專利名稱：適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電磁繼電器，特別是涉及一種適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器及其裝配方法。
背景技術(shù)：
繼電器是具有隔離功能的自動開關(guān)元件，廣泛應(yīng)用于通訊、汽車、自動控制、家用電器等領(lǐng)域，是最重要的控制元件之一。隨著現(xiàn)代工業(yè)對繼電器高生產(chǎn)效率、高負(fù)載電流、 高可靠性的要求，繼電器的生產(chǎn)方式進(jìn)入自動化生產(chǎn)，性能要求進(jìn)入高負(fù)載、高可靠性的時代。現(xiàn)有技術(shù)的拍合式電磁繼電器，通常包括有磁路部分、動簧部分、引出腳、底座部分等部件，其中的磁路部分則由鐵芯、銜鐵、軛鐵和線圈等構(gòu)成，動簧部分則是由動簧和動觸點構(gòu)成。圖I為現(xiàn)有技術(shù)的一種拍合式電磁繼電器，包括磁路部分、動簧部分、引出腳和底座部分1Γ，其中，磁路部分由鐵芯、銜鐵12'、軛鐵13'和線圈14'等構(gòu)成，動簧部分包括動簧15'，動簧15'是固定在銜鐵12'和軛鐵13'之間，在軛鐵13'上設(shè)有二個凸苞 131'，動簧15'上設(shè)有二個定位孔151'，動簧15'通過定位孔151'與軛鐵13'的凸苞 13Γ的配合而與軛鐵13'裝在一起，并利用對凸苞131'進(jìn)行鉚接而使得動簧15'與軛鐵13'固定在一起，動簧部分的引出腳16'不是設(shè)在動簧15'上，而是設(shè)在軛鐵13'中。 圖2為現(xiàn)有技術(shù)的另一種拍合式電磁繼電器，包括磁路部分、動簧部分、引出腳和底座部分 21'，其中，磁路部分由鐵芯、銜鐵22'、軛鐵23'和線圈24'等構(gòu)成，動簧部分包括動簧 25'，動簧25'是固定在銜鐵22'和軛鐵23'之間，在軛鐵23'上設(shè)有二個凸苞231'，動簧15'上設(shè)有二個定位孔251'，動簧25'通過定位孔251'與軛鐵23'的凸苞231'的配合而與軛鐵23'裝在一起，并利用對凸苞231'進(jìn)行鉚接而使得動簧25'與軛鐵23'固定在一起，動簧部分的引出腳26'也不是設(shè)在動簧25'上，而是設(shè)在軛鐵23'中。上述這二種拍合式電磁繼電器的動簧都是通過與軛鐵上的二個凸苞進(jìn)行定位和鉚接固定，在自動裝配過程中，動簧容易從軛鐵凸苞上脫離，造成不良；另一方面，動簧與引出腳沒有直接相連，而是通過軛鐵進(jìn)行導(dǎo)電，由于鐵材導(dǎo)電率相對于銅來說非常低，容易造成軛鐵導(dǎo)電部分過度發(fā)熱，而導(dǎo)致繼電器溫升過高失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器及其裝配方法，一方面能夠消除自動化裝配過程中動簧容易從軛鐵凸苞上脫離的弊端，另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)提高載流面積、縮短導(dǎo)電路徑和降低發(fā)熱的效果，達(dá)到高電流高可靠導(dǎo)電的目的。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器，包括磁路部分、動簧部分、引出腳部分和底座；磁路部分、動簧部分和引出腳部分分別裝在底座上；磁路部分包括鐵芯、銜鐵、軛鐵和線圈；動簧部分包括動簧；引出腳部分包括動簧引出腳；在軛鐵上設(shè)有用來與動簧鉚接相固定的二個第一凸苞，在動簧上設(shè)有用來與軛鐵的二個第一凸苞對應(yīng)配合的二個第一定位孔；在軛鐵上還設(shè)有一個第二凸苞，在動簧上則還設(shè)有用來與軛鐵的第二凸苞對應(yīng)配合的一個卡裝孔；該動簧引出腳為單體結(jié)構(gòu)，且動簧引出腳上設(shè)有能夠與軛鐵的二個第一凸苞對應(yīng)配合的二個第二定位孔；動簧通過第一定位孔、卡裝孔與軛鐵的第一凸荀、第二凸荀的對應(yīng)配合而定位卡裝在軛鐵上； 動簧引出腳通過第二定位孔與軛鐵的第一凸苞的配合而裝在軛鐵上，并利用對第一凸苞進(jìn)行鉚接而使得動簧引出腳、動簧和軛鐵相互固定在一起，其中，動簧夾在動簧引出腳與軛鐵之間；所述的卡裝孔設(shè)有用于防止動簧從第二凸苞脫出的防脫結(jié)構(gòu)。所述的卡裝孔的防脫結(jié)構(gòu)為設(shè)在卡裝孔的孔沿的折彎結(jié)構(gòu)。所述的動簧引出腳上還設(shè)有用來讓位于動簧的卡裝孔的折彎結(jié)構(gòu)以及軛鐵的第一凸苞的通孔結(jié)構(gòu)。所述的第二凸苞設(shè)在二個第一凸苞之間，所述的卡裝孔設(shè)在二個第一定位孔之間。所述的通孔結(jié)構(gòu)設(shè)在二個第二定位孔之間。所述的第二凸苞設(shè)在二個第一凸苞之間的中間，所述的卡裝孔設(shè)在二個第一定位孔之間的中間。所述的通孔結(jié)構(gòu)設(shè)在二個第二定位孔之間的中間。一種適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器的裝配方法，是將動簧部分通過動簧上的第一定位孔與軛鐵上的第一凸苞定位配合壓入，同時，通過動簧上的卡裝孔的防脫結(jié)構(gòu)自動卡緊在軛鐵的第二凸苞上，防止動簧在未鉚接軛鐵的第一凸苞前，從軛鐵的第一凸苞上脫離；然后，再將動簧引出腳通過第二定位孔與軛鐵上的第一凸苞定位套入，并采用鉚接軛鐵第一凸苞的方式，使動簧引出腳壓緊動簧并固定在軛鐵上。通過上述裝配方式，動簧引出腳與動簧尾部緊密連接在一起，其導(dǎo)電截面積足夠大，確保了載流的可靠性。本發(fā)明的有益效果是，由于采用了在軛鐵上還設(shè)有一個第二凸苞，在動簧上則還設(shè)有用來與軛鐵的第二凸苞對應(yīng)配合的一個卡裝孔；且動簧引出腳為單體結(jié)構(gòu)，在動簧引出腳上設(shè)有能夠與軛鐵的二個第一凸苞對應(yīng)配合的二個第二定位孔；動簧通過第一定位孔、卡裝孔與軛鐵的第一凸苞、第二凸苞的對應(yīng)配合而定位卡裝在軛鐵上；動簧引出腳通過第二定位孔與軛鐵的第一凸苞的配合而裝在軛鐵上，并利用對第一凸苞進(jìn)行鉚接而使得動簧引出腳、動簧和軛鐵相互固定在一起，其中，動簧夾在動簧引出腳與軛鐵之間。該種結(jié)構(gòu)， 通過動簧部分的動簧上的第一定位孔、卡裝孔與軛鐵上的第一凸苞、第二凸苞進(jìn)行配合，并自動卡緊，實現(xiàn)了定位和防脫落的功能，利于自動化裝配的簡單化和生產(chǎn)效率的提高；通過動簧引出腳上的第二定位孔與軛鐵上第一凸苞的配合，由引出腳與軛鐵將動簧夾在中間， 并采用鉚接方式牢固固定，保證動簧引出腳與動簧緊密連接，實現(xiàn)提高載流面積、縮短導(dǎo)電路徑和降低發(fā)熱的功能，實現(xiàn)了高電流高可靠導(dǎo)電的目的。總之，采用該結(jié)構(gòu)及其方法后，一方面能夠消除自動化裝配過程中動簧容易從軛鐵凸苞上脫離的弊端，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)不良率；另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)提高載流面積、縮短導(dǎo)電路徑和降低發(fā)熱的效果，達(dá)到高電流高可靠導(dǎo)電的目的。以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本發(fā)明的一種適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器及其裝配方法不局限于實施例。


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具體實施例方式實施例，參見圖3至圖5所示，本發(fā)明的一種適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器，包括磁路部分、動簧部分、引出腳部分和底座10 ;磁路部分、動簧部分和引出腳部分分別裝在底座10上；磁路部分包括鐵芯11、銜鐵12、軛鐵13和線圈14 ;動簧部分包括動簧2 ;引出腳部分包括動簧引出腳3 ;在軛鐵13上設(shè)有用來與動簧2鉚接相固定的二個第一凸苞131，在動簧2上設(shè)有用來與軛鐵的二個第一凸苞對應(yīng)配合的二個第一定位孔21 ;在軛鐵13上還設(shè)有一個第二凸苞132，在動簧2上則還設(shè)有用來與軛鐵的第二凸苞132對應(yīng)配合的一個卡裝孔22 ;該動簧引出腳3為單體結(jié)構(gòu)，且動簧引出腳3上設(shè)有能夠與軛鐵的二個第一凸苞對應(yīng)配合的二個第二定位孔31 ;動簧2通過第一定位孔21、卡裝孔22與軛鐵的第一凸苞131、第二凸苞132的對應(yīng)配合而定位卡裝在軛鐵13上；動簧引出腳3通過第二定位孔31與軛鐵的第一凸苞131的配合而裝在軛鐵13上，并利用對第一凸苞131進(jìn)行鉚接而使得動簧引出腳3、動簧2和軛鐵13相互固定在一起，其中，動簧2夾在動簧引出腳3 與軛鐵13之間；所述的卡裝孔22設(shè)有用于防止動簧2從第二凸苞132脫出的防脫結(jié)構(gòu)。其中，所述的卡裝孔22的防脫結(jié)構(gòu)為設(shè)在卡裝孔22的孔沿的折彎結(jié)構(gòu)221 ;折彎結(jié)構(gòu) 221是利用開孔處的動簧本體折彎后形成的；所述的動簧引出腳3上還設(shè)有用來讓位于動簧的卡裝孔的折彎結(jié)構(gòu)以及軛鐵的第一凸苞的通孔結(jié)構(gòu)32 ；所述的第二凸苞132設(shè)在二個第一凸苞131之間的中間，所述的卡裝孔22設(shè)在二個第一定位孔21之間的中間；當(dāng)然，第二凸苞132也可以設(shè)在二個第一凸苞131之間的其它位置，所述的卡裝孔22也可以設(shè)在二個第一定位孔21之間的其它位置；將第二凸苞132 設(shè)在二個第一凸苞131之間或中間的位置，以及卡裝孔22設(shè)在二個第一定位孔21之間或中間的位置，是為了便于工藝上進(jìn)行制作和便于裝置；所述的通孔結(jié)構(gòu)32設(shè)在二個第二定位孔31之間的中間；當(dāng)然，所述的通孔結(jié)構(gòu)也可以設(shè)在二個第二定位孔之間的其它位置。本發(fā)明的一種適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器的裝配方法，裝配時， 動簧部分通過動簧2上的第一定位孔21與軛鐵13上的第一凸荀131定位配合壓入，同時， 通過動簧2上的卡裝孔22的防脫結(jié)構(gòu)221自動卡緊在軛鐵的第二凸苞132上，防止動簧2 在未鉚接軛鐵的第一凸荀131前，從軛鐵的第一凸荀131上脫離。然后，再將動簧引出腳3 通過第二定位孔31與軛鐵上的第一凸苞131定位套入，并采用鉚接軛鐵第一凸苞131，使動簧引出腳3壓緊動簧2并固定在軛鐵13上，動簧引出腳3的通孔結(jié)構(gòu)32則可讓位于卡裝孔22的的折彎結(jié)構(gòu)221以及讓位于穿出的第一凸苞131。通過上述裝配方式，動簧引出腳3與動簧2尾部緊密連接在一起，其導(dǎo)電截面積足夠大，確保了載流的可靠性。上述實施例僅用來進(jìn)一步說明本發(fā)明的一種適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器及其裝配方法，但本發(fā)明并不局限于實施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器，包括磁路部分、動簧部分、引出腳部分和底座；磁路部分、動簧部分和引出腳部分分別裝在底座上；磁路部分包括鐵芯、銜鐵、軛鐵和線圈；動簧部分包括動簧；引出腳部分包括動簧引出腳；在軛鐵上設(shè)有用來與動簧鉚接相固定的二個第一凸苞，在動簧上設(shè)有用來與軛鐵的二個第一凸苞對應(yīng)配合的二個第一定位孔；其特征在于在軛鐵上還設(shè)有一個第二凸苞，在動簧上則還設(shè)有用來與軛鐵的第二凸苞對應(yīng)配合的一個卡裝孔；該動簧引出腳為單體結(jié)構(gòu)，且動簧引出腳上設(shè)有能夠與軛鐵的二個第一凸荀對應(yīng)配合的二個第二定位孔；動簧通過第一定位孔、卡裝孔與軛鐵的第一凸苞、第二凸苞的對應(yīng)配合而定位卡裝在軛鐵上；動簧引出腳通過第二定位孔與軛鐵的第一凸苞的配合而裝在軛鐵上，并利用對第一凸苞進(jìn)行鉚接而使得動簧引出腳、動簧和軛鐵相互固定在一起，其中，動簧夾在動簧引出腳與軛鐵之間；所述的卡裝孔設(shè)有用于防止動簧從第二凸苞脫出的防脫結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器，其特征在于 所述的卡裝孔的防脫結(jié)構(gòu)為設(shè)在卡裝孔的孔沿的折彎結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器，其特征在于 所述的動簧引出腳上還設(shè)有用來讓位于動簧的卡裝孔的折彎結(jié)構(gòu)以及軛鐵的第一凸苞的通孔結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器，其特征在于所述的第二凸苞設(shè)在二個第一凸苞之間，所述的卡裝孔設(shè)在二個第一定位孔之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器，其特征在于 所述的通孔結(jié)構(gòu)設(shè)在二個第二定位孔之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器，其特征在于所述的第二凸苞設(shè)在二個第一凸苞之間的中間，所述的卡裝孔設(shè)在二個第一定位孔之間的中間。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器，其特征在于 所述的通孔結(jié)構(gòu)設(shè)在二個第二定位孔之間的中間。
8.—種如權(quán)利要求I所述電磁繼電器的裝配方法，其特征在于是將動簧部分通過動簧上的第一定位孔與軛鐵上的第一凸苞定位配合壓入，同時，通過動簧上的卡裝孔的防脫結(jié)構(gòu)自動卡緊在軛鐵的第二凸苞上，防止動簧在未鉚接軛鐵的第一凸苞前，從軛鐵的第一凸苞上脫離；然后，再將動簧引出腳通過第二定位孔與軛鐵上的第一凸苞定位套入，并采用鉚接軛鐵第一凸苞的方式，使動簧引出腳壓緊動簧并固定在軛鐵上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適合自動生產(chǎn)和導(dǎo)電性能可靠的電磁繼電器及其裝配方法，包括軛鐵、動簧和動簧引出腳；軛鐵設(shè)有第二凸苞，動簧設(shè)有與軛鐵的第二凸苞對應(yīng)配合的卡裝孔；動簧引出腳上設(shè)有能夠與軛鐵的第一凸苞對應(yīng)配合的第二定位孔；動簧通過第一定位孔、卡裝孔與軛鐵的第一凸苞、第二凸苞的對應(yīng)配合而定位卡裝在軛鐵上；動簧引出腳通過第二定位孔與軛鐵的第一凸苞的配合而裝在軛鐵上，對第一凸苞進(jìn)行鉚接使得動簧引出腳、動簧和軛鐵固定在一起，其中，動簧夾在動簧引出腳與軛鐵之間。采用該結(jié)構(gòu)后，一方面能夠消除自動化裝配過程中動簧容易從軛鐵凸苞上脫離的弊端，另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)提高載流面積、縮短導(dǎo)電路徑和降低發(fā)熱的效果，達(dá)到高電流高可靠導(dǎo)電的目的。
文檔編號H01H49/00GK102592889SQ20121005884
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者吳子明 申請人:廈門宏發(fā)汽車電子有限公司, 廈門宏發(fā)電聲股份有限公司