專(zhuān)利名稱(chēng)：防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防腐油脂涂覆裝置，尤其是一種用于在鋼芯鋁絞線(xiàn)的表面上涂覆防腐油脂的防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置。
背景技術(shù)：
鋼芯鋁絞線(xiàn)是由鋁線(xiàn)和鋼線(xiàn)絞合而成的，適用于架空輸電線(xiàn)路用。防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、架設(shè)與維護(hù)方便、傳輸容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理?xiàng)l件的數(shù)設(shè)等特點(diǎn)。特別是防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)，其具有較好的防腐性能，更適用于沿海咸水湖、 含鹽質(zhì)砂土區(qū)及工業(yè)區(qū)等的高壓、超高壓及一般輸配電線(xiàn)路，在電網(wǎng)中得到廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品市場(chǎng)有廣泛的應(yīng)用前景。目前現(xiàn)有的防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)的防腐油脂涂覆設(shè)備比較簡(jiǎn)易，大多采用一個(gè)簡(jiǎn)單的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的金屬容器，在沿鋁絞線(xiàn)的收線(xiàn)方向徑向切割兩個(gè)圓孔，鋁絞線(xiàn)在行進(jìn)過(guò)程中浸入防腐油脂中，自行涂覆油脂。雖然工藝簡(jiǎn)單，但由于防腐油脂的錐入度(稠度)> 250，在批量生產(chǎn)過(guò)程中，容易造成導(dǎo)線(xiàn)油脂涂覆厚度不均勻，絞合層單線(xiàn)縫隙油脂無(wú)法浸入涂覆，涂覆過(guò)程容易形成氣泡，影響了產(chǎn)品的防腐質(zhì)量，增加了生產(chǎn)成本。由于沒(méi)有廢油回收回收容器，容易造成生產(chǎn)環(huán)境不整潔，造成環(huán)境污染。而且地面上常常會(huì)低落大量的油脂，而由于油脂的粘性，不易清掃干凈，使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)比較臟亂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置，以能夠在鋁絞線(xiàn)上均勻地涂覆油脂、降低生產(chǎn)成本并減少環(huán)境的污染。本實(shí)用新型提供了一種防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置。防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，包括內(nèi)部存儲(chǔ)有油脂的箱體和油脂回收盒，在所述箱體的相對(duì)兩側(cè)的側(cè)板上分別設(shè)有用于使得鋼芯鋁絞線(xiàn)能夠穿過(guò)的通孔，所述通孔包括進(jìn)線(xiàn)孔和出線(xiàn)孔；在所述進(jìn)線(xiàn)孔所在的第一側(cè)板的外側(cè)面上，在所述進(jìn)線(xiàn)孔所在的部位上固定設(shè)置有定位模；在所述出線(xiàn)孔所在的第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上，在所述出線(xiàn)孔所在的部位上固定設(shè)置有定徑模；所述油脂回收盒設(shè)置于箱體外部，位于在所述第二側(cè)板外側(cè)且位于所述出線(xiàn)孔的下方。本實(shí)用新型的防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于在所述出線(xiàn)孔所在的第二側(cè)板的外側(cè)面上，在所述出線(xiàn)孔的下方設(shè)置有用于將鋁絞線(xiàn)上滴下的油脂引導(dǎo)進(jìn)入所述油脂回收盒內(nèi)的導(dǎo)油板。所述定位模包括定位模座和定位模體，所述定位模體設(shè)于所述定位模座之內(nèi)，所述定位模座上設(shè)有用于調(diào)整所述定位模體的位置的調(diào)整螺桿；所述定位模體由上定位模體和下定位模體構(gòu)成，上定位模體和下定位模體扣合在一起構(gòu)成所述定位模體。所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有將所述箱體的內(nèi)部空間分為第一油脂箱和第二油脂箱的隔熱板；在所述隔熱板上設(shè)有用于使得鋼芯鋁絞線(xiàn)能夠穿過(guò)的過(guò)線(xiàn)孔；所述第一油脂箱位于所述進(jìn)線(xiàn)孔所在的ー側(cè)，第一油脂箱內(nèi)存儲(chǔ)有恒溫油脂，所述第一油脂箱的下方設(shè)置有用于加熱第一油脂箱內(nèi)的油脂以使得油脂保持恒溫的數(shù)控式恒溫加熱裝置；在所述隔熱板的位于第一油脂箱ー側(cè)的表面上，在所述過(guò)線(xiàn)孔所在的部位上固定設(shè)置有橡膠密封墊；所述第二油脂箱位于所述出線(xiàn)孔所在的ー側(cè)，所述第二油脂箱之內(nèi)存儲(chǔ)有常溫油脂，所述定徑模設(shè)于所述第二油脂箱之內(nèi)并浸入在所述常溫油脂之中。所述隔熱板的頂端設(shè)置有用于檢測(cè)所述第一油脂箱和第二油脂箱內(nèi)的油脂的油位的油位檢測(cè)報(bào)警裝置；所述油位檢測(cè)報(bào)警裝置包括兩個(gè)浮球和兩根柔性繩索；所述柔性繩索的一端與油位檢測(cè)報(bào)警裝置的傳感單元相連接，所述柔性繩索另一端與浮球相固定連接；所述兩個(gè)浮球分別置于第一油脂箱和第二油脂箱內(nèi)，漂浮于所述第一油脂箱和第二油脂箱內(nèi)的油脂之上。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在浸入了鋼芯鋁絞線(xiàn)穿出出線(xiàn)孔后，油脂低落入油脂回收盒內(nèi)。鋁絞線(xiàn)經(jīng)過(guò)定徑模 和出線(xiàn)孔時(shí)，鋁絞線(xiàn)外周面上涂覆的油脂經(jīng)過(guò)定位模和出線(xiàn)孔的內(nèi)周面的磨蹭，將使得油脂能夠均勻地涂覆，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的油脂涂覆不均勻的問(wèn)題，提高了鋼芯鋁絞線(xiàn)的油脂涂覆質(zhì)量，從而提高了鋼芯鋁絞線(xiàn)的防腐質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。設(shè)置的油脂回收盒可回收低落的油脂，解決了油脂低落于地面上污染環(huán)境和難以清掃的問(wèn)題。鋁絞線(xiàn)先后進(jìn)入第一油脂箱和第二油脂箱，先后浸泡入恒溫油脂和常溫油脂中，因而可達(dá)到絞合層單線(xiàn)間縫隙油脂完全吸入油脂的效果，還消除了涂覆過(guò)程出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置，具有油脂涂覆均勻、提高了鋼芯鋁絞線(xiàn)的防腐質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本且不會(huì)污染生產(chǎn)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖I中標(biāo)號(hào)1箱體，2油脂回收盒，3鋁絞線(xiàn)，4定位模，41定位模座，42定位模體，43調(diào)整螺桿，5定徑摸，6第一側(cè)板，61進(jìn)線(xiàn)孔，7第二側(cè)板，71出線(xiàn)孔，8導(dǎo)油板，9隔熱板，91過(guò)線(xiàn)孔，10橡膠密封墊，11第一油脂箱，111恒溫油脂，12第二油脂箱，121常溫油脂，13數(shù)控式恒溫加熱裝置，14油位檢測(cè)報(bào)警裝置，141浮球，142柔性繩索。以下通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置，包括內(nèi)部存儲(chǔ)有油脂的箱體I和油脂回收盒2，在所述箱體I的相對(duì)兩側(cè)的側(cè)板上分別設(shè)有用于使得鋼芯鋁絞線(xiàn)3能夠穿過(guò)的通孔，所述通孔包括進(jìn)線(xiàn)孔61和出線(xiàn)孔71 ;在所述進(jìn)線(xiàn)孔61所在的第一側(cè)板6的外側(cè)面上，在所述進(jìn)線(xiàn)孔61所在的部位上固定設(shè)置有定位模4 ;在所述出線(xiàn)孔71所在的第二側(cè)板7的內(nèi)側(cè)面上，在所述出線(xiàn)孔71所在的部位上固定設(shè)置有定徑模5 ;所述油脂回收盒2設(shè)置于箱體I外部，位于在所述第二側(cè)板7外側(cè)且位于所述出線(xiàn)孔71的下方。鋼芯鋁絞線(xiàn)通過(guò)定位模進(jìn)入進(jìn)線(xiàn)孔，由進(jìn)線(xiàn)孔進(jìn)入箱體內(nèi)并浸入油脂內(nèi)，然后依次從定徑模和出線(xiàn)孔中穿過(guò)，鋼芯鋁絞線(xiàn)穿出出線(xiàn)孔后，鋼芯鋁絞線(xiàn)上的油脂低落入油脂回收盒內(nèi)。鋁絞線(xiàn)經(jīng)過(guò)定徑模和出線(xiàn)孔時(shí)，鋁絞線(xiàn)外周面上涂覆的油脂經(jīng)過(guò)定位模和出線(xiàn)孔的內(nèi)周面的磨蹭， 將使得油脂能夠均勻地涂覆，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的油脂涂覆不均勻的問(wèn)題，提高了鋼芯鋁絞線(xiàn)的油脂涂覆質(zhì)量，從而提高了鋼芯鋁絞線(xiàn)的防腐質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。設(shè)置的油脂回收盒可回收低落的油脂，解決了油脂低落于地面上污染環(huán)境和難以清掃的問(wèn)題。在所述出線(xiàn)孔71所在的第二側(cè)板7的外側(cè)面上，在所述出線(xiàn)孔71的下方設(shè)置有用于將鋁絞線(xiàn)3上滴下的油脂引導(dǎo)進(jìn)入所述油脂回收盒2內(nèi)的導(dǎo)油板8。所述導(dǎo)油板為向下傾斜的板狀體，固定在出線(xiàn)孔的下方，向外傾斜地延伸，最下端伸入于所述油脂回收盒內(nèi)或者油脂回收盒的正上方。由于油脂回收盒與箱體外表面有一定的間距，因而在回收盒與箱體外壁之間落下的油脂會(huì)掉落在地面上。設(shè)置了導(dǎo)油板之后，沿著箱體外表面落下的油月旨，通過(guò)導(dǎo)油板進(jìn)入油脂回收盒，可更好地回收油脂。所述定位模4包括定位模座41和定位模體42，所述定位模體42設(shè)于所述定位模座41之內(nèi)，所述定位模座41上設(shè)有用于調(diào)整所述定位模體42的位置的調(diào)整螺桿43 ;所述定位模體42由上定位模體和下定位模體構(gòu)成，上定位模體和下定位模體扣合在一起構(gòu)成所述定位模體42。通過(guò)調(diào)整螺桿可調(diào)整定位模體的位置，使得定位模體的孔與進(jìn)線(xiàn)孔的位置相一致，以使得鋁絞線(xiàn)能夠順利進(jìn)入進(jìn)線(xiàn)孔，同時(shí)還能使得定位模和定徑模的孔的中心線(xiàn)能夠調(diào)整到同一水平線(xiàn)上，更有利于鋁絞線(xiàn)的順利前進(jìn)。定徑模包括定徑模座和定徑模體，定徑模體設(shè)于定徑模座之內(nèi)。本實(shí)用新型的定位模和定徑模均采用非金屬材料制成，按照不同規(guī)格導(dǎo)線(xiàn)外徑加工后，采用線(xiàn)切割工藝分割為上、下兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑尺寸精確，更換快捷、方便。所述箱體I的內(nèi)部設(shè)置有將所述箱體I的內(nèi)部空間分為第一油脂箱11和第二油脂箱12的隔熱板9 ;在所述隔熱板9 上設(shè)有用于使得鋼芯鋁絞線(xiàn)3能夠穿過(guò)的過(guò)線(xiàn)孔；所述第一油脂箱11位于所述進(jìn)線(xiàn)孔61所在的一側(cè)，第一油脂箱11內(nèi)存儲(chǔ)有恒溫油脂111， 所述第一油脂箱11的下方設(shè)置有用于加熱第一油脂箱11內(nèi)的油脂以使得油脂保持恒溫的數(shù)控式恒溫加熱裝置13 ;在所述隔熱板9的位于第一油脂箱11 一側(cè)的表面上，在所述過(guò)線(xiàn)孔91所在的部位上固定設(shè)置有橡膠密封墊10 ;所述第二油脂箱12位于所述出線(xiàn)孔71所在的一側(cè)，所述第二油脂箱12之內(nèi)存儲(chǔ)有常溫油脂121，所述定徑模設(shè)于所述第二油脂箱之內(nèi)并浸入在所述常溫油脂之中。鋁絞線(xiàn)進(jìn)入箱體內(nèi)后，先后進(jìn)入第一油脂箱和第二油脂箱，先后浸泡入恒溫油脂和常溫油脂中，由于第一油脂箱內(nèi)的恒溫油脂是被加熱的，其溫度高于常溫油脂，恒溫油脂的錐入度(彡340)也大于常溫油脂，因而可達(dá)到絞合層單線(xiàn)間縫隙油脂完全吸入油脂的效果。然后，經(jīng)過(guò)第一次浸入的鋁絞線(xiàn)進(jìn)入第二油脂箱，浸入溫度較低的常溫油脂，進(jìn)行第二次涂覆，消除了涂覆過(guò)程出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象。通過(guò)數(shù)控式恒溫加熱裝置來(lái)控制恒溫油脂的溫度，可使得油脂能夠很好地保持恒溫，油脂溫度的穩(wěn)定性高。所述隔熱板9的頂端設(shè)置有用于檢測(cè)所述第一油脂箱11和第二油脂箱12內(nèi)的油脂的油位的油位檢測(cè)報(bào)警裝置14 ;所述油位檢測(cè)報(bào)警裝置14包括兩個(gè)浮球141和兩根柔性繩索142 ;所述柔性繩索142的一端與油位檢測(cè)報(bào)警裝置14的傳感單元相連接，所述柔性繩索142另一端與浮球141相固定連接；所述兩個(gè)浮球141分別置于第一油脂箱11和第二油脂箱12內(nèi)，漂浮于所述第一油脂箱11和第二油脂箱12內(nèi)的油脂之上。由于設(shè)有油位檢測(cè)報(bào)警裝置，可以同時(shí)檢測(cè)兩個(gè)油脂箱內(nèi)的油脂的油位，一旦油位降低到一定的程度，浮球所受到的浮力減小了，浮球拉動(dòng)繩索，繩索帶動(dòng)傳感單元，從而實(shí)現(xiàn)油位的檢測(cè)與報(bào)警。[0023]鋁絞線(xiàn)穿過(guò)定位模，經(jīng)過(guò)數(shù)控式恒溫加熱裝置升溫處理防腐油脂進(jìn)行第一次浸入涂覆，再進(jìn)入常溫油脂進(jìn)行第二次涂覆，最后通過(guò)定徑模進(jìn)行涂覆油脂外徑的控制，滲出的油脂進(jìn)入油脂回收盒。生產(chǎn)過(guò)程控制了涂覆厚度的均勻性，保證了產(chǎn)品防腐油脂涂覆的質(zhì)量、達(dá)到生產(chǎn)成本可控目的。保證了生產(chǎn)環(huán)境整潔，防止環(huán)境污染的效果。 定位模座內(nèi)的定位模體通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)，控制定位模的中心高與定徑模中心高保持一致。橡膠密封墊可防止恒溫油脂和常溫油脂之間的互相滲透，使得二者各自保持原有的溫度。體底部安裝有數(shù)控恒溫加熱裝置，保證了防腐油脂的錐入度控制在要求的范圍。隔熱板安裝在箱體中間，保持恒溫油脂與常溫油脂之間保存正常的溫差。第二油脂箱內(nèi)安裝定徑模8，用于防腐油脂涂覆的厚度控制，由定徑模座固定位置。油脂回收盒安裝在鋁絞線(xiàn)出線(xiàn)側(cè)導(dǎo)油板下側(cè)，作用回收定徑模滲出油脂。油位檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置在隔熱板頂端，包括浮球和軟鋼索，液位觸發(fā)油位報(bào)警，信號(hào)輸出至生產(chǎn)設(shè)備電氣控制系統(tǒng)，防止任一油箱防腐油脂儲(chǔ)量不能滿(mǎn)足涂覆質(zhì)量的要求時(shí)，設(shè)備停車(chē)，進(jìn)行補(bǔ)充防腐油脂。數(shù)控式恒溫加熱裝置還包括電加熱板、數(shù)字溫度控制系統(tǒng)，控制恒溫油脂箱內(nèi)防腐油脂錐入度滿(mǎn)足涂覆質(zhì)量要求。
權(quán)利要求1.防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置，其特征是，包括內(nèi)部存儲(chǔ)有油脂的箱體(I)和油脂回收盒(2)，在所述箱體(I)的相對(duì)兩側(cè)的側(cè)板上分別設(shè)有用于使得鋼芯鋁絞線(xiàn)(3)能夠穿過(guò)的通孔，所述通孔包括進(jìn)線(xiàn)孔(61)和出線(xiàn)孔(71);在所述進(jìn)線(xiàn)孔(61)所在的第ー側(cè)板出)的外側(cè)面上，在所述進(jìn)線(xiàn)孔￠1)所在的部位上固定設(shè)置有定位模(4);在所述出線(xiàn)孔(71)所在的第二側(cè)板(7)的內(nèi)側(cè)面上，在所述出線(xiàn)孔(71)所在的部位上固定設(shè)置有定徑模(5);所述油脂回收盒(2)設(shè)置于箱體⑴外部，位于在所述第二側(cè)板(7)外側(cè)且位于所述出線(xiàn)孔(71)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置，其特征是，在所述出線(xiàn)孔(71)所在的第二側(cè)板(7)的外側(cè)面上，在所述出線(xiàn)孔(71)的下方設(shè)置有用于將鋁絞線(xiàn)(3)上滴下的油脂引導(dǎo)進(jìn)入所述油脂回收盒(2)內(nèi)的導(dǎo)油板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置，其特征是，所述定位模(4)包括定位模座(41)和定位模體(42)，所述定位模體(42)設(shè)于所述定位模座(41)之內(nèi)，所述定位模座(41)上設(shè)有用于調(diào)整所述定位模體(42)的位置的調(diào)整螺桿(43);所述定位模體(42)由上定位模體和下定位模體構(gòu)成，上定位模體和下定位模體扣合在一起構(gòu)成所述定位模體(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置，其特征是，所述箱體(I)的內(nèi)部設(shè)置有將所述箱體(I)的內(nèi)部空間分為第一油脂箱(11)和第二油脂箱(12)的隔熱板(9);在所述隔熱板(9)上設(shè)有用于使得鋼芯鋁絞線(xiàn)(3)能夠穿過(guò)的過(guò)線(xiàn)孔；所述第一油脂箱(11)位于所述進(jìn)線(xiàn)孔￠1)所在的ー側(cè)，第一油脂箱(11)內(nèi)存儲(chǔ)有恒溫油脂(111)，所述第一油脂箱(11)的下方設(shè)置有用于加熱第一油脂箱(11)內(nèi)的油脂以使得油脂保持恒溫的數(shù)控式恒溫加熱裝置(13);在所述隔熱板(9)的位于第一油脂箱(11) ー側(cè)的表面上，在所述過(guò)線(xiàn)孔(91)所在的部位上固定設(shè)置有橡膠密封墊(10);所述第二油脂箱(12)位于所述出線(xiàn)孔(71)所在的ー側(cè)，所述第二油脂箱(12)之內(nèi)存儲(chǔ)有常溫油脂(121)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置，其特征是，所述隔熱板(9)的頂端設(shè)置有用于檢測(cè)所述第一油脂箱(11)和第二油脂箱(12)內(nèi)的油脂的油位的油位檢測(cè)報(bào)警裝置(14);所述油位檢測(cè)報(bào)警裝置(14)包括兩個(gè)浮球(141)和兩根柔性繩索(142);所述柔性繩索(142)的一端與油位檢測(cè)報(bào)警裝置(14)的傳感單元相連接，所述柔性繩索(142)另一端與浮球(141)相固定連接；所述兩個(gè)浮球(141)分別置于第一油脂箱(11)和第二油脂箱(12)內(nèi)，漂浮于所述第一油脂箱(11)和第二油脂箱(12)內(nèi)的油脂之上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置，包括內(nèi)部存儲(chǔ)有油脂的箱體和油脂回收盒，在箱體的相對(duì)兩側(cè)的側(cè)板上分別設(shè)有用于使得鋼芯鋁絞線(xiàn)能夠穿過(guò)的通孔，通孔包括進(jìn)線(xiàn)孔和出線(xiàn)孔；在進(jìn)線(xiàn)孔所在的第一側(cè)板的外側(cè)面上，在進(jìn)線(xiàn)孔所在的部位上固定設(shè)置有定位模；在出線(xiàn)孔所在的第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上，在出線(xiàn)孔所在的部位上固定設(shè)置有定徑模；油脂回收盒設(shè)置于箱體外部，位于在第二側(cè)板外側(cè)且位于出線(xiàn)孔的下方。本實(shí)用新型的防腐型鋼芯鋁絞線(xiàn)防腐油脂涂覆裝置，具有油脂涂覆均勻、提高了鋼芯鋁絞線(xiàn)的防腐質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本且不會(huì)污染生產(chǎn)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01B13/22GK202384107SQ20122001359
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者呂紅軍, 尚乃福, 毛方忠 申請(qǐng)人:安徽明都電力線(xiàn)纜有限公司