專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種用于信號傳輸?shù)倪B接器。背景技術(shù)：
美國專利申請公開第US2011/0130040A1號揭露了一種連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、遮蔽于絕緣本體外面的金屬殼體以及組裝于絕緣本體及金屬殼體外面的絕緣外殼。絕緣外殼包括上外殼及下外殼，上、下外殼組裝在一起并通過螺絲釘將二者固定在一起。由于上下外殼結(jié)合處會形成具有較長間隙的結(jié)合部，對產(chǎn)品外觀有一定的影響。此外需要通過螺絲固定上下殼體，增加了零組件的數(shù)量及組裝程序。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)相對簡單、組裝方式較方便的連接器。為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種連接器，其包括絕緣本體、固定于絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子、遮蔽于絕緣本體外面的金屬殼體以及絕緣外殼；所述絕緣外殼為一件式結(jié)構(gòu)，包括由上壁、下壁、側(cè)壁以及后壁相互連接所構(gòu)成的收容空間，絕緣外殼的內(nèi)表面設(shè)有至少一個定位槽，金屬殼體收容于絕緣外殼的收容空間內(nèi)，且金屬殼體上設(shè)有向前傾斜延伸的卡扣部，該卡扣部與定位槽扣持。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果絕緣外殼為一體成型結(jié)構(gòu)，外形較為美觀，且需要零組件少，降低了組裝成本。絕緣本體、金屬殼體分別與絕緣外殼通過機械卡扣方式結(jié)合，整體結(jié)構(gòu)較可靠。絕緣內(nèi)殼既可連接絕緣本體與絕緣外殼，又可填充絕緣本體、金屬殼體與絕緣外殼的前開口處的間隙。

[0006]圖1是本實用新型第一實施例中連接器的立體組合圖[0007]圖2是圖1的分解圖；[0008]圖3是圖2另一角度的視圖；[0009]圖4是圖2中絕緣外殼另一角度的視圖；[0010]圖5是連接器的部分組合圖；[0011]圖6是連接器的另一部分組合圖；[0012]圖7是圖1沿A-A方向剖面圖；[0013]圖8是本實用新型第二實施例中連接器的立體組合圖[0014]圖9是圖8的部分分解圖；[0015]圖10是圖9中絕緣外殼另一角度的視圖；[0016]圖11是圖8沿B-B方向剖面圖。
具體實施方式[0017]請參照圖1至圖7，本實用新型第一實施例中連接器100包括絕緣本體1、收容于絕緣本體1內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2、遮蔽于絕緣本體1外面的金屬殼體3、組裝于導(dǎo)電端子2上的絕緣塊4、組裝于絕緣本體1及金屬殼體3上的絕緣外殼6以及與導(dǎo)電端子2電性傳輸?shù)木€纜8。連接器100還包括用于實現(xiàn)線纜8與導(dǎo)電端子2之間電氣轉(zhuǎn)接的電路板5，置于金屬殼體3及絕緣外殼6之間的絕緣內(nèi)殼7、安裝于絕緣本體1兩側(cè)的卡扣件9以及成型包覆于線纜8、導(dǎo)電端子2與電路板5連接處的絕緣包覆體10。絕緣本體1設(shè)有前后延伸的且大致成矩形的收容腔11，絕緣本體1的兩側(cè)分別設(shè)有凹槽12，自絕緣本體1后端的兩側(cè)分別設(shè)有一對沿上下方向延伸的突出部13。絕緣本體1的后端還設(shè)有若干定位槽14，這些定位槽14位于突出部13內(nèi)側(cè)并分別鄰近相應(yīng)的突出部13。導(dǎo)電端子2包括沿上下方向分開的第一排導(dǎo)電端子21及第二排導(dǎo)電端子22。每一導(dǎo)電端子2包括沿水平方向且向前延伸的接觸部201、沿水平方向且向后延伸的尾部202以及位于接觸部201及尾部202之間的傾斜的連接部203。所述接觸部201及尾部202位于不同水平面上。其中第一排導(dǎo)電端子21的尾部202位于接觸部201的下方，而其中第二排導(dǎo)電端子22的尾部202位于接觸部201的上方。第一排導(dǎo)電端子21及第二排導(dǎo)電端子22的接觸部201所在兩個水平面之間的距離大于第一排導(dǎo)電端子21及第二排導(dǎo)電端子22的尾部202所在兩個水平面之間的距離。金屬殼體3包括第一金屬殼體31、第二金屬殼體32及第三金屬殼體33。第一金屬殼體31具有大致成矩形的框體部310，自框體部310上、下面后緣分別向后延伸出一扣持部311，自框體部310上、下面后緣分別向后延伸出一對保持部312，且該對保持部312分別位于相應(yīng)的扣持部311的兩側(cè)?？蝮w部310兩側(cè)面的前端分別設(shè)有缺口313。另外，一對連接片314、315分別自框體部310的左、右兩側(cè)面向后延伸，且至少在連接片314上設(shè)有前后延伸的開槽3141。第二金屬殼體32具有大致成倒置U形的框體部321，自框體部321上面前緣向前延伸出的結(jié)合部322，且該結(jié)合部322上設(shè)有通孔3221，其可與扣持部311相扣合。自框體部321上面前緣向前延伸出一對遮覆部323，且該對遮覆部323分別位于相應(yīng)的結(jié)合部322的兩側(cè)。框體部321的每一側(cè)面上設(shè)有一通孔325及位于通孔325后面的向前傾斜延伸的卡扣部326。本實施例中，卡扣部3 為彈性卡片?？蝮w部321后緣兩側(cè)向下延伸形成一對擋片324，且每一擋片3M鄰近主體部321的相應(yīng)的側(cè)面。第三金屬殼體33與第二金屬殼體32結(jié)構(gòu)大致相同，其具有大致成U形的框體部331，自框體部331下面前緣向前延伸出的結(jié)合部332，且該結(jié)合部332上設(shè)有通孔3321，其可與扣持部311相扣合。自框體部331下面前緣向前延伸出一對遮覆部333，且該對遮覆部333分別位于相應(yīng)的結(jié)合部332的兩側(cè)?？蝮w部331的每一側(cè)面上設(shè)有突起部335?？蝮w部331后緣兩側(cè)向下延伸形成一對擋片334，且每一擋片334鄰近主體部331的相應(yīng)的側(cè)絕緣塊4具有大致成矩形的主體部41、分別設(shè)置于主體部41上、下面的一對凸塊42以及自主體部41后緣的上下側(cè)向后突伸的定位柱43。主體部41上設(shè)有兩排通孔411。電路板5具有基板510以及設(shè)置于基板510上下面的若干導(dǎo)電片511?；?10上設(shè)有接地導(dǎo)電片512。電路板5可插入第一金屬殼體31的連接部314的開槽3141中，從而將接地導(dǎo)電片512夾持于開槽3141內(nèi)，從而使電路板5與第一金屬殼體31定位，并可實現(xiàn)連接部314與接地導(dǎo)電片512之間達成電性連接。絕緣外殼6為一件式或一體式結(jié)構(gòu)，其包括由上壁61、下壁62、連接上壁61、下壁62的一對側(cè)壁63以及后壁64所圍成的大致成矩形的收容空間60。該收容空間60具有前開口 601。所述每一側(cè)壁63的內(nèi)表面設(shè)有一對定位槽631、632。該對定位槽631、632沿前后方向分開布置。后壁64中部設(shè)有與收容空間60導(dǎo)通的圓形通孔641。本實施例中，絕緣外殼6先成型，然后再將其與金屬殼體3組裝在一起；而不采用將絕緣外殼直接成型于金屬殼體的技術(shù)手段。絕緣內(nèi)殼7為一件式或一體式結(jié)構(gòu)，其包括由上面71、下面72、連接上面71、下面72的一對側(cè)面73所圍成的大致成矩形的通道70。上面71和下面72的后部分別設(shè)有第一缺口 711，第一缺口 711的兩側(cè)設(shè)有第二缺口 712。每一側(cè)面73設(shè)有彈性扣臂731。線纜8的前部成型有大致成T形的應(yīng)力消除件82?？奂?具有向前延伸的卡扣臂91、與卡扣臂91連接的大致成L形的固持臂92。卡扣臂91與固持臂92位于同一水平面內(nèi)。連接器100各元件的連接配合關(guān)系如下導(dǎo)電端子2固定于絕緣本體1的端子槽111中，且接觸部201延伸入收容腔11內(nèi)，尾部202置于絕緣體1的后方。卡扣件9安裝至絕緣本體1，卡扣臂91收容于凹槽12內(nèi)，固持臂92的自由端插入絕緣本體1的固持孔16中。絕緣本體1收容于第一金屬殼體31的框體部310中，卡扣臂91前端自缺口 313側(cè)向延伸出去。絕緣塊4組裝至絕緣本體1的后部，定位柱43與定位槽14相配合，凸塊42與保持部312相結(jié)合/扣合。絕緣塊4抵靠于固持臂92的后緣。端子2的尾部202自通孔411中向后延伸出來。電路板5置于第一排導(dǎo)電端子21及第二排導(dǎo)電端子22的尾部202之間，尾部202與導(dǎo)電片511焊接在一起。線纜8內(nèi)的芯線(未示出)與電路板5焊接在一起，從而實現(xiàn)線纜8與導(dǎo)電端子2兩者間的電性連接。在其他實施例中，線纜8可與端子2直接電性連接，而不需要電路板轉(zhuǎn)接。此外，線纜8、導(dǎo)電端子2以及電路板5所在的連接區(qū)域進一步成型有絕緣包覆體10。第二金屬殼體32及第三金屬殼體33組合在一起并遮覆于線纜8、導(dǎo)電端子2以及電路板5所在的連接區(qū)域的外面，本實施例中，第二金屬殼體32及第三金屬殼體33直接組裝于絕緣包覆體10外面。突起部335與通孔325相結(jié)合，從而使第二金屬殼體32及第三金屬殼體33可靠地結(jié)合在一起，而該第二金屬殼體32及第三金屬殼體33的結(jié)合部332的通孔3321與第一金屬殼體31的扣持部311相扣合。絕緣內(nèi)殼7沿前后方向組裝/套置于第一金屬殼體31的框體部310外周，第一缺口 711收容扣持部311，第二缺口 712收容絕緣本體1后端的突出部13。絕緣本體1、金屬遮蔽殼體3沿前后方向組裝且收容于絕緣外殼6的收容空間60內(nèi)，卡扣部3 與靠后的定位槽632扣持、彈性扣臂731與靠前的定位槽631扣持。應(yīng)力消除件82的頭部821置于收容空間60的后部，并被絕緣包覆體10與后壁64夾持固定；而其主干部822自通孔641延伸出來。請參照圖8至圖11，當(dāng)然上述技術(shù)方案也可用于其他產(chǎn)品上，如本實用新型第二實施例中連接器100’為通用串行總線連接器(USB Connector)，其包括絕緣本體1’、收容于絕緣本體1’內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2’、遮蔽于絕緣本體1’外面的金屬殼體3’、組裝于絕緣本體1’及金屬殼體3’上的絕緣外殼6’以及與導(dǎo)電端子2’電性連接的線纜8’。連接器100’還包括成型包覆于線纜8’、導(dǎo)電端子2’連接處的絕緣包覆體10’。[0031]金屬殼體3’包括大致成矩形的框體部310’，自框體部310’側(cè)面后緣向后延伸出的翼部311’?？蝮w部310兩側(cè)面的后部分別設(shè)有向前傾斜延伸的卡扣部3102’。絕緣外殼6’為一件式或一體式結(jié)構(gòu)，其包括由上壁61’、下壁62’、連接上壁61’、下壁62’的一對側(cè)壁63’以及后壁64’相互連接所構(gòu)成的大致成矩形的收容空間60’。所述每一側(cè)壁63’的內(nèi)表面設(shè)有定位槽631’。上壁61’和下壁62’的內(nèi)表面上分別設(shè)置有沿前后方向延伸的兩條凸肋621，。這兩條凸肋621，沿橫向彼此分開設(shè)置。后壁64’中部設(shè)有與收容空間60導(dǎo)通的圓形通孔(未標(biāo)號)。本實施例中，絕緣外殼6’先成型，然后再將其與金屬殼體3’組裝在一起；而不采用將絕緣外殼直接成型于金屬殼體的技術(shù)手段。絕緣包覆體10’上、下面上分別設(shè)有兩沿前后方向延伸的收容槽101’，用于收容凸肋621，。線纜8，的前部成型有大致成T形的應(yīng)力消除件82’。連接器100’各元件的連接配合關(guān)系如下導(dǎo)電端子2’固定于絕緣本體1’，絕緣本體1’收容于金屬殼體3’的框體部310’中，導(dǎo)電端子2’的尾部(未示出)與線纜8’內(nèi)的芯線(未示出)焊接在一起。此外，線纜8’與導(dǎo)電端子2’所在的連接區(qū)域進一步成型有絕緣包覆體10’，且至少將金屬殼體3’的翼部311’包覆其內(nèi)，從而使金屬殼體3’與絕緣包覆體10’結(jié)合在一起。絕緣本體1’、金屬殼體3’及絕緣包覆體10’沿前后方向組裝且收容于絕緣外殼6，的收容空間60’內(nèi)，卡扣部3102，與定位槽631，相扣持，凸肋621，與收容槽101’干涉配合，從而增加絕緣包覆體10’與金屬殼體3’之間的結(jié)合力。應(yīng)力消除件82’的頭部821’置于收容空間60’的后部，并被絕緣包覆體10’與后壁64’夾持固定；而其主干部822’自通孔延伸出來。本實用新型的絕緣外殼為一體成型且無接縫結(jié)構(gòu)，外形較為美觀，且需要零組件少，降低了組裝成本。且絕緣本體、金屬殼體分別與絕緣外殼通過機械卡扣方式結(jié)合，整體結(jié)構(gòu)較可靠。絕緣內(nèi)殼既可連接絕緣本體與絕緣外殼，又可填充絕緣本體、金屬殼體與絕緣外殼的前開口處的間隙。
權(quán)利要求1.一種連接器，其包括絕緣本體、固定于絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子、遮蔽于絕緣本體外面的金屬殼體以及絕緣外殼，其特征在于所述絕緣外殼為一件式結(jié)構(gòu)，包括由上壁、下壁、側(cè)壁以及后壁相互連接所構(gòu)成的收容空間，絕緣外殼的內(nèi)表面設(shè)有至少一個定位槽，金屬殼體收容于絕緣外殼的收容空間內(nèi)，且金屬殼體上設(shè)有向前傾斜延伸的卡扣部，該卡扣部與定位槽扣持。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于所述卡扣部為彈性卡片，所述絕緣外殼先成型，然后再與金屬殼體沿前后方向組裝在一起。
3.如權(quán)利要求1或2中任一項所述的連接器，其特征在于所述連接器還包括與導(dǎo)電端子電性連接的線纜，所述金屬殼體包括第一金屬殼體、第二金屬殼體及第三金屬殼體，第一金屬殼體遮蔽于絕緣本體外面，第二金屬殼體與第三金屬殼體組裝在一起并遮蔽于導(dǎo)電端子與線纜連接區(qū)域外面；所述第一金屬殼體設(shè)有扣持部，第二金屬殼體與第三金屬殼體設(shè)有結(jié)合部，且該結(jié)合部上設(shè)有可與扣持部相扣合的通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于所述連接器還包括套置于金屬殼體且定位于收容空間前開口處的絕緣內(nèi)殼，絕緣內(nèi)殼進一步設(shè)有彈性扣臂，所述絕緣外殼的內(nèi)表面還設(shè)有與彈性扣臂扣持的另一定位槽。
5.如權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于所述兩個定位槽沿前后方向分開，且與卡扣部扣持的定位槽相對靠后。
6.如權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于所述絕緣內(nèi)殼為一件式結(jié)構(gòu)，其包括由上面、下面、連接上面、下面的一對側(cè)面所圍成的通道。
7.如權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于所述絕緣內(nèi)殼的上面或下面的后部設(shè)有缺口，絕緣本體后端設(shè)有沿上下方向延伸的突出部，突出部收容于缺口內(nèi)。
8.如權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于所述絕緣內(nèi)殼沿前后后向組裝且套置金屬殼體外周。
9.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于所述連接器還包括與導(dǎo)電端子電性連接的線纜以及成型包覆于線纜與導(dǎo)電端子連接處的絕緣包覆體，絕緣包覆體上設(shè)有沿前后方向延伸的收容槽，絕緣外殼的內(nèi)表面設(shè)有與收容槽干涉配合的凸肋。
10.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于所述絕緣外殼為一體成型且無接縫結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種連接器(100)，其包括絕緣本體(1)、固定于絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子(2)、遮蔽于絕緣本體外面的金屬殼體(3)以及絕緣外殼(6)，所述絕緣外殼為一件式結(jié)構(gòu)，其包括由上壁、下壁、連接上壁、下壁的一對側(cè)壁以及后壁所圍成的收容空間，絕緣外殼(6)的內(nèi)表面設(shè)有定位槽(632)，金屬殼體收容于絕緣外殼的收容空間內(nèi)，且金屬殼體上設(shè)有與定位槽扣持的彈性卡片(326)。絕緣外殼為一體成型結(jié)構(gòu)，外形較為美觀，且需要零組件少，降低了組裝成本。
文檔編號H01R13/50GK202308507SQ20112030423
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者鄭永昌 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司