專利名稱：用于密封平板顯示器的面板的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總體上涉及一種以在制造平板顯示器的過程中將密封劑涂布到面板的周緣上并硬化的方式來密封平板顯示器(FPD)的面板的裝置。
背景技術：
平板顯示器(FPD)是比具有布勞恩管(Braun Tube)的電視機或顯示器更輕更薄的圖像顯示設備。液晶顯示器(LCD)、等離子體顯示面板(PDP)、場致發(fā)射顯示器(FED)以及有機發(fā)光二極管(OLED)是已開發(fā)并使用的平板顯示器的代表性實例。作為一種平板顯示器(FPD)的有機發(fā)光二極管(OLED)是自發(fā)光裝置，其利用了通過陰極和陽極提供在有機化合物的膜中的電子和空穴的互相復合的現(xiàn)象而由此產(chǎn)生激子。來自激子的能量產(chǎn)生特定波長的光。制造這種FPD的過程包括密封過程，密封過程包括將密封劑涂布到FPD的面板(下文簡稱為“面板”)周緣上，以及使涂布的密封劑硬化。特別地，對用于OLED的面板進行密封的操作必須確保高密封可靠性，因為OLED易受到水或氧氣的損壞。因此，所使用的方法是一種在初次密封面板之后使用強化密封劑再次密封面板的方法。密封劑涂布操作使用轉動支撐單元和涂布單元。支撐單元支撐面板。當面板由支撐單元轉動時，涂布單元順序地將密封劑一側接一側地涂布到面板周緣的側面上(換句話說，將密封劑涂布到面板周緣的側面上涉及將密封劑涂布到面板周緣的一個側面上，然后在將密封劑涂布到面板周緣的另一側面上之前轉動面板)。對已涂布的密封劑進行硬化的操作的方式與密封劑涂布操作的方式相同，除了硬化操作是使用硬化單元替代涂布單元之夕卜。但是，因為密封劑是一側接一側地涂布到面板的側面上，并且密封劑已涂布到其上的側面是一側接一側地進入硬化操作中，所以面板密封過程(包括密封劑涂布操作和密封劑硬化操作)的速率不得不降低。迫切需要解決這個問題的對策。

發(fā)明內容
因此，針對上述現(xiàn)有技術中產(chǎn)生的問題而提出本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種用于密封平板顯示器的面板的裝置，所述裝置可顯著提高實施密封面板的過程的速率。為了實現(xiàn)以上目的，在一方面中，本發(fā)明提供一種用于密封平板顯示器的面板的裝置，所述裝置包括轉動單元、支撐單元和涂布單元。轉動單元具有繞第一軸線轉動的第一轉動本體，以及繞第一轉動本體的周緣設置的多個第二轉動本體。第二轉動本體繞與第一軸線相交的相應的第二軸線轉動。支撐單元設置在第二轉動本體中的每個上并支撐在其上的面板。涂布單元將密封劑涂布到由支撐單元支撐的面板的周緣上。在另一方面中，本發(fā)明提供一種用于密封平板顯示器的面板的裝置，所述裝置包括轉動單元、支撐單元和硬化單元。轉動單元具有繞第一軸線轉動的第一轉動本體，以及繞第一轉動本體的周緣設置的多個第二轉動本體。第二轉動本體繞與第一軸線相交的相應的第二軸線轉動。支撐單元設置在第二轉動本體中的每個上并支撐面板。硬化單元使已涂布到由支撐單元支撐的面板的周緣上的密封劑硬化。轉動單元還可具有互鎖裝置，所述互鎖裝置使第一轉動本體與第二轉動本體互鎖，使得第一轉動本體和第二轉動本體一齊轉動。



由以下結合附圖的詳細描述，可更加清晰地理解本發(fā)明前述的和其他的目的、特 征和優(yōu)點，其中:
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的用于密封平板顯示器的面板的裝置的示意圖；
圖2是示出圖1所示的密封劑涂布機的立體圖；
圖3是示出圖2所示的轉動單元的立體圖；
圖4是示出圖2和圖3所示的轉動單元的平面截面 圖5是沿圖4的線B-B截取的截面圖；
圖6是示出圖4和圖5所示的第一錐齒輪的平面圖；以及
圖7是示出圖1所示的密封劑硬化機的立體圖。

具體實施例方式下文中將參考附圖詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。根據(jù)本發(fā)明的用于密封平板顯示器的面板的裝置是在制造平板顯示器的過程中使用密封劑密封平板顯示器的面板(下文中簡稱為“面板”)的周緣的裝置。本發(fā)明的裝置可以用相同或類似的方式密封面板，不論面板的種類如何。因此，有待密封的目標不限于特定種類的面板。在此實施例中，本發(fā)明將集中于一個示例進行描述，其中，該示例使用強化密封劑再次密封已初次密封的有機發(fā)光二極管(OLED)的周緣。作為參考，OLED典型地配置為使得在上板與下板之間下電極、有機化合物層和上電極一個堆疊在另一個的項部上。這種OLED易受到水或氧氣的損壞。因此，在已初次密封OLED的周緣之后，除了從OLED引出電線的一側之外，由強化密封劑再次密封OLED周緣的三個側面。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的面板密封裝置的示意圖。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的面板密封裝置包括密封劑涂布機20、密封劑硬化機30和輸送單元40。密封劑涂布機20將密封劑(強化密封劑)涂布到大致為矩形的每個面板10 (下文中將省略參考符號)的周緣的三個側面(參見圖2中的S1、S2和S3)上。密封劑硬化機30使由密封劑涂布機20涂布到面板上的密封劑硬化。輸送單元40將已涂布密封劑的面板從密封劑涂布機20輸送到密封劑硬化機30。圖2是示出密封劑涂布機20的立體圖。 如圖2所示，密封劑涂布機20包括轉動單元100、驅動單元400、多個支撐單元210、220、230和240以及多個涂布單元320、330和340。驅動單元400驅動轉動單元100。支撐單元210、220、230和240分別支撐在其上的面板。涂布單元320、330和340將密封劑涂布到對應的面板上。具體地，支撐單元210、220,230和240通過轉動單元100沿第一軸線Al (參見圖3中的Al)的圓周方向繞第一軸線轉動，并且同時地，每個支撐單元210、220、230、240都繞與第一軸線Al相交的對應的第二軸線(參見圖3中的A21、A22、A23和A24)轉動。由此，由相應的支撐單元210、220、230和240支撐的面板也以與支撐單元210、220、230和240相同的方式轉動并移動。涂布單元320,330和340將密封劑涂布到以上述方式轉動并移動的面板的周緣的三個不同側面S1、S2和S3上。圖3至圖5分別是轉動單元100的立體圖、轉動單元100的平面截面圖和沿線B-B截取的截面圖。如圖3至圖5所示，轉動單元100包括為固定軸的第一軸110，以及設置在第一軸110上以便可繞第一軸110轉動的第一轉動本體120。第一軸110在Y軸方向上沿第一軸線Al定向。第一轉動本體120是中空結構。轉動單元100還包括為轉動軸的四個第二軸131、132、133和134，以及分別聯(lián)接到第二軸131、132、133和134的前端部并分別與第二軸131、132、133和134 一起轉動的第二轉動本體141、142、143和144。四個第二軸131、132、133和134設置在第一轉動本體120的周緣上，以便可繞與第一軸線Al垂直相交的第二軸線A21、A22、A23和A24轉動。四個第二軸131、132、133和134沿第一轉動本體120的周緣方向以90°的間隔設置。在第二軸131、132、133和134中，兩個第二軸，例如彼此相對的兩個第二軸131和133沿X軸方向定向，并且彼此相對的另兩個第二軸132和134沿Z軸方向定向。優(yōu)選地，第二轉動本體141、142、143和144分別與第二軸131、132、133和134成一體。轉動單元100還包括互鎖裝置，互鎖裝置使第一轉動本體120與第二轉動本體141、142、143和144互鎖，使得它們可同時轉動。互鎖裝置包括第一錐齒輪150，其固定到第一轉動本體120中的第一軸110 ;以及第二錐齒輪161、162、163和164，其分別聯(lián)接到第二軸131、132、133和134，與第一錐齒輪150嚙合，并與第二軸131、132、133和134 —起轉動。在具有此構造的互鎖裝置中，第一轉動本體120以及第二轉動本體141、142、143和144借助于第一轉動本體120或第二軸131、132、133和134中的任一軸的轉動一齊轉動。當然，即使當?shù)诙D動本體141、142、143和144中的任一個轉動時，第一轉動本體120和第二轉動本體141、142、143和144也一齊轉動。第一錐齒輪150與每個第二錐齒輪161、162、163和164的轉動比是1:1。因此，當?shù)谝晦D動本體120轉一周時，每個第二轉動本體141、142、143、144也轉一周。為此，如果錐齒輪150、161、162、163和164具有相同的尺寸，那么與第一錐齒輪150嚙合的第二錐齒輪161、162、163和164可能互相干擾(嚙合)，從而不可能使第一轉動本體120與第二轉動本體141、142、143和144互鎖。因此，為了實現(xiàn)每個第二錐齒輪161、162、163和164與第一錐齒輪150之間的I: I的轉動比，每個第二錐齒輪161、162、163和164都具有與第一錐齒輪150相同的齒輪齒數(shù)量。在此，彼此相對的兩個第二錐齒輪161和163各自具有齒寬W21(齒輪齒的寬度)，使得它僅與第一錐齒輪150的嚙合表面的較內部部分(參見圖6的參考符號IP)嚙合。而且，彼此相對的兩個第二錐齒輪162和164各自具有齒寬W22，使得它僅與第一錐齒輪150的嚙合表面的較外部部分(參見圖6的參考符號0P)嚙合。然后，與第一錐齒輪150嚙合的第二錐齒輪161、162、163和164沿第二錐齒輪161、162、163和164繞第一軸線Al轉動的方向交替地設置在第一錐齒輪150的內部部分IP和外部部分OP上。由于截頭錐形(frusto-conical)錐齒輪的結構特點，與第一錐齒輪150的內部部分IP嚙合的兩個第二錐齒輪161和163中的每個的外徑D21比另兩個第二錐齒輪162和164中的每個的外徑小一程度，所述程度對應于第一錐齒輪150的齒寬與齒寬W21之間的差值。因此，兩個第二錐齒輪161和163中每個的外徑D21可限定為，使得兩個第二錐齒輪161和163不妨礙另兩個第二錐齒輪162和164的轉動。作為參考，在圖6中，參考符號Wl表示第一錐齒輪150的齒寬，并且參考符號C表示第一錐齒輪150的齒寬Wl的中心。在此實施例中，基于第一錐齒輪150的齒寬Wl的中心C，第一錐齒輪150的嚙合表面分成內部部分IP和外部部分0P。參考符號Dl表示第一錐齒輪150的外徑，并且參考符號D22表示與第一錐齒輪150的外部部分OP嚙合的兩個第二錐齒輪162和164中的每個的外徑。驅動單元400包括馬達,馬達提供使第一轉動本體120沿一個方向轉動的動力。優(yōu)選的是馬達配置為直接連接到第一轉動本體120，使得不需要諸如齒輪或帶的單獨的動力傳輸裝置將馬達的動力傳輸?shù)降谝晦D動本體120。例如，馬達可包括固定本體、定子、轉子和轉動構件，固定本體的形狀是配合在第一軸110上的中空軸的形狀，定子設置在固定本體的圓周上，轉子繞定子設置并面向定子，轉動構件安裝到第一轉動本體120。轉動構件的結構是典型的殼體的結構，并且轉子安裝到轉動構件的圓周內表面。不同于典型的馬達的結構，這個馬達配置為轉子繞定子轉動。當動力提供給馬達時，轉動構件與轉子一起轉動，從而使聯(lián)接到轉動構件的第一轉動本體120轉動。驅動單元400還包括控制裝置(未示出)，控制裝置控制馬達的操作，使得馬達可以精確的90°間隔轉動第一轉動本體120。參見圖3和圖4，在控制裝置的控制下，第二轉動本體141、142、143和144在第一位置P1、第二位置P2、第三位置P3和第四位置P4中的每一位置處轉動90°，并順序地移動到隨后的位置(以從第一位置到第二位置、從第二位置到第三位置、從第三位置到第四位置、以及從第四位置到第一位置的順序)，直到第二轉動本體141、142、143和144返回到它們的原始位置。第二轉動本體141、142、143和144重復地進行上述過程。支撐單元210、220、230和240分別安裝到第二轉動本體141、142、143和144的前端部。支撐單元210、220、230和240中的每個具有吸附面，吸附面垂直于對應的第二軸線A21、A22、A23、A24并平行于第一軸線Al。面板的后表面(或前表面)吸附在相應的吸附面上。在此狀態(tài)下，支撐單元210、220、230和240支撐對應的面板。雖然在附圖中未示出，但支撐單元210、220、230和240利用從用于產(chǎn)生吸力的裝置提供的吸力來保持面板。如上所述，第二轉動本體141、142、143和144在每個位置處轉動90°并移動到隨后的位置。因此，支撐單元210、220、230和240以及由相應的支撐單元210、220、230和240支撐的面板也在每個位置處轉動90°并移動到隨后的位置。作為利用吸力保持面板的上述類型的支撐單元的替代例，每個支撐單元210、220、230和240可配置為以機械的方式支撐面板的周緣。參見圖2，設置有三個涂布單元320、330和340。在此實施例中，涂布單元320設置在第二位置P2處，并將密封劑涂布到設置在第二位置P2處的面板周緣的四個側面中的第一側面SI上。涂布單元330設置在第三位置P3處，并將密封劑涂布到設置在第三位置P3處的面板周緣的四個側面中的第二側面S2上。涂布單元340設置在第四位置P4處，并將密封劑涂布到設置在第四位置P4處的面板周緣的四個側面中的第三側面S3上。涂布單元320,330和340分別包括涂布頭321,331和341，涂布頭321,331和341沿設置在第二位置P2、第三位置P3和第四位置P4處的面板的第一、第二和第三側面S1、S2或S3中的對應側面移動并將密封劑涂布到其上。涂布頭321、331和341分別設置在導引構件322、332和342上以便可移動，使得涂布頭321、331和341可將密封劑涂布到面板的對應側面上。導引構件322、332和342安裝到安裝結構(未示出)，使得涂布頭321、331和341可從對應的面板移開，以防止涂布頭321、331和341妨礙正在轉動并移動的面板，并且使得涂布頭321、331和341可再次接近面板，以允許其將密封劑涂布到面板上。當然，涂布頭321、331和341朝對應的面板移動或移開的方向由導引構件322、332和342移動的方向確定。安裝結構也配置為使得它不妨礙面板的轉動和移動?？梢允褂迷O置有諸如汽缸的致動器的驅動裝置、或設置有將馬達的轉動運動轉換成線性運動的動力輸送單元的驅動裝置來移動涂布頭321、331和341以及導引構件322、332和342。在具有上述構造的涂布單元320、330和340中，導引構件322、332和342移動并允許涂布頭321、331和341接近對應的面板，然后涂布頭321、331和341在導引構件322、332和342的導引下沿面板的對應側面移動并將密封劑涂布到其上。在密封劑的涂布完成之后，導引構件322、332和342移動，使得涂布頭321、331和341從面板移開。圖7是示出密封劑硬化機30的立體圖。參見圖1和圖7，密封劑硬化機30包括轉動單元500、驅動單元800、多個支撐單元610、620、630和640以及多個硬化單元720、730和740。密封劑硬化機30的轉動單元500、支撐單元610、620、630和640以及驅動單元800的構造與密封劑涂布機20的轉動單元100、支撐單元210、220、230和240以及驅動單元400的構造相同，因此將省略進一步的說明。硬化單元720、730和740使已涂布到面板的第一至第三側面S1、S2和S3上的密封劑硬化，這些面板在第五至第八位置P5、P6、P7和P8中的每一位置處與支撐單元610、620、630和640 —起轉動90°，并由密封劑硬化機30的轉動單元500順序地移動到隨后的位置(從第五位置P5到第六位置P6、從第六位置P6到第七位置P7、并從第七位置P7到第八位置 P8)。在此實施例中，設置有三個硬化單元720、730和740。硬化單元720、730和740將光(紫外線)輻射到設置在第六、第七和第八位置P6、P7和P8處的面板的對應的第一、第二和第三側面S1、S2和S3上，從而使密封劑硬化。每個硬化單元720、730、740包括光源。光源設置在安裝結構(未示出)上，使得它們不妨礙在第六、第七和第八位置P6、P7和P8處的對應面板的轉動和移動。光源還可配置為以與密封劑涂布機20的涂布頭321、331和341相同的方式接近對應的面板并從其移開。紫外(UV)LED可用作每個光源。輸送單元40設置在密封劑涂布機20與密封劑硬化機30之間。輸送單元40的作用是從在密封劑涂布機20的支撐單元210、220、230和240中的設置在第四位置P4處的支撐單元接收面板，然后將面板傳輸?shù)矫芊鈩┯不瘷C30的支撐單元610、620、630和640中的設置在第五位置P5處的支撐單元。具有上述構造的輸送單元40可以是輸送機器人，其中在手臂的前端部上設置有具有與密封劑涂布機20或密封劑硬化機30的支撐單元相同結構的支撐裝置。作為參考，本發(fā)明的面板密封裝置可設置有加載單元和卸載單元。加載單元將有待涂布密封劑的面板提供到第一位置Pl。在密封劑涂布機20的支撐單元210、220、230和240中，設置在第一位置Pl處的支撐單元從加載單元接收面板并支撐面板。在密封劑硬化機30的支撐單元610、620、630和640中，由設置在第八位置P8處的支撐單元支撐的面板被卸載單元輸送到希望的位置(例如，用于儲存面板的盒子等)。
以下將說明根據(jù)本發(fā)明實施例的面板密封裝置的操作。[使用密封劑涂布機20涂布密封劑]加載單元將有待涂布密封劑的面板提供到第一位置P1。設置在第一位置Pl處的支撐單元(參見參考符號210)支撐由加載單元提供的面板。驅動單元400使第一轉動本體120繞第一軸線Al轉動90°。于是，第二軸131、132、133和134，第二轉動本體141、142、143和144，以及支撐單元210、220、230和240繞第一軸線Al轉動90°，同時借助于第一錐齒輪150和第二錐齒輪161、162、163和164繞對應的第二軸線A21、A22、A23和A24轉動90°，每對連接的齒輪具有1:1的齒輪比。由此，已在第一位置Pl處的面板轉動90°，并移動到第二位置P2。隨后，將有待涂布密封劑的另一面板提供到第一位置P1。在第二位置P2處的涂布單元320將密封劑涂布到在第二位置P2處的面板的第一側面SI上。在將面板提供到第一位置Pl以及在第二位置P2處密封劑的涂布已完成之后，驅動單元400使第一轉動本體120轉動90°，使得已在第一和第二位置Pl和P2處的面板轉動90°并分別移動到第二位置P2和第三位置P3。之后，將有待涂布密封劑的另一面板提供到第一位置P1。設置在第二位置P2處的涂布單元320將密封劑涂布到在第二位置P2處的面板的第一側面SI上。在第三位置P3處的涂布單元330將密封劑涂布到在第三位置P3處的面板(密封劑已涂布到其第一側面)的第二側面S2上。在面板已提供到第一位置Pl并且在第二和第三位置P2和P3處已涂布密封劑之后，驅動單元400使第一轉動本體120轉動90°，使得在第一、第二和第三位置P1、P2和P3處的面板轉動90°并分別移動到第二位置P2、第三位置P3和第四位置P4。接下來，將有待涂布密封劑的另一面板提供到第一位置Pl。在第二位置P2處的涂布單元320將密封劑涂布到在第二位置P2處的面板的第一側面SI上。在第三位置P3處的涂布單元330將密封劑涂布到設置在第三位置P3處的面板(密封劑已涂布到其第一側面)的第二側面S2上。在第四位置P4處的涂布單元340將密封劑涂布到在第四位置P4處的面板(密封劑已涂布到其第一和第二側面)的第三側面S3上。在面板已提供到第一位置Pl并在第二、第三和第四位置P2、P3和P4處涂布密封劑之后，輸送單元40將第四位置P4的面板(密封劑已涂布到第一、第二和第三側面)輸送到密封劑硬化機30。之后，驅動單元400使第一轉動本體120轉動90°。然后，已設置在第一、第二和第三位置P1、P2和P3處的面板轉動90°并分別移動到第二、第三和第四位置P2、P3和P4。在支撐單元210、220、230和240中，不支撐任何面板并位于第四位置P4處的支撐單元轉動90°并移動到第一位置Pl。隨后，密封劑涂布機20交替地進行以下操作:支撐提供到第一位置Pl的面板(即，有待涂布密封劑的面板)，并將密封劑涂布到設置在第二、第三和第四位置P2、P3和P4處的面板的對應的第一、第二和第三側面S1、S2和S3上，并釋放要從第四位置P4輸送到密封劑硬化機30的面板(S卩，已經(jīng)歷涂布密封劑過程的面板)的操作；以及使第一轉動本體120轉動90°以使支撐單元210、220、230和240轉動90°并移動到隨后的位置的操作。由此，密封劑涂布機20可順序地將密封劑涂布到面板。[使用密封劑硬化機30硬化密封劑]密封劑硬化機30以與密封劑涂布機20相同的操作方式使已涂布到面板的密封劑硬化。具體地，密封劑硬化機30交替地進行以下操作:支撐由輸送單元40輸送到第五位置P5的面板，并使已涂布到設置在第六、第七和第八位置P6、P7和P8處的面板的第一、第二和第三側面S1、S2和S3上的密封劑硬化，并釋放要從第八位置P8卸載的面板(即，其上的密封劑已完全硬化的面板)的操作；以及利用轉動單元500使第一轉動本體120轉動90°以使支撐單元610、620、630和640轉動90°并移動到隨后的位置的操作。由此，密封劑硬化機30可順序地硬化已涂布到面板上的密封劑。當然，在第八位置P8處并且其上的密封劑已完全硬化的面板(換句話說，已經(jīng)歷使已涂布到其第一、第二和第三側面上的密封劑硬化的過程的面板)由卸載單元放到希望的位置。雖然為了示例性目的描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是本發(fā)明不限于此實施例或所附附圖，并且本領域技術人員將會理解，在不脫離本發(fā)明的范圍和實質的情況下，可進行各種修改、增加以及替換。例如，在實施例中，雖然第一軸線Al已示為與第二軸線A21、A22、A23和A24垂直相交，但是第一軸線Al可不垂直于第二軸線A21、A22、A23和A24。而且，如果第一軸線Al與每個第二軸線A21、A22、A23、A24之間的頂點的內角是銳角，那么第二錐齒輪161、162、163和164可不需要具有不同的齒寬W21和W22以使第一錐齒輪150與每個第二錐齒輪161、162、163、164之間的轉動比是I: I。S卩，在此情況下，即使第二錐齒輪161、162、163和164的外徑與第一錐齒輪150的外徑相同，但因為第二錐齒輪161、162、163和164的截錐角(pitch-core angle)不同于第一錐齒輪150的截錐角,在第二錐齒輪161、162、163和164之間也自然地形成空間，從而防止第二錐齒輪161、162、163和164互相干擾。而且，在第一轉動本體120轉動時支撐單元210、220、230和240繞第一軸線Al轉動并同時繞第二軸線A21、A22、A23和A24轉動所借助的多于一組的構造(包括第一軸、第二軸、第二轉動本體和互鎖裝置)，可在第一轉動本體120中被設置于沿第一軸線Al的方向彼此間隔開的位置處。另外，可以不是四個第二軸131、132、133和134，而是八個第二軸(或四的三倍或更多倍)繞第一轉動本體120以規(guī)則間隔設置。在此情況下，當?shù)谝晦D動本體120轉一周時，密封劑已完全涂布到其上的面板(或，涂布在其上的密封劑已完全硬化的面板)的數(shù)目是設置四個第二軸的情況的二(或多于三)倍。此外，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，雖然每個涂布單元320、330和340已示為控制對應的面板的三個側面S1、S2和S3中的一個并將密封劑涂布到其上，但是每個涂布單元320、330、340可一次將密封劑涂布到面板的兩個側面。在此情況下，第二軸131、132、133和134的數(shù)目、第二轉動本體141、142、143和144的數(shù)目、第二錐齒輪161、162、163和164的數(shù)目以及支撐單元210、220、230和240的數(shù)目中的每個可減少一個。而且，第一轉動本體120可以120°的間隔轉動。因此，可提高實施將密封劑涂布到面板的操作的速率。當然，還可以與密封劑涂布機20相同的方式修改密封劑硬化機30。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的用于密封平板顯示器的面板的裝置可順序地進行將密封劑涂布到面板然后硬化涂布的密封劑的操作，從而顯著地減少單件工時。另外，第一轉動本體與多個第二轉動本體互鎖，使得第一轉動本體和第二轉動本體同時轉動。因此，驅動源的數(shù)目可以最少，從而簡化裝置的結構。
權利要求
1.一種用于密封平板顯示器的面板的裝置，包括: 轉動單元，所述轉動單元包括:繞第一軸線轉動的第一轉動本體；以及繞所述第一轉動本體的周緣設置的多個第二轉動本體，所述第二轉動本體繞與所述第一軸線相交的相應的第二軸線轉動； 支撐單元，所述支撐單元設置在所述第二轉動本體中的每個上，所述支撐單元支撐面板；以及 涂布單元，所述涂布單元將密封劑涂布到由所述支撐單元支撐的面板的周緣上。
2.一種用于密封平板顯示器的面板的裝置，包括: 轉動單元，所述轉動單元包括:繞第一軸線轉動的第一轉動本體；以及繞所述第一轉動本體的周緣設置的多個第二轉動本體，所述第二轉動本體繞與所述第一軸線相交的相應的第二軸線轉動； 支撐單元，所述支撐單元設置在所述第二轉動本體中的每個上，所述支撐單元支撐面板；以及 硬化單元，所述硬化單元使已涂布到由所述支撐單元支撐的面板的周緣上的密封劑硬化。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其中，所述轉動單元還包括: 互鎖裝置，所述互鎖裝置使所述第一轉動本體與所述第二轉動本體互鎖，使得所述第一轉動本體和所述第二轉動本體一齊轉動。
4.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其中，所述互鎖裝置包括: 沿所述第一軸線延伸的第一軸，所述第一軸連接到所述第一轉動本體； 固定到所述第一軸的第一齒輪； 沿相應的所述第二軸線延伸的多個第二軸，所述第二軸連接到相應的所述第二轉動本體；以及 固定到相應的所述第二軸的多個第二齒輪，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合。
5.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其中，所述互鎖裝置配置為所述第一轉動本體與所述第二轉動本體中的每個的轉動比是1:1。
6.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述涂布單元包括沿所述第一轉動本體轉動的方向設置的多個涂布單元，所述涂布單元中的每個將密封劑涂布到已繞對應的所述第二軸線轉動的面板的周緣的不同側面中的對應的一個側面上。
7.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其中，所述硬化單元包括沿所述第一轉動本體轉動的方向設置的多個硬化單元，所述硬化單元中的每個使已涂布到繞對應的所述第二軸線轉動的面板的周緣的不同側面中的對應的一個側面上的密封劑硬化。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于密封平板顯示器的面板的裝置。所述裝置包括轉動單元和支撐單元。轉動單元包括繞第一軸線轉動的第一轉動本體、以及繞第一轉動本體的周緣設置并繞與第一軸線相交的相應第二軸線轉動的多個第二轉動本體。因此，第二轉動本體不僅可繞第一軸線轉動而且可繞相應的第二軸線轉動。支撐單元設置在相應的第二轉動本體上并支撐面板。因此，所述裝置可順序地進行將密封劑涂布到由支撐單元支撐的面板的周緣的側面上的操作或使已涂布到面板周緣上的密封劑硬化的操作。
文檔編號H01L51/56GK103137898SQ201210265298
公開日2013年6月5日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權日2011年11月30日
發(fā)明者鄭載寬 申請人:塔工程有限公司