專利名稱：自動折鎖扣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動折鎖扣裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種自動折鎖扣裝置。
技術(shù)背景[0002]調(diào)阻器由陶瓷電阻體與電阻插座構(gòu)成，在裝配時，將陶瓷電阻體的5個插片插入電阻插座后，需將其中4個插片的小鎖扣折彎，使其扣住電阻插座，傳統(tǒng)的做法是將插片一個個折彎，而且所有動作完成后調(diào)阻器不能與裝置自動脫離，這樣不僅費工費時，而且效率低下，因此有必要改進。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題提供一種自動折鎖扣裝置，擺桿由擺桿支座支撐且擺桿的四個刀口對應(yīng)插片的四個鎖扣，擺桿左右擺動后即完成四個鎖扣的折彎。[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案自動折鎖扣裝置，包括底板，所述底板兩側(cè)均設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有定位板，所述定位板上設(shè)有固定面板且兩者扣合為一體，擺桿支座穿過定位板和固定面板后與擺桿裝置鉸接為一體，所述底板和兩側(cè)的支撐板上均設(shè)有氣缸且氣缸交替伸縮時均可推動擺桿裝置運動。[0005]其中，所述擺桿裝置包括轉(zhuǎn)軸、刀片I、刀片II、軸套和擺桿，所述擺桿固定在軸套下端，所述刀片I和刀片II固定在軸套上端且刀片I和刀片II的寬度大于軸套的寬度形成四個刀口，所述轉(zhuǎn)軸穿裝在軸套內(nèi)。[0006]其中，所述擺桿支座包括底板，所述底板上制有方形凸臺，所述方形凸臺前后側(cè)制有容納轉(zhuǎn)軸的凹槽，所述方形凸臺的左右側(cè)制有在刀片I和刀片II左右擺動時可增大其擺動幅度的凹口，所述方形凸臺中間制有供擺桿穿過的方孔。[0007]進一步地，所述固定面板用塑料材質(zhì)制成，所述定位板用金屬制成。[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比利用杠桿原理，擺桿由擺桿支座支撐且形成一定角度的左右擺動即可完成四個鎖扣的折彎，省工省時，效率高，具有較高的實用價值。


[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實用新型的擺桿結(jié)構(gòu)主視圖；[0011]圖3為本實用新型的擺桿結(jié)構(gòu)俯視圖；[0012]圖4為本實用新型的擺桿結(jié)構(gòu)左視圖；[0013]圖5為本實用新型的擺桿支座結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖6為圖5的A-A剖視圖；[0015]圖7為圖5的B-B剖視圖。
具體實施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖1、2、3、4、5、6、7描述本實用新型的一種實施例。[0017]自動折鎖扣裝置，包括底板8，所述底板8兩側(cè)均設(shè)有支撐板7，所述支撐板7上設(shè)有定位板6，所述定位板6上設(shè)有固定面板2且兩者扣合為一體，擺桿支座5穿過定位板6 和固定面板2后與擺桿裝置鉸接為一體，所述底板8和兩側(cè)的支撐板7上均設(shè)有氣缸1且氣缸1交替伸縮時均可推動擺桿裝置運動。所述擺桿裝置包括轉(zhuǎn)軸9、刀片I 10、刀片II 11、軸套12和擺桿13，所述擺桿13固定在軸套12下端，所述刀片I 10和刀片II 11固定在軸套12上端且刀片I 10和刀片IIll的寬度大于軸套12的寬度形成四個刀口，所述轉(zhuǎn)軸9穿裝在軸套12內(nèi)。所述擺桿支座包括底板18，所述底板18上制有方形凸臺14，所述方形凸臺14前后側(cè)制有容納轉(zhuǎn)軸9的凹槽15，所述方形凸臺14的左右側(cè)制有在刀片I 10和刀片II 11左右擺動時可增大其擺動幅度的凹口 16，所述方形凸臺14中間制有供擺桿13 穿過的方孔17。所述固定面板2用塑料材質(zhì)制成，以保護產(chǎn)品的外觀不被劃傷，所述定位板 6用金屬制成，以承受工作時所受的力，在強度極限，抗彎強度，屈服強度和沖擊韌度內(nèi)正常工作。[0018]本實用新型采用杠桿原理，擺桿裝置由擺桿支座5支撐，形成一定角度的左右擺動，擺桿裝置四個刀口對應(yīng)電阻體插片的四個鎖扣，擺桿裝置左右擺動后即完成四個鎖扣的折彎，動力源為三個直徑16的氣缸1。采用本裝置可一次完成調(diào)阻器的4個小鎖扣折彎，自動完成調(diào)阻器與本裝置的脫離，計數(shù)功能，工作頻率可調(diào)，完成單個動作時間最快為 0.1S，緊急停機功能。電氣控結(jié)構(gòu)由單片機，電磁閥，減壓閥，汽缸，啟動按鈕和急停按鈕構(gòu)成。采用單片機控制，實現(xiàn)了對3個汽缸1按順序工作，每個動作時間可調(diào)，同時又能對產(chǎn)品計數(shù)。[0019]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請權(quán)利要求范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.自動折鎖扣裝置，包括底板(8)，其特征在于所述底板(8)兩側(cè)均設(shè)有支撐板(7)， 所述支撐板(7)上設(shè)有定位板(6)，所述定位板(6)上設(shè)有固定面板( 且兩者扣合為一體，擺桿支座(5)穿過定位板(6)和固定面板( 后與擺桿裝置鉸接為一體，所述底板(8) 和兩側(cè)的支撐板(7)上均設(shè)有氣缸(1)且氣缸(1)交替伸縮時均可推動擺桿裝置運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動折鎖扣裝置，其特征在于所述擺桿裝置包括轉(zhuǎn)軸(9)、 刀片I (10)、刀片II (11)、軸套(12)和擺桿(13)，所述擺桿(13)固定在軸套(12)下端，所述刀片1(10)和刀片II(Il)固定在軸套(12)上端且刀片1(10)和刀片II(Il)的寬度大于軸套(12)的寬度形成四個刀口，所述轉(zhuǎn)軸(9)穿裝在軸套(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動折鎖扣裝置，其特征在于所述擺桿支座包括底板(18)， 所述底板(1 上制有方形凸臺(14)，所述方形凸臺(14)前后側(cè)制有容納轉(zhuǎn)軸(9)的凹槽 (15)，所述方形凸臺(14)的左右側(cè)制有在刀片1(10)和刀片II(Il)左右擺動時可增大其擺動幅度的凹口(16)，所述方形凸臺(14)中間制有供擺桿(13)穿過的方孔(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自動折鎖扣裝置，其特征在于所述固定面板(2)用塑料材質(zhì)制成，所述定位板(6)用金屬制成。
專利摘要提供一種自動折鎖扣裝置，包括底板，所述底板兩側(cè)均設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有定位板，所述定位板上設(shè)有固定面板且兩者扣合為一體，擺桿支座穿過定位板和固定面板后與擺桿裝置鉸接為一體，所述底板和兩側(cè)的支撐板上均設(shè)有氣缸且氣缸交替伸縮時均可推動擺桿裝置運動。采用本裝置可一次完成調(diào)阻器的4個小鎖扣折彎，自動完成調(diào)阻器與本裝置的脫離，具有較高的實用價值。
文檔編號H01C17/00GK202307396SQ20112039758
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者毛軍 申請人:上海逸航汽車零部件有限公司