專利名稱：防濺式腐蝕槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種腐蝕槽，尤其涉及一種防濺式腐蝕槽。屬于制造鋁化成箔的化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
制造鋁質(zhì)電解電容器使用鋁腐蝕化成箔是電子信息產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)元器件產(chǎn)品的電子專用材料。在制備腐蝕化成箔的過程中，對(duì)鋁箔進(jìn)行腐蝕是制造化成箔的必備工序。該工序是將預(yù)處理過的鋁箔放置在腐蝕槽內(nèi)與酸性腐蝕液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使得鋁箔兩面腐蝕生成孔結(jié)構(gòu)狀。在將鋁箔腐蝕成化成箔的現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，酸性腐蝕液經(jīng)腐蝕槽上方設(shè)置的噴淋管霧化噴灑到腐蝕槽內(nèi)，酸性腐蝕液在噴灑過程中極易飛濺到周邊的金屬設(shè)備上， 從而導(dǎo)致周邊的金屬設(shè)備被腐蝕而使容易損壞并且工作環(huán)境惡劣，甚至?xí)虼税l(fā)生安全事故，給工業(yè)生產(chǎn)造成損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用的防濺式腐蝕槽，在酸性腐蝕液的噴灑過程中，可以避免酸性腐蝕液飛濺到周圍的設(shè)備上，從而避免設(shè)備的腐蝕老化，有利于改善工作環(huán)境。本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種防濺式腐蝕槽，其包括貯存酸性液體的槽體，該槽體為長方體結(jié)構(gòu)，所述槽體內(nèi)設(shè)有防濺器，該防濺器外壁貼近槽體內(nèi)壁，腐蝕器上端設(shè)有水平伸出的邊沿，下端四周設(shè)置浮子，所述浮子由空心圓管固定在防濺器底端；槽體正上方設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上酸性腐蝕液的噴淋器。生產(chǎn)過程中，防濺器通過下端四周浮子產(chǎn)生的浮力將其托起，將噴淋器包圍在防濺器四壁內(nèi)，當(dāng)噴淋器向腐蝕槽體內(nèi)噴灑腐蝕液時(shí)，防濺器可以有效地防止腐蝕液飛濺到與其臨近的設(shè)備上，從而起到防濺作用。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，將槽體內(nèi)的腐蝕液排出，防濺器隨浮子一起下沉，直至浮子失去浮力，此時(shí)防濺器水平伸出的邊沿壓在槽體的上端口處，從而方便操作人員維修時(shí)進(jìn)出。作為優(yōu)選，所述槽體和防濺器的各部件都采用高分子塑料或玻璃鋼等耐腐蝕性材料所制成，其中槽體內(nèi)壁與防濺器外壁之間的距離為山間隔距離d為3 8cm。作為優(yōu)選，所述防濺器的上端設(shè)置邊沿，邊沿伸出的長度等于防濺器與槽體內(nèi)壁之間間隔d的兩倍。作為優(yōu)選，所述防濺器下端設(shè)有浮子，浮子為沿防濺器內(nèi)壁四周固定連接的空心管。作為優(yōu)選，所述防濺器的高度小于槽體深度l(T30cm。因此，所述的防濺式腐蝕槽可以有效的防止酸性腐蝕液從噴淋器噴灑到腐蝕槽的過程中飛濺，起到保護(hù)設(shè)備，改善工作環(huán)境的效果。
下面結(jié)合視圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1為本實(shí)用新型的橫截面示意圖。其中 1-槽體2-防濺器 21-浮子22-邊沿 3-噴淋器 4-腐蝕液。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示，一種防濺式腐蝕槽，包括耐酸性的槽體1，槽體1為長方體結(jié)構(gòu)，在槽體ι內(nèi)設(shè)有防濺器2，所述槽體1和防濺器2的各部件均采用高分子塑料或玻璃鋼等耐腐蝕性材料制成。其中，防濺器2外壁貼近槽體1內(nèi)壁，兩者間的間隔距離d為;TScm ；所述防濺器2上端設(shè)有水平伸出的邊沿22，邊沿22伸出的長度等于防濺器2與槽體1內(nèi)壁之間距離d的兩倍。防濺器2下端沿其內(nèi)壁四周設(shè)置浮子21，浮子21為固定連接防濺器2的空心管。所述防濺器2的高度小于槽體1深度l(T30cm。在槽體1的正上方設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上酸性腐蝕液4的噴淋器3。生產(chǎn)過程中，防濺器2通過其下端的浮子21產(chǎn)生的浮力，使浮子漂浮在槽體1內(nèi)的腐蝕液4之上，即可將噴淋器3包括在防濺器2的四壁內(nèi)，從而使得噴淋器3與其它設(shè)備相隔離。當(dāng)噴淋管3向槽體1內(nèi)噴灑腐蝕液4時(shí)，霧化的酸性腐蝕液 4被包圍在防濺器2之內(nèi)，避免酸性腐蝕液4飛濺的鄰近的設(shè)備上，有效保護(hù)了設(shè)備不被酸性腐蝕液4腐蝕，改善了工作環(huán)境。在對(duì)腐蝕槽檢修時(shí)，隨著槽體1內(nèi)的腐蝕液4排出，防濺器1隨浮子21 —起下沉， 直至防濺器2水平伸出的邊沿22壓在槽體1的上端口處，從而方便操作人員維修時(shí)進(jìn)出。
權(quán)利要求1.一種防濺式腐蝕槽，其主要包括貯存酸性液體的槽體(1)，該槽體(1)為長方體結(jié)構(gòu)，槽體(1)正上方設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上噴灑酸性腐蝕液的噴淋器(3)，其特征在于所述槽體(1)內(nèi)設(shè)有防濺器(2 )，防濺器(2 )外壁貼近腐蝕槽體(1)內(nèi)壁，防濺器(2 )上端設(shè)有水平伸出的邊沿(22)，下端內(nèi)壁四周設(shè)置浮子(21)，所述浮子(21)由空心圓管固定在防濺器 (2)底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濺式腐蝕槽，其特征在于槽體(1)和防濺器(2)的各部件均采用高分子塑料或玻璃鋼等耐腐蝕性材料所制，槽體(1)內(nèi)壁與防濺器(2)外壁之間的距離為d，間隔距離d為;T8cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濺式腐蝕槽，其特征在于所述防濺器(2)的上端設(shè)置邊沿 (22)，邊沿(22)伸出的長度等于防濺器(2)與槽體(1)內(nèi)壁之間間隔d的兩倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濺式腐蝕槽，其特征在于所述防濺器(2)下端設(shè)有浮子 (21)，浮子(21)為沿防濺器內(nèi)壁四周固定連接的空心管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濺式腐蝕槽，其特征在于所述防濺器(2)的高度小于槽體 (1)深度 10 30cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種腐蝕槽，尤其涉及一種防濺式腐蝕槽。是制造電解電容器的鋁化成箔的必備工序。屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該防濺式腐蝕槽主要包括貯存酸性液體的槽體，槽體為長方體結(jié)構(gòu)。槽體內(nèi)設(shè)有防濺器，所述防濺器外壁貼近腐蝕槽體內(nèi)壁，腐蝕器上端設(shè)有水平伸出的邊沿，其下端四周設(shè)置浮子，所述浮子由空心圓管固定在防濺器底端；槽體正上方設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上可噴灑酸性腐蝕液的噴淋器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，有效避免了酸性腐蝕液在噴灑過程中飛濺到周邊的設(shè)備之上造成設(shè)備損壞，并且可以改善工作環(huán)境，有利于人體健康。
文檔編號(hào)H01G13/00GK202159589SQ20112029364
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者陳祖建 申請(qǐng)人:浙江東陽東磁有限公司