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一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10956040閱讀:556來源:國(guó)知局
一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī),包括機(jī)架、觸摸屏控制盒、測(cè)試機(jī)構(gòu)和振盤架;所述觸摸屏控制盒安裝在機(jī)架的側(cè)邊上;所述骨架上料振動(dòng)盤和磁芯組裝振動(dòng)盤均安裝在振盤架上;所述骨架上料振動(dòng)盤與骨架上料機(jī)構(gòu)通過S型軌道連接;所述磁芯組裝振動(dòng)盤與磁芯組裝機(jī)構(gòu)通過S型軌道連接;所述磁芯組裝機(jī)構(gòu)與S型軌道連接的末端設(shè)置有磁芯組裝后取料機(jī)構(gòu);所述磁芯組裝后取料機(jī)構(gòu)依次連接有包膠帶機(jī)構(gòu)和切膠帶機(jī)構(gòu)。該變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī),采用PLC觸摸屏控制,人工操作簡(jiǎn)單、清晰易懂,提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,有很多電子器件是采用手工的方式裝配而成的,如一種微型的變壓器,需要將兩個(gè)呈U型結(jié)構(gòu)的鐵芯對(duì)稱插入線圈骨架的孔中,再用膠帶在兩個(gè)鐵芯的外面纏繞固定好,由于這種元器件小,采用手工方式進(jìn)行裝配,效率低,質(zhì)量也得不到保證。
[0003]而且傳統(tǒng)的半自動(dòng)人工組裝磁芯、包膠,生產(chǎn)效率低,人工勞動(dòng)量大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī),采用PLC觸摸屏控制,人工操作簡(jiǎn)單、清晰易懂,提高了生產(chǎn)效率;以解決上述背景中提到的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī),包括機(jī)架、觸摸屏控制盒、測(cè)試機(jī)構(gòu)和振盤架;所述觸摸屏控制盒安裝在機(jī)架的側(cè)邊上;所述骨架上料振動(dòng)盤和磁芯組裝振動(dòng)盤均安裝在振盤架上;所述骨架上料振動(dòng)盤與骨架上料機(jī)構(gòu)通過S型軌道連接;所述磁芯組裝振動(dòng)盤與磁芯組裝機(jī)構(gòu)通過S型軌道連接;所述磁芯組裝機(jī)構(gòu)與S型軌道連接的末端設(shè)置有磁芯組裝后取料機(jī)構(gòu);所述磁芯組裝后取料機(jī)構(gòu)依次連接有包膠帶機(jī)構(gòu)和切膠帶機(jī)構(gòu),包膠帶機(jī)構(gòu)與包膠后取料機(jī)構(gòu)機(jī)械化連接;所述測(cè)試機(jī)構(gòu)包括測(cè)試前送料機(jī)構(gòu)和測(cè)試后取料機(jī)構(gòu);所述測(cè)試前送料機(jī)構(gòu)機(jī)械化連接在包膠后取料機(jī)構(gòu)上,測(cè)試后取料機(jī)構(gòu)機(jī)械化連接在切膠帶機(jī)構(gòu)上。
[0006]進(jìn)一步,所述觸摸屏控制盒上安裝觸摸屏,觸摸屏為PLC智能觸摸屏。
[0007]進(jìn)一步,所述測(cè)試機(jī)構(gòu)采用高精度滑塊和滑軌組裝而成,測(cè)試機(jī)構(gòu)的外側(cè)增設(shè)防塵保護(hù)罩。
[0008]進(jìn)一步,所述包膠帶機(jī)構(gòu)由凸輪、動(dòng)力馬達(dá)和包膠頭治具配膠帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組合而成。
[0009]進(jìn)一步,所述磁芯組裝機(jī)構(gòu)上安裝有配治具平臺(tái)和滑軌滑塊,磁芯組裝機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)原件。
[0010]進(jìn)一步,所述振盤架的底端安裝有振盤控制器和測(cè)試儀器,振盤控制器與骨架上料振動(dòng)盤和磁芯組裝振動(dòng)盤線路連接,振盤控制器電性連接在觸摸屏控制盒,并受控于觸摸屏控制盒。
[0011 ]進(jìn)一步,所述測(cè)試儀器與測(cè)試機(jī)構(gòu)電性連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī),采用PLC觸摸屏控制,人工操作簡(jiǎn)單、清晰易懂;提高了生產(chǎn)效率;用振動(dòng)盤方式送料,過S形彎道,充分保證了產(chǎn)品組裝的速率;骨架送料機(jī)構(gòu)采用高精度絲桿,送料道組裝平臺(tái),提高了送料速度及減少了骨架定位的誤差;測(cè)試機(jī)構(gòu)配有數(shù)字測(cè)試儀,調(diào)節(jié)方便;采用高精度滑軌配滑塊,外增加防塵保護(hù)設(shè)計(jì),配電機(jī)提高了測(cè)試效率;磁芯組裝機(jī)構(gòu)配治具平臺(tái)、滑軌滑塊相配,采用氣動(dòng)原件,有效提高了變壓器組裝效率及降低了破損率;包膠帶機(jī)構(gòu)由凸輪、動(dòng)力馬達(dá)和包膠頭治具配膠帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組合而成,保證了包膠尺寸的精度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-骨架上料振動(dòng)盤;2-磁芯組裝振動(dòng)盤;3-骨架上料機(jī)構(gòu);4-磁芯組裝機(jī)構(gòu);5-磁芯組裝后取料機(jī)構(gòu);6-觸摸屏控制盒;7-包膠帶機(jī)構(gòu);8-切膠帶機(jī)構(gòu);9-包膠后取料機(jī)構(gòu);10-測(cè)試后取料機(jī)構(gòu);11-機(jī)架;12-測(cè)試機(jī)構(gòu);13-測(cè)試前送料機(jī)構(gòu);14-振盤架;15-振盤控制器;16-測(cè)試儀器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī),包括機(jī)架11、觸摸屏控制盒6、測(cè)試機(jī)構(gòu)12和振盤架14;所述觸摸屏控制盒6安裝在機(jī)架11的側(cè)邊上;所述骨架上料振動(dòng)盤I和磁芯組裝振動(dòng)盤2均安裝在振盤架14上;所述骨架上料振動(dòng)盤I與骨架上料機(jī)構(gòu)3通過S型軌道連接;所述磁芯組裝振動(dòng)盤2與磁芯組裝機(jī)構(gòu)4通過S型軌道連接;所述磁芯組裝機(jī)構(gòu)4與S型軌道連接的末端設(shè)置有磁芯組裝后取料機(jī)構(gòu)5 ;所述磁芯組裝后取料機(jī)構(gòu)5依次連接有包膠帶機(jī)構(gòu)7和切膠帶機(jī)構(gòu)8,包膠帶機(jī)構(gòu)7與包膠后取料機(jī)構(gòu)9機(jī)械化連接;所述測(cè)試機(jī)構(gòu)12包括測(cè)試前送料機(jī)構(gòu)13和測(cè)試后取料機(jī)構(gòu)10;所述測(cè)試前送料機(jī)構(gòu)13機(jī)械化連接在包膠后取料機(jī)構(gòu)9上,測(cè)試后取料機(jī)構(gòu)10機(jī)械化連接在切膠帶機(jī)構(gòu)8上。
[0017]所述觸摸屏控制盒6上安裝觸摸屏,觸摸屏為PLC智能觸摸屏,人工操作簡(jiǎn)單、清晰易懂;提高了生產(chǎn)效率;所述測(cè)試機(jī)構(gòu)12采用高精度滑塊和滑軌組裝而成,測(cè)試機(jī)構(gòu)12的外側(cè)增設(shè)防塵保護(hù)罩,提高了測(cè)試效率;所述包膠帶機(jī)構(gòu)7由凸輪、動(dòng)力馬達(dá)和包膠頭治具配膠帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組合而成,保證了包膠尺寸的精度;所述磁芯組裝機(jī)構(gòu)4上安裝有配治具平臺(tái)和滑軌滑塊,磁芯組裝機(jī)構(gòu)4為氣動(dòng)原件,有效提高了變壓器組裝效率,及降低了破損率;所述振盤架14的底端安裝有振盤控制器15和測(cè)試儀器16,振盤控制器15與骨架上料振動(dòng)盤I和磁芯組裝振動(dòng)盤2線路連接,振盤控制器15電性連接在觸摸屏控制盒6,并受控于觸摸屏控制盒6;所述測(cè)試儀器16與測(cè)試機(jī)構(gòu)12電性連接。
[0018]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī),包括機(jī)架(11)、觸摸屏控制盒(6)、測(cè)試機(jī)構(gòu)(12)和振盤架(14);其特征在于:所述觸摸屏控制盒(6)安裝在機(jī)架(11)的側(cè)邊上;骨架上料振動(dòng)盤(I)和磁芯組裝振動(dòng)盤(2)均安裝在振盤架(14)上;所述骨架上料振動(dòng)盤(I)與骨架上料機(jī)構(gòu)(3)通過S型軌道連接;所述磁芯組裝振動(dòng)盤(2)與磁芯組裝機(jī)構(gòu)(4)通過S型軌道連接;所述磁芯組裝機(jī)構(gòu)(4)與S型軌道連接的末端設(shè)置有磁芯組裝后取料機(jī)構(gòu)(5);所述磁芯組裝后取料機(jī)構(gòu)(5)依次連接有包膠帶機(jī)構(gòu)(7)和切膠帶機(jī)構(gòu)(8),包膠帶機(jī)構(gòu)(7)與包膠后取料機(jī)構(gòu)(9)機(jī)械化連接;所述測(cè)試機(jī)構(gòu)(12)包括測(cè)試前送料機(jī)構(gòu)(13)和測(cè)試后取料機(jī)構(gòu)(10);所述測(cè)試前送料機(jī)構(gòu)(13)機(jī)械化連接在包膠后取料機(jī)構(gòu)(9)上,測(cè)試后取料機(jī)構(gòu)(1)機(jī)械化連接在切膠帶機(jī)構(gòu)(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī),其特征在于:所述觸摸屏控制盒(6)上安裝觸摸屏,觸摸屏為PLC智能觸摸屏。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī),其特征在于:所述測(cè)試機(jī)構(gòu)(12)采用高精度滑塊和滑軌組裝而成,測(cè)試機(jī)構(gòu)(12)的外側(cè)增設(shè)防塵保護(hù)罩。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī),其特征在于:所述包膠帶機(jī)構(gòu)(7)由凸輪、動(dòng)力馬達(dá)和包膠頭治具配膠帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組合而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī),其特征在于:所述磁芯組裝機(jī)構(gòu)(4)上安裝有配治具平臺(tái)和滑軌滑塊,磁芯組裝機(jī)構(gòu)(4)為氣動(dòng)原件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī),其特征在于:所述振盤架(14)的底端安裝有振盤控制器(15)和測(cè)試儀器(16),振盤控制器(15)與骨架上料振動(dòng)盤(I)和磁芯組裝振動(dòng)盤(2)線路連接,振盤控制器(15)電性連接在觸摸屏控制盒(6),并受控于觸摸屏控制盒(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種變壓器全自動(dòng)磁芯組裝、包膠一體機(jī),其特征在于:所述測(cè)試儀器(16)與測(cè)試機(jī)構(gòu)(12)電性連接。
【文檔編號(hào)】H01F41/02GK205645515SQ201620380155
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月30日
【發(fā)明人】李衛(wèi)東
【申請(qǐng)人】李衛(wèi)東
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