專利名稱：一種部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器。
背景技術(shù)：
圓形插座連接器應(yīng)用于很多領(lǐng)域，在用于印制板和外部線纜連接時，通過與外部的插頭連接器配合，根據(jù)系統(tǒng)的程序設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)傳輸信號或電流的功能。為了滿足連接器使用過程中的接地功能，需要將部分接觸件與產(chǎn)品的外殼連接導(dǎo)通，從而保證產(chǎn)品使用的安全性，常規(guī)的接地結(jié)構(gòu)設(shè)計直接將導(dǎo)線焊接到外殼和接觸件上，實(shí)現(xiàn)兩者的導(dǎo)通，這種設(shè)計可靠性較差，無法滿足產(chǎn)品使用過程中的受到振動沖擊情況下的可靠接觸和導(dǎo)通。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器，它可以大大提高了產(chǎn)品接地功能的可靠性和耐環(huán)境性。
本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器，它包括絕緣體、外殼、接觸件1、接觸件I1、接觸件II1、接觸件IV、接觸件V、接觸件VI和連接導(dǎo)線，所述的絕緣體壓入外殼內(nèi)，在絕緣體的頂部分布有安裝孔1、安裝孔I1、安裝孔II1、安裝孔IV、安裝孔V和安裝孔VI，接觸件I的一側(cè)設(shè)置為連接部分I，接觸件I的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端I，連接部分I的表面設(shè)有倒刺I，接觸件I的連接部分I的頭部和倒刺I插入安裝孔I內(nèi)，連接部分I的尾部和焊接端I位于安裝孔I的外部，接觸件II的一側(cè)設(shè)置為連接部分II，接觸件II的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端II，連接部分II的表面設(shè)有倒刺II，連接部分II的頭部和倒刺II插入安裝孔II內(nèi)，連接部分II的尾部和焊接端II位于安裝孔II的外部，接觸件III設(shè)置為接地接觸件，接觸件III的一側(cè)設(shè)置為連接部分III，接觸件III的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端III，連接部分III的表面設(shè)有倒刺III，連接部分III的頭部和倒刺III插入安裝孔III內(nèi)，連接部分III的尾部和焊接端III位于安裝孔III的外部，在連接部分III的尾部連接有連接導(dǎo)線，接觸件IV的一側(cè)設(shè)置為連接部分IV，接觸件IV的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端IV，連接部分IV的表面設(shè)有倒刺IV，連接部分IV的頭部和倒刺IV插入安裝孔IV內(nèi)，連接部分IV的尾部和焊接端IV位于安裝孔IV的外部，接觸件V的一側(cè)設(shè)置為連接部分V，接觸件V的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端V，連接部分V的表面設(shè)有倒刺V，連接部分V的頭部和倒刺V插入安裝孔V內(nèi)，連接部分V的尾部和焊接端V位于安裝孔V的外部，接觸件VI的一側(cè)設(shè)置為連接部分VI，接觸件VI的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端VI，連接部分VI的表面設(shè)有倒刺VI，連接部分VI的頭部和倒刺VI插入安裝孔VI內(nèi)，連接部分VI的尾部和焊接端VI位于安裝孔VI的外部。所述的絕緣體的外表面設(shè)有臺階面I，外殼的內(nèi)表面設(shè)有臺階面II，臺階面I與臺階面II齊平。所述的安裝孔VI位于絕緣體頂部的中間位置，安裝孔1、安裝孔I1、安裝孔II1、安裝孔IV和安裝孔V均勻分布在安裝孔VI的周圍。所述的接觸件I設(shè)置桿體，所述的倒刺I與安裝孔I為過盈配合。所述的接觸件II設(shè)置為桿體，所述的倒刺II與安裝孔II為過盈配合。所述的接觸件III設(shè)置為桿體，所述的倒刺III與安裝孔III為過盈配合。所述的接觸件IV設(shè)置為桿體，所述的倒刺IV與安裝孔IV為過盈配合。所述的接觸件V設(shè)置為桿體，所述的倒刺V與安裝孔V為過盈配合。所述的接觸件VI設(shè)置為桿體，所述的倒刺VI與安裝孔VI為過盈配合。所述的連接導(dǎo)線的一端設(shè)置為繞線圈，連接導(dǎo)線的另一端設(shè)置導(dǎo)線體，繞線圈套在接觸件III連接部分III的尾部，導(dǎo)線體位于外殼頂部端面的焊接槽內(nèi)與外殼焊接在一起。本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明插座連接器通過將連接導(dǎo)線繞轉(zhuǎn)到需要接地的接觸件III上，同時將外殼的對應(yīng)焊接部位開槽，對槽內(nèi)表面作粗糙化處理，再進(jìn)行焊接處理，這樣就可以大大加強(qiáng)了焊接部位的抗振動沖擊性能，使得產(chǎn)品的接地可靠性大大提高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明絕緣體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明外殼的上部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明外殼的底部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明接觸件I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明接觸件II的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明接觸件III的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明接觸件IV的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明接觸件V的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本發(fā)明接觸件VI的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本發(fā)明連接導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式在圖1、圖2、圖3和圖4中，本發(fā)明提供了一種部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器，它包括絕緣體11、外殼12、接觸件I 13、接觸件II 14、接觸件III 15、接觸件
IV16、接觸件V 17、接觸件VI18和連接導(dǎo)線19，所述的絕緣體11壓入外殼12內(nèi)，所述的絕緣體11的外表面設(shè)有臺階面I 117，外殼12的內(nèi)表面設(shè)有臺階面II 121，臺階面I 117與臺階面II 121齊平，這樣可以實(shí)現(xiàn)絕緣體11在壓入外殼12時的限位作用，在絕緣體11的頂部分布有安裝孔I 111、安裝孔II 112、安裝孔III113、安裝孔IV 114、安裝孔V 115和安裝孔VI 116，安裝孔VI 116位于絕緣體11頂部的中間位置，安裝孔I 111、安裝孔II 112、安裝孔III113、安裝孔IV 114和安裝孔V 115均勻分布在安裝孔VI116的周圍，在圖5中，接觸件
I13設(shè)置桿體，接觸件I 13的一側(cè)設(shè)置為連接部分I，接觸件I 13的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端I 133，連接部分I的表面設(shè)有倒刺I 132，接觸件I 13的連接部分I的頭部131和倒刺I 132插入安裝孔I 111內(nèi)，所述的倒刺I 132與安裝孔I 111為過盈配合，連接部分I的尾部和焊接端I 133位于安裝孔I 111的外部，焊接端I 133是成品裝到PCB板使用時的焊接端，在圖6中，接觸件II 14設(shè)置為桿體，接觸件II 14的一側(cè)設(shè)置為連接部分II，接觸件II 14的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端II 143，連接部分II的表面設(shè)有倒刺II 142，連接部分II的頭部141和倒刺II 142插入安裝孔II 112內(nèi)，所述的倒刺II 142與安裝孔II 112為過盈配合，連接部分II的尾部和焊接端II 143位于安裝孔II 112的外部，焊接端II 143是成品裝到PCB板使用時的焊接端，在圖7和圖11中，接觸件III 15設(shè)置為桿體，接觸件III 15設(shè)置為接地接觸件，接觸件III15的一側(cè)設(shè)置為連接部分III，接觸件III的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端III 154，連接部分III的表面設(shè)有倒刺III 152，連接部分III的頭部151和倒刺III 152插入安裝孔III113內(nèi)，所述的倒刺III152與安裝孔III113為過盈配合，連接部分III的尾部和焊接端III154位于安裝孔III113的外部，焊接端III154是成品裝到PCB板使用時的焊接端，在連接部分III的尾部連接有連接導(dǎo)線19，連接導(dǎo)線19的一端設(shè)置為繞線圈191，連接導(dǎo)線19的另一端設(shè)置導(dǎo)線體192，繞線圈191套在接觸件III 15連接部分III的尾部，導(dǎo)線體192位于外殼12頂部端面的焊接槽122內(nèi)與外殼12焊接在一起，這樣可以實(shí)現(xiàn)連接導(dǎo)線19在焊接槽192處的定位，焊接槽122設(shè)置為粗糙化處理的焊接槽，在圖8中，接觸件IV 16設(shè)置為桿體，接觸件IV 16的一側(cè)設(shè)置為連接部分IV，接觸件IV 16的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端IV 163，連接部分IV的表面設(shè)有倒刺IV 162，連接部分IV的頭部161和倒刺IV 162插入安裝孔IV 114內(nèi)，所述的倒刺IV 162與安裝孔IV 114為過盈配合，連接部分IV的尾部和焊接端IV 163位于安裝孔IV 114的外部，焊接端IV 163是成品裝到PCB板使用時的焊接端，在圖9中，接觸件V 17設(shè)置為桿體，接觸件V 17的一側(cè)設(shè)置為連接部分V，接觸件V 17的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端V 173，連接部分V的表面設(shè)有倒刺V 172，連接部分V的頭部171和倒刺V 172插入安裝孔V 115內(nèi)，所述的倒刺V 172與安裝孔V 115為過盈配合，連接部分
V的尾部和焊接端V 173位于安裝孔V 115的外部，焊接端V 173是成品裝到PCB板使用時的焊接端，在圖10中，接觸件VI 18設(shè)置為桿體，接觸件VI 18的一側(cè)設(shè)置為連接部分VI，接觸件VI18的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端VI183，連接部分VI的表面設(shè)有倒刺VI182，連接部分VI的頭部181和倒刺VI182插入安裝孔VI 116內(nèi)，所述的倒刺VI182與安裝孔VI (116)為過盈配合，連接部分VI的尾部和焊接端VI 183位于安裝孔VK116)的外部，焊接端VI 183是成品裝到PCB板使用時的焊接端。
權(quán)利要求
1.一種部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器，其特征是它包括絕緣體(11)、外殼(12)、接觸件I (13)、接觸件II (14)、接觸件111(15)、接觸件IV(16)、接觸件V (17)、接觸件VK 18)和連接導(dǎo)線(19)，所述的絕緣體(11)壓入外殼(12)內(nèi)，在絕緣體(11)的頂部分布有安裝孔I (111)、安裝孔II (112)、安裝孔111(113)、安裝孔IV(114)、安裝孔V (115)和安裝孔VK116)，接觸件I (13)的一側(cè)設(shè)置為連接部分I，接觸件I (13)的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端I (133)，連接部分I的表面設(shè)有倒刺I (132)，接觸件I (13)的連接部分I的頭部(131)和倒刺I (132)插入安裝孔I (111)內(nèi)，連接部分I的尾部和焊接端I(133)位于安裝孔I (111)的外部，接觸件II (14)的一側(cè)設(shè)置為連接部分II，接觸件II (14)的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端II (143)，連接部分II的表面設(shè)有倒刺II (142)，連接部分II的頭部(141)和倒刺II (142)插入安裝孔II (112)內(nèi)，連接部分II的尾部和焊接端II (143)位于安裝孔II (112)的外部，接觸件III(15)設(shè)置為接地接觸件，接觸件111(15)的一側(cè)設(shè)置為連接部分III，接觸件III的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端III (154)，連接部分III的表面設(shè)有倒刺III(152)，連接部分III的頭部(151)和倒刺III(152)插入安裝孔III(113)內(nèi)，連接部分III的尾部和焊接端111(154)位于安裝孔111(113)的外部，在連接部分III的尾部連接有連接導(dǎo)線(19)，接觸件IV (16)的一側(cè)設(shè)置為連接部分IV，接觸件IV (16)的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端IV (163)，連接部分IV的表面設(shè)有倒刺IV (162)，連接部分IV的頭部(161)和倒刺IV(162)插入安裝孔IV (114)內(nèi)，連接部分IV的尾部和焊接端IV(163)位于安裝孔IV(114)的外部，接觸件V (17)的一側(cè)設(shè)置為連接部分V，接觸件V (17)的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端V (173)，連接部分V的表面設(shè)有倒刺V (172)，連接部分V的頭部(171)和倒刺V (172)插入安裝孔V (115)內(nèi)，連接部分V的尾部和焊接端V (173)位于安裝孔V (115)的外部，接觸件VI(18)的一側(cè)設(shè)置為連接部分VI，接觸件VI(18)的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端VI(183)，連接部分VI的表面設(shè)有倒刺VI (182)，連接部分VI的頭部(181)和倒刺VI (182)插入安裝孔VK116)內(nèi)，連接部分VI的尾部和焊接端VK183)位于安裝孔VK116)的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器，其特征是所述的絕緣體(11)的外表面設(shè)有臺階面I (117)，外殼(12)的內(nèi)表面設(shè)有臺階面II (121)，臺階面I (117)與臺階面II (121)齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器，其特征是所述的安裝孔VK116)位于絕緣體(11)頂部的中間位置，安裝孔I (111)、安裝孔II (112)、安裝孔III(113)、安裝孔IV (114)和安裝孔V (115)均勻分布在安裝孔VI (116)的周圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器，其特征是所述的接觸件I (13)設(shè)置桿體，所述的倒刺I (132)與安裝孔I (111)為過盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器，其特征是所述的接觸件II (14)設(shè)置為桿體，所述的倒刺II (142)與安裝孔II (112)為過盈配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器，其特征是所述的接觸件111(15)設(shè)置為桿體，所述的倒刺111(152)與安裝孔111(113)為過盈配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器，其特征是所述的接觸件IV (16)設(shè)置為桿體，所述的倒刺IV (162)與安裝孔IV (114)為過盈配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器，其特征是所述的接觸件V (17)設(shè)置 為桿體，所述的倒刺V (172)與安裝孔V (115)為過盈配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器，其特征是所述的接觸件VI(18)設(shè)置為桿體，所述的倒刺VI(182)與安裝孔VI(116)為過盈配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器，其特征是所述的連接導(dǎo)線(19)的一端設(shè)置為繞線圈(191)，連接導(dǎo)線(19)的另一端設(shè)置導(dǎo)線體(192)，繞線圈(191)套 在接觸件III (15)連接部分III的尾部，導(dǎo)線體(192)位于外殼(12)頂部端面的焊接槽(122)內(nèi)與外殼(12)焊接在一起，焊接槽(122)設(shè)置為粗糙化處理的焊接槽。
全文摘要
本發(fā)明公來了一種部分接觸件與外殼可靠導(dǎo)通的圓形插座連接器，接觸件Ⅰ(13)的兩側(cè)設(shè)置為連接部分Ⅰ，接觸件Ⅰ(13)的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端Ⅰ(133)，連接部分Ⅰ的表面設(shè)有倒刺Ⅰ(132)，接觸件Ⅰ(13)的連接部分Ⅰ的頭部(131)和倒刺Ⅰ(132)插入安裝孔Ⅰ(111)內(nèi)，連接部分Ⅰ的尾部和焊接端Ⅰ(133)位于安裝孔Ⅰ(111)的外部，接觸件Ⅱ(14)的一側(cè)設(shè)置為連接部分Ⅱ，接觸件Ⅱ(14)的另一側(cè)折彎后設(shè)置為焊接端Ⅱ(143)，連接部分Ⅱ的頭部(141)和倒刺Ⅱ(142)插入安裝孔Ⅱ(112)內(nèi)，連接部分Ⅱ的尾部和焊接端Ⅱ(143)位于安裝孔Ⅱ(112)的外部。
文檔編號H01R13/02GK103078212SQ201210578249
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者許其峰 申請人:泰州市航宇電器有限公司