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電芯及其制造方法

文檔序號:7074819閱讀:301來源:國知局
專利名稱:電芯及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種蓄電池,且特別是有關(guān)于一種可再充放電電池(二次電池)及其制造方法。
背景技術(shù)
蓄電池是一種可以被重新完全充電的電池。蓄電池在使用的化學(xué)品及其設(shè)計上均有很多種類。嘗試替非蓄電池(原電池)充電是不可取的,因為這可能引起電池爆炸。有些蓄電池若被完全放電,會很容易因發(fā)生逆向充電而損壞;但有一些卻須要定時完全放電。 現(xiàn)時,蓄電池被廣泛地應(yīng)用于低功率的設(shè)備上,包括汽車起動器、各種手提設(shè)備及工具、不斷電系統(tǒng)等?;旌蟿恿囕v及電動車輛對蓄電池的要求使這方面的技術(shù)不斷改進(jìn),以求減低其成本、減輕其重量及增加其壽命。近年來,二次電池被廣泛地用做為可攜式電子裝置的電力來源。其中,對于鋰二次電池的需求逐漸增加,因為鋰二次電池具有高能量密度、高放電電壓和較佳的電力輸出穩(wěn)定度。在實際應(yīng)用中,通常將若干單體電芯串聯(lián)起來組成二次電池后成組使用,以滿足不同設(shè)備所需電壓和功率的要求;同時在實際使用中基于二次電池的充放電特性以及各單體電芯存在差異這一實際情況,需要對二次電池中的每個單體電芯實行均衡控制,避免由于個別單體電芯的過充過放所導(dǎo)致整組二次電池早期失效,因此電量均衡對于一組二次電池是十分重要的。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的一態(tài)樣是在提供一種電芯及其制造方法,提供了實現(xiàn)電量均衡的架構(gòu)。依據(jù)本發(fā)明一實施例,一種電芯包含第一電極板、第二電極板與第一、第二隔離膜。第一電極板包含連續(xù)式箔片基板與第一活性材料,其中第一部分的第一活性材料形成于連續(xù)式箔片基板的第一區(qū)域上,第二部分的第一活性材料形成于連續(xù)式箔片基板的第二區(qū)域上。第二電極板設(shè)置于第一電極板的一側(cè),包含彼此分離的第一段、第二段箔片基板與第二活性材料,其中第一段、第二段箔片基板的位置分別對應(yīng)于第一、第二區(qū)域,第一部分的第二活性材料形成于第一段箔片基板上,第二部分的第二活性材料形成于第二段箔片基板上。第一隔離膜配置于第一、第二電極板之間。上述的第二電極板更包含兩個第二電極導(dǎo)柄。一第二電極導(dǎo)柄設(shè)置于第一段箔片基板的一末端,其中第一段箔片基板的末端鄰近第二段箔片基板的一末端;另一第二電極導(dǎo)柄設(shè)置于第二段箔片基板的另一末端,其中第二部分的第二活性材料介于這兩個第二電極導(dǎo)柄之間。依據(jù)本發(fā)明另一實施例,一種電芯的制造方法包含下列步驟形成第一電極板,其步驟包含于一連續(xù)式箔片基板上分別形成第一部分的第一活性材料及第二部分的第一活性材料;形成第二電極板,其步驟包含在一連續(xù)的第一、第二段箔片基板上分別形成一第一 部分的第二活性材料及一第二部分的第二活性材料;然后,將第一電極板、第一隔離膜、第 二電極板與第二隔離膜疊置并做卷繞,并在卷繞過程中將第二電極板的第一段箔片基板與 第二段箔片基板斷開后繼續(xù)卷繞,借以構(gòu)成具有兩段式第二電極板互相絕緣的電芯。綜上所述,本發(fā)明的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。通過 上述技術(shù)方案,可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步,并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值,其至少具有下列優(yōu)1.通過第二電極板的第一段、第二段基板彼此分離,電芯大致可分為主容量段與 平衡容量段。主容量段包括第一部分的第一活性材料、連續(xù)式基板的第一區(qū)域、第一部分的 第二活性材料與第一段基板,平衡容量段包括第二部分的第一活性材料、連續(xù)式基板的第 二區(qū)域、第二部分的第二活性材料與第二段基板。當(dāng)主容量段的電量過充時,過多的電量可 由主容量段充到平衡容量段;相對地,當(dāng)主容量段的電量過放時,可由平衡容量段將其儲存 的電量充回主容量段。通過上述機制得以平衡電量;以及2.卷繞式電芯所占的空間小、使用壽命長、成本低、穩(wěn)定可靠。以下將以實施方式對上述的說明作詳細(xì)的描述,并對本發(fā)明的技術(shù)方案提供更進(jìn) 一步的解釋。


為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、優(yōu)點與實施例能更明顯易懂,所附附圖的說 明如下圖1及圖1A是依照本發(fā)明第一實施例的一種電芯10的示意圖;圖2為繪示利用圖1的電芯10組裝成二次電池的示意圖;圖3為繪示圖1的電芯10的剖面圖;圖4及圖4A是依照本發(fā)明第二實施例的一種電芯20的示意圖;圖5為繪示利用圖4的電芯20組裝成二次電池的示意圖;圖6A及圖6B是依照本發(fā)明一實施例的一種制造第一電極板的示意圖;圖7是依照本發(fā)明另一實施例的一種制造第一電極板的示意圖;圖8A及圖8B是依照本發(fā)明一實施例的一種制造第二電極板的示意圖;以及圖9是依照本發(fā)明另一實施例的一種制造第二電極板的示意圖。其中,附圖標(biāo)記10:電芯100:第一電極板110:連續(xù)式基板111 :第一區(qū)域112:第二區(qū)域120 :第一活性材料121 :第一部分122 :第二部分130:第一電極導(dǎo)柄200:第二電極板210 :第一段基板212 :第二段基板220 :第二活性材料221 :第一部分222 :第二部分230:第二電極導(dǎo)柄232:第二電極導(dǎo)柄300 :第一隔離膜
400:第二隔離膜510:主容量段
520:平衡容量段600:罐體
610:上蓋端點710:輸送滾輪
720:移動式涂布頭730:固定式涂布頭
740:移動式涂布頭750:烤爐
810:輸送滾輪820:移動式涂布頭
830:固定式涂布頭840:移動式涂布頭
850:烤爐
具體實施例方式為了使本發(fā)明的敘述更加詳盡與完備,可參照所附附圖及以下所述各種實施例, 附圖中相同的號碼代表相同或相似的元件。另一方面,眾所周知的元件與步驟并未描述于實施例中,以避免對本發(fā)明造成不必要的限制。在實施方式與申請專利范圍中,涉及“稱接(coupled with) ”的描述,其可泛指一元件透過其他元件而間接連接至另一元件,或是一元件無須透過其他元件而直接連接至另一兀件。在實施方式與申請專利范圍中,除非內(nèi)文中對于冠詞有所特別限定,否則“一”與 “該”可泛指單一個或多個。本文中所使用的“約”、“大約”或“大致”用以修飾任何可些微變化的數(shù)量,但這種些微變化并不會改變其本質(zhì)。在實施方式中若無特別說明,則代表以“約”、“大約”或“大致”所修飾的數(shù)值的誤差范圍一般是容許在百分之二十以內(nèi),較佳地是于百分之十以內(nèi),而更佳地則是于百分之五以內(nèi)。本發(fā)明的技術(shù)態(tài)樣是一種電芯,其可應(yīng)用在再充放電電池(二次電池),或是廣泛地運用在蓄電池的技術(shù)環(huán)節(jié)。值得一提的是,使用此電芯可達(dá)到自動平衡電量的效果。以下將搭配圖I 圖4來說明電芯的具體實施方式
。圖I及圖IA是依照本發(fā)明第一實施例的一種電芯10的示意圖,圖3繪示圖I的電芯10的剖面圖。如圖I及圖IA所示,電芯10包含第一電極板100、第二電極板200、第一隔離膜300與第二隔離膜400。在結(jié)構(gòu)上,第二電極板200設(shè)置于第一電極板100的一側(cè),第一隔離膜300配置于第一電極板100與第二電極板200之間。圖I中,第二隔離膜400配置于第二電極板200的一側(cè),使第二電極板200設(shè)置于第一隔離膜300與第二隔離膜400之間。在第一實施例中,第一電極板100為正極板、第二電極板200為負(fù)極板,且第一部分121的第一活性材料120所占的面積不大于第一部分221 的第二活性材料220所占的面積,使第一部分221的第二活性材料220得以完全覆蓋第一部分121的第一活性材料120,如圖3所示,第一部分121的第一活性材料120的長度LI小于第一部分221的第二活性材料220的長度LI’。同理,第二部分122的第一活性材料120 所占的面積不大于第二部分222的第二活性材料220所占的面積,使第二部分222的第二活性材料220得以完全覆蓋第二部分122的第一活性材料120,如圖3所示,第二部分122 的第一活性材料120的長度L2小于第二部分222的第二活性材料220的長度L2’。由于第一實施例中第一電極板100為正極板,第一活性材料120中主要包含金屬氧化物,第二活性材料220中主要包含碳材料。通過上述覆蓋面積差異,使得第一活性材料 120中金屬氧化物得以正常傳導(dǎo)帶電荷離子。倘若第一部分121的第一活性材料120所占的面積大于第一部分221的第二活性材料220所占的面積,會導(dǎo)致第一部分121的第一活性材料120中會有某處未被第一部分221的第二活性材料220覆蓋,則未被覆蓋的金屬氧化物造成帶電荷離子堆積而造成損害或短路;同理,倘若第二部分122的第一活性材料120 所占的面積大于第二部分222的第二活性材料220所占的面積,會導(dǎo)致第二部分122的第一活性材料120中會有某處未被第二部分222的第二活性材料220覆蓋,則未被覆蓋的金屬氧化物造成帶電荷離子堆積而造成損害或短路。圖4及圖4A是依照本發(fā)明第二實施例的一種電芯20的示意圖。如圖4及圖4A 所示,除了第一電極板100與第二電極板200的位置和方位對調(diào)之外,電芯20實質(zhì)上與電芯10具有類似的架構(gòu)。在圖4中,第二隔離膜400配置于第一電極板100的一側(cè),使第一電極板100設(shè)置于第一隔離膜300與第二隔離膜400之間。在第二實施例中,第一電極板100為負(fù)極板、第二電極板200為正極板,且第一部分121的第一活性材料120所占的面積不小于第一部分 221的第二活性材料220所占的面積,使第一部分121的第一活性材料120得以完全覆蓋第一部分221的第二活性材料220,以及,第二部分122的第一活性材料120所占的面積不小于第二部分222的第二活性材料220所占的面積,使第二部分122的第一活性材料120得以完全覆蓋第二部分222的第二活性材料220。由于第二實施例中第二電極板100為正極板,第二活性材料220中主要包含金屬氧化物,第一活性材料120中主要包含碳材料。通過上述覆蓋面積差異,使得第二活性材料 220中金屬氧化物得以正常傳導(dǎo)帶電荷離子。倘若第一部分221的第二活性材料220所占的面積大于第一部分121的第一活性材料120所占的面積,會導(dǎo)致第一部分221的第二活性材料220中會有某處未被第一部分121的第一活性材料120覆蓋,則未被覆蓋的金屬氧化物造成帶電荷離子堆積而造成損害或短路;同理,倘若第二部分222的第二活性材料220 所占的面積大于第二部分122的第一活性材料120所占的面積,會導(dǎo)致第二部分222的第二活性材料220中會有某處未被第二部分122的第一活性材料120覆蓋,則未被覆蓋的金屬氧化物造成帶電荷離子堆積而造成損害或短路。在制造時,將第一電極板100、第一隔離膜300、第二電極板200與第二隔離膜400 四者疊置并卷繞成電芯10,其中第一隔離膜300用以隔離第一電極板100與第二電極板 200。在圖I中,第二隔離膜400用以將第二電極板200與外界隔離;在圖4中,第二隔離膜 400用以將第一電極板100與外界隔離。具體而言,上述的制造方法包含下列步驟形成第一電極板100,其步驟包含于連續(xù)式基板110上分別形成第一部分121的第一活性材料120及第二部分122的第一活性材料120 ;形成第二電極板200,其步驟包含于一連續(xù)的第一、第二段基板210、220上分別形成第一部分221的第二活性材料220及第二部分222的第二活性材料220 ;然后,將第一電極板100、第一隔離膜300、第二電極板200與第二隔離膜400迭置并做卷繞,并在卷繞過程中將第一段基板210與第二段基板212斷開,借以構(gòu)成電芯10。由于第一段基板210與第二段基板212斷開,第二電極板200的第一段、第二段基板彼此分離,借此電芯10大致可分為主容量段510與平衡容量段520。主容量段510包括第一部分121的第一活性材料120、連續(xù)式基板110的第一區(qū)域111、第一部分221的第二活性材料220與第一段基板210 ;平衡容量段520包括第二部分的第一活性材料120、連續(xù)式基板110的第二區(qū)域112、第二部分222的第二活性材料220與第二段基板212。在使用時,平衡容量段520被用來平衡主容量段510的電量。舉例來說,當(dāng)主容量段510的電量過充時,過多的電量可由主容量段510充到平衡容量段520 ;或者,當(dāng)主容量段510的電量過放時,可由平衡容量段520將其儲存的電量充回主容量段510。通過上述機制得以平衡電量。在圖I中,第一電極板100包含連續(xù)式基板110與第一活性材料120。在結(jié)構(gòu)上, 第一部分121的第一活性材料120屬于主容量段510,形成在連續(xù)式基板110的第一區(qū)域 111上;第二部分122的第一活性材料120屬于平衡容量段520,形成于連續(xù)式基板110的第二區(qū)域112上。在材質(zhì)方面,若第一電極板100為正極板,第一活性材料120主要包含金屬氧化物,像是含鋰氧化物(如LiCoO2);再者,第一活性材料120亦可包含導(dǎo)電物質(zhì)、接著劑與其他物質(zhì)。舉例來說,第一部分121的第一活性材料120的金屬氧化物的重量百分比可占85% 以上,第二部分122的第一活性材料120的金屬氧化物的重量百分比可占80%以上。若第一電極板100為負(fù)極板,第一活性材料120主要包含碳材料,像是石墨;再者, 第一活性材料120亦可包含導(dǎo)電物質(zhì)、接著劑與其他物質(zhì)。舉例來說,第一部分121的第一活性材料120的石墨的重量百分比可占90%以上,第二部分122的第一活性材料120的石墨的重量百分比可占85%以上。第一電極板100亦包含第一電極導(dǎo)柄130。第一電極導(dǎo)柄130設(shè)置于連續(xù)式基板 110的一末端,此末端緊鄰第一區(qū)域111。實務(wù)上,如圖2、圖5所不,多個電芯10的第一電極導(dǎo)柄130連接(鎖附或焊接)到同一位置,該位置可為上蓋端點610或罐體600其一,其中上蓋端點610或罐體600為絕緣。舉例來說,若第一電極板100為正極板,第一電極導(dǎo)柄 130為正極導(dǎo)柄;反之,若第一電極板100為負(fù)極板,第一電極導(dǎo)柄130為負(fù)極導(dǎo)柄。為了使平衡容量段520有較快的電荷存放速度,第一部分121的第一活性材料120 的厚度大于第二部分122的第一活性材料120的厚度。或者或再者,第一部分121的第一活性材料120中導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例小于第二部分122的第一活性材料120中導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例。借此,使平衡容量段520有效率地為主容量段510作電量平衡。在圖I中,第二電極板200包含彼此分離的第一段基板210與第二段基板212以及第二活性材料220。第一段基板210的位置對應(yīng)于連續(xù)式基板220的第一區(qū)域221 ;第二段基板212的位置對應(yīng)于連續(xù)式基板220的第二區(qū)域222。第一部分221的第二活性材料 220屬于主容量段510,形成于第一段基板210上;第二部分222的第二活性材料220形成于第二段基板212上。在材質(zhì)方面,若第二電極板200為負(fù)極板,第二活性材料220主要包含碳材料,像是石墨;再者,第二活性材料220亦可包含導(dǎo)電物質(zhì)、接著劑與其他物質(zhì)。舉例來說,第一部分221的第二活性材料220的石墨的重量百分比可占90%以上,第二部分222的第二活性材料220的石墨的重量百分比可占85%以上。若第二電極板200為正極板,第二活性材料220主要包含金屬氧化物,像是含鋰氧化物;再者,第二活性材料220亦可包含導(dǎo)電物質(zhì)、接著劑與其他物質(zhì)。舉例來說,第一部分221的第二活性材料220的金屬氧化物的重量百分比可占85%以上,第一部分221的第二活性材料220的金屬氧化物的重量百分比可占80%以上。第二電極板200亦包含一第二電極導(dǎo)柄230與另一第二電極導(dǎo)柄232。第二電極導(dǎo)柄230設(shè)置于第一段基板210的一末端,其中第一段基板210的該末端鄰近第二段基板 212的一末端;第二電極導(dǎo)柄232設(shè)置于第二段基板212的另一末端,其中第二部分222的第二活性材料220介于第二電極導(dǎo)柄232與第二電極導(dǎo)柄230之間。實務(wù)上,第二電極板 200兩段基板210、212的導(dǎo)柄230、232連接到不同位置,兩位置連接(鎖附或焊接)的端點為彼此絕緣,且皆與第一電極導(dǎo)柄130絕緣。舉例來說,若第二電極板200為正極板,第二電極導(dǎo)柄230、232分別為兩個正極導(dǎo)柄;反之,若第二電極板200為負(fù)極板,第二電極導(dǎo)柄 230,232分別為兩個負(fù)極導(dǎo)柄。實作上,電芯放置入電池罐體或封裝材內(nèi)可為單一或多個,相同功能電極彼此連接。為了使平衡容量段520有較快的帶電荷離子存放速度,第一部分的第二活性材料的厚度大于第二部分的第二活性材料的厚度?;蛘呋蛟僬?,第一部分的第二活性材料中導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例小于第二部分的第二活性材料中導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例。借此,使平衡容量段520有效率地為主容量段510作電量平衡。另一方面,主容量段510作為主要的充放電工具,平衡容量段520輔助性的為主容量段510作電量平衡。因此實務(wù)上,第一部分121的第一活性材料120的電容量比第二部分122的第一活性材料120的電容量的范圍約50 I 5 I。倘若第一部分121的第一活性材料120的電容量比第二部分122的第一活性材料120的電容量超過50 1,則平衡容量段520的電容量過低,無法有效地為主容量段510作電量平衡倘若第一部分121的第一活性材料120的電容量比第二部分122的第一活性材料120的電容量低于5 1,則平衡容量段520的電容量過高,導(dǎo)致平衡容量段520有過多容量不會被使用而造成浪費。為了對制造第一電極板100的方法作更具體的說明,參照圖6A及圖6B。形成第一電極板100的步驟更包含例如以輸送滾輪710輸送連續(xù)式基板110 ;將移動式涂布頭720 定位于與連續(xù)式基板110之間的間隔為一第一預(yù)定間距,并利用移動式涂布頭720將第二部分122的第一活性材料涂布于連續(xù)式基板110 ;以及將固定式涂布頭730定位于與連續(xù)式基板110之間的間隔為一第二預(yù)定間距,并利用固定式涂布頭730將第一部分121的第一活性材料涂布于連續(xù)式基板110,在第二部分122的第一活性材料被涂布以后,將移動式涂布頭定位720于與連續(xù)式基板110之間的間隔大于第二預(yù)定間距,以避免在輸送過程中移動式涂布頭720碰觸到第一部分121的第一活性材料;然后,第一電極板100送入烤爐 750烘烤,使第一活性材料固化。第一預(yù)定間距小于第二預(yù)定間距,使得第二部分122的第一活性材料的厚度小于第一部分121的第一活性材料的厚度。或者或再者,移動式涂布頭720中第一活性材料的導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例大于固定式涂布頭730中第一活性材料的導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例。借此, 增進(jìn)平衡容量段520的帶電荷離子存放速度。關(guān)于制造第一電極板100的另一方法,參照圖7。形成第一電極板100的步驟更包含例如以輸送滾輪710輸送連續(xù)式基板110 ;將移動式涂布頭740定位于與連續(xù)式基板 110之間的間隔為一第一預(yù)定間距,并利用移動式涂布頭740將第二部分122的第一活性材料涂布于連續(xù)式基板110 ;在第二部分122的第一活性材料被涂布以后,將移動式涂布頭 740定位于與連續(xù)式基板110之間的間隔為一第二預(yù)定間距,并利用移動式涂布頭740將第一部分121的第一活性材料涂布于連續(xù)式基板110,其中第一預(yù)定間距小于第二預(yù)定間距, 使得第二部分122的第一活性材料的厚度小于第一部分121的第一活性材料的厚度,借以增進(jìn)平衡容量段520的帶電荷離子存放速度;然后,第一電極板100送入烤爐750烘烤,使第一活性材料固化。為了對制造第二電極板200的方法作更具體的說明,參照圖8A及圖8B。形成第二電極板200的步驟更包含以輸送滾輪810輸送連續(xù)的第一、第二段基板210、212 ;將移動式涂布頭720定位于與第二段基板212之間的間隔為一第一預(yù)定間距,并利用移動式涂布頭720將第二部分222的第二活性材料涂布于第二段基板212 ;將固定式涂布頭830定位于與第一段基板210之間的間隔為一第二預(yù)定間距,并利用固定式涂布頭830將第一部分 221的第二活性材料涂布于第一段基板210,在第二部分222的第二活性材料被涂布以后, 將移動式涂布頭820定位于與第一段基板210之間的間隔大于第二預(yù)定間距,以避免移動式涂布頭820碰觸到第一部分221的第二活性材料;然后,第二電極板200送入烤爐850烘烤,使第二活性材料固化。第一預(yù)定間距小于第二預(yù)定間距,使得第二部分222的第二活性材料的厚度小于第一部分221的第二活性材料的厚度?;蛘呋蛟僬?,移動式涂布頭820中第二活性材料的導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例大于固定式涂布頭810中第二活性材料的導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例。借此, 增進(jìn)平衡容量段520的電荷存放速度。關(guān)于制造第二電極板200的另一方法,參照圖9。形成第一電極板100的步驟更包含例如以輸送滾輪810第二電極板200的步驟更包含輸送連續(xù)的第一段、第二段基板 210,212 ;將移動式涂布頭810定位于與第二段基板212之間的間隔為一第一預(yù)定間距,并利用移動式涂布頭840將第二部分222的第二活性材料涂布于第二段基板212 ;在第二部分222的第二活性材料被涂布以后,將移動式涂布頭840定位于與第一段基板210之間的間隔為一第二預(yù)定間距,并利用移動式涂布頭840將第一部分的第二活性材料涂布于第一段基板210,其中第一預(yù)定間距小于第二預(yù)定間距,借以增進(jìn)平衡容量段520的電荷存放速度;然后,第二電極板200送入烤爐850烘烤,使第二活性材料固化。當(dāng)然,本發(fā)明還可有其它多種實施例,在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種電芯,其特征在于,其包含一第一電極板、一第二電極板以及一第一隔離膜;該第一電極板,包含一連續(xù)式基板,具有一第一區(qū)域與一第二區(qū)域;以及一第一活性材料,分成第一部分與第二部分,其中該第一部分的第一活性材料形成于該第一區(qū)域上,該第二部分的第一活性材料形成于該第二區(qū)域上;該第二電極板,設(shè)置于該第一電極板的一側(cè),包含一第一段基板,其位置對應(yīng)于該第一區(qū)域;一第二段基板,其位置對應(yīng)于該第二區(qū)域,該第一、第二段基板彼此分離;以及一第二活性材料,分成第一部分與第二部分,其中該第一部分的第二活性材料形成于該第一段基板上,該第二部分的第二活性材料形成于該第二段基板上;以及該第一隔離膜,配置于該第一、第二電極板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯,其特征在于,還包含一第二隔離膜,配置于該第二電極板的一側(cè),使該第二電極板設(shè)置于該第一隔離膜與第二隔離膜之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯,其特征在于,還包含一第二隔離膜,配置于該第一電極板的一側(cè),使該第一電極板設(shè)置于該第一隔離膜與第二隔離膜之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電芯,其特征在于,其中該第一電極板為一正極板,該第二電極板為一負(fù)極板,且該第一部分的第一活性材料所占的面積不大于該第一部分的第二活性材料所占的面積,使該第一部分的該第二活性材料得以完全覆蓋該第一部分的該第一活性材料,以及,該第二部分的第一活性材料所占的面積不大于該第二部分的第二活性材料所占的面積,使該第二部分的該第二活性材料得以完全覆蓋該第二部分的該第一活性材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電芯,其特征在于,其中該第一電極板為一負(fù)極板,該第二電極板為一正極板,且該第一部分的第一活性材料所占的面積不小于該第一部分的第二活性材料所占的面積,使該第一部分的該第一活性材料得以完全覆蓋該第一部分的該第二活性材料,以及,該第二部分的第一活性材料所占的面積不小于該第二部分的第二活性材料所占的面積,使該第二部分的該第一活性材料得以完全覆蓋該第二部分的該第二活性材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯,其特征在于,其中該第一部分的第一活性材料的厚度大于該第二部分的第一活性材料的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯,其特征在于,其中該第一部分的第一活性材料中導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例小于該第二部分的第一活性材料中導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯,其特征在于,其中該第一部分的第二活性材料的厚度大于該第二部分的第二活性材料的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯,其特征在于,其中該第一部分的第二活性材料中導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例小于該第二部分的第二活性材料中導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯,其特征在于,其中該第一電極板還包含一第一電極導(dǎo)柄,設(shè)置于該連續(xù)式基板的一末端,該末端緊鄰該第一區(qū)域。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電芯,其特征在于,其中該第二電極板還包含一第二電極導(dǎo)柄,設(shè)置于該第一段基板的一末端,其中該第一段基板的該末端鄰近該第二段基板的一末端;另一第二電極導(dǎo)柄,設(shè)置于該第二段基板的另一末端,其中該第二部分的第二活性材料介于該兩第二電極導(dǎo)柄之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯,其特征在于,其中該第一部分的第一活性材料的電容量比該第二部分的第一活性材料的電容量的范圍約50 : I 5 : I。
13.—種電芯的制造方法,其特征在于,該制造方法包含形成一第一電極板,其步驟包含于一連續(xù)式基板上分別形成一第一部分的第一活性材料及一第二部分的第一活性材料;形成一第二電極板,其步驟包含于一連續(xù)的第一、第二段基板上分別形成一第一部分的第二活性材料及一第二部分的第二活性材料;以及將該第一電極板、一第一隔離膜、該第二電極板與一第二隔離膜疊置并做卷繞,并在卷繞過程中將該第一段基板與該第二段基板斷開,借以構(gòu)成該電芯。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制造方法,其特征在于,其中形成該第一電極板的步驟包含輸送該連續(xù)式基板;將一移動式涂布頭定位于與該連續(xù)式基板之間的間隔為一第一預(yù)定間距,并利用該移動式涂布頭將該第二部分的第一活性材料涂布于該連續(xù)式基板;以及將一固定式涂布頭定位于與該連續(xù)式基板之間的間隔為一第二預(yù)定間距,并利用該固定式涂布頭將該第一部分的第一活性材料涂布于該連續(xù)式基板,在該第二部分的第一活性材料被涂布以后,將移動式涂布頭定位于與該連續(xù)式基板之間的間隔大于該第二預(yù)定間距。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造方法,其特征在于,其中該第一預(yù)定間距小于該第二預(yù)定間距,使得該第二部分的第一活性材料的厚度小于該第一部分的第一活性材料的厚度。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的制造方法,其特征在于,其中該移動式涂布頭中第一活性材料的導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例大于該固定式涂布頭中第一活性材料的導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制造方法,其特征在于,其中形成該第一電極板的步驟包含輸送該連續(xù)式基板;將一移動式涂布頭定位于與該連續(xù)式基板之間的間隔為一第一預(yù)定間距,并利用該移動式涂布頭將該第二部分的第一活性材料涂布于該連續(xù)式基板;以及在該第二部分的第一活性材料被涂布以后,將該移動式涂布頭定位于與該連續(xù)式基板之間的間隔為一第二預(yù)定間距,并利用該移動式涂布頭將該第一部分的第一活性材料涂布于該連續(xù)式基板,其中該第一預(yù)定間距小于該第二預(yù)定間距。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制造方法,其特征在于,其中形成該第二電極板的步驟包含輸送該連續(xù)的第一、第二段基板;將一移動式涂布頭定位于與該第二段基板之間的間隔為一第一預(yù)定間距,并利用該移動式涂布頭將該第二部分的第二活性材料涂布于該第二段基板;以及將一固定式涂布頭定位于與該第一段基板之間的間隔為一第二預(yù)定間距,并利用該固定式涂布頭將該第一部分的第二活性材料涂布于該第一段基板,在該第二部分的第二活性材料被涂布以后,將移動式涂布頭定位于與該第一段基板之間的間隔大于該第二預(yù)定間距。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的制造方法,其特征在于,其中該第一預(yù)定間距小于該第二預(yù)定間距,使得該第二部分的第二活性材料的厚度小于該第一部分的第二活性材料的厚度。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的制造方法,其特征在于,其中該移動式涂布頭中第二活性材料的導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例大于該固定式涂布頭中第二活性材料的導(dǎo)電物質(zhì)的含量比例。
21.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制造方法,其特征在于,其中形成該第二電極板的步驟包含輸送該連續(xù)的第一、第二段基板;將一移動式涂布頭定位于與該第二段基板之間的間隔為一第一預(yù)定間距,并利用該移動式涂布頭將該第二部分的第二活性材料涂布于該第二段基板;以及在該第二部分的第二活性材料被涂布以后,將該移動式涂布頭定位于與該第一段基板之間的間隔為一第二預(yù)定間距,并利用該移動式涂布頭將該第一部分的第二活性材料涂布于該第一段基板,其中該第一預(yù)定間距小于該第二預(yù)定間距。
全文摘要
一種電芯及其制造方法在此揭露,電芯包含第一電極板、第二電極板與第一隔離膜。第一電極板包含連續(xù)式基板與第一活性材料,第一部分的第一活性材料形成于連續(xù)式基板的第一區(qū)域上,第二部分的第一活性材料形成于連續(xù)式基板的第二區(qū)域上。第二電極板包含彼此分離的第一段、第二段基板與第二活性材料,第一段、第二段基板的位置分別對應(yīng)于第一、第二區(qū)域,第一部分的第二活性材料形成于第一段基板上,第二部分的第二活性材料形成于第二段基板上。第一隔離膜配置于第一、第二電極板之間。
文檔編號H01M10/04GK102610847SQ20121006861
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者余景州, 溫盛夫, 陳建銘, 陳明倫 申請人:友達(dá)光電股份有限公司
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