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液晶屏電源連接器自動化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號:6997063閱讀:221來源:國知局
專利名稱:液晶屏電源連接器自動化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電子信息技術(shù)領(lǐng)域,涉及ー種產(chǎn)品自動化生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及ー 種液晶屏電源連接器的自動化生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
目前液晶屏電源連接器系列產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備,只能實(shí)現(xiàn)手動生產(chǎn),其生產(chǎn)エ序有以下2歩步驟I.金屬端子加注塑件手動組立;步驟2.金屬端子加注塑件用模具壓入。在步驟I過程中,金屬端子加注塑件是用手動的方式將金屬端子預(yù)插入。在步驟2過程中,再用壓入模具將端子徹底壓入。在該生產(chǎn)過程中,如何實(shí)現(xiàn)金屬端子的自動壓入成為改進(jìn)該產(chǎn)品生產(chǎn)エ序的重點(diǎn)。由于現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備僅能實(shí)現(xiàn)手動生產(chǎn),生產(chǎn)所需人力資源大,工人勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低下,人工投入的過程中,是人工把產(chǎn)品投入設(shè)備軌道中,這種操作難以規(guī)范,因此造成廣品的殘次品率很聞。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,本實(shí)用新型提供ー種液晶屏電源連接器自動化生產(chǎn)設(shè)備,目的在于,可以實(shí)現(xiàn)液晶屏電源連接器系列產(chǎn)品的自動化生產(chǎn),大幅度降低エ 人勞動強(qiáng)度、節(jié)約人力資源、提高勞動效率。本實(shí)用新型提供的液晶屏電源連接器自動化生產(chǎn)設(shè)備,包括注塑件供給傳送裝置、注塑件移送裝置、金屬端子傳送裝置、金屬端子切斷壓入裝置,注塑件供給傳送裝置通過傳送帶將注塑物傳送至移送待機(jī)位置;注塑件移送裝置通過移送注塑物伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠將注塑件移送到金屬端子壓入待機(jī)部位;金屬端子傳送裝置通過移送端子伺服電機(jī)驅(qū)動齒輪將金屬端子通過端子軌道送到金屬端子切斷壓入待機(jī)部位;金屬端子切斷壓入裝置通過切割壓入伺服電機(jī)驅(qū)動凸輪機(jī)構(gòu)帶動滑塊上的切刀和壓入部件將金屬端子壓入。其中所述注塑件供給傳送裝置包括振動盤、傳送帶;所述注塑件移送裝置包括移送注塑物伺服電機(jī)、滾珠絲杠、產(chǎn)品軌道、移送定位部、滾珠絲杠、產(chǎn)品軌道、移送定位部;所述金屬端子傳送裝置包括移送端子伺服電機(jī)、齒輪、端子軌道;所述金屬端子切斷壓入裝置包括切割壓入伺服電機(jī)、凸輪、連桿、滑塊、切割刀;振動盤連接到傳送帶,傳送帶連接到產(chǎn)品軌道;移送注塑物伺服電機(jī)用聯(lián)軸器連接到滾珠絲杠,滾珠絲杠螺母帶動的部件連接移送定位部;移送端子伺服電機(jī)上固定著齒輪,齒輪在端子軌道上掛住金屬端子;切割壓入伺服電機(jī)用聯(lián)軸器連接凸輪,連桿用凸輪隨動器與凸輪連接,滑塊連接在連桿的端部, 滑塊的另一端部連接切割刀。注塑件供給傳送裝置是將注塑件傳送到產(chǎn)品移送待機(jī)部位的部分。注塑件供給傳送裝置用壓電部件帶動振動盤產(chǎn)生可調(diào)幅和調(diào)頻的振動使不銹鋼容器產(chǎn)生橫向和豎向的驅(qū)動カ在軌道上前迸,背面向上或前后顛倒等方向不對的產(chǎn)品會滑落到容器的底部,從而使出來的產(chǎn)品的方向符合生產(chǎn)要求,出來的產(chǎn)品用傳送帶傳送到產(chǎn)品移送待機(jī)部位。注塑件移送裝置是將產(chǎn)品從產(chǎn)品移送待機(jī)部位移送到金屬端子壓入部位的部分。 注塑件移送裝置通過移送注塑物伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠帶動產(chǎn)品在產(chǎn)品軌道中移動至移送定位部后進(jìn)行端子的插入。金屬端子傳送裝置是將待壓入的端子移送到切斷部位的部分。金屬端子傳送裝置是用移送端子伺服電機(jī)驅(qū)動齒輪后通過端子軌道移送端子的,ー個(gè)端子插入后自動再移送 ー個(gè)端子直至全部壓入完畢為止。金屬端子切斷壓入裝置是將金屬端子切斷后壓入注塑件中的部分。金屬端子切斷壓入裝置使用切割壓入伺服電機(jī)驅(qū)動凸輪后通過連桿帶動滑塊上的切割刀和壓入部件實(shí)現(xiàn)切割和壓入,端子被一根根壓入完畢后,產(chǎn)品從軌道中被排出來,從而實(shí)現(xiàn)端子的自動組立。本實(shí)用新型提供的液晶屏電源連接器自動化生產(chǎn)設(shè)備,其有益效果在于,采用伺服電機(jī)為動力,對注塑件和金屬端子,通過注塑件供給傳送裝置、注塑件移送裝置、金屬端子傳送裝置、金屬端子切斷壓入裝置實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè),大幅度提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動強(qiáng)度,節(jié)約了人力資源,且金屬端子插入產(chǎn)生的殘次品率大幅度降低,接近于零。

圖I是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的各部分傳動關(guān)系的示意圖。圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的各部分傳動關(guān)系的示意圖。圖4是本實(shí)用新型部件1-1振動盤的俯視圖。圖5本實(shí)用新型部件1-1振動盤的主視圖。圖中標(biāo)注I.注塑件供給傳送裝置1-1.振動盤;1-2.傳送帶;2.注塑件移送裝置2-1.移送注塑物伺服電機(jī);2-2.滾珠絲杠;2-3.產(chǎn)品軌道;2-4.移送定位部;3.金屬端子傳送裝置3-1.移送端子伺服電機(jī);3-2.齒輪;3-3.端子軌道;4.金屬端子切斷壓入裝置4-1.切割壓入伺服電機(jī);4-2.凸輪;4-3.連桿;4-4.滑塊;4-5.切割刀。 具體實(shí)施例本實(shí)用新型提供的液晶屏電源連接器自動化生產(chǎn)設(shè)備,包括注塑件供給傳送裝置、注塑件移送裝置、金屬端子傳送裝置、金屬端子切斷壓入裝置。注塑件供給傳送裝置I 用壓電部件帶動振動盤1-1產(chǎn)生可調(diào)幅和調(diào)頻的振動,使不銹鋼容器產(chǎn)生橫向和豎向的驅(qū)動カ在軌道上前迸,背面向上或前后顛倒等方向不對的產(chǎn)品會滑落到容器的底部,從而使出來的產(chǎn)品的方向符合要求,出來的產(chǎn)品用傳送帶1-2傳送到產(chǎn)品移送待機(jī)部位;注塑件傳送裝置2,通過移送注塑物伺服電機(jī)2-1驅(qū)動滾珠絲杠2-2帶動產(chǎn)品在產(chǎn)品軌道2-3中移動至移送定位部2-4后進(jìn)行端子的插入;金屬端子切斷壓入裝置3使用移送端子伺服電機(jī)3-1驅(qū)動齒輪3-2后通過端子軌道3-3移送端子的,ー個(gè)端子插入后自動再移送ー個(gè)端子直至全部壓入完畢為止;金屬端子切斷壓入裝置4使用切割壓入伺服電機(jī)4-1驅(qū)動凸輪 4-2后通過連桿4-3帶動滑塊4-4上的切割刀4-5和壓入部件實(shí)現(xiàn)切割和壓入的,端子被一根根壓入完畢后,產(chǎn)品從軌道中被排出來,從而實(shí)現(xiàn)端子的自動組立。
權(quán)利要求1.ー種液晶屏電源連接器自動化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于包括注塑件供給傳送裝置、 注塑件移送裝置、金屬端子傳送裝置、金屬端子切斷壓入裝置;注塑件供給傳送裝置通過傳送帶將注塑物傳送至移送待機(jī)位置;注塑件移送裝置通過移送注塑物伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠將注塑件移送到金屬端子壓入待機(jī)部位;金屬端子傳送裝置通過移送端子伺服電機(jī)驅(qū)動齒輪將金屬端子通過端子軌道送到金屬端子切斷壓入待機(jī)部位;金屬端子切斷壓入裝置通過切割壓入伺服電機(jī)驅(qū)動凸輪機(jī)構(gòu)帶動滑塊上的切刀和壓入部件將金屬端子壓入。
2.如權(quán)利要求I所述的液晶屏電源連接器自動化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于其中所述注塑件供給傳送裝置包括振動盤、傳送帶;所述注塑件移送裝置包括移送注塑物伺服電機(jī)、滾珠絲杠、產(chǎn)品軌道、移送定位部、滾珠絲杠、產(chǎn)品軌道、移送定位部;所述金屬端子傳送裝置包括移送端子伺服電機(jī)、齒輪、端子軌道;所述金屬端子切斷壓入裝置包括切割壓入伺服電機(jī)、凸輪、連桿、滑塊、切割刀;振動盤連接到傳送帶,傳送帶連接到產(chǎn)品軌道;移送注塑物伺服電機(jī)用聯(lián)軸器連接到滾珠絲杠,滾珠絲杠螺母帶動的部件連接移送定位部;移動端子伺服電機(jī)上固定著齒輪,齒輪在端子軌道上掛住金屬端子;切割壓入伺服電機(jī)用聯(lián)軸器連接凸輪,連桿用凸輪隨動器與凸輪連接,滑塊連接在連桿的端部,滑塊的另一端部連接切割刀。
3.如權(quán)利要求I所述的液晶屏電源連接器自動化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述注塑件供給傳送裝置用壓電部件帶動振動盤產(chǎn)生可調(diào)幅和調(diào)頻的振動。
4.如權(quán)利要求I所述的液晶屏電源連接器自動化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述注塑件移送裝置通過移送注塑物伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠帶動產(chǎn)品在產(chǎn)品軌道中移動至移送定位部后進(jìn)行端子的插入。
5.如權(quán)利要求I所述的液晶屏電源連接器自動化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述金屬端子傳送裝置是用移送端子伺服電機(jī)驅(qū)動齒輪后通過端子軌道移送端子。
6.如權(quán)利要求I所述的液晶屏電源連接器自動化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述金屬端子切斷壓入裝置使用切割壓入伺服電機(jī)驅(qū)動凸輪后通過連桿帶動滑塊上的切割刀和壓入部件實(shí)現(xiàn)切割和壓入,端子被一根根壓入完畢后,產(chǎn)品從軌道中被排出來。
專利摘要本實(shí)用新型提供的液晶屏電源連接器自動化生產(chǎn)設(shè)備,包括注塑件供給傳送裝置、注塑件移送裝置、金屬端子傳送裝置、金屬端子切斷壓入裝置,其有益效果在于,采用伺服電機(jī)為動力,對注塑件和金屬端子,通過注塑件供給傳送裝置、注塑件移送裝置、金屬端子傳送裝置、金屬端子切斷壓入裝置實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè),大幅度提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動強(qiáng)度,節(jié)約了人力資源,且金屬端子插入產(chǎn)生的殘次品率大幅度降低,接近于零。
文檔編號H01R43/00GK202340050SQ20112041876
公開日2012年7月18日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者袁曙光 申請人:青島友結(jié)意電子有限公司
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