本實用新型涉及電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電芯棍壓機構(gòu)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的電芯在經(jīng)過注液、靜置、化成,然后直接真空封裝,在真空封裝前沒有經(jīng)過電芯輥壓,電芯內(nèi)部由于電解液的浸潤和化成后氣體的產(chǎn)生,電芯會出現(xiàn)膨脹;在真空封裝的時候,常規(guī)的方式會采用平面壓緊的方式將多余的氣體和電解液擠壓出來,會浪費更多的時間進行抽真空和抽電解液殘液,但平面壓緊的方式很難在較短的時間內(nèi)達到最佳的效果,而且這樣的電芯電解液數(shù)值量和真空度不易達到要求,因而,現(xiàn)有技術(shù)還有待改進和提高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是解決以上缺陷,提供一種電芯棍壓機構(gòu),采用這種工藝封裝的電芯能有效減少電芯內(nèi)部的多余氣體、多余的電解液,提高電芯性能,電芯的厚度更加均勻等優(yōu)勢,同時可以縮短電芯抽真空封裝的時間,提高設(shè)備的產(chǎn)能。
本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的:
一種電芯棍壓機構(gòu),包括兩塊對稱設(shè)置的立板、驅(qū)動電機和設(shè)于立板上方的壓輥裝置,所述驅(qū)動電機橫跨設(shè)于兩塊立板的內(nèi)側(cè),驅(qū)動電機的輸出連接有輸送皮帶,輸送皮帶上放置有電芯,立板的兩端橫跨有主動輥和從動輥,立板的中部設(shè)有皮帶轉(zhuǎn)軸,輸送皮帶環(huán)繞在皮帶轉(zhuǎn)軸、主動輥和從動輥上并由驅(qū)動電機驅(qū)動帶動,所述壓輥裝置包括前壓輥裝置和后壓輥裝置,前壓輥裝置與后壓輥裝置的結(jié)構(gòu)相同,所述前壓輥裝置與后壓輥裝置之間設(shè)有便于電池過渡的滾動軸,所述前壓輥裝置和后壓輥裝置的下方設(shè)有壓輥電機和安裝板,前壓輥裝置與后壓輥裝置的一端安裝固定在安裝板上,壓輥電機的輸出連接有傳動皮帶,傳動皮帶與前壓輥裝置和后壓輥裝置傳動連接。
作為優(yōu)選地,所述前壓輥裝置包括前支撐架,前支撐架的內(nèi)側(cè)橫跨有第一上滾連接板,第一上滾連接板的下方設(shè)有上前壓輥和下前壓輥,前支撐架的頂部設(shè)有兩前壓輥轉(zhuǎn)軸和前壓輥氣缸,前壓輥轉(zhuǎn)軸與前壓輥氣缸穿過前支撐架的頂部與第一上滾連接板連接。
作為優(yōu)選地,所述后壓輥裝置包括后支撐架,后支撐架的內(nèi)側(cè)橫跨有第二上滾連接板,第二上滾連接板的下方設(shè)有上后壓輥和下后壓輥,后支撐架的頂部設(shè)有兩后壓輥轉(zhuǎn)軸和后壓輥氣缸,后壓輥轉(zhuǎn)軸與后壓輥氣缸穿過后支撐架的頂部與第二上滾連接板連接。
本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是:本實用新型的電芯輥壓機構(gòu)對電芯進行輥壓,將電芯極片之間的空氣和多余的電解液擠壓到氣袋,在真空封裝時能夠?qū)崿F(xiàn)電芯的快速真空封裝;采用這種工藝封裝的電芯能有效減少電芯內(nèi)部的多余氣體、多余的電解液,提高電芯性能,電芯的厚度更加均勻等優(yōu)勢,同時可以縮短電芯抽真空封裝的時間,提高設(shè)備的產(chǎn)能。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的狀態(tài)示意圖;
圖中,1為立板,2為驅(qū)動電機,3為輸送皮帶,4為電芯,5為主動輥,6為從動輥,7為皮帶轉(zhuǎn)軸,8為前壓輥裝置,9為后壓輥裝置,10為滾動軸,11為壓輥電機,801為前支撐架,802為第一上滾連接板,803為上前壓輥,804為下前壓輥,805為前壓輥轉(zhuǎn)軸,806為前壓輥氣缸,901為后支撐架,902為第二上滾連接板,903為上后壓輥,904為下后壓輥,905為后壓輥轉(zhuǎn)軸,906為后壓輥氣缸。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。
本實施例,參照圖1,其實施結(jié)構(gòu)包括兩塊對稱設(shè)置的立板1、驅(qū)動電機2和設(shè)于立板1上方的壓輥裝置,所述驅(qū)動電機2橫跨設(shè)于兩塊立板1的內(nèi)側(cè),驅(qū)動電機2的輸出連接有輸送皮帶3,輸送皮帶3上放置有電芯4,立板1的兩端橫跨有主動輥5和從動輥6,立板1的中部設(shè)有皮帶轉(zhuǎn)軸7,輸送皮帶3環(huán)繞在皮帶轉(zhuǎn)軸7、主動輥5和從動輥6上并由驅(qū)動電機2驅(qū)動帶動,所述壓輥裝置包括前壓輥裝置8和后壓輥裝置9,前壓輥裝置8與后壓輥裝置9的結(jié)構(gòu)相同,所述前壓輥裝置8與后壓輥裝置9之間設(shè)有便于電池過渡的滾動軸10,所述前壓輥裝置8和后壓輥裝置9的下方設(shè)有壓輥電機11和安裝板,前壓輥裝置8與后壓輥裝置9的一端安裝固定在安裝板上,壓輥電機11的輸出連接有傳動皮帶,傳動皮帶與前壓輥裝置8和后壓輥裝置9傳動連接。
本實施例的壓輥裝置由兩組組成,兩組的結(jié)構(gòu)相同,前壓輥裝置8包括前支撐架801,前支撐架801的內(nèi)側(cè)橫跨有第一上滾連接板802,第一上滾連接板802的下方設(shè)有上前壓輥803和下前壓輥804,前支撐架801的頂部設(shè)有兩前壓輥轉(zhuǎn)軸805和前壓輥氣缸806,前壓輥轉(zhuǎn)軸805與前壓輥氣缸806穿過前支撐架801的頂部與第一上滾連接板802連接。與前壓輥裝置8的結(jié)構(gòu)相同的后壓輥裝置9包括后支撐架901,后支撐架901的內(nèi)側(cè)橫跨有第二上滾連接板902,第二上滾連接板902的下方設(shè)有上后壓輥903和下后壓輥904,后支撐架901的頂部設(shè)有兩后壓輥轉(zhuǎn)軸905和后壓輥氣缸906,后壓輥轉(zhuǎn)軸905與后壓輥氣缸906穿過后支撐架901的頂部與第二上滾連接板902連接。本實用新型的電芯輥壓機構(gòu)對電芯4進行輥壓,將電芯4極片之間的空氣和多余的電解液擠壓到氣袋,在真空封裝時能夠?qū)崿F(xiàn)電芯4的快速真空封裝;采用這種工藝封裝的電芯4能有效減少電芯4內(nèi)部的多余氣體、多余的電解液,提高電芯4性能,電芯4的厚度更加均勻等優(yōu)勢,同時可以縮短電芯4抽真空封裝的時間,提高設(shè)備的產(chǎn)能。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施例對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。