平順地滑動(dòng)，既起到連接器對(duì)接前的導(dǎo)向作用，又保護(hù)了插針，其中，下電路短節(jié)的組裝順序?yàn)镮)將焊線完畢的用于直插結(jié)構(gòu)的連接器插頭22旋入連接器對(duì)正接頭3的插頭孔中，連接器插頭22到位后，反向旋轉(zhuǎn)少許使其首針與導(dǎo)向平鍵207方向一致，用頂絲固定鎖紫；2)將連接器對(duì)正接頭3與上電路短節(jié)護(hù)套I對(duì)插，保證二者內(nèi)部的連接器準(zhǔn)確入位后，將下電路短節(jié)護(hù)套4與外旋螺母2搭接，并旋轉(zhuǎn)外旋螺母2至螺紋旋緊，此時(shí)旋緊定位頂絲205，可將連接器對(duì)正接頭3與下電路短節(jié)護(hù)套4固定；3)將與下部電路8接插的連接器插座11裝上對(duì)接法蘭101及鎖母102，尾端焊接導(dǎo)線，后將其整體推入下電路短節(jié)護(hù)套4，并用螺釘鎖紫。此時(shí)下端儀器短節(jié)組裝完畢。本實(shí)用新型所述直插結(jié)構(gòu)通過外旋螺母2結(jié)構(gòu)，以及插拔導(dǎo)向槽208與導(dǎo)向平鍵207相配合的結(jié)構(gòu)，既保證短節(jié)之間的緊固又不會(huì)損壞連接器的插針及線根，而且本實(shí)用新型可應(yīng)用各種插針式連接器，降低了儀器的使用成本，同時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)組裝對(duì)接時(shí)，只需將各個(gè)短節(jié)搭接后旋轉(zhuǎn)外旋螺母2至鎖緊即可，減少了現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)間及工作強(qiáng)度。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種井下隨鉆儀器短節(jié)的直插結(jié)構(gòu)，安裝于上電路短節(jié)與下電路短節(jié)之間，其中，所述上電路短節(jié)包括上電路短節(jié)護(hù)套，所述下電路短節(jié)包括下電路短節(jié)護(hù)套及連接器對(duì)正接頭，其特征在干，所述直插結(jié)構(gòu)包括外旋螺母、插拔導(dǎo)向槽及導(dǎo)向平鍵，所述外旋螺母軸向固定在所述上電路短節(jié)護(hù)套的外部，并且所述外旋螺母可相對(duì)于所述上電路短節(jié)護(hù)套轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外旋螺母的外壁設(shè)有外螺紋，所述外旋螺母外部可搭接所述下電路短節(jié)護(hù)套，所述下電路短節(jié)護(hù)套的內(nèi)壁設(shè)有與所述外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋的位置與所述外螺紋的位置相對(duì)應(yīng)，所述上電路短節(jié)護(hù)套的端部設(shè)置著所述插拔導(dǎo)向槽，所述插拔導(dǎo)向槽用于容納所述導(dǎo)向平鍵，所述連接器對(duì)正接頭的端部設(shè)置著所述導(dǎo)向平鍵。
2.如權(quán)利要求I所述的直插結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外旋螺母通過半圓卡墊軸向固定在所述上電路短節(jié)護(hù)套的外部，所述半圓卡墊套接在所述上電路短節(jié)護(hù)套的外部。
3.如權(quán)利要求I或2所述的直插結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外旋螺母的外壁處設(shè)有密封圈，所述外旋螺母的內(nèi)壁與電路短節(jié)護(hù)套的接觸面處設(shè)有密封圏。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種井下隨鉆儀器短節(jié)的直插結(jié)構(gòu)，屬于石油鉆井領(lǐng)域。所述直插結(jié)構(gòu)包括外旋螺母、插拔導(dǎo)向槽及導(dǎo)向平鍵，所述外旋螺母軸向固定在上電路短節(jié)護(hù)套的外部，并且外旋螺母可相對(duì)于上電路短節(jié)護(hù)套轉(zhuǎn)動(dòng)，外旋螺母的外壁設(shè)有外螺紋，外旋螺母外部可搭接所述下電路短節(jié)護(hù)套，下電路短節(jié)護(hù)套的內(nèi)壁設(shè)有與外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋的位置與外螺紋的位置相對(duì)應(yīng)，上電路短節(jié)護(hù)套的端部設(shè)置著插拔導(dǎo)向槽，連接器對(duì)正接頭的端部設(shè)置著導(dǎo)向平鍵。本實(shí)用新型既保證短節(jié)之間的緊固又不會(huì)損壞連接器的插針及線根，它可應(yīng)用各種插針式連接器，降低了儀器的使用成本，同時(shí)，減少了現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)間及工作強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01R13/631GK202441363SQ20122006020
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者曹沖, 李林, 王磊 申請(qǐng)人:中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國石油集團(tuán)鉆井工程技術(shù)研究院