專利名稱：耐中高溫扁形潛油泵電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耐中高溫扁形潛油泵電纜，屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景潛油泵電纜系沿抽油管安裝敷設(shè)，使用條件相當(dāng)苛刻，故此電纜除應(yīng)具備一般電力電纜的機(jī)械性能與電氣性能外，還須具備大長度(一般為1000米以上)、耐中高溫(井下環(huán)境溫度120 140°C )，耐大氣壓(一般為11 15MPa)、耐熱老化、耐油、耐腐蝕等多種性能，同時還要求具備較長的使用壽命和較高的安全可靠性。同時，受油井套管狹小空間的限制，通常潛油泵電纜以扁形為主。我國石油的開采已由沿海地區(qū)發(fā)展到了內(nèi)陸，除大陸架外重點(diǎn)是陜甘寧和新疆， 但過去的老油田仍是目前主要的產(chǎn)油區(qū)。這些油田不斷的開采，自噴能力減弱，井中含油量較大的減少。為了增加采油量，采用了各種采油的方法，用得最多的一種是抽油機(jī)(俗稱磕頭機(jī))，其抽油效率較低；另一種是電潛泵機(jī)組，它的抽油效率較高，其用量最大的是大慶、 勝利、大港、中原和遼河等油田，預(yù)測每年將新增不少于3000臺的電潛泵機(jī)組，需用的電纜約4000 5000km，如果引進(jìn)國外電纜大約每公里需要5000 6000美元，因此潛油泵電纜是一個很有前途的支柱產(chǎn)品。在許多油井中所選用耐中高溫扁形潛油泵電纜一般都采用進(jìn)口，其價格昂貴，生產(chǎn)周期長，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的需要。在國內(nèi)，也有一些廠家開始研制和生產(chǎn)耐中高溫扁形潛油泵電纜，但由于材料選擇不正確，但產(chǎn)品質(zhì)量和壽命還不盡如人意，影響與之配套的設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種耐中高溫扁形潛油泵電纜，采用單股鍍錫銅導(dǎo)體，導(dǎo)體外涂覆一層粘結(jié)劑，使導(dǎo)體與絕緣粘結(jié)緊密，可阻止油氣沿絞線間隙或?qū)w表面滲入并加速絕緣老化，外擠包乙丙橡膠絕緣材料，絕緣外重疊繞包聚四氟乙烯薄膜帶，外編織芳綸絲，達(dá)到束緊和保護(hù)絕緣的作用，有效防止其在油井中受熱熔脹，各編織線芯并行擠包丁聚物外護(hù)套，外護(hù)套外采用聯(lián)鎖鋼帶鎧裝，提高產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度。 成品電纜具有耐中高溫、高壓、耐油氣等優(yōu)異性能，延長了電纜的使用壽命。本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案耐中高溫扁形潛油泵電纜，采用涂覆有粘結(jié)劑的單股鍍錫銅導(dǎo)體，在所述導(dǎo)體外擠包有乙丙橡膠絕緣層，在所述絕緣層外重疊繞包有聚四氟乙烯薄膜帶、編織有芳綸絲形成線芯，多根線芯并列設(shè)置構(gòu)成纜芯，在所述纜芯外擠包有丁聚物外護(hù)套，電纜的最外層設(shè)置有鋼帶聯(lián)鎖鎧裝層。與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在1、單股導(dǎo)體及粘結(jié)劑的使用，最大限度的減小了電纜的外徑，避免了油氣對絕緣的損害，延長了電纜的使用壽命；[0010]2、聚四氟乙烯薄膜帶和編織芳綸絲的組合使用，既保護(hù)了絕緣，又提升了電纜的耐溫等級(可以達(dá)到150°C以上)；3、外護(hù)套采用抗拉強(qiáng)度高、耐溫性能高的丁聚物，保證了電纜的機(jī)械強(qiáng)度和耐溫性能；4、鋼帶聯(lián)鎖鎧裝工藝的使用增強(qiáng)了電纜的載荷能力，同時又對外護(hù)套提供了很好的保護(hù)作用。5、扁形電纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有利于電纜的敷設(shè)安裝。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1導(dǎo)體，2粘結(jié)劑，3絕緣層，4聚四氟乙烯薄膜帶，5芳綸絲，6外護(hù)套，7 鎧裝層。以下通過具體實施方式
，并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
具體實施方式
實施例參見圖1，本實施例的耐中高溫扁形潛油泵電纜，導(dǎo)體1采用單股鍍錫銅導(dǎo)體，在導(dǎo)體外涂覆有一層粘結(jié)劑2，使導(dǎo)體與絕緣粘結(jié)緊密，阻止油氣沿絞線間隙滲入并加速絕緣老化，導(dǎo)體1外擠包有乙丙橡膠絕緣層3，在絕緣層外重疊繞包聚四氟乙烯薄膜帶 4后再編織芳綸絲5，達(dá)到束緊和保護(hù)絕緣的作用，有效防止其在油井中受熱熔脹，各編織線芯并行構(gòu)成纜芯，在纜芯外擠包丁聚物外護(hù)套6，外護(hù)套外層設(shè)有聯(lián)鎖鋼帶鎧裝層7，既保護(hù)了外護(hù)套又提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度。具體實施中，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置和材料性能配置為單股鍍錫銅導(dǎo)體1選用單股鍍錫退火銅導(dǎo)體。聚四氟乙烯薄膜帶4重疊繞包，搭蓋率不小于30%。 編織芳綸絲5編織密度大于65 %。
權(quán)利要求1.耐中高溫扁形潛油泵電纜，其特征是采用涂覆有粘結(jié)劑( 的單股鍍錫銅導(dǎo)體(1)， 在所述導(dǎo)體(1)外擠包有乙丙橡膠絕緣層(3)，在所述絕緣層C3)外重疊繞包有聚四氟乙烯薄膜帶G)、編織有芳綸絲(5)形成線芯，多根線芯并列設(shè)置構(gòu)成纜芯，在所述纜芯外擠包有丁聚物外護(hù)套(6)，電纜的最外層設(shè)置有鋼帶聯(lián)鎖鎧裝層(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種耐中高溫扁形潛油泵電纜，采用涂覆有粘結(jié)劑的單股鍍錫銅導(dǎo)體，在所述導(dǎo)體外擠包有乙丙橡膠絕緣層，在所述絕緣層外重疊繞包有聚四氟乙烯薄膜帶、編織有芳綸絲形成線芯，多根線芯并列設(shè)置構(gòu)成纜芯，在所述纜芯外擠包有丁聚物外護(hù)套，電纜的最外層設(shè)置有鋼帶聯(lián)鎖鎧裝層。成品電纜具有耐中高溫、高壓、耐油氣等優(yōu)異性能，延長了電纜的使用壽命。
文檔編號H01B7/02GK202307243SQ20112043422
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者吳亞利, 朱崤, 李海榮, 王小寶, 王敏, 韓惠福 申請人:安徽新亞特電纜集團(tuán)有限公司