專利名稱：高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高頻變壓器領(lǐng)域，特別涉及一種高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)。
背景技術(shù)：
變壓器是變換交流電壓、電流和阻抗的器件，當(dāng)初級(jí)線圈中通有交流電流時(shí)，鐵芯 (或磁芯)中便產(chǎn)生交流磁通，使次級(jí)線圈中感應(yīng)出電壓(或電流)。高頻變壓器是工作頻率超過(guò)中頻(IOkHz)的電源變壓器，主要用于高頻開關(guān)電源中作高頻開關(guān)電源變壓器，也有用于高頻逆變電源和高頻逆變焊機(jī)中作高頻逆變電源變壓器的。變壓器由磁芯(或鐵芯)和線圈組成，線圈有兩個(gè)或兩個(gè)以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級(jí)線圈，其余的繞組叫次級(jí)線圈。生產(chǎn)高頻變壓器時(shí)需要手工先將磁芯裝入骨架，然后通過(guò)包膠機(jī)對(duì)磁芯包膠，不能實(shí)現(xiàn)安裝磁芯的自動(dòng)化以及與磁芯包膠工序的機(jī)械自動(dòng)化組合，生產(chǎn)效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種生產(chǎn)效率高的高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)，包括上料組件、裝磁芯組件和包膠組件以及線性模組，上料組件與裝磁芯組件通過(guò)導(dǎo)軌連接，線性模組用于在裝磁芯組件和包膠組件之間移動(dòng)待加工工件。進(jìn)一步地，上料組件包括磁芯上料盤和骨架上料盤以及分別將磁芯上料盤和骨架上料盤與裝磁芯組件連接的導(dǎo)軌。進(jìn)一步地，磁芯上料盤包括左磁芯上料盤和右磁芯上料盤，骨架上料盤的導(dǎo)軌位于左磁芯上料盤導(dǎo)軌和右磁芯上料盤的導(dǎo)軌之間。進(jìn)一步地，裝磁芯組件包括匯合導(dǎo)軌、左右推手和安裝在匯合導(dǎo)軌下面的直線振動(dòng)器，匯合導(dǎo)軌的一端與導(dǎo)軌連接，左右推手設(shè)置在匯合導(dǎo)軌的另一端。進(jìn)一步地，包膠組件包括馬達(dá)轉(zhuǎn)副和無(wú)桿氣缸以及安裝在無(wú)桿氣缸上的機(jī)械夾和抬高氣缸。進(jìn)一步地，線性模組包括垂直線性模組和水平線性模組。進(jìn)一步地，該高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)還包括控制整個(gè)工序流程的控制裝置，所述控制裝置包括控制屏，用于顯示機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，以及對(duì)機(jī)器進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。進(jìn)一步地，控制裝置為PLC。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于實(shí)現(xiàn)安裝磁芯與磁芯包膠工序的機(jī)械自動(dòng)化， 提高了生產(chǎn)效率。
圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。請(qǐng)參看圖1和圖2，該高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)包括上料組件1、裝磁芯組件2和包膠組件3以及線性模組4，其中，上料組件1進(jìn)一步包括左磁芯上料盤11、右磁芯上料盤12和骨架上料盤13以及與上料盤11、右磁芯上料盤12和骨架上料盤13分別連接的左磁芯導(dǎo)軌14、右磁芯導(dǎo)軌15和骨架導(dǎo)軌16，骨架導(dǎo)軌16位于左磁芯導(dǎo)軌14和右磁芯導(dǎo)軌15中間，左磁芯上料盤11、右磁芯上料盤12和骨架上料盤13均固定在振盤承重柜17 上。裝磁芯組件2進(jìn)一步包括匯合導(dǎo)軌21、左右推手22和安裝在匯合導(dǎo)軌21下面的直線振動(dòng)器23，匯合導(dǎo)軌21的右端與左磁芯導(dǎo)軌14、右磁芯導(dǎo)軌15以及骨架導(dǎo)軌16連接， 左右推手22設(shè)置在匯合導(dǎo)軌21的左端，并與推手氣缸M相連(如圖3所示)。包膠組件 3為平面包膠機(jī)，進(jìn)一步包括兩個(gè)馬達(dá)轉(zhuǎn)副31和無(wú)桿氣缸32以及安裝在無(wú)桿氣缸32上的機(jī)械夾33和抬高氣缸34。線性模組4進(jìn)一步包括線性模組41和線性模組42以及機(jī)械夾43，線性模組4設(shè)置在裝磁芯組件2和包膠組件3之間。如圖1、圖2和圖3所示，該高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)還包括控制整個(gè)工序流程的控制裝置，如PLC，該控制裝置包括控制屏5，用于顯示機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，以及對(duì)機(jī)器進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。裝磁芯組件2、包膠組件3、線性模組4和控制裝置均固定在安裝承重柜6 上。該機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程如下左磁芯上料盤11、右磁芯上料盤12和骨架上料盤13將需要生產(chǎn)的材料(磁芯和骨架)振動(dòng)移動(dòng)到各自導(dǎo)軌上。再匯合到匯合導(dǎo)軌21上，匯合導(dǎo)軌21下面的直線振動(dòng)器 23將匯合導(dǎo)軌21上的磁芯和骨架移動(dòng)到左右推手22中間，經(jīng)微電腦檢測(cè)所用物體到位后， 左右氣缸M推動(dòng)將磁芯按照其所在位置裝入骨架中.此時(shí)，機(jī)械夾43將裝好的工件夾住， 經(jīng)線性模組41垂直上升到與線性模組42水平位置，再由線性模組42左右移動(dòng)到與包膠機(jī)的一個(gè)馬達(dá)轉(zhuǎn)副31垂直的上方，再經(jīng)線性模組41垂直下降到該馬達(dá)轉(zhuǎn)副31的卡位上，松開機(jī)械夾43將工件該馬達(dá)轉(zhuǎn)副31的卡位上。然后，線性模組41垂直上升到線性模組42 水平位置，經(jīng)線性模組42左右移動(dòng)到左右推手22中間位置，形成一個(gè)將裝好的工件送入包膠組件3上的循環(huán)動(dòng)作。前面的左右推手22、線性模組4等將組裝的工件移動(dòng)到包膠組件3上后，在線性模組41垂直上升到線性模組42水平位置時(shí)，馬達(dá)轉(zhuǎn)副31將組裝好的工件根據(jù)設(shè)定的包膠帶圈數(shù)包膠帶，包完要求的圈數(shù)后，與另一個(gè)馬達(dá)轉(zhuǎn)副31交換位置，與前面的循環(huán)將組裝相連貫。包好膠帶的工件在兩個(gè)馬達(dá)轉(zhuǎn)副31交換位置后，機(jī)械夾33、抬高氣缸34由無(wú)桿氣缸 32帶著水平移動(dòng)到包好膠帶的馬達(dá)轉(zhuǎn)副31的夾具位置，機(jī)械夾33夾住包好膠帶的工件，由抬高氣缸34將工件從馬達(dá)轉(zhuǎn)副31的夾具上取出，無(wú)桿氣缸32再將取出的工件退回到傳輸帶上方，抬高氣缸34放下，機(jī)械夾33松開，工件落到傳輸帶上，傳輸?shù)较乱还の?，如此循環(huán)， 兩個(gè)循環(huán)組合成自動(dòng)生產(chǎn)的整個(gè)流程。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于實(shí)現(xiàn)安裝磁芯與磁芯包膠工序的機(jī)械自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。 以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)，其特征在于，包括上料組件、裝磁芯組件和包膠組件以及線性模組，所述上料組件與裝磁芯組件通過(guò)導(dǎo)軌連接，所述線性模組用于在裝磁芯組件和包膠組件之間移動(dòng)待加工工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)，其特征在于，所述上料組件包括磁芯上料盤和骨架上料盤以及分別將所述磁芯上料盤和骨架上料盤與所述裝磁芯組件連接的導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)，其特征在于，所述磁芯上料盤包括左磁芯上料盤和右磁芯上料盤，所述骨架上料盤的導(dǎo)軌位于所述左磁芯上料盤導(dǎo)軌和右磁芯上料盤的導(dǎo)軌之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)，其特征在于，所述裝磁芯組件包括匯合導(dǎo)軌、左右推手和安裝在所述匯合導(dǎo)軌下面的直線振動(dòng)器，所述匯合導(dǎo)軌的一端與所述導(dǎo)軌連接，所述左右推手設(shè)置在所述匯合導(dǎo)軌的另一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)，其特征在于，所述包膠組件包括馬達(dá)轉(zhuǎn)副和無(wú)桿氣缸以及安裝在所述無(wú)桿氣缸上的機(jī)械夾和抬高氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)，其特征在于，所述線性模組包括垂直線性模組和水平線性模組。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)，其特征在于， 還包括控制整個(gè)工序流程的控制裝置，所述控制裝置包括控制屏，用于顯示機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，以及對(duì)機(jī)器進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)，其特征在于，所述控制裝置為 PLC。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)。該高頻變壓器自動(dòng)裝磁芯包膠機(jī)包括上料組件、裝磁芯組件和包膠組件以及線性模組，上料組件與裝磁芯組件通過(guò)導(dǎo)軌連接，線性模組用于在裝磁芯組件和包膠組件之間移動(dòng)帶加工工件。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于實(shí)現(xiàn)安裝磁芯與磁芯包膠工序的機(jī)械自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01F41/02GK202142413SQ20112019866
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者邱利明 申請(qǐng)人:歐祖得, 邱利明