專利名稱：附連膠帶片的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的實施例涉及一種附連膠帶片(tape sheet)的方法，更具體而言，涉及一 種允許多種薄膜很容易地附連到工作面板的圓頂金屬構(gòu)件上的方法。
背景技術(shù)：
諸如移動電話或PMP (便攜式媒體播放器)等便攜式設(shè)備裝配有用于用戶操作的鍵區(qū)組件，該鍵區(qū)組件與發(fā)光裝置、金屬圓頂構(gòu)件和FPCB (撓性印刷電路板)一起顯示操作狀態(tài)。出于多種目的(例如將光導(dǎo)向某一點)，多種薄膜或者膠帶被附連到金屬圓頂構(gòu)件上。作為發(fā)光裝置的LED (發(fā)光二極管)或者EL (電子顯示器)裝置可設(shè)置在導(dǎo)光薄膜的一側(cè)，該導(dǎo)光薄膜將光從發(fā)光裝置引導(dǎo)到期望點。圖I是示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的圓頂金屬構(gòu)件的平面圖；傳統(tǒng)地，工人手動并分別地將多個薄膜或膠帶附連到圓頂金屬構(gòu)件I的第一點10和第二點20上，因此工作效率低下。還可能發(fā)生人為錯誤，從而導(dǎo)致附連失敗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實施例提供了一種附連膠帶片的方法，其能夠提高工作效率并且減少附連的失敗率。根據(jù)實施例，在安置圓頂金屬構(gòu)件的工作面板上形成定位突出物，并且在薄膜上形成定位槽。薄膜或膠帶附連到圓頂金屬構(gòu)件上，同時定位突出物分別與定位槽對齊。根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供一種附連膠帶片的方法，該方法包括將多個圓頂金屬構(gòu)件設(shè)置在多個底座槽上，其中所述圓頂金屬構(gòu)件中的每一個均具有FPCB，所述底座槽分別形成在工作面板的頂表面上；通過形成在工作面板的頂表面上的多個第一定位突出物將第一薄膜固定在圓頂金屬構(gòu)件上，同時第一定位突出物與形成在第一薄膜上的第一定位槽對齊；將附連在第一薄膜的底表面上的多個第一膠帶分別附連到圓頂金屬構(gòu)件的多個第一點；通過形成在工作面板的頂表面上的多個第二定位突出物將第二薄膜固定在圓頂金屬構(gòu)件上，同時第二定位突出物與形成在第二薄膜上的第二定位槽對齊；和將附連在第二薄膜的底表面上的多個第二膠帶分別附連到圓頂金屬構(gòu)件的多個第二點，其中第二點不同于第一點。第一膠帶彼此間隔開并且分別對應(yīng)于第一點。第二膠帶彼此間隔開并且分別對應(yīng)于第二點。該方法還包括在第一薄膜和第二薄膜的頂表面上揉擦(rub)第一薄膜和第二薄膜。第一或第二膠帶中的至少一個包括導(dǎo)光薄膜。多個底座槽形成的厚度小于圓頂金屬構(gòu)件的厚度。第一和第二定位突出物從工作面板的頂表面突出。雙面膠帶附連到第一和第二點中的任一個，并且直接附連到第一或第二膠帶。根據(jù)實施例，布置在第一薄膜上的第一膠帶或布置在第二薄膜上的第二膠帶同時附連到第一點或第二點上，因此增加了工作效率并且減少了附連的失敗率。



參考以下結(jié)合附圖的詳細描述，本發(fā)明的實施例將變得顯而易見，其中圖I是示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的圓頂金屬構(gòu)件的平面圖；圖2是示出了用于根據(jù)本發(fā)明實施例的附連膠帶片的方法的工作面板的立體圖；圖3是用于描述根據(jù)本發(fā)明實施例的附連膠帶片的方法的分解立體圖；圖4是用于描述結(jié)合圖3所述的附連方法的步驟的立體圖。
具體實施例方式在下文中，將參考附圖描述在圓頂金屬構(gòu)件上附連膠帶片的方法。如這里所采用的，“金屬板”指的是待附連到圓頂金屬構(gòu)件上的任意部分或者構(gòu)件。圖2是示出了用于根據(jù)本發(fā)明實施例的附連膠帶片的方法的工作面板的立體圖。圖3是用于描述根據(jù)本發(fā)明實施例的附連膠帶片的方法的分解立體圖。圖4是用于描述結(jié)合圖3所述的附連方法的步驟的立體圖。根據(jù)實施例，附連膠帶片的方法包括設(shè)置多個圓頂金屬構(gòu)件200的步驟，每個圓頂金屬構(gòu)件200均具有FPCB。圓頂金屬構(gòu)件200設(shè)置在諸如移動裝置等終端中。圓頂金屬構(gòu)件200安置于多個底座槽105上，這些底座槽105形成在工作面板100的頂表面上以便于與多個膠帶進行附連。多個底座槽105形成為分別對應(yīng)多個圓頂金屬構(gòu)件200，使得當安置于各自的底座槽105上時，圓頂金屬構(gòu)件200在膠帶附連到圓頂金屬構(gòu)件200上的同時保持固定。多個第一定位突出物110形成為在預(yù)定的位置(以下稱為“第一位置”)從工作面板100的頂表面突出預(yù)定的長度。之后,具有第一膠帶310的第一薄膜300通過第一定位突出物110固定到圓頂金屬構(gòu)件200上(該步驟也稱為“第一薄膜固定步驟”)。根據(jù)實施例，第一薄膜300包括移除薄膜(其在第一薄膜300固定之前被移除)和固定薄膜(其由第一定位突出物100固定)，同時第一膠帶310設(shè)置在移除薄膜與固定薄膜之間的固定薄膜的表面上。第一膠帶310各自具有與第一定位突出物110對齊的第一定位槽(未通過附圖標記表示)。根據(jù)實施例，第一定位槽可形成為對應(yīng)第一定位突出物110。根據(jù)實施例，第一膠帶310設(shè)置在彼此間隔開的固定薄膜與移除薄膜之間的固定薄膜的底表面上。第一膠帶310形成為分別對應(yīng)圓頂金屬構(gòu)件200的第一點210。之后，附連到第一薄膜300的底表面上的第一膠帶310附連到圓頂金屬構(gòu)件200的各個對應(yīng)的第一點210上。每個第一點210可指的是對應(yīng)的圓頂金屬構(gòu)件200的頂部，并且所有的第一點210都設(shè)置在各自對應(yīng)的圓頂金屬構(gòu)件200的相同部位。像這樣，通過將第一薄膜300附連到圓頂金屬構(gòu)件200上，多個膠帶可同時附連到各個對應(yīng)的第一點210上。根據(jù)實施例，附連方法還可包括通過第二定位突出物120將第二薄膜300固定在圓頂金屬構(gòu)件200上的步驟，以便將多個第二膠帶320附連到圓頂金屬構(gòu)件200的第二點220上，第二點220不同于第一點210。多個第二定位突出物120形成在工作面板100的頂表面上，多個第二定位槽(未通過附圖標記表示)形成在第二薄膜300上。當?shù)诙∧?00通過第二定位突出物120固定到圓頂金屬構(gòu)件200上時，第二定位槽與第二定位突出物120對齊。第二薄膜300包括與第一膠帶310相同的固定薄膜和移除薄膜。第二膠帶320設(shè)置在彼此分離的移除薄膜與固定薄膜之間的固定薄膜的底表面上。第二膠帶320形成為分 別對應(yīng)圓頂金屬構(gòu)件200的第二點220。雖然為了描述的方便將兩個類型的膠帶用作示例，但本發(fā)明的實施例并不局限于此。根據(jù)實施例，也可使用三個或者更多類型的膠帶并且附連的方式與上述的相同或者基本相同，例如膠帶以不同形狀設(shè)置在不同位置。根據(jù)實施例，在第二薄膜300固定之后，第二膠帶320可附連到圓頂金屬構(gòu)件200的第二點220之上。為了附連第一或第二薄膜300，工人可在薄膜300的頂表面上揉擦第一或第二薄膜300，同時第一或第二定位突出物110或120插入第一或第二定位槽，使得第一或第二膠帶310和320分別附連到第一和第二點210和220。第一和第二膠帶310和320中的至少一個可包括導(dǎo)光薄膜(LGF)，其可將光線從發(fā)光裝置引導(dǎo)到預(yù)定點。雙面膠帶可預(yù)先附連到第一和第二點210和220中的至少一個上面，因此第一和第二膠帶310和320中的一個直接附連在雙面膠帶上。像這樣，雙面膠帶可預(yù)先附連到每個金屬圓頂構(gòu)件上以增加粘合性。第一膠帶310或第二膠帶320可由工人手動地一個接一個的附連，但這樣會增加附連的失敗率。根據(jù)實施例，由于待附連到第一和第二膠帶310和320的第一和第二點210和220被提前設(shè)置，所以附連的失敗率和工序數(shù)量(process count)都有所減少?，F(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明的實施例描述膠帶附連過程。工人將圓頂金屬構(gòu)件200設(shè)置在工作面板100的各個對應(yīng)的底座槽105上(圓頂金屬布置步驟)，通過形成在工作面板100的頂表面上的第一定位突出物110將第一薄膜300固定在圓頂金屬構(gòu)件200上(第一薄膜固定步驟)，并且將第一薄膜300的第一膠帶310附連到圓頂金屬構(gòu)件200的各個相應(yīng)的點210上，從而完成第一膠帶310的附連。之后，工人通過形成在工作面板100的頂表面上的第二定位突出物120將第二薄膜300固定到圓頂金屬構(gòu)件200上(第二薄膜固定步驟)并且將第二薄膜300的第二膠帶320附連到圓頂金屬構(gòu)件200的各個對應(yīng)的第二點220上，從而完成第二膠帶320的附連。在三個或者更多的薄膜設(shè)置在工作面板100之上時，這些薄膜可以相同或相似的方式附連到圓頂金屬構(gòu)件200上。例如，如圖4所示，具有第三膠帶430的第三薄膜400可附連到圓頂金屬構(gòu)件200的第三點(未示出)上。因此，工序數(shù)量以及附連的失敗率都有所減少。雖然已經(jīng)描述了本發(fā)明的示例性實施例，但是應(yīng)理解本發(fā)明不應(yīng)局限于這些示例性實施例，在如權(quán)利要求書所述的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出多種 變化和改型。
權(quán)利要求
1.一種附連膠帶片的方法，該方法包括 將多個圓頂金屬構(gòu)件設(shè)置在多個底座槽上，其中所述圓頂金屬構(gòu)件中的每一個均具有FPCB，所述底座槽分別形成在工作面板的頂表面上； 通過形成在所述工作面板的頂表面上的多個第一定位突出物將第一薄膜固定在所述圓頂金屬構(gòu)件上，同時所述第一定位突出物與形成在所述第一薄膜上的第一定位槽對齊；將附連在所述第一薄膜的底表面上的多個第一膠帶附連到所述圓頂金屬構(gòu)件的相應(yīng)的多個第一點； 通過形成在所述工作面板的頂表面上的多個第二定位突出物將第二薄膜固定在所述圓頂金屬構(gòu)件上，同時所述第二定位突出物與形成在所述第二薄膜上的第二定位槽對齊；和 將附連在所述第二薄膜的底表面上的多個第二膠帶附連到所述圓頂金屬構(gòu)件的相應(yīng)的多個第二點，其中所述第二點不同于所述第一點。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，所述第一膠帶彼此間隔開并且分別對應(yīng)于所述第一點。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，所述第二膠帶彼此間隔開并且分別對應(yīng)于所述第二點。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，還包括在所述第一薄膜和所述第二薄膜的頂表面上揉擦所述第一薄膜和所述第二薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，所述第一膠帶或所述第二膠帶中的至少一個包括導(dǎo)光薄膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述第一膠帶或所述第二膠帶中的至少一個包括導(dǎo)光薄膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述第一膠帶或所述第二膠帶中的至少一個包括導(dǎo)光薄膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述第一膠帶或所述第二膠帶中的至少一個包括導(dǎo)光薄膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，所述多個底座槽形成的厚度小于所述圓頂金屬構(gòu)件的厚度。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，所述第一定位突出物和所述第二定位突出物從所述工作面板的頂表面突出。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，雙面膠帶被附連到所述第一點和所述第二點中的任一個，并且被直接附連到所述第一膠帶或所述第二膠帶。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，雙面膠帶被附連到所述第一點和所述第二點中的任一個，并且被直接附連到所述第一膠帶或所述第二膠帶。
13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，雙面膠帶被附連到所述第一點和所述第二點中的任一個，并且被直接附連到所述第一膠帶或所述第二膠帶。
14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，雙面膠帶被附連到所述第一點和所述第二點中的任一個，并且被直接附連到所述第一膠帶或所述第二膠帶。
全文摘要
本發(fā)明提供一種附連膠帶片的方法，該方法包括將多個圓頂金屬構(gòu)件布置在多個底座槽上，這些底座槽分別形成在工作面板的頂表面上；通過多個第一定位突出物固定第一薄膜，同時這些第一定位突出物與形成在第一薄膜上的第一定位槽對齊；將附連到第一薄膜的底表面上的多個第一膠帶分別附連到圓頂金屬構(gòu)件的多個第一點；通過多個第二定位突出物固定第二薄膜，同時這些第二定位突出物與形成在第二薄膜上的第二定位槽對齊；和將附連到第二薄膜的底表面上的多個第二膠帶分別附連到圓頂金屬構(gòu)件的多個第二點。
文檔編號H01H13/88GK102956392SQ20121015656
公開日2013年3月6日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者金千洙, 鄭奎男, 李鎮(zhèn)熙, 姜龍燦 申請人:斗星電子有限公司