專利名稱：斗式提升機膠帶吊裝方法
斗式提升機膠帶吊裝方法技術(shù)領域
本發(fā)明屬膠帶安裝方法，尤其是涉及一種提升機膠帶的安裝方法。
技術(shù)背景
目前，在冶金施工中經(jīng)常會遇到斗式提升機的安裝，但斗式提升機膠帶供貨狀態(tài)為環(huán)式整體件，在膠帶吊裝過程中如沒有一種有效的穿套方法和專用的穿套裝置進行吊裝，如果吊裝方法不合適、吊點選擇不合理或防護措施不到位而往往會造成膠帶的撕裂。現(xiàn)施工現(xiàn)場常用的吊裝膠帶大多數(shù)是直接用鋼絲繩或吊裝帶穿套吊裝，此方法缺陷是直接用鋼絲繩或吊裝帶穿套吊裝，鋼絲繩或吊裝帶與膠帶的接觸面小，膠帶在吊裝上升和水平牽引時很容易造成膠帶損傷，且目前國內(nèi)大多數(shù)斗式提升機的膠帶都為進口件，一旦造成損傷或撕裂，不僅因國外供貨周期長而延誤工期，還會因膠帶被報廢而造成巨大的經(jīng)濟損失。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種斗式提升機膠帶吊裝方法，有效地防止膠帶在吊裝過程中受到損傷和撕裂的現(xiàn)象，快速安全，提高安裝工效，降低安裝成本和確保施工工期。
本發(fā)明的目的是這樣來實現(xiàn)的一種斗式提升機膠帶吊裝方法，其施工步驟是 一、固定機罩和拆除附件；二、向中間罩罩體內(nèi)傳送膠帶；三、配備吊裝、牽引機具和吊裝防護裝置；四、垂直起吊膠帶；五、水平牽引膠帶、安裝頭輪；六、安裝尾輪和附件。
其中一、固定機罩和拆除附件在斗式提升機呈垂直設置的中間罩5上部的左右罩壁的外側(cè)面上對稱地分別焊裝槽鋼4，并將此左右槽鋼4固定在提升機上部支撐平臺的預留方孔之上，以臨時固定提升機的中間罩5，然后將提升機的頭輪罩1、尾輪罩7、上托輪3和下托輪9均拆除(詳見圖1)；二、向中間罩罩體內(nèi)傳送膠帶將提升機中間罩5下部的檢修門6打開，并在此檢修門6的門框上安裝保護墊，此保護墊可為橡膠墊，然后用人工將環(huán)形膠帶11的任一段從檢修門6送入中間罩5的內(nèi)腔中；三、配備吊裝、牽引機具和吊裝防護裝置配備3 t -5 t卷揚機，8-15t滑輪組作用膠帶垂直起吊機具，配備3 t -5 t手拉葫蘆作為牽引機具，配備吊裝防護裝置10，分別配合膠帶11的起吊和牽引，此吊裝防護裝置10 主要由主吊軸、鋼套管和吊耳組成，該鋼套管套裝在主吊軸上并在此主吊軸的左右端對稱地焊裝吊耳；四、垂直起吊膠帶將滑輪組12的鋼絲繩(起吊繩)從斗式提升機上部的上托輪3拆除后的空隙處往下穿進中間罩5內(nèi)腔中一直伸到下部的檢修門6處，將吊裝防護裝置10的主吊軸連同鋼套管穿過環(huán)形膠帶11內(nèi)并承托住膠帶11，使鋼絲繩掛住主吊軸左右端的吊耳，鋼套管在主吊軸上可相對運動(轉(zhuǎn)動)，啟動卷揚機使膠帶11的上部邊起升而下部邊人工送進膠帶11，完成膠帶11在中間罩5內(nèi)的垂直起升(詳見圖2、圖3)；五、水平牽引膠帶、安裝頭輪膠帶11往上提升并穿出上托輪3處的罩體，當膠帶11的外伸量略大于膠帶11到達頭輪2的水平長度尺寸時，停止垂直提升，在位于上托輪3處的膠帶11的內(nèi)側(cè)段穿裝另一個吊裝防護裝置10，并用右置的手拉葫蘆13將帶鋼套管的主吊軸和膠帶11往右水平牽引，膠帶11的內(nèi)壁緊靠在鋼套管上，鋼套管在主吊軸上可相對運動，待膠帶11水平牽引到頭輪2 處時，在膠帶11的內(nèi)壁中安裝頭輪2，然后在上托輪處安裝上托輪3，松開卷揚機和滑輪組 12上的鋼絲繩，去掉吊裝防護裝置10和手拉葫蘆13，并將頭輪2和上托輪3全部固定，使膠帶11的上部承托在頭輪2和上托輪3上，然后安裝頭輪罩1 (詳見圖3、圖4)；六、安裝尾輪和附件將剩余的膠帶11全部送入中間罩5內(nèi)，在膠帶11的下端部穿裝吊裝防護裝置10，使膠帶11的內(nèi)壁抵靠在鋼套管上，用另設的手拉葫蘆13往左牽引帶鋼套管的主吊軸和膠帶11 直至于尾輪8處并穿裝尾輪8，在下托輪9處安裝下托輪9，松開手拉葫蘆13上的鋼絲繩， 去掉吊裝防護裝置10，并將尾輪8和下托輪9全部固定，然后安裝尾輪罩7。
本發(fā)明所提出的斗式提升機膠帶吊裝方法，結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，提高了斗式提升機膠帶安裝的效率和質(zhì)量。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明所提出的斗式提升機膠帶吊裝方法作進一步的說明。


圖1是本發(fā)明所提出的斗式提升機組合示意圖。
圖2是本發(fā)明所提出的斗式提升機膠帶吊裝方法的膠帶垂直吊裝主視示意圖。
圖3是本發(fā)明所提出的斗式提升機膠帶吊裝方法膠帶吊裝垂直起升和水平牽引示意圖。
圖4是圖2中的A向示意圖。
圖1-圖4中 1、頭輪罩 2、頭輪 3、上托輪 4、槽鋼5、中間罩 6、檢修門 7、尾輪罩 8、尾輪 9、下托輪 10、吊裝防護裝置 11、膠帶 12、滑輪組 13、手拉葫蘆。實施例
2010在江蘇某150萬t煉鋼工程建設中，六條TD400型斗式提升機膠帶吊裝采用本方法施工，配備3 t卷揚機，IOt滑輪組作用膠帶垂直起吊機具，配備4 t手拉葫蘆作為牽引機具，配備三套吊裝防護裝置，分別配合膠帶11的起吊和牽引，膠帶一次性成功吊裝到位，到位率100 %。
2011年某公司3父17801113高爐配套礦槽上料系統(tǒng)中，三條10400型和三條10；350 型斗式提升機膠帶吊裝同樣采用本方法施工，配備3 t卷揚機，IOt滑輪組作用膠帶的垂直起吊機具，配備4 t手拉葫蘆作為牽引機具，配備三套吊裝防護裝置，效果十分明顯，全部一次性成功吊裝到位，沒有發(fā)生一次膠帶損傷事件，安裝效率高、產(chǎn)品保護好，得到監(jiān)理單位和業(yè)主的一致好評。
權(quán)利要求
1.一種斗式提升機膠帶吊裝方法，其施工步驟是一、固定機罩和拆除附件；二、向中間罩罩體內(nèi)傳送膠帶；三、配備吊裝、牽引機具和吊裝防護裝置；四、垂直起吊膠帶；五、水平牽引膠帶、安裝頭輪；六、安裝尾輪和附件；其中一、固定機罩和拆除附件在斗式提升機呈垂直設置的中間罩(5)上部的左右罩壁的外側(cè)面上對稱地分別焊裝槽鋼(4)，并將此左右槽鋼(4)固定在提升機上部支撐平臺的預留方孔之上，臨時固定提升機的中間罩(5)，然后將提升機的頭輪罩(1)、尾輪罩(7)、上托輪(3)和下托輪(9)均拆除；二、向中間罩罩體內(nèi)傳送膠帶將提升機中間罩(5)下部的檢修門(6)打開，并在此檢修門(6)的門框上安裝保護層， 然后用人工將環(huán)形膠帶(11)的任一段從檢修門(6)送入中間罩(5)的內(nèi)腔中；三、配備吊裝、牽引機具和吊裝防護裝置配備3 t -5 t卷揚機、8-15t滑輪組作用膠帶垂直起吊機具，配備3 t -5 t手拉葫蘆作為牽引機具，配備吊裝防護裝置(10)，分別配合膠帶(11)的起吊和牽引，此吊裝防護裝置10主要由主吊軸、鋼套管和吊耳組成，該鋼套管套裝在主吊軸上并在此主吊軸的左右端對稱地焊裝吊耳；四、垂直起吊膠帶將滑輪組(12)的鋼絲繩從斗式提升機上部的上托輪(3)拆除后的空隙處往下穿進中間罩(5)內(nèi)腔中，一直伸到下部的檢修門(6)處，將吊裝防護裝置(10)的主吊軸連同鋼套管穿過環(huán)形膠帶(11)內(nèi)并承托住膠帶(11)，使鋼絲繩掛住主吊軸左右端的吊耳，鋼套管在主吊軸上相對運動，啟動卷揚機使膠帶(11)的上部邊起升而下部邊人工送進膠帶(11 )，完成膠帶(11)在中間罩(5)內(nèi)的垂直提升；五、水平牽引膠帶、安裝頭輪膠帶(11)往上提升并穿出上托輪(3)處的罩體，當膠帶(11)的外伸量略大于膠帶(11) 到達頭輪(2)的水平長度尺寸時，停止垂直提升，在位于上托輪(3)處的膠帶(11)段的內(nèi)側(cè)穿裝另一個吊裝防護裝置(10)，并用右置的手拉葫蘆(13)將帶鋼套管的主吊軸和膠帶 (11)往右水平牽引，膠帶(11)的內(nèi)壁緊靠在鋼套管上，鋼套管在主吊軸上可相對運動，待膠帶(11)水平牽引到頭輪(2)處時，在膠帶(11)的內(nèi)腔中安裝頭輪(2)，然后在上托輪處安裝上托輪(3)，松開卷揚機和滑輪組(12)上的鋼絲繩，去掉吊裝防護裝置(10)和手拉葫蘆(13)，并將頭輪(2)和上托輪(3)全部固定，使膠帶(11)的上部承托在頭輪(2)和上托輪 (3)上，然后安裝頭輪罩(1);六、安裝尾輪和附件將剩余的膠帶(11)全部送入中間罩(5)內(nèi)，在膠帶(11)的下端部穿裝吊裝防護裝置 (10)，使膠帶(11)的內(nèi)壁抵靠在鋼套管上，用另設的手拉葫蘆(13)往左牽引帶鋼套管的主吊軸和膠帶(11)直至于尾輪(8)處并穿裝尾輪(8)，在下托輪(9)處安裝下托輪(9)，松開手拉葫蘆(13)上的鋼絲繩，去掉吊裝防護裝置(10)，并將尾輪(8)和下托輪(9)全部固定， 然后安裝尾輪罩(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機膠帶吊裝方法，其特征在于此保護層為橡膠墊。
全文摘要
本發(fā)明是一種斗式提升機膠帶吊裝方法，屬膠帶安裝方法，該斗式提升機膠帶吊裝方法，其施工步驟是1.固定機罩和拆除附件；2.向中間罩罩體內(nèi)傳送膠帶；3.配備吊裝、牽引機具和吊裝防護裝置；4.垂直起吊膠帶；5.水平牽引膠帶、安裝頭輪；6.安裝尾輪和附件；有效地防止膠帶在吊裝過程中受到損傷和撕裂的現(xiàn)象，快速安全，提高安裝工效，降低安裝成本和確保施工工期。
文檔編號B65G17/12GK102502170SQ201110335628
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者倪淑梅, 朱道付, 潘邦全, 王正林 申請人:中國十七冶集團有限公司